DE825325C - Process for degreasing aluminum and aluminum alloys - Google Patents

Process for degreasing aluminum and aluminum alloys

Info

Publication number
DE825325C
DE825325C DEP52279A DEP0052279A DE825325C DE 825325 C DE825325 C DE 825325C DE P52279 A DEP52279 A DE P52279A DE P0052279 A DEP0052279 A DE P0052279A DE 825325 C DE825325 C DE 825325C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aluminum
degreasing
parts
acid
alloys
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP52279A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Richard Lattey
Johannes Rolle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Aluminium Werke AG
Original Assignee
Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Aluminium Werke AG filed Critical Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority to DEP52279A priority Critical patent/DE825325C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE825325C publication Critical patent/DE825325C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12Light metals
    • C23G1/125Light metals aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

Verfahren zum Entfetten von Aluminium und Aluminiumlegierungen 7uin Entfetten von Werkstücken aus Aluminium und Aluminiumlegierungen, das als Vorbe'handlung für weitere Oberflächenbehanldlungsverfähren in vielen Fällen notwendig ist, sind bisher hauptsächlich folgende Verfahren angewandt worden: i. Das Abwaschen mit organischen Lösungsmitteln, wolrci jedoch zur restlosen Entfettung ohne übermäßigen I.ösuiigslirittelverl)rauch ziemlich 'kostspielige Anlagen benötigt werden; 2. sind alkalische Laugen für diesen Zweck verwendet worden. Hierbei findet aber ein mehr oder weniger starker Angriff der Oberfläche, verbunden mit einer Aufrauhumg, statt, dem durch Zusatz von Inhibitoren begegnet werden muß. Solche Inhibitoren bewirken aber die Bildung einer Fremdschicht auf der Oberfläche, die insl,-sondere bei nachfolgenden Glänzverfahren nachteilig wirkt; 3. weiterhin sind elektrolytische Entfettungsverfahren bekannt, die sich vorwiegend aus Soda und Natrium- oder Kalium-CVanid zusammensetzen. In vielen Fällen, je nach Art des zu entfernenden Fettes, ist dieses Verfahren der Entfettung nicht ausreichend. Darüber hinaus können Schwermetalle, die im elektrolytischen Entfettungsbad gelöst sind, auf der Oberfläche des Leichtmetallwerkstückes zur Ahscheidung kommen und bei einer nachfolgenden anodischen Oberflächenbehandlung nachteilig wirken.Process for degreasing aluminum and aluminum alloys 7uin Degreasing of workpieces made of aluminum and aluminum alloys, the pretreatment is necessary for further surface treatment processes in many cases hitherto mainly the following procedures have been used: i. Washing up with organic Solvents, but for complete degreasing without excessive smoke fairly 'expensive equipment is needed; 2. are alkaline bases for this Purpose has been used. Here, however, there is a more or less strong attack the surface, combined with a roughening, instead of that by adding inhibitors must be met. However, such inhibitors cause the formation of a foreign layer on the surface, which is particularly disadvantageous in subsequent polishing processes acts; 3. Furthermore, electrolytic degreasing processes are known that mainly composed of soda and sodium or potassium cyanide. In many cases, Depending on the type of fat to be removed, this method of degreasing is not sufficient. In addition, heavy metals can be found in the electrolytic degreasing bath are dissolved, come to a deposit on the surface of the light metal workpiece and have a disadvantageous effect in a subsequent anodic surface treatment.

Erfindungsgemäß wird eine vollständige Entfettung ohne die Gefahr der Bildung einer Fremdschicht auf der Oberfläche dadurch erreicht, daß die Werkstücke in einer Lösung, bestehend aus Salpetersäure und Flußsäure, bereits frei Raumtemperatur behandelt werden. Die Temperatur des Gemisches darf jedoch auch geringer sein, beispielsweise io° C betragen, oder mehr, beispielsweise bis zu 70° C, ohne daß die Wir'ksam'keit des Bades oder die Dauer der Behandlung dadurch wesentlich beeinflußt würde. Die Behandlungsdauer beträgt 1o bis 20 Sekunden.According to the invention, a complete degreasing is done without the risk the formation of a foreign layer on the surface achieved in that the workpieces in a solution consisting of nitric acid and hydrofluoric acid, already free room temperature be treated. However, the temperature of the mixture may also be lower, for example be 10 ° C, or more, for example up to 70 ° C, without affecting the effectiveness of Bath or the duration of the treatment is significantly influenced by it would. The duration of the treatment is 10 to 20 seconds.

Es zeigt sich, daß eine so vorbehandelte Oberfläche bei einer nachfolgenden anodischen Oxydation bedeutend weniger zum Festhalten der auftretenden_ Gasblasen neigt. Besonders vorteilhaft läßt sich das'- erfirndungsgemäße Verfahren dann anwenden, wenn die Teile elektrolytisch oder chemisch geglänzt werden sollen.It turns out that a surface that has been pretreated in this way works with a subsequent one anodic oxidation significantly less to hold on to the gas bubbles that occur tends. The method according to the invention can then be used particularly advantageously if the parts are to be polished electrolytically or chemically.

Die Entfettungslösung setzt sich zusammen aus 70 bis go Teilen konzentrierter Salpetersäure und i o bis 3o Teilen konzentrierter Flußsäure, vorzugsweise aus 8o Teilen konzentrierter Salpetersäure und 2o Teilen konzentrierter Flußsäure.The degreasing solution is composed of 70 to 100 parts of concentrated nitric acid and 10 to 30 parts of concentrated hydrofluoric acid, preferably 80 parts of concentrated nitric acid and 20 parts of concentrated hydrofluoric acid.

Es ist zweckmäßig, die Gegenstände nach der Herausnahme aus dem Bade in [kaltem Wasser kräftig zu spülen und unmittelbar anschließend der weiteren Oberflächenbehandlung zuzuführen.It is useful to remove the items from the bath To rinse vigorously in cold water and immediately afterwards the further surface treatment to feed.

Als Badbehälter eignen sich mit Kohle oder anderen säurefesten Werkstoffen, z. B. Gummi oder Polyvinylchlorid, ausgelegteEisenwannen. BeiVerwendung von Kohle ist es zweckmäßig, die Poren der Kohle mit Bitumen abzudichten.Suitable bath tanks with carbon or other acid-resistant materials are z. Rubber or polyvinyl chloride, lined iron tubs. When using coal it is advisable to seal the pores of the coal with bitumen.

Claims (1)

PATENTANSPRC (.H E: i.. Verfahren zur Entfettung von \Verks.tücken aus Aluminium und Aluminiumlegierungen im sauren Bad, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke in einem Gemisch von 7o bis 9o Teilen konzentrierter Salpetersäure und io bis 3o Teilen konzentrierter Flußsäure, möglichst nicht über 3o Sekunden lang behandelt werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus 8o Teilen konzentrierter Salpetersäure und 2o Teilen konzentrierter Flußsäure besteht. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Gemisches io bis 70° C, vorzugsweise 20° C, beträgt.PATENT APPLICATION (.HE: i .. Process for degreasing \ Verks.tücken made of aluminum and aluminum alloys in an acid bath, characterized in that the workpieces in a mixture of 70 to 90 parts of concentrated nitric acid and 10 to 3o parts of concentrated hydrofluoric acid, if possible not for over 30 seconds, for example, process according to claim 1, characterized in that the mixture consists of 80 parts of concentrated nitric acid and 20 parts of concentrated hydrofluoric acid to 70 ° C, preferably 20 ° C.
DEP52279A 1949-08-18 1949-08-18 Process for degreasing aluminum and aluminum alloys Expired DE825325C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP52279A DE825325C (en) 1949-08-18 1949-08-18 Process for degreasing aluminum and aluminum alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP52279A DE825325C (en) 1949-08-18 1949-08-18 Process for degreasing aluminum and aluminum alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE825325C true DE825325C (en) 1953-02-02

Family

ID=7385655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP52279A Expired DE825325C (en) 1949-08-18 1949-08-18 Process for degreasing aluminum and aluminum alloys

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE825325C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2487860A1 (en) * 1980-08-01 1982-02-05 Interatom CLEANING PROCESS FOR BRASED ALUMINUM ELEMENTS OR COMPONENTS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2487860A1 (en) * 1980-08-01 1982-02-05 Interatom CLEANING PROCESS FOR BRASED ALUMINUM ELEMENTS OR COMPONENTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE611643C (en) Process for generating galvanic deposits on aluminum and its alloys
US2654701A (en) Plating aluminum
US2313756A (en) Method of electroplating magnesium
US3489625A (en) Process for metal surface conditioning
DE661936C (en) Electroplating method
DE825325C (en) Process for degreasing aluminum and aluminum alloys
DE2061773A1 (en) Process for soldering work pieces made of stainless steel with work pieces made of aluminum or aluminum alloys
JPS59205467A (en) Method for forming zinc precipitated layer suitable for zinc diffusion treatment to surface of aluminum material
US2304069A (en) Metal coating process
DE1127170B (en) Use of perhalocarboxylic acids as an additive to aqueous solutions for the surface treatment of metal objects
US1954744A (en) Method and solution for treating metal surfaces
US1279331A (en) Pickling iron and steel.
US3620939A (en) Coating for magnesium and its alloys and method of applying
DE2053242C3 (en) Method for covering a substrate with aluminum
GB466661A (en) Process of cleaning metal surfaces
US1909149A (en) Method of preparing articles for plating
DE1908421C3 (en) Agent for removing copper-containing metal coatings from iron and steel surfaces
US3321407A (en) Ethylenediamine-tetrahydrofuran paint-stripping compositions
DE889315C (en) Process for producing heat-resistant, poorly conductive, in particular insulating layers on objects made of copper or other heavy metals
DE1942544C3 (en) Process for pickling magnesium and magnesium alloys ''
DE1269443B (en) Process for electrolytic degreasing, pickling and, if necessary, polishing of metals
DE702147C (en) Process for electrolytic demassing and copper removal
DE895685C (en) Metal cleaning bath
DE1621674C3 (en) Bath and process for the simultaneous electrolytic pickling and degreasing of iron objects, preferably wires and strips, as a pretreatment for electroplating
DE850368C (en) Process for electrolytic rust removal and / or descaling of objects made of iron or iron alloys