DE8322466U1

DE8322466U1 - POWERED STAPLING MACHINE

Info

Publication number: DE8322466U1
Application number: DE19838322466
Authority: DE
Original assignee: KEMP APPLICATIONS SALES Ltd NEW MALDEN SURREY GB
Current assignee: KEMP APPLICATIONS SALES Ltd NEW MALDEN SURREY GB
Priority date: 1982-09-02
Filing date: 1983-08-04
Publication date: 1983-12-01

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft kraftbetriebene Heftmaschinen zum Zusammenheften von Stapeln von Papierblättern, die zum Beispiel bei Papiersortiervorriöhtungen oder Prospektherstellungsmaschinen hergestellt werden· Die Erfindung beschäftigt sich insbesondere mit solchen Maschinen, ' . die einen die Heftklammern biegenden Amboß umfassen sowie eine Führung} die derart angeordnet ist« daß sie eine Heftklammerreihe hält j die lösbar dicht aneinander anliegend miteinander befestigt sind, wobei ein Ende der Führung auf den Amboß au und von ihm weg bewegbar ist, sowie einen kraftbetätigten Druckstempei, der im Betrieb intermittierend bzw, absataweise an dem einen Ende der Führung auf- und abbeweg-&ar ist und beim betriebsmäßigen Stoß eine Endheftklammer in der Reihe durch eine Vielzahl von Papierblättern hindurch» preßtjum die Blatte? zusammenzuheften und danach im Rück" kehrhub bewegbar ist, sowie Mittel zum Bewegen der Heftklammern entlang der Führung, um dem Druekstempei eine weitere Heftklammer jedesmal zuzuführen, wenn die vorherige Heftklammer gegen den Amboß gepresst worden ist und der Druckstempel seinen Rückkehrhub ausgeführt hat.The present invention relates to power operated stapling machines for stitching stacks together of paper sheets, for example in paper sorting devices or leaflet making machines are manufactured · The invention is particularly concerned with such machines, '. some the staples include a bending anvil and a guide which is arranged to hold a row of staples holds j which are releasably fastened tightly together with one end of the guide on the anvil au and away from it is movable, as well as a power-operated one Druckstempei, which is intermittent or absata-wise in operation is up and down at one end of the guide and an end staple for operational impact in a row through a multitude of sheets of paper "press the sheet? to be stapled together and then on the back " Kehrhub is movable, as well as means for moving the staples along the guide to the Druekstempei a feed another staple each time the previous staple has been pressed against the anvil and the The plunger has carried out its return stroke.

Sortiermaschinen mit solchen kraft*· bzw. motorangetriebenen Heftmaschinen werden häufig verwendet und besitzen einen Halter zur Aufnahme von Stapeln an sortierten Blättern, die zusammenheftet werden sollen wobei entweder die Sortiermaschine eine kraftbetriebene Heftmaschine oder einen Drahthefter besitzt, der an ihrem Haltt!· befestigt ist. Alternativ können die Stapel von Blättern vom Halter zu einer getrennten Heftmaschine überführt werden. Broschüren- bzw. Druckschriftenherstellungsmaschinen besitzen einen Halter, in dem ein Stapel vor. Papierblättern mittig geheftet oder mit einer Drahtheftung versehen wird und danach entlang einer durch die Heftklammer (N) oder die Drahtbügel verlaufenden Linie unter Bildung einer Broschüre bzw. eines Heftes gefaltet wird. Ein DrahthefterSorting machines with such power * · or motor-driven Stapling machines are often used and have a holder to hold stacks of sorted ones Sheets to be stapled together where either the sorting machine has a power-operated stapler or wire stapler that stops at it! is attached. Alternatively, the stacks of sheets can be transferred from the holder to a separate stapler will. Brochure or pamphlet production machines have a holder in which a stack is in front. Sheets of paper is stapled in the middle or provided with a wire staple and then along one by the staple (N) or the wire hanger running line is folded to form a brochure or a booklet. A wire stapler

I t ItII · I *I t ItII I *

ist eine Form einer Heftmaschine, die mit einer kontinuierlichen Drahtlänge beschickt wird, aus der einzelne Heftklammern durch die Maschine geformt werden.is a form of stapler that is fed with a continuous length of wire from which each Staples are shaped by the machine.

Drahthefter können mit einem Drahtvorrat von einer Rolle kontinuerlieh betrieben werden, jedoch sind diese Drahthefter äußerst teuer. Heftmaschinen der eingangs genannten Art, die mit vorgeformten Heftklammern beschickt werden, die lösbar aneinander dicht Seite an Seite fixiert sind, sind wesentlich billiger, jedoch wird bei den existierenden Heftmaschinen der eingangs beschriebenen Art der Ausstößdorn im allgemeinen an einem Ende eines Armes befestigt, dessen anderes Ende schwenkbar an der Führung gelagert ist,und um die Führung wieder zu beladen, wenn eine Heftklammerreihe verbraucht worden ist, ist es notwendig, den Betrieb der Maschine zu unterbrechen und den Ausstoßdorn auf seinem Arm von seiner Betriebsstellung angrenzend an die Führung wegzubewegen, um zu ermöglichen, daß eine neue Heftklammerreihe in die Führung in' querver- " laufender Richtung zu der eingebracht werden kann, in "der die Heftklammern sich entlang der Führung bewegen. Bei anderen Formen von Heftklammermaschinen der eingangs genannten Art, sind ändere Betriebsmöglichkeiten notwendig, tüft die Heftklammermaschine mit Heftklammern wieder aufzufüllen, jedoch ist es in sämtlichen Fällen beim WiederauffÜllen notwendig, den Betrieb der Maschine zu unterbrechen. Stitchers can be operated continuously with a wire supply from a roll, but are these staplers are extremely expensive. Stapling machines of the type mentioned, which are loaded with preformed staples that are releasably fixed side by side close to each other are much cheaper, but will be at the existing stapling machines of the type described in the opening paragraph, the ejector pin generally at one end of one Arm attached, the other end of which is pivotably mounted on the guide, and to reload the guide, when a row of staples has been used up, it is necessary to stop the operation of the machine and move the ejector mandrel on its arm away from its operative position adjacent the guide to enable that a new row of staples is in the guide in 'crosswise' running direction to which can be inserted, in "which the staples move along the guide. In the case of other forms of stapling machines of the type mentioned at the beginning, different operating options are necessary, tries to refill the staple machine with staples, however, in all cases when refilling it is necessary to interrupt the operation of the machine.

Wenn derartige Maschinen in Verbindung mit Ordnungsmaschinen oder Broschürenherstellungsmaschinen verwendet werden, verringern solche Unterbrechungen, die notwendig sind,- um die Heftklammermaschinen wieder mit Heftklammern aufzufüllen, bedeutend die Leistung solcher Ordnungs- oder Heftungsmaschinen. Dieses ist häufig für die Arbeitsperson an der Maschine frustrierend.When such machines are used in conjunction with filing machines or brochure making machines are used to reduce those interruptions that are necessary - to get the staple machines back using Replenishing staples signifies the performance of such filing or stapling machines. This is often for frustrating the operator at the machine.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Heftmaschine der eingangs beschriebenerThe present invention is therefore based on the object of providing a stapling machine of the type described at the outset

— C. mm - C. mm

Art in einer solchen Weise zu konstruieren, daß die Maschine mit Heftklammern wieder aufgefüllt bzw. wieder beschickt werden kann, ohne ihren Betrieb zu unterbrechen· Kind of constructing in such a way that the machine is refilled with staples, respectively can be loaded without interrupting its operation

Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das andere Ende der Führung zum Zuführen weiterer Heftklammern zur Führung offen ist, ohne den Betrieb des Druekstempels zu unterbrechen, und daß das Mittel gum Bewegen der Heftklammern mindestens ein Reibantriebs» rad umfaßt, das im Betrieb mit der Oberfläche der Heftklammerreihe entfernt von dem einen Ende der Führung in Eingriff ist, und daß ein Antriebsmechanismus vorgesehen ist, durch den das Antriebsrad in Richtung zum Drücken der Heftklammern reibungsmäßig entlang der Führung gedreht wird, wobei zumindest ein Antriebsrad derart angeordnet ist, daß es mit der Oberfläche einer neuen Heftklammerreihe in Eingriff ist, während es sich von dem einen Ende der Oberfläche der Heftklammerreihe löst, die " schon durch die Führung gehalten wird.According to the innovation, this object is achieved in that the other end of the guide for feeding further staples is open to the guide without interrupting the operation of the pressure ram, and that the means for moving the staples comprises at least one friction drive wheel which, in operation with the Surface of the row of staples remote from one end of the guide is engaged, and that a drive mechanism is provided by which the drive wheel is rotated in the direction for pressing the staples frictionally along the guide, wherein at least one drive wheel is arranged to be with the Surface of a new row of staples is engaged while it is disengaging from one end of the surface of the row of staples which is "already held by the guide.

Mit dieser Anordnung kann die Arbeitspersem, während sie beobachtet, daß ein End« der durch die Führung gehaltenen Heftklammerreihe sich mindestens einem Raibantriebsrad nähert, eine weitere Heftklammerreihe der Führung unmittelbar hinter dem hinteren Ende der Heft* klammerreihe, die noch auf der Führung liegt, hinzugeben. Wenn das Antriebsrad auf diese Art und Weise das Ende der Heftklammerreihe, das durch die Führung gehalten wird, erreicht, tritt es sofort in Eingriff mit dem vorderen Ende der neuen Heftklammerreihe, so daß diese Klammerreihe sofort nach vorne hinter die vorhergehende Klammerreihe geführt, so daß dementsprechend nach dem die letzte Klammer der vorangehenden Reihe dem Ausstoßdorn vorgelegt worden ist, die erste Klammer der nachfolgenden Klammerreihe dem Ausstoßdorn präsentiert wird, nachdem der Ausstoßdorn seinen nächsten Rückkehrhub durchgeführt hat. DementsprechendWith this arrangement, the workforce, while she observed that one end of the lead through held row of staples is at least one wheel drive wheel approaches, another row of staples in the guide immediately behind the rear end of the booklet * Add the row of clips that are still on the guide. When the drive wheel in this way the end the row of staples held by the guide, reached, it immediately engages the front end of the new row of staples, so that this row of staples led immediately to the front behind the previous row of brackets, so that accordingly after the last bracket of the previous row has been presented to the ejector mandrel, the first bracket of the following row of brackets is presented to the ejector mandrel after the ejector mandrel has completed its next return stroke. Accordingly

f · If · I

ill·· I Iill · · I I

t · · It · · I

tritt überhaupt keine Unterbrechung beim Betrieb der Heftungsmaschine auf.there is no interruption in the operation of the stapler at all.

Vorzugsweise ist die Heftklammermaschine dadurch üblich, daß der Ausstoßdorn am einen Ende eines Armes angebracht ist, der schwenkbar mit der Führung verbunden ist, und wijbei die Führung eine Verlängerung auf der Seite der Schwenkverbindung des Armes entfernt vom Amb<?ß besitzt« Preferably, the stapling machine is conventional in that the ejector mandrel is attached to one end of an arm which is pivotally connected to the guide and wherein the guide has an extension on the side of the pivoting connection of the arm remote from the ambulance.

Das mindestens eine Reibrad wirkt dann auf die Klammern, die durch die Verlängerung der Führung gehalten werden4The at least one friction wheel then acts on the brackets that are held by the extension of the guide be4

ι. In einer bevorzugten Anordnung sind zwei Reib-ι. In a preferred arrangement, two friction

u,u, antriebsräder vorgesehen, die gleichzeitig und in derDrive wheels provided at the same time and in the

!· gleichen Richtung miteinander gedreht werden, wobei diese! · Are rotated in the same direction with each other, this

Antriebsräder mit der Reihe der Heftklammern einer hinterDrive wheels with the row of staples one behind

j dem anderen in Eingriff stehen.j are engaged with the other.

Die Oberfläche der Heftklammerreihe, die mit dem Antriebsrad oder den Rädern in Eingriff steht, ist üblicherweise die Oberfläche, d.h. die Außenfläche des •Basisteils der Klammern zwischen ihren beiden Armen. Das Antriebsrad oder die Räder können jedoch alternativ mit der Unterfläche derStapelreihe in Eingriff stehen, falls die Führung längsgeschlitzt ist oder mit einem oder beiden Seitenflächen der Heftklammerreihe*The surface of the row of staples that engages the drive wheel or wheels is usually the surface, i.e. the outer surface of the • base part of the clamps between their two arms. That However, the drive wheel or wheels may alternatively be engaged with the lower surface of the row of stacks, if the guide is slit lengthways or with one or both sides of the row of staples *

: Wenn, wie bevorzugt, zwei Antriebsräder vorliegen,: If, as preferred, there are two drive wheels,

die auf die Heftklammerreihe eines hinter dem anderen einwirken, sind die Räder vorzugsweise durch einen Me^acting on the row of staples one behind the other, the wheels are preferably through a Me ^

:.; chanismus angetrieben, der sie mit einer Umfangsgeschwindig:.; mechanism that drives them at a circumferential speed

keit dreht, die größer ist als die benötigte Vorwärts-Zuführgeschwindigkeit der Heftklammern, so daß die Räder auf der Heftklammerreihe gleiten bzw. schlüpfen. Bei dieser Anordnung, falls die nächste Reihe der auf die Führung geschobenen Klammern nicht mit ihrem vorderen Ende gegen das Hinterende der vorderen Heftklammerreihe anstößt, während das vordere Antriebsrad sich dem hinteren Ende der Heftklammerreihe nähert, wird die nächste Heftklammerreihe durch speed that is greater than the required forward feed speed of the staples, so that the wheels slide or slip on the row of staples. With this arrangement, if the front end of the next row of staples pushed onto the guide does not strike the rear end of the front row of staples while the front drive wheel approaches the rear end of the staple row, the next row of staples will pass through

das zweite Antriebsrad schneller zugeführt, so daß jhthe second drive wheel fed faster, so that jh

sie die vordere Heftklammerreihe einholt, und wenn iit catches up with the front row of staples, and if i

lediglich die nächste Heftklammerreihe nachfolgend mit £.'only the next row of staples followed by £. ' den Antriebsrädern in Eingriff gelangt, wird die vorangehende Klammerreihe kontinuierlich durch den Druck des vorderen Endes der nächsten Klammerreihe gegen Sie nach vorne geschoben.When the drive wheels come into engagement, the previous row of brackets is continuously driven by the pressure of the the front end of the next row of staples pushed forward against you.

Das Antriebsrad oder die -räder können intermittierend durch einen Oszillierungshebel gedreht werden, der durch eine Einwegkupplung und ein Kraftübertragungsrad seine Wirkung ausübt. Der Hebel wird danach durch eine Verbindung oszilliert, die durch einen Mechanismus bewegt wird, der auf den Ausstoßdorn wirkt, so daß das Antriebsrad oder die Räder jedesmal gedreht werden, wenn der Ausstoßdorn sich hin- und herbewegt. The drive wheel or wheels can be rotated intermittently by an oscillating lever which operates through a one-way clutch and a power transmission wheel. The lever is then oscillated by a link which is moved by a mechanism acting on the ejector mandrel so that the drive wheel or wheels are rotated each time the ejector mandrel reciprocates.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heftklammermaschine wird im folgenden etwas schematisch durch die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigt:An embodiment of a stapling machine according to the invention is somewhat schematic below explained by the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1 einen Seitenansicht der Maschine, wobei Teile weggebrochen sind, um die inneren Einzelheiten zu zeigen;Figure 1 is a side view of the machine with parts broken away to show the internal Show details;

Fig. 2 eine Querschnittsansicht durch dieFig. 2 is a cross-sectional view through the

Maschine in Richtung der Pfeile der Linie H-II in Fig. 1.Machine in the direction of the arrows on the line H-II in FIG. 1.

Die Heftklammermaschine umfaßt eine Basis 1, die an einem Ende einen die Klammer biegenden Amboß 2 trägt, nahe dem anderen Ende der Basis 1 ist ein Paar nach oben herausragender Stifte 3 angeordnet, dessen obere Enden über einen Bolzen 5 mit einem Arm 4 schwenkbar verbunden sind.The stapling machine comprises a base 1 attached to a End carries an anvil 2 bending the bracket, near the other end of the base 1 is a pair of protruding upwards Pins 3 are arranged, the upper ends of which are pivotably connected to an arm 4 via a bolt 5.

Wie besonders deutlich in Fig. 2 gezeigt wird, besitzt der Arm 4 einen nach unten offenen kanalförmigen Abschnitt und bildet ein Gehäuse innerhalb dessen ein Kanal 6 ausgebildet ist. Der Kanal 6 ist ebenfalls schwenkbarAs is shown particularly clearly in FIG. 2, the arm 4 has a channel-shaped opening that is open at the bottom Section and forms a housing within which a channel 6 is formed. The channel 6 is also pivotable

# I III I ItIt# I III I ItIt

mit den Stiften 3 über den Bolzen 5 verbunden und kann dementsprechend relativ zur Basis 1 mit dem Arm ¹i nach unten und oben bewegt werden. Der Kanal 6 kann ebenfalls relativ zum Arm 4 bewegt werden, jedoch ist diese Schwenkbewegung durch einen Bolzen 7 eingeschränkt, der durch die Seiten des Kanals 6 verläuft und an ihm befestigt ist und mit Schlitzen 8 in Eingriff steht, von denefx einer in den Seiten des kanalförmigen Armes H angeordnet ist, wie es in Fig. 1 gezeigt wird. connected to the pins 3 via the bolt 5 and can accordingly be moved up and down relative to the base 1 with the arm ¹ i . The channel 6 can also be moved relative to the arm 4, but this pivoting movement is restricted by a pin 7 which passes through the sides of the channel 6 and is attached to it and engages slots 8, one of which is in the sides of the channel-shaped arm H is arranged , as shown in FIG.

Der Kanal 6 besitzt nach innen abgebogene TeileThe channel 6 has inwardly bent parts

9 an seiner Grundfläche, wobei diese Teile eine Stange 10 tragen, die einen rechteckigen Querschnitt besitzt und die Führung für die Reihe der Klammern 11 bildet.9 at its base, these parts carrying a rod 10 which has a rectangular cross-section and forms the guide for the row of brackets 11.

Ein noch weiteres kanalförmiges Glied 12, das innerhalb des Kanals 6 fest anceordnet ist und links von den Stiften 3 liegt, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, bildet einen Schlitz, durch den die Reihen der Klammern 11 zwischen seiner Grundfläche 13 und der Oberfläche der Führungsstange 10 hindurchlaufen.Yet another channel-shaped member 12, which is fixedly arranged within the channel 6 and to the left of the pins 3 is, as can be seen from Fig. 1, forms a slot through which the rows of brackets 11 between its base 13 and the surface of the Run through the guide rod 10.

Der Kanal 6 ist zusammen mit der FührungsstangeThe channel 6 is together with the guide rod

10 nach oben beaufschlagt, d.h. in Uhrzeigerrichtung entsprechend zur Basis 1 durch eine U-förmige Feder I¹I, wobei der kanalförmige Arm 4 entsprechend zum Kanal 6 durch eine zweite U-förmige Feder 15 nach oben beaufschlagt ist. Diese nach oben gerichtete Bewegung ist, wie schon erwähnt, eingeschränkt durch den Eingriff des Bolzens 7, der am Kanal 6 im Schlitz 8 in den Seiten des kanalförmigen Armes 4 festliegt.10 acted upwards, ie in a clockwise direction corresponding to the base 1 by a U-shaped spring I ¹ I, the channel-shaped arm 4 being urged upwards corresponding to the channel 6 by a second U-shaped spring 15. As already mentioned, this upward movement is restricted by the engagement of the bolt 7, which is fixed on the channel 6 in the slot 8 in the sides of the channel-shaped arm 4.

Der Arm Ί trägt an seinem vom Schwenkbolzen 5 entfernten Ende einen blatt- bzw. klingenartigen Ausstoßdorn 16, der sich durch einen Schlitz 17 im Kanal nach unten erstreckt und deuten 13odunund<j mit cinex' Hridklainmer lla in der Reihe der Klammern 11 in Eingriff ist.The arm Ί carries at its end remote from the pivot pin 5 a blade-like or blade-like ejector pin 16, which extends down through a slot 17 in the channel and indicates 13odunund <j with cinex 'Hridklainmer lla in the row of brackets 11 is in engagement .

Ein Widerlager 18 ist auf der Spitze des ArmesAn abutment 18 is on the top of the arm

angrenzend an den Ausstoßdorn 16 befestigt und wirkt auf einen bewegbaren Kern 19 einer Magnetspule 20, wenn die Magnetspule bzw. der Solenoid 20 eingeschaltet ist, bewegt sich der Kern 19 nach unten und schwenkt den Arm um eeinen Schwenkbolzen 5 nach unten. Dje nach unten gerichtete Bewegung des län£,sseitigen Endes des Armes 4 wird durch die Feder 15 auf den Kanal 6 übertragen und danach zur Pührungsstange 10, so daß diese Anordnung, einschließlich des Ausstoßdorns 16, nach unten gegen den Amboß 2 gegen die Wirkung der Feder 14 geschwenkt wird. Bevor diese Bewegung abläuft, wird ein Papierstapel zwischen das Bodenende der Klammer 11a und den Amboß 2 gelegt und die nach unten gerichtete Bewegung de.·?. Kanals 6 zusammen mit der Führungsstange 10 ist abgeschlossen, wenn die Unterseite der Teile 9 die Oberseite des Papierblätterstapels berührt. Zu diesem Zeitpunkt des Betriebs der Maschine läuft die nach unten gerichtete Bewegung des Arms 4 zusammen mit dem Ausstoßdorn 16 entsprechend zum Kanal 6 gegen die Wirkung der Feder 15 weiter ab und dieses bewirkt, daß der Ausstoßdorn 16 die Klammer 11a durch den Papierblätterstapel hindurchdrückt, bis die Spitzen seiner Arme den Amboß 2 berühren und sie abbiegen, so daß die Klammer 11a den Stapel der Blätter zusammenhält. attached adjacent to the ejector mandrel 16 and acts on a movable core 19 of a solenoid 20, when the solenoid 20 is on, the core 19 moves down and pivots the arm about a pivot pin 5 down. The downward movement of the longitudinal end of the arm 4 is transmitted by the spring 15 to the channel 6 and then to the guide rod 10, so that this arrangement, including the ejector pin 16, down against the anvil 2 against the action of Spring 14 is pivoted. Before this movement takes place, a stack of paper is placed between the bottom end of the clamp 11a and the anvil 2 and the downward movement de. · ?. Channel 6 together with the guide rod 10 is completed when the underside of the parts 9 touches the top of the stack of paper sheets. At this point in the operation of the machine, the downward movement of the arm 4 together with the ejector pin 16 continues to the channel 6 against the action of the spring 15 and this causes the ejector pin 16 to push the clip 11a through the stack of paper sheets until the tips of its arms touch the anvil 2 and bend them so that the clamp 11a holds the stack of sheets together.

Der Solenoid 20 wird dann abgeschaltet und die Federn 14 und 15 bewirken dann, daß die Teile der Maschine sich in ihre in Fig. 1 gezeigte Stellung zurückbewegen. Zu diesem Zeitpunkt des Betriebs wird die Reihe der Klammern entlang der Führungsstange 10 nach links bewegt, so daß eine neue Klammer in die Stellung der Klammer 11a bewegt wird, wo sie der Wirkung des Ausstoßdorns 16 ausgesetzt wird, so daß die Heftklammermaschine für einen nachfolgenden Betriebszyklus fertig ist, wenn der Solenoid wiederum eingeschaltet bzw. unter Spannung gesetzt wird.The solenoid 20 is then turned off and the springs 14 and 15 then cause the parts of the machine move back into their position shown in FIG. At this point of operation the number of brackets becomes moved to the left along the guide rod 10, so that a new clamp moves into the position of the clamp 11a where it is subjected to the action of the ejector mandrel 16, so that the stapler for a subsequent Cycle is complete when the solenoid is turned on again.

Das meiste des bis jetzt Beschriebenen der Konstruktion der Maschine, die gesamte Art des Betriebs,Most of what has so far been described of the construction of the machine, the entire mode of operation,

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ist üblich.is common.

Bei den handelsüblichen Maschinen verläuft der Schwenkbolzen 5 jedoch durch die Pührungsstange 10, die an der Stellung der Stifte 3 endet. Aufgrunddessen werdendie Teile 9 des Kanals 6 nicht benötigt, um die Pührungsstange in Stellung zu halten. Wenn sämtliche Klam mern in der Reihe 11 verwendet worden sind, ist es notwendig, den Solenoid 20 seitlich vom Widerlager 18 weg zu bewegen, und den Arm 4 mit dem Kanal 6 nach oben um den Schwenkbolzen 5 relativ zur Führungsstange 10 zu schwenken, so daß eine neue Klammerreihe über die Oberseite der Stange 10 in einer Stellung links von den Stiften 3 eingesetzt werden kann. Die Klammerreihe wird, wie aus Fig. 1 ersichtlich, durch einen federbeaufschlagten Schieber nach links gedrückt, der auf der Führungöütunce IC rechts von der Klammerreihe 11 gleitet, v/obei dieser Schieber bzw. Gleiter auf das rechts liegende Ende der Klammerreihe wirkt, das gerade über der Feder 14 liegt. Nachdem die neuen Klammern hinzugefügt worden sind, wird der Arm 4 und der Kanal 6 wiederum nach unten geschwenkt und der Solenoid wird in seine Stellung zurückbewect. Alle diese Wiederauffüllschritte benötigen eine beträchtliche Zeitspanne, so daß eine Unterbrechung im Betrieb der Maschine auftritt. In commercially available machines, however, the pivot pin 5 runs through the guide rod 10, which ends at the position of the pins 3. Because of this, the parts 9 of the channel 6 are not required to hold the guide rod in position. When all Klam numbers have been used in the row 11, it is necessary to move the solenoid 20 laterally away from the abutment 18 , and to pivot the arm 4 with the channel 6 upward about the pivot pin 5 relative to the guide rod 10 so that a new row of staples can be inserted over the top of the rod 10 in a position to the left of the pins 3. As can be seen from Fig. 1, the row of staples is pressed to the left by a spring-loaded slide, which slides on the guide hole IC to the right of the row of staples 11, v / obei this slide or slider acts on the right-hand end of the row of staples, which is straight is above the spring 14. After the new clips have been added, the arm 4 and channel 6 are again pivoted downward and the solenoid is moved back into position. All of these replenishment steps take a considerable amount of time so that an interruption in the operation of the machine occurs.

Um diese Unterbrechung zu vermeiden, wird bei der in den Zeichnungen gezeigten Maschine die Führungsstang& 10, wie schon erwähnt, durch die Teile 9 dec Kanals 6 getragen und erstreckt sich zwischen den Stiften 3 nach rechts, wie aus Fig. 1 ersichtlich,über das rechts liegende Ende der Basis 1. Der Kanal ό hat zwei hervorragende Seitenteile 20, von denen eine bei 21 in Fig. 1 gezeigt ist. Ein Gummiantriebsradpaar 22 und 23 ist auf Achsen 24 und 25 zwischen den beiden Teilen 21 befestigt, wobei die Bodenteile des Außenumfangs der Antriebsräder 22 und 23 die Oberfläche der Klammerreihe 11 auf der FUhrunssstange berührt.In order to avoid this interruption, in the machine shown in the drawings the guide rod 10, as already mentioned, is carried by the parts 9 of the channel 6 and extends between the pins 3 to the right, as can be seen in FIG. 1, over the right lying end of the base 1. The channel ό has two protruding side parts 20, one of which is shown at 21 in FIG. A pair of rubber drive wheels 22 and 23 is mounted on axles 24 and 25 between the two parts 21, the bottom parts of the outer circumference of the drive wheels 22 and 23 touching the surface of the row of clamps 11 on the guide rod.

• t U * f *• t U * f *

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Die Antriebsräder 22 und 23 werden selbst absatzweise : bzw. intermittierend durch ein Kraftübertragungsrad 26
gedreht. Das Kraftübertragungsrad wird selbst intermittierend durch einen Hebel 27 gedreht, der mit dem Rad 26
über eine Einwegkupplung verbunden ist, durch die die
Bewegung de,s Hebeid in entgegengesetzter Uhrzeigerriohtung
auf dai Rad 26 und danach auf die Räder 22 und 23 übertragen wird, eo daß sie sich in Uhrzeigerrichtung drehen»
während die Rückkehrbewegung des Hebels in Uhrsseigerrichtung im Leerlauf verläuft, und nicht auf das Rad 26 übertragen wird. 'The drive wheels 22 and 23 are themselves intermittently: or intermittently by a power transmission wheel 26
turned. The power transmission wheel is itself rotated intermittently by a lever 27 connected to the wheel 26
is connected via a one-way clutch through which the
Movement de, s Hebeid in the opposite clockwise direction
is transferred to wheel 26 and then to wheels 22 and 23 so that they turn clockwise »
while the return movement of the lever in the clockwise direction is idling and is not transmitted to the wheel 26. '

Das obere Ende des Hebels 27 ist schwenkbar durch
einen Bolzen 28 mit einer Verbindung 29 verbunden,die
selbst schwenkbar durch einen Bolzen 30 mit der oberen Ί rechts liegenden Ecke des Armes h verbunden ist» wie es 1 aus Pig, 1 ersichtlich ist. IThe upper end of the lever 27 is pivotable through
a bolt 28 connected to a connection 29, the
itself pivotally connected by a bolt 30 h right lying with the upper corner of the arm is Ί "as is evident from Pig, 1. 1 I.

Auf diese Art und Weise bewegt beim Betrieb | der Maschine jedesmal, wenn der Arm 4 durch den Kern 19 t des Solenoids 20 nach unten gedrückt wird, um eine «>Moves in this way when operating | of the machine every time the arm 4 is pushed down by the core 19 t of the solenoid 20 to a «>

•Heftung durchzuführen, die Verbindung 29 den Hebel 27 " in entgegengesetzter Uhrzeigerrichtung und dieses be- ; wirkt, daß das Rad 26 die Räder 22 in Uhrgeigerrichtung
dreht und aufgrund des Reibungseingriffs dieser Räder mit | der Oberfläche der Klammerreihe 11 drücken sie die Reihe | der Klammern 11 nach links. Die Außenumfänge der Räder 22 f und 23 bewegen sich vipI schneller während jeder Heftung jj als für die Klammerreihe 11 notwendig ist, um sich nach | liViks zu bewegen, um eine neue Klammer dem Ausstoßdorn 16 | vorzulegen, so daß die Räder 22 und 23 dementsprechend
auf der Oberfläche der Klammerreihe gleiten.• Carry out stapling, the connection 29 the lever 27 ″ in the counterclockwise direction and this causes the wheel 26 to move the wheels 22 in a clockwise direction
rotates and due to the frictional engagement of these wheels with | the surface of the row of staples 11 they press the row | the brackets 11 to the left. The outer circumferences of the wheels 22 f and 23 move vipI faster during each stitching jj than is necessary for the row of staples 11 to move to | liViks to move a new clamp to the ejector pin 16 | so that the wheels 22 and 23 accordingly
slide on the surface of the row of staples.

Während die Klammern bei den aufeinanderfolgenden
Heftungen verbraucht werden, bewegt sich das rechts liegende Ende - wie aus Pig.l ersichtlich - der Klammerreihe
allmählich nach links über die Kontaktlinie zwischen demWhile the brackets on the consecutive
Staples are used up, the end on the right moves - as can be seen from Pig. 1 - of the row of staples
gradually to the left across the line of contact between the

Rad 23 und der Klammerreihe hinaus. Sobald die Arbeitsperson der Maschine dieses sieht, wird eine weitere Klammerreihe über die Oberseite der Führungsstange 10 geschoben} die eich weiter nach rechts erstreckt« als es in Fig. 1 gezeigt ist« Die neue Stapelreihe wird dann manuell nach links zugeführt, bis ihr vorderes Ende mit dem Antriebsrad 23 in Eingriff tritt bzw. dioucu berührt,Wheel 23 and the row of brackets. As soon as the operator of the machine sees this, another one becomes The row of staples pushed over the top of the guide rod 10, which extends further to the right than it does In Fig. 1 is shown «The new stack row will then manually fed to the left until its front end engages with the drive wheel 23 or touches dioucu,

Zu dieser Zeit werden die schon in der Maschine befindlichen Klammern weiterhin Stück für Stück nach links bewegt und zwar nach jedem Heftungsschritt durch das Antriebsrad 22. Sobald das vordere Ende der neUen Stapelreihe vom Antriebsrad 23 berührt wird, wird diese Reihe weiter bewegt als die Reihe der Klammern, die mit dem Antriebsrad 22 in Eingriff ist, da zuerst zwischen dem Außenumfang des Antriebsrades 23 und der Oberfläche der Klammerreihe kein Schlupf auftritt.At this time, the staples already in the machine will continue to move to the left bit by bit moved after each stapling step by the drive wheel 22. As soon as the front end of the new stack row is touched by the drive wheel 23, this row is moved further than the row of brackets that are connected to the Drive wheel 22 is in engagement because first between the outer periphery of the drive wheel 23 and the surface of the Row of brackets no slip occurs.

Dementsprechend wird das vordere Ende der neuen Reihe der Klammern 11 schnell in Eingriff mit dem hinteren' Ende der vorangehenden Reihe von Klammern bewegt, wobei dieses auftritt, bevor das hintere Ende der vorangehenden Klammerreihe sich über das Antriebsrad 22 hinausbewegt hat. Als Konsequenz dessen wird das Antriebsrad 22, während es sich aus dem Eingriff mit dem hinteren Ende der vorangehenden Klammerreihe löst, sofort in Eingriff mit dem vorderen Ende der neuen Klammerreihe bewegen und sämtliche Klammern werden wiederum nach vorne bewegt, d.h. nach links, wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist durch die intermittierende Drehung der beiden Antriebsräder 22 und 23.Accordingly, the front end of the new row of brackets 11 will quickly engage the rear ' End of the preceding row of brackets moves, this occurring before the trailing end of the preceding one The row of staples has moved beyond the drive wheel 22. As a consequence, the drive wheel 22, as it disengages from the rear of the preceding row of staples, immediately engages move with the front end of the new row of staples and all of the staples are moved forward again, i.e. to the left, as can be seen from Fig. 1 by the intermittent rotation of the two drive wheels 22 and 23

Auf diese Art und Weise tritt überhaupt keine Unterbrechung im Betrieb der Maschine durch den Solenoid 20 auf, während neue Klammerreihen der Maschine zugeführt werden.Als Konsequenz dessen kann die Maschine kontinuierlich für eine unbegrenzte Zeitdauer arbeiten und gleichzeitig nachfolgende Papierbündel zusammenheften, die ihr manuellIn this way, there is no interruption at all in the operation of the machine by the solenoid 20 while new rows of staples are fed into the machine As a consequence, the machine can work continuously for an unlimited period of time and at the same time Staple the following bundles of paper together, which you manually

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oder in den Papierhalter einer Sortiermaschine oder einer Druckschriftenherstellungsmaschine, die auch eine Heftungsmaschine aufweist, zugeführt werden.or in the paper holder of a sorting machine or a pamphlet making machine that also has a Having stapling machine, are supplied.

Claims

1. Power operation level Heftmaünhi nc with a die Staple bending anvil (2), a guide (10) for receiving a series of staples (11), which are releasable are tightly attached to each other, with one end of the guide (10) in the direction of the Anvil (2) and can be moved away from it, a power-operated pressure ram or ejector mandrel (16), a Mechanism for intermittently moving the ejector mandrel up and down and for pushing through an end staple (Ha) through a plurality of sheets of paper, as well as means for moving the row of staples along the Guide for the individual feeding of subsequent staples to the ejector mandrel, characterized in that the other end of the guide (10) is open for feeding further staples to guide without interrupting operation is, and that the means for moving the staples (11) comprises at least one friction drive wheel (? 2), which in operation

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mit der Oberfläche der Heftklamraerreihe angrenzend an das andere Ende der Führung in Eingriff ist, und daß ein Antriebsmechanismus (26 - 29) zum Drehen des Antriebsrades (22) vorgesehen ist.engages the surface of the row of staples adjacent the other end of the guide, and that a Drive mechanism (26-29) is provided for rotating the drive wheel (22).

2. Stapling machine according to claim 1, characterized in that »that the pressure ram (16) is attached to one end of an arm (4) which is pivotably connected to the guide, the guide being an extension on the side of the pivot connection (5) remote from the anvil ) of the arm, and that the friction wheel (22) is attached adjacent to the extension of the guide.

3. stapler nor claim 1 or 2,

characterized in that the drive mechanism has two friction drive wheels (22, 23) which can be rotated simultaneously and in directions which are fastened one behind the other, and that means are provided which both drive wheels simultaneously and turn in the same direction.

4. stapling machine according to claim 3, characterized in that the drive wheels (22,23) with the Outer surface of a base portion of the staples are engaged between the side arms of the staples or touch them.

5. stapling machine according to claim 4, characterized in that that the drive wheels (22,23) can be driven by a mechanism (26-29), which they with a Rotates greater peripheral speed compared to the required Vor ^ ärtszuführgeschwindigksit the staples.

6. stapling machine according to claim 2 and 5j thereby characterized in that the drive wheels are provided by a one-way clutch and a power transmission wheel (26) working oscillating lever (27) are intermittently rotatable, the lever being connected by a connection (29) is reciprocable, which is pivotally connected to the arm (4) and the lever (27).

Description: