DE827540C

DE827540C - Holding device for kitchen machines

Info

Publication number: DE827540C
Application number: DEP14455A
Authority: DE
Inventors: Arthur Eckert
Original assignee: Alexanderwerk AG
Current assignee: Alexanderwerk AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-01-10

Description

Haltevorrichtung für Küchenmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Haltevorrichtungen für Küchenmaschinen.Holding device for kitchen machines The invention relates to Holders for kitchen machines.

Bisher 'haben im allgemeinen die verschiedenen Küchenmaschinen einen mit dem Maschinengehäuse aus einem Stück bestehenden Fuß, dessen unterer Teil zur Befestigung der Maschine an einem Tisch ausgebildet ist. Gegenüber solchen einer Maschine fest zugeordneten Haltevorrichtungen sind auch bereits Ausführungen bekannt, bei denen die Haltevorrichtung einen vom getrennten Teil aufweist, der für mehrere Küchenmaschinen verwendbar ist. Hierdurch lassen sich Herstellung und Versand erleichtern und verbilligen und weiterhin eine raumsparende Aufbewahrung und in vielen Fällen auch eine bessere und schonendere Befestigung an dem Tisch erzielen. Bei einer dieser bekannten Ausführungen besteht die Haltevorrichtung aus einer einen mit dem Maschinengehäuse fest verbundenen Ansatz umgebenden, abnehmbaren und feststellbaren Buchse mit Schlitz, in den ein am Maschinenansatz befindlicher und ein Drehen der Haltebuchse verhindernder Vorsprung eingreift. Hierbei ist,der Maschinenansatz zylindrisch und die Haltebuchse durchgehend geschlitzt und mit einer Spannschraube ausgerüstet. Soll dabei eine ausreichende Klemmwirkung erzielt werden, so muß der Maschinenansatz sauber bearbeitet sein und die Spannschraube kräftig angezogen werden. Dieses ist lästig und kann bei Überbeanspruchung leicht zu einem Bruch führen, während die besondere Bearbeitung des Ansatzes mit Rücksicht auf den Vorsprung schwierig ist und die Herstellung verteuert.So far, the various kitchen machines generally have one with the machine housing from one piece foot, the lower part of which to Attachment of the machine to a table is designed. Compared to such one Machine permanently assigned holding devices are also already known designs, in which the holding device has a separate part for several Kitchen machines can be used. This makes manufacturing and shipping easier and cheaper and still a space-saving storage and in many cases also achieve a better and gentler attachment to the table. With one of these known designs, the holding device consists of a one with the machine housing firmly connected approach surrounding, removable and lockable socket with slot, in the one located on the machine attachment and preventing rotation of the retaining sleeve The lead engages. Here, the machine attachment is cylindrical and the retaining sleeve fully slotted and equipped with a clamping screw. Should there be a If sufficient clamping effect can be achieved, the machine attachment must be neatly machined and the clamping screw must be tightened firmly. This is bothersome and can easily lead to breakage if overused, while special machining the approach is difficult with regard to the lead and the production is expensive.

Die Erfindung vermeidet diese Mängel, und' zwar im wesentlichen dadurch, daß zwischen dem festen Maschinenansatz und der abnehmbaren Haltebuchse längs verlaufende Lagerrippen angeordnet sind und die Spannvorrichtung der Haltebuchse am Vorsprung des Maschinenansatzes angreift. Die Lagerfläche ist dabei erfindungsgemäß konisch gestaltet, während die Lagerrippen vorteilhaft an der Haltebuchse und um 12o° gegeneinander versetzt angeordnet sind. Auf diese Weise wird nicht nur ein guter' Anzug und damit ein sicheres Festhalten der Maschine erzielt, sondern, insbesondere erreicht, ,daß die Lagerfläche zwischen .Maschinenansatz und Haltebuchse unbearbeitet bleiben kann, indem die Lagerrippen so angeordnet werden, daß die Gußnähte zwischen den Rippen zu liegen kommen. Dadurch wird die Herstellung wesentlich vereinfacht und verbilligt und die bestehende Aufgabe der Schaffung einer bei den verschiedenen Maschinen verwendbaren Haltevorrichtung besonders glücklich gelöst. Die Spannvorrichtung der Haltebuchse bestent erfindungsgemäß aus einem an der haltebuchse drehbar gelagerten Spannhebel mit einem sektorförmigen Ausschnitt zum Durchtritt des nasenförmigen Vorsprunges am Maschinenansatz und zwei entgegengesetzt wirkenden, sich an den Ausschnitt anschließenden keilförmigen Anzugsflächen, von denen je nach der Stellung des Spannhebels der eine mit der inneren und der andere mit der äußeren Stirnfläche der Nase zusammenwirkt, so daß durch einfaches Umlegen des Spannhebels die Haltebuchse auf den Maschinenansatz fest-oder abgezogen werden kann.The invention avoids these deficiencies, essentially by that between the fixed machine attachment and the removable retaining sleeve along running bearing ribs are arranged and the clamping device of the retaining sleeve attacks on the projection of the machine approach. The storage area is according to the invention conically designed, while the bearing ribs are advantageous on the retaining sleeve and around 12o ° are arranged offset from one another. This way it won't just be one good 'suit and thus a secure hold on the machine achieved, but, in particular achieved that the bearing surface between .Maschine approach and retaining sleeve unprocessed can stay by arranging the bearing ribs so that the cast seams between the ribs come to rest. This considerably simplifies production and cheaper and the existing task of creating one among the various Machine usable holding device particularly happily solved. The jig According to the invention, the retaining sleeve consists of a rotatably mounted on the retaining sleeve Clamping lever with a sector-shaped cutout for the passage of the nose-shaped Projections at the machine base and two oppositely acting ones on the cutout subsequent wedge-shaped tightening surfaces, of which depending on the position of the clamping lever one interacts with the inner and the other with the outer face of the nose, so that by simply flipping the clamping lever, the retaining sleeve is attached to the machine attachment fixed or can be peeled off.

Die Erfindung läßt sich sowohl bei von Hand angetriebenen Küchenmaschinen als auch bei kraftgetriebenen Küchernmaschinen zur Anwendung bringen, bei letzterer;, sofern sie aus zwei oder mehr wahlweise benutzbaren Arbeits- oder Küchenmaschinen und einer gleichzeitig als Ständer für diese dienenden Antriebsvorrichtung mit Elektromotor und Vorgelege bestehen..The invention can be applied to both hand-powered kitchen machines as well as with power-driven kitchen machines, with the latter ;, provided that they consist of two or more optionally usable work machines or kitchen machines and one at the same time as a stand for this serving drive device with electric motor and transmission gears.

Steht bei Küchenmaschinen mit Handantrieb die Erzielung einer möglichst raumsparenden Aufbewahrung oder eines vereinfachten Versandes der Haushaltmaschine im Vordergrunde, dann muß der Anteil der Haltevorrichtung am Gesamtgewicht der Maschine möglichst groß sein. In diesem Falle empfiehlt es sich, das am rückwärtigen Stirnende des Maschinengehäuses befindliche Lager für die Arbeitswelle konisch zu gestalten und als Maschinenansatz für das Aufsetzen der Haltebuchse zu verwenden, so daß der abnehmbare bzw. auswechselbare Teil der Haltevorrichtung den größtmöglichen Gewichtsanteil ausmacht. Soll dagegen in erster Linie eine besondere zuverlässige und leicht zu #bedienerrde Befestigung der Maschine erzielt werden, dann ist es zweckmäßiger, den konischen Maschinenansatz erfindungsgemäß am unteren Ende eines fest mit dem Maschinengehäuse verbundenen Fußes anzuordnen und die Haltebuchse mit Spannvorrichtung unmittelbar am Hausbalttisch durch Einlassen zu befestigen. -Dabei kann der Einsatz auf der Außenseite mit einem Kanal zum Einschieben eines mit -der Tischoberfläche bündig liegenden Deckels versehen sein, der die Haltebuchse bei Nichtgebrauch abdeckt. Bei kraftgetriebenen Küchenmaschinen wird der kegelige Ansatz am -Iaschinengehäuse konzentrisch zurMaschinenwelle angeordnet, währenddieHaltebuchse am Gehäuse der Antriebsvorrichtung konzentrisch zu der eine Einsteckkupplung für die Welle der Küchenmaschine tragenden Antriebswelle angebracht wird.With kitchen machines with hand drive, the aim is to achieve one as possible space-saving storage or simplified shipping of the household machine in the foreground, then the proportion of the holding device in the total weight of the machine must be be as large as possible. In this case, it is advisable to use the one at the rear of the forehead to make the machine housing located bearings for the output shaft conical and to use as a machine approach for placing the retaining sleeve, so that the removable or replaceable part of the holding device the largest possible weight share matters. On the other hand, it is primarily intended to be a particular reliable and easy to use # Operator attachment of the machine can be achieved, then it is more expedient to the conical machine approach according to the invention at the lower end of a fixed to the Machine housing connected foot to be arranged and the retaining sleeve with clamping device to be attached directly to the Hausbalt table by letting in. -You can use it on the outside with a channel for inserting one with the table surface be provided flush cover, which covers the retaining socket when not in use. In the case of power-driven kitchen machines, the conical extension on the machine housing arranged concentrically to the machine shaft, while the retaining sleeve on the housing of the Drive device concentric to the one plug-in coupling for the shaft of the Food processor bearing drive shaft is attached.

Bei diesen bekannten Maschinen mit Kraftantrieb sind im allgemeinen am Gehäuse der Antriebsvorrichtung links und rechts von dem eine Einsteekkupplung für die Maschinenwelle tragenden Ende der Antriebswelle zwei zu dieser parallele Trag- und Führungsstangen angeordnet, auf welche die Maschine mit zwei seitlichen Armen oder Flügeln, die zur Maschinenwelle parallele Bohrungen enthalten, aufgeschoben wird, wobei die Maschinenwelle sich durch Eingrifft ihres Einsteckendes in die Kupplung mit der Antriebswelle kuppelt. Um die hucnenmaschine an der Antriebsvorrichtung zu sichern, sind zwei Druckschrauben vorgesehen, mit denen die Arme oder Flügel auf den Stangen festgeklemmt werden "können. Diese bekannte Anordnung von Tragstangen und darauf aufzuschiebenden Armen oder Flügeln ergibt eine sperrige und unschöne Bauform. Sie erfordert nicht nur eine genaue Bearbeitung der .Stangen und BohrumgeA, sondern insbesondere auch eine genaue Stellung derselben zur Antriebs- und zur Maschinenwelle. Da es praktisch nicht gut möglich ist, drei zueinander unbewegliche Eingriffsteile, nämlich die beiden Stangen und die Einsteckkupplung einerseits und die beiden Führungsbohrungen und das Einsteckende der Maschinenwelle anderseits, genau aufeinander abzustimmen, ist eine genaue gleichachsige Stellung der -Maschinenwelle zur Antriebswelle nicht zu erreichen. Es müssen deshalb verhältnismäßig umständliche Kupplungen verwendet werden, die geeignet sind, den nicht selten erheblichen Mittenunterschied der Antriebswelle und der anzutreibenden Maschinenwelle auszugleichen.In these known power-driven machines are generally on the housing of the drive device on the left and right of which a single-pin coupling for the machine shaft end of the drive shaft two parallel to this Support and guide rods arranged on which the machine with two lateral Arms or wings, which contain holes parallel to the machine shaft, pushed on is, the machine shaft by engaging its insertion end in the coupling couples with the drive shaft. To the crook machine on the drive device To secure, two pressure screws are provided with which the arms or wings can be clamped on the rods ". This known arrangement of support rods and arms or wings to be pushed onto it results in a bulky and unattractive Design. It not only requires precise machining of the .bars and boresA, but in particular also an exact position of the same relative to the drive shaft and to the machine shaft. Since it is practically not possible to have three engagement parts that are immovable in relation to one another, namely the two rods and the plug-in coupling on the one hand and the two guide bores and the spigot end of the machine shaft, on the other hand, must be precisely matched to one another, an exact coaxial position of the machine shaft to the drive shaft is not to reach. Relatively cumbersome couplings must therefore be used that are suitable, the often considerable center difference of the drive shaft and to compensate for the machine shaft to be driven.

Diese Mängel sind durch die erfindungsgemäße Anordnung im wesentlichen beseitigt. Weil an der Antriebsvorrichtung und an jeder Küchenmaschine nur noch ein Trag- und Führungsteil vorhanden ist, dessen Führungsfläche konzentrisch zur Antriebs- oder Maschinenwelle verläuft, bereitet die Erzielung einer genauen Stellung der Führungsflächen zu den Wellen und damit das Ausflüchten der Maschinenwelle zur Antriebswelle keine Schwierigkeiten mehr. Die zur Befestigung der Küchenmaschine an der gemeinsamen Antriebsvorrichtung dienenden Elemente, nämlich die Haltebuchse und der kegelige Gehäuseansatz an der Küchenmaschine, zeichnen sich durch große Einfachheit sowie außerdem durch gedrungene Form aus,, so daß eine wohlfeile und dabei formschöne Bauart erzielt ist. Der Vorteil der Einfachheit wird insbesondere noch dadurch gefördert, ,daß die Haltebuchsen und der darin eingreifende kegelige Gehäuseansatz deshalb, weil die Buchse mit Längsrippen versehen ist und die Gußnaht des Gehäuseansatzes zwischen diesen Rippen zu liegen 'kommt, unbearbeitet bleiben können. Etwa aus diesem unbearbeiteten Zustand sich ergebende Ungenauigkeiten sind nur geringfügig und können mit einer sehr einfachen beweglichen Ausbildung der Einsteckkupplung an der Antriebswelle beseitigt werden. Diese Ausbildung besteht erfindungsgemäß darin, daß die Kupplung einen mit einer kegeligen, abgeflachten Einsteckbohrung für das ebenfalls kegelige und abgeflachte Ende der Maschinenwelle versehenen Ring aufweist, der in einer an der Antriebswelle befestigtenMuffe in radialerundaxialer Richtung begrenzt beweglich ist und unter Wirkung einer Vordrückfeder steht.These deficiencies are essentially due to the arrangement according to the invention eliminated. Because only on the drive device and on every kitchen appliance there is a support and guide part, the guide surface of which is concentric to the Drive or machine shaft runs, prepares the achievement of a precise position of the guide surfaces to the shafts and thus the evacuation of the machine shaft for Drive shaft no more difficulties. The one to attach the food processor on the common drive device serving elements, namely the retaining sleeve and the tapered housing extension on the food processor are characterized by their large size Simplicity as well as compact form, so that a cheap and thereby shapely design is achieved. The benefit of simplicity becomes particular still promoted by the fact that the retaining bushings and the tapered one engaging therein Housing approach because the socket is provided with longitudinal ribs and the cast seam of the housing attachment comes to lie between these ribs, unprocessed can stay. Any inaccuracies resulting from this unprocessed state are only marginal and can be moved with a very simple training the plug-in coupling on the drive shaft. This training exists according to the invention in that the coupling has a conical, flattened one Insertion hole for the tapered and flattened end of the machine shaft provided ring which is fixed in a sleeve attached to the drive shaft in Radialundaxial direction is limited and under the action of a compression spring stands.

Besonders bei diesen kraftgetriebenen Küchenmaschinen ist die Verwendung eines Schnellspann hebels mit zwei entgegengesetzt gerichteten Hubuni Anzugsflächen von besonderem Vorteil, da die eine der beiden Flächen dazu dient, den kegeligen Ansatz in die Buchse hereinzuziehen, die andere dagegen dazu, ihn wieder hinauszudrücken. Dadurch ist ein leichtes und schnelles Auswechseln der Küchenmaschinen ermöglicht.The use of a quick release lever with two oppositely directed Hubuni tightening surfaces of particular advantage, since one of the two surfaces is used to create the conical Pulling one end into the socket, while the other pulling it back out. This enables the kitchen machines to be changed quickly and easily.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in verschiedenen Ausführungsbeispielen, und zwar in Anwendung bei hand- sowie kraftangetriebenen Küchenmaschinen, dargestellt, und zwar zeigt Fig., i die erste Ausführung, verwirklicht an einer Kartoffelreibemaschine' in Ansicht mit Teilschnitt durch die Haltevorrichtung, Fig. 2 die Maschine in Ansicht vom Kurbelende her und in verkleinertem Maßstabe, Fig.3 das zweite Ausführungsbeispiel, verwirklicht an einem Fleischwolf,, .in Ansicht mit Teilschnitt durch die Haltevorrichtung" Fig.4 die Haltevorrichtung in Draufsicht mit Schnitt nach der Linie G-H in r i9. 3, r 1,g. 5 einen Decxel tur die Uaitevorrichtung in Drautsicilt mit eingezeichnetem Querschnitt, r lg. b eine Antriebsvorrichtung mit daran angebracnter r letsctiscnnetdemaschine in Seitenansicht mit teilweisem Schnitt gemäß der Linie F-F ,in r ig. 7, nach links gesehen, Fig. 7 einen Querschnitt gemäß der Linie A-B in Fig. b, von recnts gesehen, Fig. 8 einen Querschnitt gemäß der Linie C-D in F ig. i, nach links gesehen.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in various exemplary embodiments, namely in use with hand-operated as well as power-operated kitchen machines, shown, namely Fig., i shows the first embodiment, implemented on a potato grater ' in view with partial section through the holding device, FIG. 2 the machine in view from the end of the crank and on a reduced scale, Figure 3 shows the second embodiment, realized on a meat grinder "in a view with partial section through the holding device" 4 shows the holding device in a plan view with a section along the line G-H in r i9. 3, r 1, g. 5 a Decxel tur the Uaitevorrichtung in Drautsicilt with drawn Cross section, r lg. b a drive device with a rotary control machine attached to it in side view with partial section along the line F-F, in r ig. 7, to the left 7 shows a cross section according to the line A-B in Fig. b, seen from recnts, Fig. 8 shows a cross section along the line C-D in F ig. i, looking to the left.

Die in Fig. i und 2 dargestellte Kartoffelreibe-Maschine besteht aus einem Gehäuse 6 mit Füllkanal 7 und einer im Gehäuse drehbar gelagerten Reibe B. An der rückwärtigen Stirnwand des Maschinengehäuses 6 ist ein Ansatz 9 als Lager für die Maschinenwelle io angeordnet, auf deren freiem Ende eine Handkurbel i i aufgesteckt ist. Gegen Abziehen beim Gebrauch ist die Kurbel durch einen schwenkbar an der Maschinenkurbel gelagerten Hebel 12 gesichert, dessen eines Ende hakenförmig gestaltet ist und in eine Ringnut des Wellenendes eingreift und dessen anderes Ende mit einer Anschlagplatte 13 zum Anlegen an die Kurbel versehen ist.The potato grater machine shown in Fig. I and 2 consists of a housing 6 with a filling channel 7 and a grater B rotatably mounted in the housing. On the rear end wall of the machine housing 6 is a projection 9 as a bearing arranged for the machine shaft io, on the free end of which a hand crank i i is attached. The crank can be swiveled to prevent it being pulled off during use Secured on the machine crank lever 12, one end of which is hook-shaped is designed and engages in an annular groove of the shaft end and the other end is provided with a stop plate 13 for placing on the crank.

Die Befestigung der Maschine am Haushalttisch 14 erfolgt mit Hilfe eines doppelarmigen Ständers 15, dessen Arme im unteren Teil durch zwei Querstege 16, 17 verbunden sind, von denen der untere, 17, zwei Ausleger 18, i9 aufweist, in denen durch eine brückentörmige Spannschiene 2o verbundene Spannschrauben 21, 22 verschraubbar sind. Der obere Quersteg 16 bildet die feste Gegendruckplatte für die zwingenartige Befestigungsvorrichtung des Ständers 15 am Haushalttisch 14. Am oberen Ende sind die beiden Arme des Ständers 15 durch einen mit ihnen aus einem Stück bestehenden Quersteg 23 verbunden" der in der Mitte als Buchse 24 ausgebildet ist und einen nach oben vorstehenden Arm 25 aufweist.The attachment of the machine to the household table 14 takes place with the help a double-armed stand 15, the arms of which in the lower part by two transverse webs 16, 17 are connected, of which the lower, 17, has two arms 18, i9, in which tensioning screws 21 connected by a bridge-shaped tensioning rail 2o, 22 can be screwed. The upper transverse web 16 forms the fixed counter pressure plate for the ferrule-like fastening device of the stand 15 on the household table 14. Am upper end are the two arms of the stand 15 by one with them from one Piece of existing crossbar 23 connected "which is designed as a bushing 24 in the middle and has an upwardly projecting arm 25.

Die tiattebucnse 24 ist konisch gestaltet und auf ihrem Innenmantel mit drei um 120' versetzten Rippen 26 versehen, mit denen die Buchse am korsisch gestalteten Außenmantel des Wellenlagers 9 anliegt, der einen nasenförmigen. Vorsprung 27 aufweist. Die Lagerrippen 26 sind so angeordnet, daß die Gußnaht des Maschinengehäuses zwischen den kippen 2b zu liegen kommt und somit den Sitz des Ansatzes 9 in der Haltebuchse nicht beeinträchtigt. Zum Durchtritt der l# ase 27 äst die Buchse 24 mit einem Schlitz 28 versehen. An dem Vorsprung 25 ist ein mit der Nase 27 zusammenwirkender Spannhebe129 drehbar gelagert, der zwei gegenuuerliegende keilförmige Spannflächen 30, 31 aufweist, die zwischen sich einen sektorförmigen Ausschnitt 32 frei lassen und deren axialer Abstand gleich der breite der f ase 27 ist, so daß durch entsprechendes Schwenken des Spannhebels 29 wahlweise die eine oder die andere Keilflache an der Nase 27 angreifen kann. Zum Auffangen des aus der Maschine kommenden Rei.begutes kann eine auf dem Tisch gestellte Schüssel 33 dienen: Um die Maschine gebrauchsfertig zu machen, wird zunächst der von ihr gelöste und die Haltevorrichtung bildende Ständer 15 mit Hilfe der doppelschraubigen Zwinge 16-22 am überstehenden Rand des Haushalttisches 14 befestigt. Dann wird die Maschine mit denn Gehäuseansatz 9 bei hochgestelltem Spannhebel in die Haltebuchse 24 eingetührt, hierauf der Spannhebel durch Drehen um 9o° in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung gebracht, wobei seine Keilfläche 3o hinter die Nase 27 greift und die Haltebuchse 24 fest auf den Ansatz 9 zieht, wodurch ein unbedingt fester Sitz der Maschine in der Haltevorrichtung gewährleistet ist. Nachdem Festspannen wird die Handkurbel i i auf das Wellenende io gesteckt und mit Hilfe des Verriegelungshebels 12 gegen Abziehen gesichert. Wird die Maschine nicht mehr gebraucht, so wird zunächst der Hebel 12 der Handkurbel i i gelöst-und dieser abgezogen, dann wird der Spannhebel 29 um i8o° geschwenkt, wobei die Keilfläche 31 an der Nase 27 angreift und den Lageransatz 9 aus der Haltebuchse 24 drückt. Die Haltevorrichtung 15-32 kann am Küchentisch verbleiben, bis die Maschine wieder gebraucht wird. Es kann aber auch jede andere Maschine in der Haltevorrichtung entsprechend befestigt werden, sofern bei ihr nur das rückwärtige Arbeitswellenlager entsprechend gestaltet ist.The tiattebucnse 24 has a conical shape and is provided on its inner surface with three ribs 26 offset by 120 ', with which the bushing rests on the Corsican outer surface of the shaft bearing 9, which has a nose-shaped. Has projection 27. The bearing ribs 26 are arranged so that the cast seam of the machine housing comes to lie between the tilt 2b and thus does not impair the seat of the projection 9 in the retaining sleeve. The bushing 24 is provided with a slot 28 for the passage of the lase 27. On the projection 25 a clamping lever 129 cooperating with the nose 27 is rotatably mounted, which has two opposing wedge-shaped clamping surfaces 30, 31 which leave a sector-shaped cutout 32 free between them and whose axial distance is equal to the width of the bevel 27, so that through corresponding pivoting of the clamping lever 29 can optionally attack one or the other wedge surface on the nose 27. A bowl 33 placed on the table can be used to catch the goods coming out of the machine: To make the machine ready for use, the stand 15 that has been detached from it and forming the holding device is first attached to the protruding edge with the aid of the double-screw ferrule 16-22 of the household table 14 attached. Then the machine with the housing extension 9 is inserted into the retaining sleeve 24 with the tensioning lever raised, then the tensioning lever is brought into the position shown in Fig. 2 by turning it through 90 °, with its wedge surface 3o engaging behind the nose 27 and the retaining sleeve 24 firmly the approach 9 pulls, whereby an absolutely tight fit of the machine in the holding device is guaranteed. After tightening, the hand crank ii is placed on the shaft end io and secured against being pulled off with the aid of the locking lever 12. If the machine is no longer needed, the lever 12 of the hand crank ii is first loosened - and this is removed, then the clamping lever 29 is pivoted through 180 °, the wedge surface 31 engaging the nose 27 and pressing the bearing projection 9 out of the holding bushing 24 . The holding device 15-32 can remain on the kitchen table until the machine is used again. However, any other machine can also be appropriately attached in the holding device, provided that only the rear working shaft bearing is designed accordingly.

Bei dein Ausführungsbeispiel nach Fig.3 Abis 5 weist die Haltevorrichtung ebenfalls eine konische Haltebuchse 24 mit Lagerrippen 26', einen Arm 25' und einen daran gelagerten Spannhebel 29' auf, der hinsichtlich seiner Gestaltung und Arbeitsweise dem bei dem ersten Ausführungsbeispiel bereits beschriebenen Spannhebel 29 entspricht. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist bei der zweiten Ausführung die Haltebuchse 24 nicht in einem am Tisch festspannbaren Ständer angeordnet, sondern ist unmittelbar in der Tischplatte des Haushalttisches 1,4' eingelassen und zu diesem Zweck mit einer Anschraubplatte 34 versehen, die mit der Oberfläche der Tischplatte bündig liegt und durch in die Tischplatte eingezogene Schrauben 35 gehalten ist. Entsprechend dieser Anordnung der Haltebuchse ist der konische Maschinenansatz 9' mit Nase 27' an dem unteren Ende des mit dem Maschinengehäuse 6' des Wolfes aus einem Stück bestehenden Fußes 36 angeordnet, der oberhalb des Ansatzes mit einer plattenförmigen Verbreiterung 37 versehen ist. Um bei abgenommener Maschine eine glatte Tischoberfläche zu gewährleisten, ist die Tragplatte 34 für die Haltebuchse 24 mit einem schwalbenschwanzförm-igen Kanal, 38 zum Einschieben eines in Fig.5 dargestellten Deckels 39 versehen, der in der eingeschobenen Stellung die Haltebuchse 24 nach oben abdeckt.In your embodiment according to Fig. 3 Abis 5 shows the holding device also has a conical holding bushing 24 with bearing ribs 26 ', an arm 25 'and a clamping lever 29' mounted thereon, which with regard to its Design and mode of operation that already described in the first embodiment Tension lever 29 corresponds. In contrast to the first embodiment, the second embodiment, the retaining sleeve 24 is not in a stand that can be clamped to the table arranged, but is directly in the table top of the household table 1.4 ' let in and provided for this purpose with a screw-on plate 34 with the The surface of the tabletop is flush and is pulled into the tabletop Screws 35 is held. According to this arrangement of the retaining sleeve is conical machine attachment 9 'with nose 27' at the lower end of the machine housing 6 'of the wolf consisting of one piece foot 36 arranged above the Approach with a plate-shaped widening 37 is provided. To when removed Machine to ensure a smooth table surface, the support plate 34 is for the retaining sleeve 24 with a dovetail-shaped channel, 38 for insertion a cover 39 shown in Figure 5 is provided, which in the pushed-in position the retaining sleeve 24 covers upwards.

Die Bedienung der Haltevorrichtung geschieht in gleicher Weise, wie bereits beschrieben, nur ist zunächst der Deckel 39 zu entfernen, dann wird der Spannhebel 29' in seine Mittelstellung gedreht, die Maschine 6' mit dem Fuß 36 in die Haltebuchse 24 eingesetzt, hierauf der Spannhebe129 in die aus Fig.4 ersichtliche Stellung gedreht, wodurch der Fußansatz g fest in die Buchse eingezogen und gegen Herausnahm gesichert wird. Soll die Maschine entfernt werden, dann wird der Spannhebe129' um 18o° gedreht, dabei durch Anheben des Ansatzes 9' der Sitz gelockert, worauf die Maschine abgenommen werden kann. Durch Einschieben des Deckels 39 läßt sich dann die Haltebuchse 24 wieder abdecken.The holding device is operated in the same way as already described, only the cover 39 is to be removed first, then the Tensioning lever 29 'turned to its central position, the machine 6' with the foot 36 in the retaining sleeve 24 is inserted, then the clamping lever 129 into the position shown in FIG Rotated position, whereby the footing g is firmly drawn into the socket and against Removal is secured. If the machine is to be removed, the clamping lever 129 ' rotated by 180 °, thereby loosening the seat by lifting the extension 9 ', whereupon the machine can be removed. By inserting the cover 39 can then cover the retaining sleeve 24 again.

Bei .den in den Fig. 6 bis 8 dargestellten kraftänetriebenen Maschinen besteht -der Antrieb aus einem Elektromotor 4o und einem als Vorgelege dienenden Schneckengetriebe, das von einem am Motorgehäuse angebauten Gehäuse 4i umschlossen wird. Er dient zum Antrieb von wahlweise benutzbaren Küchenmaschinien und bildet gleichzeitig den Ständer für die jeweils benutzte Maschine. Zu dem Zwecke trägt einerseits die das Schneckenrad tragende Vorgelegewelle 42, das ist die Antriebswelle für die Küchenmaschine, an ihrem atis dem Ck'lläuse 4i herausragenden Ende eine Einsteckkul>plung 43, 44 für die Arbeitswelle einer Küchenmaschine. Anderseits ist gleichachsig zur Welle 42 und von der Einsteckkupplung 43, 44 eine zum Festbalten der Küchenmaschine dienende Buchse 24 vorgesehen, die mit einem die Einsteckkupplung umfassenden rückwärtigen Hals 45 am Vorgelegegehättse 41 befestigt, z. B. angeschraubt ist. Zur Erzielung einer möglichst genauen Stellung der Haltebuchse 24 zur Antriebswelle 42 ist ihr rück- wärtiger Hals 45 auf einen kreisförmigen Vor- sprunig 46 des Gehäuses ? geführt. Die Haltebuchse 24 hat eine kegelige Bohrung, an deren unbearbeiteter Wandung mehrere, vor- zugsweise drei gleichfalls unbearbeitete Längs- rippen 26 vorgesehen sind. Sie ist oben mit einem vorn offenen Längsschlitz 28 versehen und trägt am vorderen Ende einen aufwärts gerichteten flachen Arin 25, in dein die zur Buchsenachse parallele Drehachse eines Handhebels 29 gehalten ist. Die Nabe dieses Hebels 2o ist durch An- ordnung von zwei gegeneinander versetzten, je nur über einen Teil des Nabenumfanges sich erstrecken- den und schraubenförmig verlaufenden Flanschen zu einer Hubscheibe ausgebildet, die zwei in Achs- richtung. aber entgegengesetzt wirkende Hut>- oder Anzugsflächen 30 und 31 aufweist. Zu der beschriebenen Antriebsvorrichtung ge- hören zwei oder mehrere walil\veise benutzbare Küchenmaschinen verschiedener Art. wie z. B. Fleischschneidemaschine, Brotschneidemaschine, Kaffeemühle, Gemiiseschneidernaschine, Universal- küchenmaschine o. dgl. Diese Maschinen sind ständerlos ausgeführt und zur Befestigung an der Antriebsvorrichtung eingerichtet. Nach der Zeich- nung ist an der Antrielisvorriclittiirg eine Fleisch- schneidemaschine, ein sog. Fleischwolf, angebracht, der ein mit einem Einfülltricllter 7 versehenes Gehäuse 6 besitzt, in dem sich eine Förderschnecke 47 dreht, während am oberen Ende eine Loch- scheibe und' ein mit der Schnecke umlaufendes Messerkreuz angeordnet sind. Die die Schnecke 47 tragende Welle 48, die Arbeitswelle der Maschine, ist in der'hinter@en Gehäusestirnwand gelagert, und ihr aus dem Lager' herausragendes Ende io ist zum Kuppeln mit der Antriebsvorrichtung ausgebildet. Das Lager 9 für die Welle bildet einen zur aus- wechselbaren Befestigung cler -Nlaschine an der An- triebsvorrichtung dienenden Ansatz des Maschinen- gehäuses 6. Es ist in Übereinstimmung mit der Bohrung der Haltebuchse 24ikegelig gestaltet, so daß es schließend in die Buchse paßt. Weil der kegelige Ansatz 9 nur an den drei Längsrippen 26 zur Anlage kommt, ist eine Bearbeitung seiner Mantelfläche nicht erforderlich,. zumal die Längs- r.ippen so angeordnet sind, daß die Gußnalit des Gehäuseansatzes 9 zwischen den Rippen 26 zu liegen kommt. Das Lager 9 weist an seiner Ober- seite einen radialen Vorsprung 27 auf, mit dem es in den Schti.tz 28 der Haltebuchse eingreift. kill aus dem Schlitz herausragender Teil dieses Vor- sprunges kommt beine Einsetzen des Gehäuse- ansatzes 9 in die Haltebuchse 24 zwischen deil beiden Hubflächen 30, 3i am Handhebel 29 zu stehen. Wird nun dieser Hebel in Richtung des Pfeiles a (Feg. 7) etwa in die gezeichnete Stellung gedreht, dann drückt die Hubfläche 30 in Richtung des Pfeiles b (Feg. 6) auf den Vorsprung 27, wo- durch der kegelige Gehäuseansatz bzw. das Lager 9 des Fleischwolfes fest in die Haltebuchse 24 hin- eingedrückt wird. Der Fleischwolf ist dann an der Antriebsvorrichtung tinverriickbar festgeklemmt. wobei der in den Schlitz 28 eingreifende Vorsprung 27 210c1 eine besondere Sicherung der Maschine gegen Verdrehen bewirkt.In the power-driven machines shown in FIGS. 6 to 8, the drive consists of an electric motor 4o and a worm gear serving as a countershaft, which is enclosed by a housing 4i attached to the motor housing. It is used to drive optional kitchen machines and at the same time forms the stand for the machine being used. For this purpose, on the one hand, the countershaft 42 carrying the worm wheel, which is the drive shaft for the kitchen appliance, has a plug-in socket 43, 44 for the working shaft of a kitchen appliance at its end protruding from the kitchen appliance. On the other hand, coaxially to the shaft 42 and from the plug-in coupling 43, 44, a bushing 24 is provided which is used to hold the food processor in place and which is fastened to the countersink housing 41 with a rear neck 45 comprising the plug-in coupling, e.g. B. is screwed. In order to achieve the most precise possible position of the retaining sleeve 24 in relation to the drive shaft 42, its back neck 45 on a circular fore bumpy 46 of the housing? guided. The retaining sleeve 24 has a tapered bore, several pre- preferably three also unprocessed longitudinal ribs 26 are provided. She's up with one provided at the front open longitudinal slot 28 and carries at the front end an upward one flat Arin 25, in your to the socket axis parallel axis of rotation of a hand lever 29 held is. The hub of this lever 2o is order of two offset against each other, each only extend over part of the hub circumference the and helical flanges formed into a lifting disc, the two axially direction. but opposite hat> - or Has tightening surfaces 30 and 31. To the drive device described hear two or more walil \ wise usable Kitchen machines of various types. B. Meat slicer, bread slicer, Coffee grinder, vegetable cutter, universal kitchen machine o. The like. These machines are designed without a stand and for attachment to the Drive device set up. After the drawing at the drive is a meat cutting machine, a so-called meat grinder, attached, the one provided with a filling triclter 7 Has housing 6 in which there is a screw conveyor 47 rotates, while at the upper end a hole disk and 'a revolving with the worm Knife cross are arranged. The snail 47 bearing shaft 48, the working shaft of the machine, is stored in the rear housing front wall, and her end, which protrudes from the camp, is to the Coupling formed with the drive device. The bearing 9 for the shaft forms a interchangeable attachment of the machine to the drive device serving approach of the machine housing 6. It is in accordance with the Bore of the retaining sleeve designed conically, see above that it finally fits into the socket. Because the conical extension 9 only on the three longitudinal ribs 26 comes to the plant is a processing of his Outer surface not required. especially since the longitudinal r. ribs are arranged so that the Gußnalit des Housing extension 9 between the ribs 26 to come to lie. The bearing 9 has on its upper side a radial projection 27 with which it engages in the Schti.tz 28 of the retaining sleeve. kill from the slot protruding part of this pro jump comes when inserting the housing approach 9 in the retaining sleeve 24 between the deil two lifting surfaces 30, 3i on the hand lever 29 stand. If this lever is now in the direction of the Arrow a (Fig. 7) approximately in the position shown rotated, then pushes the lifting surface 30 in the direction of the arrow b (Fig. 6) on the projection 27, where- through the tapered housing extension or the bearing 9 of the meat grinder firmly into the retaining bush 24. is pushed in. The meat grinder is then on The drive mechanism is clamped so that it can be locked. wherein the protrusion engaging the slot 28 27 210c1 ensures that the machine is specially secured against twisting.

Bei der Anbringung des Fleischwolfes an der Antriebsvorrichtung tritt das Ende iaihrer Arbeitswel'le 48 in die an der Antriebswelle 42 vorgesehene Kupplung 43, 44 ein, wodurch der Wolf mit .der Antriebsvorrichtung selbsttätig gekuppelt wird. Infolge der kegeligen Gestaltung der Haltebuchse 24 und des darin eingreifenden Ansatzes 9 des Fleischwolfes wird die Welle 48 des letzteren gegen die Welle 42 der Antriebsvorrichtung ausgerichtet, so daß eine möglichst genau gleichachsige Stellung der beiden miteinander gekuppelten Wellen erreicht wird. Aus dem unbearbeiteten Zustand der Haltebuchse 24 und ,des Gehäuseansatzes 9 etwa sich ergebende kleine Ungenauigkeiten werden von der Kupplung ausgeglichen, die zu dem Zwecke wie folgt ausgebildet ist. Zum Eingriff des Endes io der Maschinenwelle 48 dient ein Kupplungsring 44, der in einer an der Antriebswelle 42 befestigten Muffe 43 mit einem kleinen radialen Spiel angeordnet ist und durch zwei am Ring vorgesehene, in Längsschlitze 5o der Muffe eingreifende Vorsprün@ge 49 mitgenommen wird. Zwei die vorderen Enden der Schlitze 5o abschließende Stifte 5i sichern im Zusammenwirken mit den Vorsprüngen 49 den Ring 44 in der Muffe. Die Stifte 51 sind so angeordnet, daß der Ring auch in axialer Richtung etwas beweglich ist. Eine hinter ihm in der Muffe angeordnete Schraubenfeder 52 drückt ihn stets nach vorn. Die Bohrung des Kupplungringes 44 sowie das Ende io der Maschinenwelle 48 sind kegelig gestaltet und zur Bildung von Mitnehmerflächen53einseitig abgeflacht. Infolge der kegeligen Gestaltung der ineinandergreifenden Teile der ':Maschinenwelle 48 und der Kupplung 4144 wird der Ritig44 beim Einführen des Wellenendes io in die Ringbohrung selbsttätig auf die Maschinenwelle 48 zentriert, wobei er sich in der Muffe 43 in radialer Richtung etwas verschiebt. Durch die Feder 52 wird der Kupplungsring 44 fest auf das Wellenende i o aufgedrückt, wodurch gleichzeitig auch etwaige kleine Ungenauigkeiten in Achsrichtung ausgeglichen werden. Wie ersichtlich, ist auf diese Weise ein zwängungsfreier Lauf der miteinander gekuppelten Wellen 42 undi 48 gewährleistet.When attaching the meat grinder to the drive device occurs the end of its working shaft 48 into the coupling provided on the drive shaft 42 43, 44, whereby the grinder is automatically coupled to the drive device will. As a result of the conical design of the retaining sleeve 24 and the engaging therein Attachment 9 of the meat grinder is the shaft 48 of the latter against the shaft 42 aligned with the drive device, so that an as precisely as possible coaxial Position of the two shafts coupled together is achieved. From the unedited State of the retaining sleeve 24 and the housing extension 9 resulting in small Inaccuracies are compensated by the coupling, which for the purpose as follows is trained. A coupling ring is used to engage the end io of the machine shaft 48 44, which is attached to a sleeve 43 on the drive shaft 42 with a small radial play is arranged and provided by two on the ring, in longitudinal slots 5o the sleeve engaging projections 49 is taken. Two the front ends Pins 5i terminating the slots 5o secure in cooperation with the projections 49 the ring 44 in the socket. The pins 51 are arranged so that the ring also is somewhat movable in the axial direction. One arranged behind him in the sleeve Coil spring 52 always pushes it forward. The bore of the coupling ring 44 and the end io of the machine shaft 48 are conical and to form Driving surfaces 53 flattened on one side. As a result of the conical design of the interlocking Parts of the ': machine shaft 48 and the coupling 4144 become the Ritig44 when inserted of the shaft end io automatically centered in the ring bore on the machine shaft 48, it shifts somewhat in the radial direction in the sleeve 43. By the pen 52, the coupling ring 44 is pressed firmly onto the shaft end i o, whereby at the same time any small inaccuracies in the axial direction can also be compensated for. As can be seen In this way, the coupled shafts run free of constraints 42 and 48 guaranteed.

Soll der Fleischwolf von der Antriebsvorrichtung wieder abgenommen werden, dann dreht man .den Handhebel 29 entgegen der Pfeilrichtung a um etwa 18o°. Dabei verläßt zunächst die Hubfläche 30 den Vorsprung 27 des Gehäuseansatzes, 9, worauf die Hubfläche 31 hinter den Vorsprung greift und darauf einen Druck entgegen der Pfeilrichtung b ausübt. Dadurch wird der kegelige Gehäuseansatz 9 aus der Haltebuchse 24 hinausgedrückt, so daß nun der Fleischwolf mühelos von der Antriebsvorrichtung gelöst werden kann. Es kann dann irgendeine andere zum gleichen M aschinensatz gehörige Küchenmaschine angebracht werden. Alle diese Küchenmaschinen sind in bezug auf ihre Befestigungs- und Kupplungsteile in der gleichen Weise eingerichtet wie der gezeichnete Fleischwolf, d. h. sie besitzen ebenfalls einen die anzutreibende Maschinenwelle umgebenden. kegeligen Ansatz 9 mit ,radialem Vorsprung 49 zum Eingriff in die Haltebuchse 24 und ein aus dem Absatz 9 herausragendes, mit einer Abflachung versehenes kegeliges Wellenende io.Should the meat grinder be removed from the drive device again then one turns .the hand lever 29 counter to the direction of arrow a by about 180 °. First, the lifting surface 30 leaves the projection 27 of the housing attachment, 9, whereupon the lifting surface 31 engages behind the projection and thereupon a pressure against it the direction of arrow b exercises. As a result, the tapered housing extension 9 is removed from the retaining sleeve 24 pushed out, so that now the meat grinder effortlessly from the drive device can be solved. Any other machine set can then belong to the same set of machines Food processor to be attached. All of these food processors are related to theirs Fastening and coupling parts set up in the same way as the one drawn Meat grinder, d. H. they also have a machine shaft to be driven surrounding. conical projection 9 with radial projection 49 for engagement in the retaining sleeve 24 and a conical one that protrudes from paragraph 9 and is provided with a flat Shaft end ok

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt, vielmehr sind mancherlei Abänderungen desselben sowie andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So könnten die Längsrippen 26 gewünschtenfalls statt an der Haltebuchse 24 auch aan kegeligen Gehäuseansatz 9 angeordnet sein.The invention is not limited to the example shown, rather, there are many modifications to it, as well as other designs and uses possible. For example, the longitudinal ribs 26 could, if desired, instead of on the retaining sleeve 24 can also be arranged on a tapered housing extension 9.

Claims

PATENT PASSAGE: 1. Holding device for exchangeable attachment of optionally usable kitchen machines on a machine stand in the form of a a fixed attachment of the masc'hinengehäuses surrounding removable and lockable Retaining sleeve with a slot into which a projection located on the machine attachment engages, characterized in that on the one hand the bearing surface between the fixed Approach (9) and the retaining sleeve (24) are conical in shape and have longitudinal ribs (26 ') is provided and on the other hand the clamping device (29) of the retaining sleeve with the Projection (27) of the machine attachment (9) cooperates.

2. Holding device according to Claim i, characterized in that the bearing ribs (26) on the removable Holding sleeve (24) and are arranged offset from one another by 120 °, such that the cast iron comes to rest on the machine attachment (9) between the ribs (26).

3. Holding device according to claims i and 2, characterized in that the bearing surfaces between the machine attachment (9) and the retaining sleeve (24) are unprocessed.

4. Holding device according to claim i, characterized in that the clamping device consists of one on the Retaining sleeve (24) rotatably mounted clamping lever (29) with a sector-shaped cutout (32) for the passage of the nose-shaped projection (27) on the machine attachment (9) and two oppositely acting wedge-shaped adjoining the cutout There are tightening surfaces (30,31), one of which, depending on the position of the clamping lever engages on the inner and the other on the outer end face of the nose (27).

5. Holding device according to claim i, characterized in that the machine attachment from the one located on the rear end wall of the machine housing ,, conical designed bearing (9) of the working shaft (io) and the retaining sleeve (24) in the The apex (23) of a double-armed stand (15) which can be clamped to the table (14) is arranged is, the lower part of which with a wide, by two clamping screws (21, 22) to operating clamp and its upper part with a rag (25) for mounting the clamping lever (29) is provided (Fig. i and 2).

6. Holding device according to claim i ", characterized in that the conical machine attachment (97 am lower end of a foot (36) of the machine housing (6 ') and the retaining sleeve (24) is arranged directly on the table (14 ') (Fig. 3 and 4).

7. Holding device according to Claim 6, characterized in that the retaining bushing (2, 4 ') is connected to one at the same time , the clamping lever (29 ') supporting plate (34) and flush with this in the table top (14) is embedded. B.

Holding device according to claim 7, characterized characterized in that the plate (34) has a flat dovetail shape on the top Has channel (38) for receiving a sliding cover (39).

9. Holding device according to claims i to 4, characterized in that in one of the kitchen machine and at the same time as a stand serving drive device with electric motor and Countershaft existing machine set of the conical approach (9) on the kitchen machines concentric to its shaft (48) and the retaining bushing (24) on the drive device concentric to the one carrying a plug-in coupling (43, 44) for the machine shaft (48) Drive shaft (42) is arranged. ok Holding device according to claim 9, characterized characterized in that the coupling provided on the drive shaft (42) has a a conical, flattened hole for engaging the likewise conical and flattened End (io) of the machine shaft (48) provided ring (44), which is in a the shaft (42) fixed sleeve (43) movable to a limited extent in the radial and axial directions is and is under the action of a compression spring (52).