DE824810C

DE824810C - Easily exchangeable, split contact finger for larger currents

Info

Publication number: DE824810C
Application number: DEP54825A
Authority: DE
Inventors: Hans Becker
Original assignee: Hundt and Weber GmbH
Current assignee: Hundt and Weber GmbH
Priority date: 1949-09-14
Filing date: 1949-09-14
Publication date: 1951-12-13

Description

Leicht auswechselbarer, geteilter Kontaktfinger für größere Stromstärken Die Erfindung bezieht sich auf einen leicht auswechselbaren, geteilten Kontaktfinger für größere Stromstärken, bei dem der Finger auf einem Bolzen drehbar gelagert ist.Easily exchangeable, split contact fingers for larger currents The invention relates to an easily exchangeable, split contact finger for higher currents, in which the finger is rotatably mounted on a bolt.

Die in Kontrollern, Schaltwalzen oder ähnlichen Einrichtungen federnd auf den Stromschlußsegmenten schleifenden Kontaktfinger sind an ihrem vorderen Ende im allgemeinen mit einem besonders gut leitenden Schleifstück versehen, das infolge der Reibung und durch Abbrand einem mehr oder weniger starken Verschleiß unterliegt. Das erfordert eine ständige Überwachung und Wartung der Kontaktteile sowie ein Auswechseln der verbrauchten und abgenutzten Schleifstücke. Die Platzverhältnisse in den Führerständen der elektrischen Fahr- oder Hebezeuge, außerdem die Lage der montierten Kontroller oind Schaltwalzen erschweren jegliches Arbeiten im Innern solcher Schaltgeräte, insbesondere mit Werkzeugen. Um den dadurch bewirkten Zeitverlost möglichst gering zu halten und einen exakten Einbau von Ersatzteilen zu ermöglichen, verwendet man für derartige Einrichtungen meistens Kontaktfinger, die ohne Hilfsmittel aus ihrem Halterböckchen herausgenommen und auch ohne Werkzeuge wieder eingesetzt werden können. Die bisher bekannten Kontaktfinger dieser Art werden durch eine Druckfeder zum Anliegen gebracht und besitzen für den Stromübergang eine besondere Kontaktfeder. Infolge der unvermeidbar auftretenden Erhitzung des Kontaktfingers im Betriebe läßt die Federkraft der Kontaktfeder - im Laufe der Zeit immer mehr nach, so da.ß bald ein einwandfreier Stromübergang nicht mehr gewährleistet ist.Those in controllers, shift drums or similar devices are resilient Contact fingers sliding on the short-circuit segments are at their front end generally provided with a particularly good conductive contact strip, which as a result is subject to friction and burn-off to a greater or lesser degree of wear. This requires constant monitoring and maintenance of the contact parts as well as replacement of used and worn contact strips. The space available in the driver’s cabs of the electric vehicles or hoists, as well as the location of the mounted controllers oind switch drums make it difficult to work inside such switchgear, especially with tools. To keep the time wasted as low as possible to keep and to enable an exact installation of spare parts, one uses for such facilities mostly contact fingers, which without tools from their Retaining brackets can be removed and reinserted without tools. The previously known contact fingers of this type are made to rest by a compression spring brought and have a special contact spring for the current transfer. As a result the inevitable heating of the contact finger in the company leaves the Spring force of the contact spring - more and more in the course of time, so that soon a proper current transfer is no longer guaranteed.

Andere bekannte Ausführungen solcher Kontaktfinger besitzen an ihrem Lagerende eine exzenterförmige Verdickung, auf der eine Blattfeder schleift, die den Finger in seine Arbeitsstellung drückt. Der Nachteil dieser Bauart besteht darin, daß man damit nur einen verhältnismäßig geringen, oft nicht ausreichenden Kontaktdruck erzielen kann, da das Hebelverhältnis zwischen Exzenter und Kontaktfinger sehr ungünstig ist. Wollte man aber das exzentrische Lagerende so weit verlängern, daß der erforderliche Kontaktdruck mit Sicherheit erreicht wird, so würde dann, eine Überbeanspruchung der Druckfeder beim Ein- und Ausbauen des Kontaktfingers unvermeidlich mein. -Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Kpnta.ktfinger, der unter Beibehaltung aller Vorteile die bekannten Nachteile sämtlich vermeidet.Other known designs of such contact fingers have on their Bearing end an eccentric thickening on which a leaf spring slides, the presses the finger into its working position. The disadvantage of this design is that that you only have a relatively low, often insufficient contact pressure can achieve because that Leverage ratio between eccentric and contact finger is very inconvenient. But if you wanted to lengthen the eccentric end of the bearing so far, that the required contact pressure is achieved with certainty, then Overstressing the compression spring when installing and removing the contact finger inevitably mine. -The subject of the invention is a Kpnta.ktfinger, the All the known disadvantages are avoided while retaining all the advantages.

Die Erfindung besteht darin, daß als Fingerlager ein unter etwa 45° nach oben gerichteter, offener Schlitz dient und; das. Lagerende des Fingers zwei gegeneinander versetzte Hebelarme trägt, auf welche die freien Schenkel einer an ihrem Scheitelpunkt im Halterböckchen drehbar gelagerten V-förmigen Feder einwirken.The invention consists in that a finger bearing at about 45 ° upwardly directed, open slot serves and; the. two finger bearing end mutually offset lever arms carries on which the free legs of a act their apex in the holder lugs rotatably mounted V-shaped spring.

Hierdurch wird erreicht, daß die am Lagerende angebrachten Hebel kurz gehalten werden können und trotzdem ein kräftiger, auf jeden Fall ausreichender Kontaktdruck erzielt wird. Der ganze Aufbau der Kontakteinrichtung behält dadurch seine zweckmäßige, gedrungene Form, und es wird eine einfache und bequeme Auswechselbarkeit erreicht.This ensures that the lever attached to the end of the bearing is short can be held and still a strong one, in any case sufficient Contact pressure is achieved. The entire structure of the contact device is retained as a result its functional, compact shape, and it becomes easy and convenient to interchangeability achieved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung zu ersehen, in der die Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist. Es zeigt Abb. i den Kontaktfinger in seiner Arbeitsstellung, Abb. 2 den angehobenen Hebel im Totpunkt des Federdruckes und Abb. 3 den ausgeklinkten Kontaktfinger.Further details of the invention are from the following description to be seen in the drawing in which the invention is illustrated by way of example. It shows Fig. I the contact finger in its working position, Fig. 2 the raised one Lever in the dead center of the spring pressure and Fig. 3 the notched contact finger.

Der Kontaktfinger besteht aus drei Hauptteilen, dein Fingerarm a, den Halterböckchen b und der den Kontaktdruck erzeugenden Feder c. Der meist aus Messing bestehende Fingerarm a trägt an seinem vorderen Ende das zur Stromabnahme erforderliche, aus Kupfer hergestellte Schleifstück d, das auf den punktiert angedeuteten Strornschlußsegmenten der Schaltwalze schleift. Das entgegengesetzte Fingerende besitzt einen unter. etwa 45° nach oben gerichteten, offenen. Schlitz e zur Aufnahme des im Lagerböckchen b befestigten Lagerbolzens f. Die nasenförmige Verlängerung des Fingers über das Lagerende hinaus trägt zur Verringerung der Reibung eine frei laufende Rolle h, während das Fingerlager, etwa senkrecht dazu, mit einem ellipsenähnlich gestalteten Exzenter i versehen ist.The contact finger consists of three main parts, your finger arm a, the holder lugs b and the spring c that generates the contact pressure. The finger arm a, which is usually made of brass, carries at its front end the copper-made contact strip d, which is required to draw current and which grinds on the current connection segments of the shift drum indicated by dotted lines. The opposite end of the finger has an under. about 45 ° upward, open. Slot e for receiving the bearing bolt f secured in the bearing block b. The nose-shaped extension of the finger beyond the bearing end also carries a free-running roller h to reduce friction, while the finger bearing is provided with an elliptical-like eccentric i, approximately perpendicular to it.

Auf einem im unteren Teil des Halterböckchens b angeordneten Bolzen ist eine V-förmige Blattfeder c schwenkbar gelagert, deren freie Schenkel derart an dem Exzenter i und der Rolle h anliegen, daß sie den Fingerarm a auf die Schaltwalze zu drücken und dabei den zu einereinwandfreien Stromabnahme erforderlichen Kontaktdruck erzeugen.On a bolt arranged in the lower part of the holder bracket b a V-shaped leaf spring c is pivotally mounted, the free legs of which on the eccentric i and the roller h rest that they put the finger arm a on the shift drum to press and thereby the contact pressure required for a correct current consumption produce.

Der Stromübergang erfolgt vom Schleifstück d über den Fingerarm a zum Lagerbolzen f und den am Lagerböckchen b angegossenen Führungs- und Kontaktflächen k. Von hier fließt der Strom durch die seitlichen Schenkel des Böckchens zum Kabelanschluß 1.The current is transferred from the contact strip d via the finger arm a to the bearing pin f and the guide and contact surfaces k cast on the bearing block b. From here the current flows through the side legs of the bracket to the cable connection 1.

Um dien Kontaktfinger aus seinem Halterböckchen zu nehmen, erfaßt man ihn am Schleifstück d und hebt ihn um etwa 45° nach oben in die. Stellung der Abb. 2, wo der Totpunkt des Federdruckes der Feder c ist. Sobald diese Stellung etwas überschritten ist, wirkt der Federdruck in entgegengesetzter Richtung und drückt dadurch den Finger selbsttätig aus seiner Lagerung heraus.In order to take the contact finger out of its holder bracket, recorded you hold it on the contact strip d and lift it upwards by about 45 ° into the. Position of Fig. 2, where the dead center of the spring pressure of spring c is. As soon as this position slightly exceeded, the spring pressure acts in the opposite direction and thereby automatically pushes the finger out of its storage.

Ebenso einfach ist das Einsetzen eines Kontaktfingers. Aus der Stellung nach Abb.3 wird der Finger mit dem Schlitz e über den Lagerbolzen f geschoben und dann in die Stellung nach Abb. 2 geschwenkt. Sobald diese wieder überschritten ist, wird der Finger durch den Druck der Feder c wieder selbsttätig in seine Arbeitsstellung gebracht.Inserting a contact finger is just as easy. From the position according to Fig. 3 the finger with the slot e is pushed over the bearing pin f and then pivoted into the position according to Fig. 2. As soon as this is exceeded again, the finger is automatically brought back into its working position by the pressure of the spring c.

Sowohl das Herausnehmen wie auch das, Einsetzen des Fingers geschieht ohne jegliches Werkzeug und ohne Anwendung von Gewalt in kürzester Zeit, so daß eine bequeme und schnelle Reparatur eines schadhaft gewordenen Gerätes möglich ist.Both the removal and the insertion of the finger take place without any tools and without the use of force in a very short time, so that a damaged device can be repaired quickly and conveniently.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Easily exchangeable, split contact finger for larger currents, in which the finger is rotatably mounted on a bolt, characterized in that an open slot (e) pointing upwards at about 45 ° serves as a finger bearing and the bearing end of the finger (a) carries two mutually offset lever arms (g and 4) on which the free ends of a V-shaped spring (c) rotatably mounted at their apex in the holder bracket (b) act,

2. Contact finger according to claim i, characterized in that the one lever arm (9) is in the form of a nose Extension with built-in roller (b) and the other lever arm (i) as an eccentric are designed with an elliptical shaped back.

3. Contact finger according to claim i and 2, characterized in that the pivot point of the roller (h) is approximately in the extension of the finger (a) and the eccentric is arranged offset by about 9o °.

4. Contact finger according to claim i, characterized in that the side legs .des holder bracket (b) have two cast surfaces (k) which, in addition to proper finger movement, also ensure a safe current transfer from the finger arm (a) via the bearing pin (f ) and the surfaces (k) to the bracket (b) with molded cable connection (e) leads.