DE8313452U1

DE8313452U1 - CLAMPING PIN

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Publication number: DE8313452U1
Application number: DE19838313452
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-05-06
Filing date: 1983-05-06
Publication date: 1983-10-20

Description

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Anmelder: Stuttgart, den 5.5.19 Applicant: Stuttgart, 5.5.19

Karl Keller Gm 591 1O/5Karl Keller Gm 591 1O / 5

Blumenstr. 6 7312 Kirchheim-JesingenBlumenstrasse 6 7312 Kirchheim-Jesingen

Vertreter; Representative ;

Patentanwälte Dipl.-Ing.M.Bunke Dipl.-Chem.Dr.H.Bunke Dipl.-Ing.E.Prinz Dipl.-Ing.G.Leiser Dipl.-Ing.K^H. Schwepfinger Dipl.-Phys.H.Degwert Lessingstr. 9 7000 Stuttgart 1Patent attorneys Dipl.-Ing.M.Bunke Dipl.-Chem.DrH.Bunke Dipl.-Ing.E.Prinz Dipl.-Ing.G.Leiser Dipl.-Ing.K ^ H. Schwepfinger Dipl.-Phys. H. Degwert Lessingstr. 9 7000 Stuttgart 1

SpanndornMandrel

Die Erfindung betrifft einen durch Federkraft spannenden Spanndorn für rohrförmige Werkstücke, der als Rohrauszieher oder Rohrendenherausdreher benutzbar ist (Rohrnippelhalter) , bei welchem in einer Hülse ein Spannkörper axial beweglich ist, an dessen Kopf Schrägflä-The invention relates to a tensioning mandrel for tubular workpieces, which is used as a pipe extractor or pipe end extractor can be used (pipe nipple holder), in which a clamping body is in a sleeve is axially movable, on the head of which beveled

chen gebildet sind, auf denen Spannbacken ruhen, die in in einem Kopfstück der Hülse angebrachten SchlitzenChen are formed on which the clamping jaws rest in slots made in a head piece of the sleeve

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radial beweglich geführt sind, so daß sie durch axiale Relativbewegung zwischen Spannkörper und Hülse in eine Spannstellung radial nach außen bewegt werden, während sin sie umgebender Federring die Kraft für das Rückführen der Spannbacken in eine Lösestellung liefert und die Backen gegen Herausfallen aus ihren Führungen sichert.are guided so that they can move radially, so that by axial relative movement between the clamping body and the sleeve in a Clamping position are moved radially outwards, while they sin surrounding spring washer the force for the return the clamping jaws in a release position and the jaws against falling out of their guides secures.

Es sind Spanndorne bekannt, bei denen die Spannbacken mittels eines auf dem Ende einer Gewindespindel vorgesehenen Konus auseinandergedrückt werden, vgl. z.B. das DE-Gbm 1 945 198 des Anmelders. Hier konnten Schwierigkeiten bei der Herstellung dadurch entstehen, daß die Gewindespindeln, besonders wenn sie für Dorne kleineren Durchmessers entsprechend kleine Durchmesser hatten, beim Härten krumm wurden und nachträglich mit zusätzlichem Kostenaufwand geradegerichtet werden mußten; bei Spindeln für kleinere Nippeldurchmesser konnte es bei dieser Bauart auch vorkommen, daß der vorderste Teil des Konus, der am freien Ende nur noch wenige Millimeter Durchmesser hatte, bei unnötig kräftigem Spannen abbrach. Auch wurden die Spannbacken durch die sie umgebende Feder in der Entspannstellung nicht immer vollständig in den Hülsenmantel hereinge-There are known mandrels in which the clamping jaws are provided by means of a on the end of a threaded spindle Cone are pressed apart, see e.g. DE-Gbm 1 945 198 of the applicant. Here could Difficulties in manufacture arise from the fact that the threaded spindles, especially if they are for mandrels smaller diameter had correspondingly smaller diameter, became crooked during hardening and subsequently with additional costs had to be straightened out; for spindles for smaller nipple diameters It could also happen with this design that the foremost part of the cone, the one at the free end, only a few millimeters in diameter, broke off when clamping was unnecessarily forceful. Also were the jaws due to the spring surrounding it in the relaxed position, it does not always enter the sleeve completely

*5 zogen, so daß bei waagerechter Lage des Domes die unterste Backe aus dem Hülsenumfang nach unten herausragen und das Aufstecken eines Nippels auf den Dorn oder das Einstecken des Dornes in ein Rohrende behindern konnte.* 5 moved so that the The bottom jaw protrudes downwards from the circumference of the sleeve and impede the fitting of a nipple onto the mandrel or the insertion of the mandrel into an end of the pipe could.

Das letztere konnte auch bei einer anderen, aus der DE-AS 23 56 805 des Anmelders bekannten Bauart eintreten, bei der die Backen in einer auf dem Konus des Einsteckdornes axial verschiebbaren besonderen Buchse angeordnet waren. Bei der letzteren Bauart konnten die Führungsnuten für die Backen in der SchiebebüchseThe latter could also occur in another type known from DE-AS 23 56 805 of the applicant, in which the jaws in a special bushing that is axially displaceable on the cone of the plug-in mandrel were arranged. In the latter design, the guide grooves for the jaws in the sliding sleeve

bei wiederholtem Gewindeschneiden durch das dabei auftretende leichte Verkanten der Backen unerwünscht ausgeweitet werden, so daß das Verkanten schließlich ein unzulässiges Ausmaß annahm,with repeated thread cutting undesirably widened due to the slight tilting of the jaws that occurs in the process so that the tilting finally assumed an impermissible extent,

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, solche Schwierigkeiten zu vermeiden und einen Spanndorn zu schaffen, bei welchem neben der immer angestrebten sicheren Spannwirkung die Spannbacken dauerhaft aufsteckgünstig geführt und gehalten sind, wobei ferner an Material und damit auch an Gewicht gespart werden soll; die Entspannungslage der Backen soll dabei einstellbar sein.The invention is accordingly based on the object of avoiding such difficulties and a mandrel to create in which, in addition to the secure clamping effect that is always sought, the clamping jaws are permanent Are easily attached and held, and also saved in material and thus also in weight shall be; the relaxation position of the jaws should be adjustable.

Die Lösung dieser Aufgabe liegt gemäß der Erfindung darin, daß die Auflageflächen für die Backen auf dem Spannkörper in der Einsteckrichtung des Spanndornes ansteigen und eine an der Hülse sich abstützende, die Spannkraft liefernde, auf den Spannkörper entgegen der Einsteckrichtung des Dorns wirkende Feder angeordnet ist.The solution to this problem is according to the invention that the bearing surfaces for the jaws on the Clamping body rise in the insertion direction of the mandrel and one on the sleeve is supported, the Arranged spring delivering tensioning force and acting on the tensioning body against the insertion direction of the mandrel is.

Weiterbildungen der Erfindung, wie sie den Unteransprüchen entnehmbar sind, fördern das Ziel, dafür zu sorgen, daß unabhängig von der Lage des Spanndornes d ■'e Backen in der Entspannstellung alle dieselbe Lage haben. Soweit eine Weiterbildung darin liegt, für das Spannen der die Spannkraft liefernden Feder einen über Exzenterelemente auf die Feder wirkenden Spann-Developments of the invention, as can be found in the subclaims, promote the goal of ensuring that regardless of the position of the mandrel d ■ 'e The jaws in the relaxed position all have the same position. As far as further training is included, for the tensioning of the spring supplying the tensioning force is a tensioning force acting on the spring via eccentric elements

^ου hebel zu benutzen, der sich bei gespannter Feder in einer Übertotpunktlage befindet, wird der zusätzliche Vorteil erzielt, daß der Spanndorn in sogenannten "Rohrdrehmaschinen" Verwendung finden kann, in denen ^ου lever to use, which is located with the spring biased in an over-center position, the additional advantage is obtained that the mandrel can be used in so-called "tubular rotary machines", in which

er im Spindelstock festgehalten wird. 35he is held in the headstock. 35

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeiypiele.The drawing shows two exemplary embodiments.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Spanndorn eines ersten Ausführungsbeispiels bei in SpannstellungFig. 1 is a longitudinal section through a mandrel designed according to the invention of a first Embodiment when in the clamping position

befindlichen Teilen.located parts.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Kopfteil desselben Spanndornes bei in Lösestellung befindlichen Teilen.Fig. 2 is a section through the head part of the same mandrel when in the release position Share.

Fig. 3 ist ein der Fig. 1 entsprechender Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel.FIG. 3 is a longitudinal section corresponding to FIG. 1 through a second exemplary embodiment.

Bei dem Beispiel nach Fig. 1 und 2 ist das Gehäuse des Spanndornes durch eine zylindrische äußere Hülse l gebildet, die ein im Durchmesser abgesetztes Kopfstück 2 aufweist. In der Hülse ist ein Spannkörper axial beweglich, der sich aus einem Kopfteil 7 und einer daran angebrachten Schubstange 9 zusammensetzt. Der Kopfteil 7 ist in dem Kopfstück 2 der Hülse geführt, das einen kleineren Durchmesser hat als der übrige Teil der Hülse, so daß in der Hülse eine Schulter 12 gebildet ist. Am hinteren, in Fig. 1 linken Ende der Hülse ist diese durch einen Deckel 13 verschlossen. Durch diesen geht die Schubstange 9 nach außen hindurch. Das vordere Ende der Schubstange ist in das Kopfteil 7 eingeschraubt und durch eine Gegenmutter gesichert. Tn den Umfang des Kopfteils 7 sind inIn the example of FIGS. 1 and 2, the housing of the mandrel is through a cylindrical outer sleeve l formed, which has a head piece 2 offset in diameter. There is a clamping body in the sleeve axially movable, which is composed of a head part 7 and a push rod 9 attached to it. The head part 7 is guided in the head part 2 of the sleeve, which has a smaller diameter than the rest of the part of the sleeve so that a shoulder 12 is formed in the sleeve. At the rear, in Fig. 1, the left end of the This sleeve is closed by a cover 13. The push rod 9 passes through this to the outside. The front end of the push rod is screwed into the head part 7 and secured by a lock nut secured. Tn the circumference of the head part 7 are in

radial axialer Richtung verlaufende Nuten 29/eingefräst, und zwar so, daß ihre Grundflächen 8 geneigt zur Achsrichtung verlaufen und in der Einsteckrichtung des Spanndorns in Fig. 1 nach rechts hin ansteigen. Die Nuten münden mit Auslaufabschnitten 25, die entsprechend dem Fräserradius gekrümmt sind, in den der Führung des Kopfteils 7 in der Hülse 1 entsprechenden Umfang des Kopfteils. Nach seiner Fertigstellung wfr^/^fe^iTcfpfteil 7 gehärtet, so daß sich der axial bewegliche SpannkörperGrooves 29 / milled in the radial axial direction, and so that their bases 8 are inclined to the axial direction and in the direction of insertion of the mandrel rise in Fig. 1 to the right. The grooves open with outlet sections 25, which correspond to the Milling radius are curved in the circumference of the head part corresponding to the guidance of the head part 7 in the sleeve 1. After its completion wfr ^ / ^ fe ^ iTcfpfteil 7 hardened so that the axially movable clamping body

aus dem gehärteten Kopfteil und der zweckmäßig verschleißfest nitrier-gehärteten Schubstange 9 zusanmensetzt. In den Nuten 29 liegen Spannbacken 4 auf den Auf lage flächen 8 auf. Die Dicke der Spannbacken 4 entspricht der Weite der Nuten 29 bis auf ein geringes notwendiges Führungsspiel. Die Backen 4 sind ferner durch im Kopfstück 2 der Hülse 1 angebrachte radiale Schlitze 3 geführt, durch die sie | radial nach außen hindurchragen. Wenn die Backen 4 auf | den Auflageflächen 8 aufliegen, verlaufen ihre· äußeren, |composed of the hardened head part and the appropriately wear-resistant nitrided-hardened push rod 9. In the grooves 29 lie Clamping jaws 4 on the support surfaces 8. The thickness of the clamping jaws 4 corresponds to the width of the grooves 29 except for a small amount of necessary leadership play. The jaws 4 are also through in the head piece 2 of the sleeve 1 attached radial slots 3 through which they | protrude radially outwards. When the jaws 4 on | rest on the bearing surfaces 8, their outer, |

die Spannflächen darstellenden Stirnflächen parallel |the end faces representing the clamping surfaces parallel |

zur Achse des Spanndornes. In den Stirnflächen der Backen 4 befinden sich Ausschnitte 6, in welche eine '^:< to the axis of the mandrel. In the end faces of the jaws 4 there are cutouts 6 in which a ' ^: <

zweckmäßig mehrlagige Ringfeder 5 eingelegt ist. Die Ringfeder 5 sichert die Backen 4 gegen Herausfallen und ist bestrebt, sie in Anlage an den Flächen 8 zu halten, sie also in eine Lösestellung zurückzuführen, wenn die Auflageflächen 8 in Fig. 1 nach rechts verschoben werden.appropriately multi-layer ring spring 5 is inserted. The ring spring 5 secures the jaws 4 against falling out and endeavors to keep them in contact with the surfaces 8, i.e. to return them to a release position, when the bearing surfaces 8 are shifted to the right in FIG. 1 will.

Die Schubstange 9 durchquert außerhalb des Deckels 13 ein Tellerfederpaket 14 und einen dieses aufnehmenden Federteller 30. Um eine die Schubstange 9 durchquerende Achse 17 sind Exzenterelemente 15 schwenkbar, die gabelförmig ausgebildet sind und sich zu beiden Seiten der Schubstange erstrecken. Die Schubstange 9 endet innerhalb der von den Exzentern gebildeten Gabel, so daß die Exzentergabel um das Ende der Schubstange in Fig. 1 nach oben oder unten herumgeschwenkt werden kann. Mit der Exzentergabel ist ein Hebelarm 31 fest verbunden, der an seinem Ende einen Kugelgriff 16 trägt. Das Tellerfederpaket 14 liegt mit dem Teller an den Exzentern 15 an. Die in Fig. 1 gezeichnete Stellung der Teile ist diejenige, in der die Exzenter 15 mit ihren größten Radien an dem Teller 30 anliegen,Outside the cover 13, the push rod 9 passes through a disk spring assembly 14 and a disk spring assembly that receives it Spring plate 30. Eccentric elements 15 can be pivoted about an axis 17 traversing the push rod 9, which are fork-shaped and extend on both sides of the push rod. The push rod 9 ends within the fork formed by the eccentrics, so that the eccentric fork around the end of the push rod in Fig. 1 can be pivoted up or down. A lever arm 31 is fixed to the eccentric fork connected, which carries a ball handle 16 at its end. The disk spring assembly 14 lies with the disk at the eccentrics 15. The position of the parts shown in Fig. 1 is that in which the eccentric 15 rest against the plate 30 with their largest radii,

^JJ so daß das Tellerfederpaket 14 am stärksten Zusammengedrückt ist und mit seiner Federkraft die Drehachse ^JJ so that the disk spring assembly 14 is most strongly compressed and the axis of rotation with its spring force

III ,III,

· I ■ I ■ ι · · I I · · ι· I ■ I ■ ι · · I I · · ι

der Exzenter und damit die Schubstange 9 und deren Kopfteil 7 in Fig. 1 am weitesten nach links drückt. Diese Stellung ist eine Übertotpunktstellung, in welcher der Hebelarm 31 mit dem Kugelgriff 16 wenigestens annähernd in der Achsrichtung der Hülse 1 liegt. Entsprechend der Neigung der Schrägflächen 8 wirkt die von dem Federpaket 14 ausgeübte Druckkraft als die die Schubstange 9 in Fig. 1 in Richtung nach links beaufschlagende Zugkraft. Eine Weiterbewegung der Schubstange 9 mit dem Kopfteil 7 nach links über die in Fig. 1 gezeichnete Stellung hinaus ist nicht möglich, weil die Spannbacken 4 an den die Durchgangschlitze 3 im Kopfstück 2 begrenzenden Stirnflächen anliegen und, wenn in dieser Stellung ein nicht gezeichnetes Rohrstückthe eccentric and thus the push rod 9 and its head part 7 in FIG. 1 pushes the furthest to the left. This position is an over-center position in which the lever arm 31 with the ball handle 16 lies at least approximately in the axial direction of the sleeve 1. Corresponding the inclination of the inclined surfaces 8, the compressive force exerted by the spring assembly 14 acts as that Push rod 9 in Fig. 1 in the direction to the left acting tensile force. One further movement of the push rod 9 with the head part 7 to the left beyond the position shown in Fig. 1 is not possible because the Clamping jaws 4 rest against the end faces delimiting the through slots 3 in the head piece 2 and, if in this position a piece of pipe, not shown

Ί5 auf die Backen 4 aufgespannt ist. auch deswegen nicht, weil die Backen 4 dann nicht weiter radial nach außen gehen können, wie es wegen der Schrägflächen 8 eine weitere Bewegung des Kopfteiles 7 in Fig. 1 nach links erfordern würde. Das bei dem beschriebenen Beispiel verwendete T«llerfederpaket 14 mit dem Teller 30 könnte durch eine ebenfalls als Druckfeder verwendete Wendelfeder ersetzt sein, die so steif ist, daß schon eine kleine axiale Zusammendrückung eine große Kraft ergibt, während umgekehrt ein kleiner axialer Weg genügt, umΊ5 is clamped on the jaws 4. also not because of that, because the jaws 4 can then not go further radially outwards, as is the case because of the inclined surfaces 8 a further movement of the head part 7 in Fig. 1 to the left would require. That in the example described used cup spring package 14 with the plate 30 could be replaced by a helical spring also used as a compression spring, which is so stiff that one small axial compression results in a large force, while conversely a small axial path is sufficient to

*^J die Feder vollständig zu entspannen. Diese Entspannstellung und zusätzliches Spiel werden erreicht, wenn der Hebel 31 mit dem Kugelgriff 16 in die in Fig. 1 strichpunktierte Stellung gebracht wird, in welcher die kleinsten Radien der Exzenter 15 dem Teller 30 gegen-* ^J fully relax the spring. This relaxed position and additional play are achieved when the lever 31 with the ball handle 16 is brought into the position shown in phantom in FIG. 1, in which the smallest radii of the eccentrics 15 against the plate 30.

überliegen. Insbesondere wenn statt des Tellerfederpaketes 14 eine Wendelfeder verwendet ist, kann der Teller 30 als die Feder größtenteils einhüllende Kapsel ausgebildet sein.superior. In particular if a helical spring is used instead of the disk spring assembly 14, the Plate 30 may be designed as a capsule which largely envelops the spring.

I III |I III |

I I IIII I III

Bei entspannter Tellerfeder 14 kann das Lösen der Backen 4 dadurch erfolgen, daß die Schubstange 9 um das mit der Entspannung des Tellerfederpaketes 14 gewonnene Spiel in Fig. 1 nach rechts bewegt wird. Bei dem Beispiel nach Fig. 1 und 2 ist hierfür im Inneren der Hülse 1 eine besondere Rückführfeder 18 vorgesehen, die als Wendelfeder ausgebildet ist und die Schubstange 9 umgibt. Diesä Wendelfeder stützt sich an ihrem in Fig. 1 linken Ende an einem Federteller 19 ab, der entgegen dem in Fig. 1 gezeichneten Abstand durch einen Sicherungsring 31 gegen eine im Inneren der Hülse 1 vorgesehene Schulter 20 gehalten wird. Das in Fig. 1 rechte En.ie der Wendelfeder 18 stützt sich an einem Seegerring 22 ab, der in die Schubstange 9 eingelassen ist. Wenn das Tellerfederpaket 14 oder eine an seiner Stelle verwendete Wendelfeder zusammengedrückt wird, wird auch die bereits vorgespannte Feder 18, die aber weicher ist und bei größeren axialen Zusammendrückungen nur kleinere Kraftzunahmen erfährt, ebenfalls zusammengedrückt. Da das Tellerfederpaket 14 in Fig. 1 nach links, die Rückführfeder 18 aber nach rechts wirkt, werden die Federn so bemessen, daß die Vorspannung der Rückführfedar bei in der Spannstellung befindlicher Schubstange nur einen Bruchteil, etwa ein Zehntel, der von dem zusammengedrückten Tellerfederpaket 14 ausgeübten Kraft beträgt. Wenn also das von den Exzenterelementen 15 zusammengedrückte Tellerfederpaket 14 eine Kraft von lOO kp ausübt, übt die Rückführfeder 18 eine Gegenkraft vonWhen the disc spring 14 is relaxed, the jaws can be loosened 4 take place in that the push rod 9 to the game gained with the relaxation of the disk spring assembly 14 in Fig. 1 is moved to the right. In the example of FIGS. 1 and 2, this is inside the sleeve 1 a special return spring 18 is provided, which is designed as a helical spring and surrounds the push rod 9. This spiral spring is supported on its left in Fig. 1 End on a spring plate 19, which is contrary to the distance shown in Fig. 1 by a locking ring 31 is held against a shoulder 20 provided in the interior of the sleeve 1. The right in Fig. 1 En.ie the Helical spring 18 is supported on a Seeger ring 22 which is let into the push rod 9. If that Disk spring assembly 14 or a helical spring used in its place is compressed, the already pretensioned spring 18, but which is softer and only smaller in the case of larger axial compressions Experience increases in force, also compressed. Since the disk spring assembly 14 in Fig. 1 to the left, the return spring 18 but acts to the right, the springs are dimensioned so that the bias of the Rückführfedar at in the clamped position only a fraction, about a tenth of that of the compressed rod Disk spring assembly 14 is exerted force. So if the compressed by the eccentric 15 Disk spring pack 14 has a force of 100 kp exerts, the return spring 18 exerts a counterforce of

et¹·/? 10 kp aus.
30et ¹ · /? 10 kp.
30th

Die unter der Wirkung der reder 18 erfolgende Lösebewegung der Schubstange 9 in Fig. 1 nach rechts ist begrenzt durch einen in die Schubstange eingesetzten Anschlagring 23, der schließlich euf die Anschlagschei-The release movement taking place under the action of the reder 18 the push rod 9 in Fig. 1 to the right is limited by an inserted into the push rod Stop ring 23, which is finally e on the stop disc

be Il trifft, durch welche die Schubstange 9 hindurchgeht und die sich an einer Innenschulter 12 der Hülsebe II meets, through which the push rod 9 passes and which is located on an inner shoulder 12 of the sleeve

abstützt. In Fig. 2 ist diese Stellung der Teile gezeichnet, die sich am Ende der Bewegung der Schubstange 9 in Richtung des Pfeiles 24 ergibt. Wie aus Fig. 2 deutlich wird, wirken dann die Übergangskrümmungen 25 in besonderer Weise mit den in Fig. 2 linken Innenkanten der Backen 4 zusammen und heben diese an, so daß die Vorderenden der Backen innerhalb des Umfanges des Kopfstückes 2 liegen. Bei dieser Stellung der Backen ist ein Rohrstück somit vollkommen unbehindert auf den Dorn aufsteckbar. Die Gewindeverbindung der Schubstange 9 mit dem Kopfteil 7 unter Verwendung der Gegenmutter K ermöglicht ein für jede Art von Rohrstücken passendes Einstellen der Übergangskrümmungen 25 zu den Unterkanten der Spannbacken. Wenn man den Exzenterhebel 31 mit dem Kugelgriff 16 aus seiner Ubertotpunktlage herunterschnappen läßt,entstehen Stoßwirkungen, die zum sicherei Lösen der Backen beitragen. Notfalls kann ein Hängenbleiben der Backen durch leichtes Klopfen auf den festgehaltenen Nippel mit Sicherheit beseitigt werden.supports. In Fig. 2, this position of the parts is drawn, which are at the end of the movement of the push rod 9 in the direction of arrow 24 results. As is clear from FIG. 2, the transition curves 25 then act in a special way with the inner edges of the jaws 4 on the left in FIG. 2 and lift them up so that the front ends of the jaws lie within the circumference of the head piece 2. With this position of the jaws a piece of pipe can thus be plugged onto the mandrel without any hindrance. The threaded connection of the push rod 9 with the head part 7 using the lock nut K enables one that is suitable for every type of pipe section Adjust the transition curves 25 to the lower edges of the clamping jaws. If you have the eccentric lever 31 with lets the ball handle 16 snap down from its over-center position, shock effects arise which are for safety reasons Loosening the jaws contribute. If necessary, the jaws can get caught by tapping them lightly Nipples will be eliminated for sure.

Eine Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 ergibt sich, wenn der Hebel 31 mit dem Kugelgriff 16 durch einen an der Exzentergabel anzusetzenden Schlüssel ersetzt wird,A modification of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 arises when the lever 31 with the ball handle 16 by a key to be attached to the eccentric fork is replaced,

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist gegenüber demjenigen nach Fig. 1 und 2 vereinfacht für Anwendungsfälle, in denen geringere Spannkräfte genügen. Die Hülse 1 und deren Kopfstück 2 sowie der Kopfteil 7 ^ου des Spannkörpers sind grundsätzlich ebenso ausgebildet, wie bei dem Beispiel nach Fig. 1 und 2; auch hier ist eine Schubstange 9 mit dem Kopfteil 7 unter Verwendung einer Gegenmutter 10 einstellbar fest verbunden. DieThe embodiment according to FIG. 3 is simplified compared to that according to FIGS. 1 and 2 for applications in which lower clamping forces are sufficient. The sleeve 1 and its head piece 2 as well as the head part 7 ^{ου of} the clamping body are basically designed in the same way as in the example according to FIGS. 1 and 2; Here, too, a push rod 9 is firmly connected to the head part 7 in an adjustable manner using a lock nut 10. the

beaufschlagende, die Schubstange in Fig. 3 nach links / die gezeichneteacting on the push rod in Fig. 3 to the left / the drawn

^OJ Spannstellung der Teile herbeiführende Feder ist hier eine die Schubstange 9 umgebende Wendelfeder 27, die ^{OJ The} spring causing the tensioning position of the parts is here a helical spring 27 surrounding the push rod 9, which

sich einerseits über die Anschlagscheibe 11 an der Hülsenschulter 12 abstützt und deren in Fig. 3 linkes Ende auf einen in die Schubstange 9 eingesetzten Mitnahmejring 2 8 wirkt, so daß die Schubstange ihre in Fig. 3 am weitesten nach links gerichtete Stellung einnimmt. Entgegen den gezeichneten Abständen zwischen den Teilen liegen in dieser Stellung der Mitnahmering 28, der Teller 19 und der von innen in die Hülse 1 eingesetzte Sicherungsring 21 aneinander an; der Sicherungsring 21 nimmt also die Federkraft auf. Das durch die Teile 19 - 21 hindurchgehende hintere Ende der Schubstange trägt einen Kugelgriff 26. Wenn man die Teile in die Lösestellung bringen will, muß man den Kugelgriff entgegen der Wirkung der Feder 27 der Hülse nähern, die Schubstange 9 also von links nach rechts weiter in die Hülse hineinschieben, so daß der Kopfteil 7 mit den Backen 4 wieder in die Stellung gelangt, die für das Beispiel nach Fig. 1 und 2 in Fig. dargestellt wurde. Diese Verschiebung läßt sich auch dadurch bewirken, daß der Kugelgriff 26 gegen eine ihm Widerstand bietende Auflage gesetzt und dann die Hülse umfaßt und in Richtung auf den Kugelgriff bewegt wird. Da hier die Kraft der Spannfeder 27 ohne besondere Hilfsmittel überwunden werden muß, eignet sich diese Ausfährung insbesondere für die Fälle, bei denen mit einer gegenüber dem Beispiel nach Fig. 1 und 2 kleineren Spannkraft auszukommen ist; die Feder 27 kann hier z.B. eine Spannkraft von 8 kp liefern.is supported on the one hand via the stop disk 11 on the sleeve shoulder 12 and its left in Fig. 3 The end acts on a driver ring 2 8 inserted into the push rod 9, so that the push rod is in its Fig. 3 occupies the position directed furthest to the left. Contrary to the distances drawn between The parts are in this position of the driver ring 28, the plate 19 and the inside of the sleeve 1 inserted locking ring 21 to one another; the locking ring 21 therefore absorbs the spring force. The through the parts 19-21 through the rear end of the Push rod carries a ball handle 26. If you want to bring the parts into the release position, you have to Approach the ball handle against the action of the spring 27 of the sleeve, the push rod 9 so from the left to push it further into the sleeve on the right so that the head part 7 with the jaws 4 returns to the position which was shown for the example according to FIGS. 1 and 2 in FIG. This shift can also be thereby cause the ball handle 26 to be set against a support offering resistance to it and then the sleeve includes and is moved in the direction of the ball handle. Since here the force of the tension spring 27 without any special Aids must be overcome, this version is particularly suitable for those cases where with one compared to the example of Figures 1 and 2 smaller clamping force is to get along; the spring 27 can here e.g. deliver a clamping force of 8 kp.

Claims

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10
S chut ζ ans contact ch e

ί 1. Clamping mandrel for tubular ones that is tensioned by spring force

ί Workpieces that are used as pipe pullers or pipe end

f 5 extractor can be used (pipe nipple holder), at

ι. which a clamping body is axially movable in a sleeve

% is, on the head of which inclined surfaces are formed

f: those jaws that rest in a head piece

£ the sleeve attached slots radially movable

are guided so that they are moved radially outward by axial relative movement between the clamping body and sleeve in a clamping position, while a spring ring surrounding them provides the force for returning the clamping jaws to a release position and secures the jaws against falling out of their guides, characterized that the bearing surfaces (8) for the jaws (4) on the clamping body (7, 9) rise in the direction of insertion of the mandrel and one on the sleeve (1) supporting itself and providing the clamping force on the clamping body (I ₁ 9) spring (14; 27) acting against the direction of insertion of the mandrel is arranged.

2. Mandrel according to claim 1, characterized in that "the springs exerting the clamping force (14; 27) as Compression springs are used.

3. Mandrel according to Claim 1 and 2, characterized in that the clamping body which is axially displaceable in the sleeve (1) has a head part (7) guided in the sleeve (1), in which one from the sleeve (1) follows rear protruding push rod (9 ^ / is attached to the rear end of the sleeve by a these closing Cover (13) is passed through and a disk spring assembly (14) crosses outside the cover (13), between the cover (13) and the eccentric

till ! I ItItill! I ItI

elements (15) of a clamping lever (16) is supported, which in turn around a push rod (9) traversing Axis (17) can be pivoted into an over-center position, in which it is at least approximately in the axial direction of the The sleeve (1) lies and the push rod (9) is in the clamping position with compression of the disk spring assembly (14) the jaws (4) holds the corresponding rearward position.

4. mandrel according to claims 1-3, characterized in that attached to the rear part of the sleeve (1) Elements (19, 21) one end of a helical spring which surrounds the push rod (9) and acts as a return spring (18) is supported, the other end of which on a circlip inserted into the push rod (9) (22) is applied, the bias of the return spring (18) when the push rod (9) is in the clamping position a fraction, about a tenth of that of the compressed disc spring assembly (14) exerted Force is.

5. mandrel according to claims 1-4, characterized! -., that a stop ring (23) is attached to the push rod (9), which is connected to an inner shoulder (12) the sleeve (1) supported stop disk (11) interacts.

6. mandrel according to claims 1-5, characterized in that because "the contact surfaces (8) for the clamping jaws (4)

3 "represent the base areas of grooves (29) which are in the Head part (7) of the clamping body (7, 9) are milled.

7. mandrel according to claims 1-6, characterized in that the grooves (29) containing the bearing surfaces (8) with the cutter radius curved into that of the guide in

I III · · · t t ft * · · · · * * t ιI III · · · t t ft * · · · · * * T ι

12th

the circumference of the head part (7) corresponding to the sleeve (1) flow out.

8. mandrel according to claim 1 and 2, characterized in that the push rod (9) of the clamping body (7, 9) is surrounded by a helical spring (18) pretensioned to generate the tensioning force, which on the one hand extends over a stop disk (11) supported on the sleeve (1) and, on the other hand, on one in the push rod (9) embedded driver ring (28), the push rod (9) being attached to the rear end of the sleeve Guide elements (19, 21) passes to the outside and carries a ball handle (26) at its outer end.