DE824026C - Device for engobing - Google Patents

Device for engobing

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DE824026C
DE824026C DESCH5361A DESC005361A DE824026C DE 824026 C DE824026 C DE 824026C DE SCH5361 A DESCH5361 A DE SCH5361A DE SC005361 A DESC005361 A DE SC005361A DE 824026 C DE824026 C DE 824026C
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DE
Germany
Prior art keywords
support bearing
lower support
mass
hollow axle
supported
Prior art date
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Expired
Application number
DESCH5361A
Other languages
German (de)
Inventor
Max Lindl
Philipp Schwarz
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MAX LINDL
Original Assignee
MAX LINDL
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Publication date
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Publication of DE824026C publication Critical patent/DE824026C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/041Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers for moulded articles undergoing a thermal treatment at high temperatures, such as burning, after coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

Vorrichtung zum Engobieren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Engobieren, Imprägnieren, Glasieren von Ziegeln, Ton- oder sonstigen Platten, bei der die Engobier-oder sonstige dickflüssige -.Masse unter Druck aus einer Düse fließt. Eine solche Einrichtung hat sich gegenüber anderen sonst noch bekannten als die vorteilhafteste erwiesen, weil mit ihr die beste Bearbeitung unter sparsamstem Masseverbrauch gewährleistet wird. Die überschüssige Masse fließt dabei in einen darunter befindlichen Vorratsbehälter zurück, aus dem sie in einem ständigen Kreislauf wieder nach oben gefördert wird.Device for engobing The invention relates to a device for engobing, impregnating, glazing bricks, clay or other panels, in which the engobing - or other viscous - mass under pressure from a nozzle flows. Such a facility has been known to others otherwise proved to be the most advantageous, because with it the best processing under the most economical Mass consumption is guaranteed. The excess mass flows into one storage container located underneath, from which it is in a constant cycle is promoted back to the top.

Zur Förderung der Masse 'hat man bisher eine Pumpe mit einer Rohrleitung benutzt. Diese haben sich jedoch nicht bewährt, weil die Masse dickflüssig ist und beim Stehen leicht eindickt; es bilden sich schnell Verkrustungen und Ablagerungen, vor allem an den Steuerorganen der Pumpe, deren Beseitigung innerhalb des geschlossenen Rohrsystems große Schwierigkeiten macht. Die Verkrustungen sind so 'hart, daß sie wie Schmirgel wirken und an ihnen bewegte Maschinenteile schnellstens verschleißen lassen. Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten Ihat man bereits ein Becherwerk vorgeschlagen, mit dem es aber nicht möglich ist, das Verfahren durchzuführen, das, wie eingangs geschildert, sich bezüglich der eigentlichen Bearbeitung der Ware als das geeignetste erwiesen hat.So far, a pump with a pipeline has been used to convey the mass used. However, these have not proven themselves because the mass is thick and slightly thickens when standing; incrustations and deposits form quickly, especially on the controls of the pump, their elimination within the closed Pipe system makes great difficulties. The incrustations are so 'hard that they act like emery and quickly wear out moving machine parts permit. To avoid these difficulties, a bucket elevator has already been proposed but with which it is not possible to carry out the process that, as at the beginning described as the most suitable with regard to the actual processing of the goods has proven.

Gemäß der Erfindung gelingt es nun, mit einfachen Mitteln dieser Schwierigkeiten Herr zu werden, so daß ein einwandfreier Betrieb sichergestellt ist. Nach ihr sitzt eine zur Förderung der Masse dienende, in einem rohrartigen Gehäuse umlaufende Förderschnecke auf einer Hohlachse, .in derem Innern das untere Stützlager angeordnet ist, zweckmäßig auf etwa halber Höhe. In dem Ringraum zwischen der Hohlachse und dem Gehäuse der Förderschnecke wird die Masse bei geeigneter Bemessung der Schneckensteigung und der Drefzahl ohne Schwierigkeiten gefördert, ohne daß dabei Ablagerungen und Verkrustungen auftreten können; im Gegenteil, durch das Wirken der Schnecke wird vielmehr ein ständiges zusätzliches Umrühren der Masse erzielt, das ihre gleichmäßige Konsistenz sicherstellt. Beim Stillstand fließt die Masse von selbst in dem Gehäuse der För&rschnecke herunter; die Anlage kann nach Entleeren des Vorratsbehälters ohne Schwierigkei vollständig gereinigt werden. Ein besonderes hierbei zu lösendes Problem ist die einwandfreie Lagerung der Förderschneckenachse. Die Schnecke, die im Gegensatz zu bekannten Anwendungen für körniges Gut, wie z. B. Getreide, im vorliegenden Fall eine. Flüssigkeit nach oben fördern und gegebenenfalls unter Druck setzen soll, kann diese Funktion nur dann ausführen, wenn sie mit einer verhältnismäßig hohen Drehzahl von etwa 14ooUmdrehungen je Minute mit geringem radialem Spiel in ihrem Gehäuse umläuft. Nachdem nun aber ihre Länge bis zu etwa 1 m reichen muß, besteht bei Ausbildung ihrer Achse als vollwandige Stange mit nicht zu starkem Durchmesser und Lagerung an ihren beiden äußersten Enden Gefahr, daß sie in der Mitte ausschlägt und entweder an dem Gehäuse schleift und dieses in Kürze zerschleißt oder mit so viel radialem Spiel ausgestattet werden muß, daß die Förderleistung beeinträchtigt bzw. sogar in Frage gestellt wird. Dadurch nun, daß gemäß der Erfindung die Achse als Hohlachse ausgebildet ist und in ihrem Innern auf etwa 'halber Höhe das untere Stützlager trägt, wird einerseits das frei fliegende Ende auf die Hälfte verkürzt und zusätzlich eine erhebliche Versteifung erzielt. Diese Lagerung mitten innerhalb der Förderschnecke ist nur möglich durch Lagerung @im Innern einer Hohlachse, so daß die verschiedemen Wirkungen ineinandergreifen.According to the invention it is now possible to overcome these difficulties with simple means To become master, so that a perfect operation is ensured. After her sits a screw conveyor which is used to convey the mass and revolves in a tubular housing on a hollow axle, inside of which the lower support bearing is arranged, expedient about halfway up. In the annular space between the hollow axle and the housing the Conveyor screw is the mass with a suitable dimensioning of the screw pitch and The speed is promoted without difficulty, without deposits and encrustations may occur; on the contrary, through the action of the snail, a constant additional stirring of the mass achieved, which its uniform consistency ensures. When it comes to a standstill, the mass flows by itself in the casing of the screw conveyor down; the system can be used without difficulty after emptying the storage tank be completely cleaned. A particular problem to be solved here is that perfect storage of the screw conveyor axis. The snail as opposed to known uses for granular material such. B. Cereals, in the present case one. Should convey liquid upwards and, if necessary, put it under pressure, can only perform this function if it has a relatively high Speed of about 14oo revolutions per minute with little radial play in their Housing revolves. But now that their length must reach up to about 1 m, there is when designing their axis as a full-walled rod with a diameter that is not too large and storage at its two extreme ends, there is a risk that it will deflect in the middle and either grinds on the housing and wears it out shortly or with something like that a lot of radial play must be equipped that affects the delivery rate or is even questioned. Thereby now that according to the invention the axis is designed as a hollow axle and in its interior at about 'half the height of the lower Support bearing carries, on the one hand, the free-flying end is shortened by half and additionally achieved a considerable stiffening. This storage in the middle of the screw conveyor is only possible through storage @ inside a hollow axle, see above that the different effects intertwine.

Für die Lagerung selbst ergibt sich gemäß der Erfindung insofern eine neuartige Möglichkeit, als das untere Stützlager nun gegenüber dem Zutritt der Masse ohne Abdichtung durch eine Stopfbüchse geschützt angeordnet werden kann. Denn jede solche Stopfbüchse würde auf die Dauer keine vollständige Abdichtung sicherstellen 'können, da die in der Stopfbüchse unvermeidbaren Ablagerungen und Verkrustungen der Masse zu einem Verschleiß und somit Undichtwerden führen würden. Im Innern der Hohlachse kann dagegen das untere Stützlager ohne Schwierigkeiten vor jedem Zutritt der Masse geschützt angeordnet werden, ohne daß es dazu einer Stopfbüchse bedarf.For the storage itself there is a result according to the invention novel possibility, as the lower support bearing now opposite the entrance of the mass can be arranged protected by a stuffing box without sealing. Because each such a stuffing box would not ensure a complete seal in the long run 'because of the unavoidable deposits and encrustations in the stuffing box the mass would lead to wear and thus leakage. Inside the The lower support bearing, on the other hand, can be hollow axle without difficulty before each access the mass can be arranged protected without the need for a stuffing box.

So ist es z. B. im Rahmen des Erfindungsgedankens möglich, das untere Stützlager auf einem von oben her in die Hohlachse eingelassenen fest verankerten Ständer abzustützen, wobei dann die Hohlachse unten vollständig abgeschlossen werden kann. Einfacher jedoch wird gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung die Ausführung, wenn die Hohlachse unten offen ist und in sie ein am Boden des Vorratsbehälters angebrachter Ständer hineinragt, an dem sie sich ober'lialb des 1iöchsten Masseniveauspiegels über (las untere Stützlager abstützt. Wenn hierbei an sich keine \lasse an das Lager 'herankommen kann, kann es vorsichts- halber zusätzlich noch durch einen Schmierfett- pfropfen nach unten abgedichtet sein. Um bei dieser Ausführung der Erfindung das Stützlager in die Hdhlaclise der Förderschnecke bequem einbringen zu können, ist es gemäß der ErfC3ung am Ende eines Rohres angeordnet, das in die Hochlachse eingesetzt ist und sich mit diesem ('geht. Ist das Stützlager ein koml)iliiertes Radial- und Axiallager, vorzugsweise in Wälzlagerausfüh- rung, so sorgt das Eigengewicht der Schnecke, das man hiermit abfangen kann, gleichzeitig für ein ständiges spielfreies Anliegen. Das das untere Stützlager enthaltende Rohr trägt gemäß der Erfindung an seinem oberen Ende einen Zapfen, der sich im oberen Stützlager abstützt, das sich seinerseits atn Gehäuse der Förderschnecke abstützt. Dadurch werden die ',ö rderschnecken- hohlachse und das Gehäuse unmittelbar gegenein- ander zentriert. Damit auch das obere Stützlager vollständig frei vom Zutritt der Masse bleibt, ist der Ring- raum zwischen dem Gehäuse und dem Zapfen der Förderschnecke unterhalb des oberen Stützlagers durch eine Labyrinthdichtung abgeschlossen, ober- halb der ein Überlauf angeordnet ist. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung zu ersehen. Am Boden i eines Vorratsbehälters 2 mit Ent- leerungsöffnung 23 ist ein Ständer 3 befestigt, der in die Hohlachse .4 einer Förderschnecke 5 ragt, die in einem ortsfest in der Vorrichtung gelagerten Gehäuse 6 arbeitet, das unten Einlauföffnungen 16 besitzt. Oberhalb des höchsten D-lasseniveau- spiegels 7 ist das untere Stützlager 8 als konisches Wälzlager angeordnet, dessen Innenring sich auf dem Zapfen 9 des Ständers 3 abstützt, «-ähren( der Außenring am Ende eines Rohres io eingesetzt ist, das in die Hohlachse 4 eingesetzt ist und sich mit dieser dreht. Durch den am Ständer 3 angebrachten Ring 18 wird ein Hohlraum i9 unterhalb des Wälz- lagers 8 gebildet, der mit einem Schmierfettpfropfen angefüllt ist. In das Rohr io ist oben ein Zapfen 12 eingesetzt, der den Innenring des oberen Stützwälzlagers 13 trägt, dessen Außenring sich an dem festen Ge- häuse 6 abstützt. Unterhalt) dieses Lagers 13 ist der Ringraum zwischen dem Gehäuse 6 und dem Zapfen 12 durch drei Labyrinthringe i i ab- geschlossen, oberhalb deren ein Überlauf 15 vor- gesehen ist, durch den die durch die Dichtung hindurchgetretene Engobe abfließt, so daß nichts in das Lager 13 kommt. An dem Flansch 20 des Gehäuses 6 ist der Elektromotor 21 angeflanscht und greift mit seinem Achsstummel 22 in den Zapfen 12, durch den über das Rohr io die Hohlachse 4 mit der Förder- schnecke 5 mitgedreht wird, wodurch die durch die Eintrittsöffnungen 16 eintretende T-lasse durch die Rö'hrarme 17 umgerührt und nach oben gefördert wird, wo sie gegebenenfalls unter Druck durch die Spritzdüse 25 austritt.So it is B. possible within the scope of the inventive concept to support the lower support bearing on a firmly anchored stand let into the hollow axle from above, in which case the hollow axle can be completely closed at the bottom. According to a further proposal of the invention, however, the execution becomes simpler if the hollow axis is open at the bottom and a stand attached to the bottom of the storage container is inserted into it protrudes, at which it is located above the uppermost Mass level above (read lower support bearings supports. If there is no \ leave on here the camp 'can approach, it can be cautious for the sake of additionally by a lubricating grease plug to be sealed at the bottom. In order to achieve this in this embodiment of the invention Support bearing in the Hdhlaclise of the screw conveyor to be able to bring in comfortably, it is according to the ErfC3ung arranged at the end of a tube that is used in the high salmon and deal with this ('goes. If the support bearing is a complex, radial and axial bearings, preferably in roller bearing designs tion, the dead weight of the screw ensures that you can intercept this, at the same time for one constant play-free concern. The tube containing the lower support bearing carries according to the invention at its upper end one Pin, which is supported in the upper support bearing, the in turn atn the housing of the screw conveyor supports. As a result, the 'auger hollow axle and the housing directly opposite one another centered on the other. This also means that the upper support bearing is complete remains free from the entrance of the crowd, the ring space between the housing and the pin of the Conveyor screw below the upper support bearing closed by a labyrinth seal, half of which an overflow is arranged. Further details of the invention are from an exemplary embodiment drawing to see. At the bottom i of a storage container 2 with ent- emptying opening 23 is attached to a stand 3, the in the hollow axis .4 a screw conveyor 5 protrudes, the in a stationarily stored in the device Housing 6 works, the inlet openings 16 below owns. Above the highest D-level mirror 7 is the lower support bearing 8 as a conical Rolling bearing arranged, the inner ring on the pin 9 of the stand 3 is supported, «ears (the Outer ring is inserted at the end of a pipe io, which is inserted into the hollow axle 4 and with this rotates. Through the attached to the stand 3 Ring 18 is a cavity i9 below the rolling bearing 8 formed with a grease plug is filled. In the tube io a pin 12 is inserted above, the inner ring of the upper support roller bearing 13 whose outer ring is attached to the solid housing 6 supports. Maintenance) of this camp is 13 the annular space between the housing 6 and the Pin 12 off with three labyrinth rings ii closed, above which an overflow 15 in front is seen through which through the poetry Engobe that has passed through flows off, so that nothing comes to camp 13. On the flange 20 of the housing 6 is the Flanged electric motor 21 and engages with his Axle stub 22 in the pin 12, through the over the tube io the hollow axle 4 with the conveyor worm 5 is also rotated, whereby the through the Inlet openings 16 entering T-let through the Tubular arms 17 are stirred and conveyed upwards, where they emerge through the spray nozzle 25, if necessary under pressure.

Statt einer Düse 25 können auch zwei einander diametral gegenüberliegende verwendet werden, durch welche gleichzeitig zwei Ziegel engobiert werden, die beispielsweise auf einem rechts und links vorbeilaufenden Förderband einer stationären Anlage vorbeibewegt werden.Instead of one nozzle 25, two diametrically opposite one another can also be used be used, through which two bricks are engobed at the same time, for example Moved past a stationary system on a conveyor belt passing by on the right and left will.

Claims (7)

PATENTA\SPPC'CHE: i. Vorrichtung zum Engobieren, Imprägnieren, Glasieren von Ziegeln, Ton- oder sonstigen Platten, bei der die Engobier- oder sonstige dickflüssige Masse unter Druck aus einer Düse fließt, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur l#örderung der Masse aus einem darunter befindlichen Vorratsbehälter (2) dienende, in einem rohrartigen Gehäuse (6) umlaufende Förderschnecke (5) auf einer Hohlachse (.4) sitzt, in derem Innern das untere Stützlager (8), zweckmäßig auf etwa halber Höhe der Schnecke, angeordnet ist. PATENTA \ SPPC'CHE: i. Device for engobing, impregnating, glazing of bricks, clay or other panels, in which the engobing or other viscous Mass flows under pressure from a nozzle, characterized in that one for the delivery the mass from an underlying storage container (2) serving in one tubular housing (6) revolving screw conveyor (5) sits on a hollow axle (.4), inside the lower support bearing (8), expediently at about half the height of the screw, is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Stützlager (8) innerhalb der Hohlachse (4) gegenüber dem Zutritt der Masse ohne Abdichtung durch eine Stopfbüchse geschützt liegt. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the lower support bearing (8) within the hollow axle (4) opposite the access of the mass is protected by a stuffing box without sealing. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlachse (.4) unten offen ist und in sie ein am Boden (i) des Vorratsbehälters (2) angebrachter Ständer (3) hineinragt, an dem sie sich oberhalb des 'höchsten Masseniveauspiegels (7) über das untere Stützlager (8) abstützt. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the hollow axle (.4) is open at the bottom and into it on the bottom (i) of the storage container (2) attached stand (3) protrudes, on which they are above the 'highest mass level (7) on the lower support bearing (8) is supported. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützlager (8) durch einen Schmierfettpfropfen (ig) nach unten abgedichtet ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the support bearing (8) is sealed at the bottom by a grease plug (ig). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Stützlager (8) am Ende eines Rohres ( i o) angeordnet ist, das in die Hohlachse (4) eingesetzt ist und sich mit dieser dreht. 5. Device according to claim 3, characterized in that the lower support bearing (8) at the end of a Tube (i o) is arranged, which is inserted into the hollow axis (4) and with this rotates. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützlager (8) ein kombiniertes Radialaxiallager ist. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the support bearing (8) is a combined radial axial bearing. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge-'kennzeichn.et, daß das das untere Stützlager (8) enthaltende Rohr (io) an seinem oberen Ende einen Zapfen (12) trägt, der sich im oberen Stützlager (13) abstützt. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich das obere Stützlager (13) am Außenrohr (6) der Förderschnecke (5) abstützt. g. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des oberen Stützlagers (13) eine Labyrinfhdichtung (i i) und ein Überlauf (15) vorgesehen sind.7. Apparatus according to claim 5, characterized ge-'kennzeichn.et that the lower support bearing (8) containing tube (io) on his upper end carries a pin (12) which is supported in the upper support bearing (13). B. Apparatus according to claim 7, characterized in that the upper support bearing (13) is supported on the outer tube (6) of the screw conveyor (5). G. Apparatus according to claim 8, characterized in that below the upper support bearing (13) a labyrinth seal (i i) and an overflow (15) are provided.
DESCH5361A 1950-12-03 1950-12-03 Device for engobing Expired DE824026C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1074035B (en) * 1960-01-28 Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen-Bayerwerk Process for the preparation of thionoselenol phosphoric acid esters

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