Kernsandbindemittel Es wurde gefunden, daß man Gießereikerne von guter
Festigkeit und großer Elastizität erhält, wenn man Kondensationsprodukte aus mehrwertigen
Urethanen und Formaldehyd als Bindemittel für den Kernsand verwendet. Diese Verbindungen
werden z. B. erhalten durch Verschmelzen von mehrwertigen Alkoholen mit Harnstoff
oder durch Umsetzung von Chlorkohlensäureestern mehrwertiger Alkohole mit Ammoniak.
Es können auch die Gemische der erhaltenen Produkte benutzt werden. Als vorteilhaft
haben sich die Kondensationsprodukte aus Formaldehyd und Diurethanen von Glykolen
erwiesen, die man aus diprimären aliphatischen Alkoholen, wie Äthylenglykol, Propandiol
i, 3, Butandiol r, 4, Pentandiol Z, 5, Hexandiol Z, 6, Diäthylenglykol und höheren
Polyäthylenglykolen, aus Dioxydibutyläther, Dioxydiäthylsulfid, Diäthanolamin, ferner
aus anderen zweiwertigen Alkoholen, wie Butandiol i, 3 und Butandiol 2, 3 erhält,
und auch aus Urethanen höherwertiger Alkohol, wie Glycerin, Trimethylolpropan, Hexantriol
oder Erythrit, und Gemischen der genannten Alkohole. Am besten eignen sich die Kondensationsprodukte,
die durch Erhitzen äquivalenter Mengen eines diprimären Alkohols und gegebenenfalls
kleiner Mengen eines höherwertigen Alkohols und Harnstoff, bis etwa 4o bis 70% Diurethan
gebildet sind, und Umsetzen der erhaltenen Schmelze mit Formaldehyd gewonnen sind.
Die Kondensationsprodukte härten beim Erwärmen. Eine schnellere Erhärtung der mit
ihnen hergestellten
Gießereikerne erhält man bei Verwendung der
üblichen sauer wirkenden Kondensationsbeschleuniger.Core sand binders It has been found that foundry cores of good
Strength and great elasticity are obtained when one consists of polyvalent condensation products
Urethanes and formaldehyde used as binders for the core sand. These connections
are z. B. obtained by fusing polyhydric alcohols with urea
or by reacting chlorocarbonic acid esters of polyhydric alcohols with ammonia.
Mixtures of the products obtained can also be used. As beneficial
have the condensation products of formaldehyde and diurethanes of glycols
proven to be obtained from diprimary aliphatic alcohols such as ethylene glycol and propanediol
i, 3, butanediol r, 4, pentanediol Z, 5, hexanediol Z, 6, diethylene glycol and higher
Polyethylene glycols, from Dioxydibutyläther, Dioxydiethylsulfid, Diethanolamin, also
obtained from other dihydric alcohols, such as butanediol 1, 3 and butanediol 2, 3,
and also higher alcohol from urethanes, such as glycerine, trimethylolpropane, hexanetriol
or erythritol, and mixtures of the alcohols mentioned. The most suitable are the condensation products,
by heating equivalent amounts of a diprimary alcohol and optionally
small amounts of a higher alcohol and urea, up to about 40 to 70% diurethane
are formed, and reacting the melt obtained with formaldehyde are obtained.
The condensation products harden when heated. A faster hardening of the with
made them
Foundry cores are obtained when using the
usual acidic condensation accelerator.
Der bei der Anwendung der Kondensationsprodukte eventuell auftretende,
störend wirkende Formaldehydgeruch kann in an sich bekannter Weise durch Abbinden
dieses Formaldehyds mit Ammoniak beseitigt werden.The possibly occurring when using the condensation products,
a disruptive smell of formaldehyde can be caused by setting in a manner known per se
this formaldehyde can be eliminated with ammonia.
Beispiel i 400 Gewichtsteile des Kondensationsproduktes, das durch
allmähliches Erwärmen von 61 Gewichtsteilen 1, 4-Butandiol mit 86 Gewichtsteilen
Harnstoff bei ioo bis 150 mm Quecksilberdruck innerhalb 21/2 Stunden auf
165°, einstündiges Halten bei dieser Temperatur und Erhitzen der Schmelze, die etwa
650/0 Butandioldiurethan enthält, nach Zugabe von i6o Gewichtsteilen 3o°/oigem Formaldehyd
für 21/2 Stunden unter Rückflußkühlung zum Sieden, Abdestillieren von 115 bis 12o
Gewichtsteilen Wasser bei 6o bis 70° Innentemperatur im Vakuum und Zufügen von 12
Gewichtsteilen ao%igen Ammoniaks bei 4o bis 45° erhalten wurde, werden mit 6 Gewichtsteilen
konzentrierter Salzsäure homogen vermischt. Das erhaltene Gemisch wird zu 20 ooo
Gewichtsteilen Sand für Gießereikerne gegeben und der so angemachte Kernsand in
einem Mischer homogen vermischt. Anschließend werden aus ihm 7-cm-Normenwürfel geformt,
die sofort ausgeschalt werden. Man erhält Rohlinge von sehr guter Grünstandfestigkeit,
die, bei 18o° 2 Stunden lang gebrannt, sehr feste Kerne liefern, die eine Druckfestigkeit
von etwa 16o kg/cm' haben.Example i 400 parts by weight of the condensation product obtained by gradually heating 61 parts by weight of 1,4-butanediol with 86 parts by weight of urea at 100 to 150 mm mercury pressure within 21/2 hours to 165 °, holding at this temperature for one hour and heating the melt, which is about 650/0 contains butanediol diurethane, after adding 160 parts by weight of 30% formaldehyde for 21/2 hours under reflux to boiling, distilling off 115 to 120 parts by weight of water at an internal temperature of 60 to 70 ° in vacuo and adding 12 parts by weight of ao% ammonia was obtained at 4o to 45 °, are mixed homogeneously with 6 parts by weight of concentrated hydrochloric acid. The mixture obtained is added to 20,000 parts by weight of sand for foundry cores, and the core sand thus prepared is mixed homogeneously in a mixer. Then 7 cm standard cubes are formed from it, which are immediately removed. Blanks of very good green strength are obtained which, when fired at 180 ° for 2 hours, give very strong cores which have a compressive strength of about 160 kg / cm '.
Beispiel 2 61 Gewichtsteile 1, 4-Butandiol werden mit 86 Gewichtsteilen
Harnstoff, wie im Beispiel i beschrieben, umgesetzt. Nach der Zugabe von i8o Gewichtsteilen
30%igem Formaldehyd werden noch 17 Gewichtsteile Harnstoff eingetragen, und das
Ganze wird 21/2 Stunden zum Sieden erhitzt. Man führt die Reaktion wie in Beispiel
i beschrieben zu Ende.Example 2 61 parts by weight of 1,4-butanediol are combined with 86 parts by weight
Urea, as described in Example i, implemented. After adding 180 parts by weight
30% formaldehyde is added 17 parts by weight of urea, and that
The whole is heated to the boil for 21/2 hours. The reaction is carried out as in example
i described over.
Von dem so hergestellten Produkt werden 8oo Gewichtsteile mit 40 ooo
Gewichtsteilen Kernsand innig gemischt. Aus dem angemachten Kernsand werden 7-cm-Normenwürfel
geformt, die anschließend sofort ausgeschalt werden. Das Kernsandbindemittel zeichnet
sich durch einen sehr geringen Geruch aus. Man erhält Rohlinge, die anschließend
2 Stunden bei i8o° gebrannt werden und dabei einen sehr festen Kern liefern, der
eine Druckfestigkeit von i51 kg/cm' hat.8oo parts by weight of the product produced in this way are 40,000
Parts by weight of core sand mixed intimately. The mixed core sand becomes 7 cm standard cubes
formed, which are then switched off immediately. The core sand binder draws
are characterized by a very low odor. You get blanks, which then
Burned for 2 hours at i8o ° and thereby provide a very solid core that
has a compressive strength of 151 kg / cm '.