DE827142C

DE827142C - Tester for fuel injection systems

Info

Publication number: DE827142C
Application number: DEB1980A
Authority: DE
Inventors: Eugen Lutz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1950-02-09
Filing date: 1950-02-09
Publication date: 1952-01-07

Description

Prüfgerät für Kraftstoffeinspritzanlagen Die Erfindung betrifft ein Prüfgerät für Kraftstoffeinspritzanlagen von Brennkraftmaschinen. Die bekannten Prüfgeräte dieser Art dienen zur Feststellung des Förderbeginns der Pumpe bzw. ihrer einzelnen Pumpenelemente und hauptsächlich zur Ermittlung der Fördermenge, welche die Pumpe bzw. ihre einzelnen Elemente bei verschiedenen Drehzahlen oder den verschiedenen Stellungen ihres Fördermengenverstellgliedes liefern. Dabei wird der zu untersuchenden Einspritzpumpe Prüfflüssigkeit durch eine Vor- oder Förderpumpe unter niederem Druck zugeführt. Soll der Förderbeginn der einzelnen Pumpenzylinder festgestellt werden, so muß man zuvor die beweglichen Abschlußglieder (Ventilkegel) der Einzelpumpen ausbauen. Um diesen umständlichen Aus- und nachträglichen Wiedereinbau der Druckventilkegel zu vermeiden, hat man deshalb zur Untersuchung des Förderbeginns schon besondere Prüfgeräte entwickelt, auf denen sich aber die übrigen zu untersuchenden Pumpeneigenschaften nicht feststellen lassen, so daß es notwendig ist, zwei Prüfgeräte zu halten und Pumpen, die eingehend untersucht werden sollen, von einem auf das andere Gerät umzuspannen.Tester for fuel injection systems The invention relates to a Tester for fuel injection systems of internal combustion engines. The known Test devices of this type are used to determine the start of delivery of the pump or its individual pump elements and mainly to determine the delivery rate, which the pump or its individual elements at different speeds or the different Deliver positions of their delivery rate adjustment member. In doing so, the to be examined Injection pump Test liquid through a feed or feed pump under low pressure fed. If the start of delivery of the individual pump cylinders is to be determined, you must first remove the movable end members (valve cone) of the individual pumps Remove. About this cumbersome removal and subsequent reinstallation of the pressure valve cone To avoid this, one has to investigate the start of funding in a special way Test devices developed, on which, however, the other pump properties to be examined are not let determine, so it is necessary to hold two testers and Transfer pumps that are to be examined in detail from one device to the other.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Prüfgerät zu schaffen, auf dem sowohl die Untersuchungen des Förderbeginns als auch der Fördermenge einer Einspritzpumpe rasch nacheinander durchgeführt werden können, ohne daß ein Umspannen oder vorübergehende bauliche Änderungen der zu prüfenden Pumpe erforderlich sind. Diese Aufgabe läßt sich gemäß der Erfindung in einfacher Weise dadurch lösen, daß am Prüfgerät zwei Förderpumpen vorgesehen werden, von denen die eine die Prüfflüssigkeit der zu untersuchenden, mit Druckventilen versehenen Einspritzpumpe unter niederem Druck zuführt; solange eine Umschalteinrichtung entsprechend gestellt ist, während die zweite Förderpumpe nach Umstellen der Umschalteinrichtung Prüfflüssigkeit unter wesentlich höherem, den Öffnungsdruck der Einspritzpumpendruckventile übersteigenden Druck über einen ihre einzelnen Förderstöße ausgleichenden windkesselartigen Behälter der Einspritzpumpe zuführt.The invention is now based on the object of creating a test device on which both the investigations of the start of delivery and the delivery rate of a Injection pump can be carried out quickly one after the other without reclamping or temporary structural changes to the pump to be tested are required. According to the invention, this object can be achieved in a simple manner in that Two feed pumps are provided on the test device, one of which is the test liquid of those to be examined injection pump provided with pressure valves feeds under low pressure; as long as a switching device is set accordingly is, while the second feed pump after switching over the switching device test liquid under significantly higher, exceeding the opening pressure of the injection pump pressure valves Pressure via an air vessel-like container that compensates for its individual pumping pulses the injection pump supplies.

Die an sich bekannte Prüfung von Kraftstoffzubringerpumpen von Einspritzanlagen mittels eines einstellbaren Druckregelventi,ls und einer Druckanzeigevorrichtung wird in Weiterbildung des Gerätes nach der Erfindung dadurch ermöglicht, daß die Umschalteinrichtung in einer dritten Stellung das Druckregelventil und die Druckanzeigeeinrichtung in den Weg der von der zu prüfenden Zubringerpumpe geförderten Prüfflüssigkeit einschaltet.The per se known test of fuel feed pumps of injection systems by means of an adjustable pressure control valve and a pressure display device is made possible in a development of the device according to the invention that the Switching device in a third position, the pressure control valve and the pressure display device switches on in the path of the test liquid delivered by the feeder pump to be tested.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Ansprüchen.Further features of the invention emerge from the following Description and claims.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar Fig. i eine schematische Darstellung; F ig. z und 3 stellen Ausschnitte aus Fig. i bei anderen Schaltstellungen dar; Fig.4 zeigt eine Ansicht der Umschalteinrichtung und Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig.4. Eine Förderpumpe i für niederen Druck und eine Förderpumpe 2 für hohen Druck werden über eine gemeinsame Antriebseinrichtung 3 durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben, der gleichzeitig in bekannter Weise zum Antrieb der zu prüfenden Einspritzpumpe oder Kraftstoffzubringerpumpe einer Einspritzanlage dient. Die Förderpumpe i saugt über eine Leitung 4 die zur Prüfung benötigte Flüssigkeit, Prüföl genannt, aus einem Vorratsbehälter 5 an und drückt sie durch eine Leitung 6 .zu einem Filter 7 mit Filtereinsatz B. Vor dem Filter ist an die Leitung 6 ein Überströmventil9 angeschlossen, über das zuviel gefördertes Prüföl abfließt und durch eine Leitung io in einen Auffangbehälter i i geleitet wird, von dem aus das Prüföl über eine Leitung 12 in den Vorratsbehälter 5 zurückgelangt. Vom Filter 7 führt eine Leitung 13 zu einer Umschalteinrichtung 14.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. i is a schematic representation; Fig. z and 3 represent cutouts from Fig. i in other switching positions; 4 shows a view of the switching device and FIG. 5 shows a section along line V-V in FIG. A feed pump i for lower Pressure and a feed pump 2 for high pressure are via a common drive device 3 driven by a motor, not shown, which is also known in the art Way to drive the injection pump or fuel feeder pump to be tested an injection system is used. The feed pump i sucks through a line 4 to the Test required liquid, called test oil, from a reservoir 5 to and pushes it through a line 6 .zu a filter 7 with filter element B. Before Filter is connected to the line 6, an overflow valve 9 through which too much the pumped test oil flows off and through a line io into a collecting container i i is passed, from which the test oil via a line 12 into the reservoir 5 returned. A line 13 leads from the filter 7 to a switching device 14th

Außerdem zweigt vom Filter 7 eine Leitung 15 zur Hochdruckförderpumpe 2 ab. Diese fördert Prüföl unter hohem Druck durch eine Leitung 16 in einen windkesselartigen Behälter 17, der über ein Überströmventil 18 mit dem Vorratsbehälter 5 in Verbindung steht. Vom Windkessel führt eine Leitung i9 zur Umschalteinrichtung 14.In addition, a line 15 branches off from the filter 7 to the high-pressure feed pump 2 from. This conveys test oil under high pressure through a line 16 into an air chamber-like Container 17, which is connected to the storage container 5 via an overflow valve 18 stands. A line i9 leads from the air tank to the switching device 14.

Im Gehäuse 2o der Umschalteinrichtung sind drei Ventile a, b und c untergebracht. Diese Ventile werden durch eine Nockenscheibe 21 gesteuert, die in der schematischen Darstellung (Fig. i bis 3) als Abwicklung ihrer Mantelflächen gezeigt ist. Im Gehäuse 20 ist ferner ein Druckregelventil 22 und ein Anschluß für ein Druckanzeigegerät 23 vorgesehen. An das Druckregelventil ist eine Leitung 24 angeschlossen, die derart über dem Auffangbehälter i i endet, daß das aus ihr ausströmende Prüföl in diesen Behälter sichtbar abfließt. Three valves a, b and c are accommodated in the housing 2o of the switching device. These valves are controlled by a cam disk 21, which is shown in the schematic representation (Fig. I to 3) as a development of their outer surfaces. In the housing 20, a pressure control valve 22 and a connection for a pressure indicator 23 are also provided. A line 24 is connected to the pressure control valve and ends above the collecting container ii in such a way that the test oil flowing out of it visibly flows off into this container.

Von der Umschalteinrichtung führt eine Leitung 25 zu dem zu prüfenden Teil der Einspritzanlage, z. B. in Fig. i zu einer Einspritzpumpe 26, die im Querschnitt dargestellt ist. Sie hat ein Druckventil 27 und ist über eine Druckleitung 28 mit einem Einspritzventil 29 verbunden, das in bekannter, aber nicht dargestellter Weise eine Entlüftungsschraube hat, durch deren Öffnen ein Überlaufrohr 30 mit der Druckleitung 28 in Verbindung kommt.A line 25 leads from the switching device to the part of the injection system to be tested, e.g. B. in Fig. I to an injection pump 26, which is shown in cross section. It has a pressure valve 27 and is connected via a pressure line 28 to an injection valve 29 which, in a known but not shown manner, has a vent screw, through the opening of which an overflow pipe 30 comes into connection with the pressure line 28.

Fig. i zeigt die Umschalteinrichtung in der Schaltstellung I der Nockenscheibe 21. In dieser Schaltstellung wird der Förderbeginn der Einspritzpumpe geprüft. Das Ventil a der Umschalteinrichtung ist dabei geöffnet, die Ventile b und c dagegen sind geschlossen. Die Förderpumpen i und 2 sind in Tätigkeit. Das von der Hochdruckförderpumpe 2 geförderte Prüföl gelangt durch die Leitung i9 zum Ventil a und über dieses in einen Kanal 31, an den die Leitung 25 angeschlossen ist. Durch diese gelangt das Prüföl zur Einspritzpumpe und in der gezeichneten Stellung ihre Pumpenkolbens 32 unter das Druckventil 27. Da der von der Förderpumpe 2 erzeugte Druck höher ist als der Öffnungsdruck des Druckventils 27, wird dieses angehoben, und das Prüföl gelangt zum Einspritzventil29, dessen Entlüftungsschraube geöffnet ist, so daß das Prüföl aus dem überströmrohr 3o ausströmen kann. Der Förderbeginn wird nun dadurch bestimmt, daß die Nockenwelle 33 der Einspritzpumpe langsam in Pfeilrichtung gedreht wird, bis der Kolben 32 die Ansaugöffnungen 34 abschließt. In diesem Augenblick endet der l'rüfölausfluß aus dem überströmrohr 3o. Diese Stellung der Nockenwelle 33 wird an einer nicht dargestellten, mit einer Gradeinteilung versehenen Scheibe des Prüfgeräts festgehalten und kennzeichnet den Förderbeginn.Fig. I shows the switching device in the switching position I of the cam disk 21. In this switching position, the start of delivery of the injection pump is checked. That Valve a of the switching device is open, while valves b and c are open are closed. The feed pumps i and 2 are in operation. That from the high pressure feed pump 2 pumped test oil passes through line i9 to valve a and via this into a channel 31 to which the line 25 is connected. It is through this that the Test oil to the injection pump and, in the position shown, its pump piston 32 under the pressure valve 27. Since the pressure generated by the feed pump 2 is higher than the opening pressure of the pressure valve 27, this is raised, and the test oil reaches the injection valve29, the vent screw of which is open, so that the Test oil can flow out of the overflow pipe 3o. The start of funding is now determines that the camshaft 33 of the injection pump rotated slowly in the direction of the arrow until the piston 32 closes the suction openings 34. At this moment the oil outflow from the overflow pipe 3o ends. This position of the camshaft 33 is on a not shown, provided with a graduation disc of the test device and marks the start of delivery.

Das von der Förderpumpe i über den Bedarf der Förderpumpe 2 hinaus geförderte Prüföl fließt, da das Ventil c der Umschalteinrichtung geschlossen ist, über das Üherströmventil 9 und die Leitung io in den Auffangbehälter i i. Die Fördermenge der Förderpumpe i ist so groß bemessen, daß sie ausreicht für den Höchstbedarf jeder zu prüfenden Einspritzpumpe. Demgegenüber fördert die Pumpe 2 eine viel kleinere Menge, die nur etwa der Fördermenge eines Einzelelementes der zu prüfenden Einspritzpumpe entspricht.That of the feed pump i beyond the requirements of the feed pump 2 Test oil supplied flows because valve c of the switching device is closed, Via the overflow valve 9 and the line io into the collecting container i i. The delivery rate the feed pump i is dimensioned so large that it is sufficient for everyone's maximum needs injection pump to be tested. In contrast, the pump 2 promotes a much smaller one Quantity that is only approximately the delivery rate of an individual element of the injection pump to be tested is equivalent to.

Fig. 2 zeigt die Umschalteinrichtung bei Schaltstellung 1I der Nockenscheibe 21. In dieser Stellung wird die Fördermenge der Einspritzpumpe 26 geprüft. Die Ventile a., b und c sind dabei offen. Das von der Förderpumpe i geförderte Prüföl gelangt durch die Leitung 13 zum Ventil c der Umschalteinrichtung 14 und über dieses Ventil durch einen Kanal 35 zum Ventil b sowie in den Kanal 31, ferner über Ventil'b in einen 'Kanal 36. An diesen ist das Druckanzeigegerät 23 und das Druckregelventil22 angeschlossen: Das von der Förderpumpe 2 geförderte Prüföl gelangt über das offene Ventil a ebenfalls in den Kanal 31. Der Druck, der sich in den Kanälen 36 und 31 einstellt, wird durch das willkürlich verstellbare Druckregelventil22 bestimmt und ist am Druckanzeigegerät 23 abzulesen. Dieser Druck ist wesentlich niedriger als der zur Prüfung des Förderbeginns benötigte Druck.2 shows the switching device in switching position 1I of the cam disk 21. In this position, the delivery rate of the injection pump 26 is checked. The valves a., B and c are open. The test oil delivered by the feed pump i passes through the line 13 to the valve c of the switching device 14 and via this valve through a duct 35 to the valve b and into the duct 31, furthermore via valve b into a duct 36 Pressure display device 23 and the pressure control valve 22 connected: The test oil delivered by the feed pump 2 also enters channel 31 via the open valve a. The pressure that is set in channels 36 and 31 is determined by the pressure control valve 22, which can be adjusted at will and is on the pressure display device 23 read. This pressure is significantly lower than the pressure required to check the start of delivery.

Aus dem Kanal 31 strömt das Prüföl durch die Leitung 25 der zu prüfenden Einspritzpumpe 26 zu, die bei der Prüfung auf Fördermenge mit der festgelegten Prüfdrehzahl angetrieben wird. Das von der Einspritzpumpe während einer bestimmten Anzähl von Umdrehungen über das Einspritzventil geförderte Prüföl wird von einem Sammelglas 37 aufgefangen und in ein Meßglas 38 geleitet, das nach Messung in ein Gefäß 39 entleert werden kann. Das Prüföl fließt von dort zum Vorratsbehälter 5 zurück.The test oil flows from channel 31 through line 25 of the test oil Injection pump 26 to that when testing the flow rate with the specified test speed is driven. That from the injection pump during a certain number of Revolutions of the test oil delivered via the injection valve is collected from a collecting glass 37 collected and passed into a measuring glass 38, which after measurement in a vessel 39 can be emptied. From there, the test oil flows back to the reservoir 5.

Damit nur das während einer bestimmten Anzahl von Pumpenumdrehungen von der Einspritzpumpe geförderte Prüföl in das Meßglas gelangt, wird während der übrigen Zeit zwischen Sammelglas 37 und Meßglas 38 ein Leitblech 40 geschoben, welches das aus dem Sammelglas 37 fließende Prüföl in einen Behälter 4i leitet, von wo es in den Auffangbehälter i i fließt. Auch das von den beiden Förderpumpen zuviel geförderte Prüföl fließt über das Druckregelventil 22 und die Leitung 24 in den Behälter i i.So only that during a certain number of pump revolutions Test oil delivered by the injection pump enters the measuring glass during the the rest of the time between collecting glass 37 and measuring glass 38 pushed a guide plate 40, which the test oil flowing from the collecting glass 37 passes into a container 4i, from where it flows into the collecting container i i. Also the too much delivered by the two feed pumps Test oil flows through the pressure control valve 22 and the line 24 into the container i i.

Fig.3 zeigt die Umschalteinrichtung bei Stellung III der Nockenscheibe 21. In diese Stellung wird die Umschalteinrichtung zur Prüfung von Kraftstoffzubringerpumpen gebracht.3 shows the switching device in position III of the cam disk 21. The switching device for testing fuel feed pumps is in this position brought.

An die Einspritzpumpe 26 ist eine Kraftstoffzubringerpumpe42 angebaut, die von der Einspritzpumpe angetrieben wird. Die Zubringerpumpe wird finit ihrer Saugseite durch eine Leitung 43 an den Behälter 5 angeschlossen, und mit ihrer Druckseite an die Leitung 25, die zu diesem Zweck von der Einspritzpumpe gelöst wird und aus einem Schlauch besteht. Das Ventil b der Umschalteinrichtung ist geöffnet, die Ventile a und c sind geschlossen. Das von der "Zubringerpumpe geförderte Prüföl fließt durch die Leitung 25 zum Kanal 31 der Umschalteinrichtung und über das Ventil b, den Kanal 36, das Druckregelventil22 und die Leitung 24 in den Auffangbehälter i i. Der Prüfdruck kann durch (las Regelventil22 beliebig eingestellt und an der Druckanzeigeeinrichtung 23 abgelesen werden.A fuel feed pump 42, which is driven by the injection pump, is attached to the injection pump 26. The feed pump is connected finitely on its suction side through a line 43 to the container 5, and with its pressure side to the line 25, which for this purpose is detached from the injection pump and consists of a hose. The valve b of the switching device is open, the valves a and c are closed. The test oil delivered by the "feeder pump" flows through line 25 to channel 31 of the switching device and via valve b, channel 36, pressure control valve 22 and line 24 into collecting container i i the pressure display device 23 can be read.

Wie die Fig. i bis 3 zeigen, liegt das Ventil a im Wege des von der llochdruckförderpumpe 2, das Ventil c im Wege des von der Niederdruckförderpumpe i und das Ventil b im Wege des von der Kraftstoffzubringerpumpe 42 bei deren Prüfung geförderten Prüföls.As FIGS. I to 3 show, the valve a is in the way of the llochdruckförderpumpe 2, the valve c by way of the low pressure feed pump i and the valve b by way of the fuel feed pump 42 when they are tested promoted test oil.

Aus den Fig.4 und 5 ist ebenso wie aus der schematischen Darstellung (Fig. i bis 3) zu entnehmen, daß die Nockenscheibe 21 mit Nocken 44 über Druckstangen 45 die Ventile a, b und c steuern, die durch Federn 46 belastet sind.From Figures 4 and 5, as well as from the schematic representation (Fig. I to 3) it can be seen that the cam disk 21 with cams 44 via push rods 45 control valves a, b and c which are loaded by springs 46.

Claims

PATENT CLAIM: i. For fuel injection systems of internal combustion engines specific testing device, characterized by two feed pumps (i and ä), one of which the one (i) the test liquid to be examined, provided with pressure valves (27) Injection pump (26) supplies under low pressure as long as a switching device (14) is set accordingly, while the second feed pump (2) after switching the switching device (14) test liquid under a much higher, the opening pressure the pressure exceeding the pressure valves (27) via one of their individual delivery pulses compensating, air chamber-like container (17) supplies the injection pump.

2. Tester according to claim i, with one for testing fuel feed pumps, injection systems suitable, adjustable pressure control valve and a pressure display device, thereby characterized in that the switching device (14) in a third position (11I) the pressure control valve (22) and the pressure display device (23) in the way of of the feed pump (42) to be tested switches on the test liquid delivered.

3. Test device according to Claim 2, characterized in that the switching device (14) contains mechanically controlled valves (a, b, c), one of which (c) in the way of the Test liquid with low pressure, the other (a) in the path of the test liquid with high pressure and the third (b) in the path of that conveyed by the feeder pump (42) Liquid is arranged.

Test device according to Claim 3, characterized in that the valves (a, b, c) are spring-loaded and their control is carried out by a cam disk (21) via push rods (45).

5. Test device according to claim 2, characterized in that that the switching device (14) in its switching position (1I) for low liquid pressure the pressure control valve (22) and the pressure display device (23) are switched on in such a way that that this is used to set or read the pressure even in this switch position to serve.