DE822291C

DE822291C - Reinforced concrete ceiling

Info

Publication number: DE822291C
Application number: DES1644A
Authority: DE
Inventors: Josef Seibert; Dr Robert Wellenstein
Original assignee: ROBERT WELLENSTEIN DR
Current assignee: ROBERT WELLENSTEIN DR
Priority date: 1950-02-11
Filing date: 1950-02-11
Publication date: 1951-11-26

Description

Stahlbetondecke In dein Hauptpatent ist eine Stahlbetonrippendecke mit Fertigmetal(trägern und eingehängten Hohlsteinen bz«,. Füllkörpern geschützt, bei denen die Wände des Fertigmetallträgers durch Fachwerke gebildet sind, wobei gegebenenfalls die Untergurte die unteren Querstäbe über sich tragen.Reinforced concrete ceiling In your main patent is a reinforced concrete rib ceiling Protected with prefabricated metal (beams and suspended hollow stones or fillers, in which the walls of the finished metal beam are formed by frameworks, wherein if necessary, the lower chords carry the lower cross bars over them.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung der im Hauptpatent niedergelegten Grundgedanken für Stahlbetondecken.The present invention relates to a further development of the main patent laid down basic ideas for reinforced concrete ceilings.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, und es stellt dar Fig. i einen Querschnitt durch einen Fertigmetallträger nach der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht eines Stückes des Fertigmetallträgers nach Fig. i.The invention is illustrated in the drawing, for example, and FIG. 1 shows a cross section through a finished metal carrier according to FIG Invention, Fig. 2 is a side view of a piece of the finished metal carrier according to Fig. I.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. i und 2 weist der Fertigmetallträger zur Bildung eines Fachwerkes zwei Längsbewehrungseisen 15 als Untergurtstäbe und ein Formblech, z. B. Rohr oder Halbrohr 16 als Obergurt auf. Selbstverständlich kann als Obergurt auch irgendein anderer längslaufender Teil, z. B. ein Längsbewehrungseisen dienen, doch ist die Ausbildung als Formblech insofern günstiger, als dadurch der Obergurtstab bei gleicher nuerschnittsfläche ein größeres Trägheitsmoment erhält und die Gefahr für ein Ausknicken geringer wird. An diesen Gurten sind Streben 17 in Abständen angeschweißt, wobei die letzteren zweckmäßig über die ganze Länge bzw. wesentliche Teile der Länge des Fertigmetallträgers durchlaufen. Die als Befestigungspunkte dienenden Abbiegestellen 17a erstrecken sich zweckmäßig über eine gewisse Länge, so daß ein Durchschneiden, z. B. nach der Linie A-A möglich ist, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich Teile des Fertigmetallträgers lösen. Aus diesen Gründen ist es vorteilhaft, wenn diese Stelle durch mindestens zwei Schweißpunkte gesichert ist. Hier sind die Querstäbe als Blechstücke 18 ausgebildet, die gegebenenfalls an der Oberkante mit einem. schmalen Flansch io versehen sein können.In the embodiment according to FIGS. I and 2, the finished metal carrier to form a framework, two longitudinal reinforcement bars 15 as lower chord bars and a shaped sheet, e.g. B. tube or half-tube 16 as a top belt. Of course can also use any other longitudinal part as the top chord, e.g. B. a longitudinal rebar serve, but the training as a shaped sheet is cheaper in that it makes the The top chord bar has a greater moment of inertia with the same cross-sectional area and the risk of buckling becomes less. On these straps Struts 17 are welded at intervals, the latter being useful over the run through the entire length or essential parts of the length of the finished metal carrier. The turning points 17a serving as fastening points extend expediently over a certain length, so that cutting through, e.g. B. after the line A-A possible is without the risk of parts of the finished metal carrier loosening. For these reasons, it is advantageous if this point has at least two welding points is secured. Here, the cross bars are designed as sheet metal pieces 18, which optionally at the top with a. narrow flange io can be provided.

Die Querstabbleche besitzen untere Ausschnitte 20 zur Lagerung auf den Untergurtstäben 15 und gegebenenfalls einen oberen Ausschnitt 21 zur Zentrierung eines zusätzlichen Längsbewehrungseisens 22. An der Unterkante der Querstabbleche ist ein siebförmiger Körper 23 als Widerlager- und Abschlußfläche angeschweißt.The cross bar plates have lower cutouts 20 for storage the lower chord bars 15 and optionally an upper cutout 21 for centering an additional longitudinal reinforcement bar 22. At the lower edge of the cross bar plates a sieve-shaped body 23 is welded on as an abutment and end surface.

Bei einer besonderen Ausführungsform sind die unteren Ausschnitte 2o nicht völlig ausgestanzt, sondern als längerer oder kürzerer Lappen 24, 23 nach einer Seite, beim gezeichneten Ausführungsbeispiel nach oben, abgebogen, was die Verbindung der Querstabbleche mit den Untergurtstäben 15 durch Punktschweißung erleichtert.In a particular embodiment, the lower cutouts 2o not completely punched out, but as a longer or shorter tab 24, 23 one side, in the illustrated embodiment upward, bent what the Connection of the cross bar plates with the lower chord bars 15 facilitated by spot welding.

Insbesondere bei längeren Fertiginetallträgern können die äußeren Streben 17, die nach den Auflagerpunkten verlaufen, verstärkt sein, z. B. durch Anordnung eines zusätzlichen Strebenteils.Especially in the case of longer finished metal girders, the outer Struts 17, which run after the support points, be reinforced, for. B. by Arrangement of an additional strut part.

In Sonderfällen können die Ober- und Untergurte so zueinander angeordnet sein, daß die Höhe des Fachwerkes nach den Auflagerpunkten des Fertigmetallträgers zu abnimmt.In special cases, the upper and lower chords can be arranged in relation to one another be that the height of the framework according to the support points of the finished metal beam too decreases.

Durch die Bauart nach der Erfindung wird ein wesentlicher Teil der für den Untergurt des Fertigmetallträgers erforderlichen Eisenmasse bereits mittels des Hauptteiles des Trägers angeordnet, indem das Längsblech an dieser Stelle mit einer entsprechenden Verstärkung versehen ist. Solche Bleche können nach dem Walzverfahren ohne weiteres hergestellt werden, und dadurch können die Kosten des Fertigmetallträgers vermindert werden. Dabei kann durch das streifenförmige Stanzen und Abbiegen des Unterteiles dieses Bleches gleichzeitig die Widerlager- und Abschlußfläche in verhältnismäßig einfacher Weise geschaffen werden, was wiederum zur Verbilligung beiträgt, weil die Arbeit für das Verlegen und Befestigung eines hierfür dienenden Sonderkörpers in Wegfall kommt.The design according to the invention is an essential part of the iron mass required for the lower chord of the finished metal girder already by means of of the main part of the carrier arranged by the longitudinal plate at this point with a corresponding reinforcement is provided. Such sheets can after the rolling process can be easily manufactured, and this can reduce the cost of the finished metal carrier be decreased. The strip-shaped punching and bending of the Lower part of this sheet at the same time the abutment and end surface in proportion be created in a simple way, which in turn contributes to the cheaper, because the work for laying and fastening a special body used for this purpose comes in omission.

Die Ausführungsform nach den Figuren hat den Vorteil, daß eine feste und dabei gewichtlich leichte Bauart für den Fertigmetallträger mit einfachen vorhandenen Mitteln und ohne die Verwendung eines Sonderwalzprofils geschaffen wird. Der Obergurt ist dabei, falls als Halbrohr ausgebildet, leicht aus Bandeisen durch Rollen herzustellen. Im fertigen Eisenbetonbalken übernehmen die Streben 17 einen Teil der Schubspannung (Schubsicherung). Die Anordnung kann als ein Armierungskorb betrachtet werden, der sich besonders gut mit Gußbeton umhüllen läßt. und bei dem die Haft- spannung an den Untergurteisen die üblichen Werte annimmt. Allen Bauarten nach der Erfindung ist der Vor- teil gemeinsam, daß sie praktisch für alle Decken- konstruktionen verwendbar sind, «-elche Füllkörper verwenden. Es ist aber auch möglich, die Fertig- metallträger nebeneinander zu verlegen und auf diese Weise eine normale Stahlbetondecke zu schaffen. Mit einem vorhandenen Trägerprofil ist es mög- lich, durch entsprechende Bemessung der Zulage- eisen praktisch jede beliebige Länge von Decken- konstruktionen zu beherrschen. Durch die Mög- lichkeit der Variation der unteren Armierung kann der Fertignietallti-iiger ein und desselben Profils für Decken mit weit verschiedener Gesamtlast ver- wendet werden. The embodiment according to the figures has the advantage that a solid and at the same time weighty lightweight design is created for the finished metal carrier with simple existing means and without the use of a special rolled profile. The upper chord, if designed as a half-tube, can easily be produced from steel band by rolling. In the finished reinforced concrete beam, the struts 17 take over part of the shear stress (shear protection). The arrangement can be used as a reinforcement cage be considered who is particularly good at Cast concrete can be encased. and where the detention tension on the lower chord the usual Values. All types of construction according to the invention are the share in common that they are practically suitable for all constructions are usable, «-elche fillings use. But it is also possible to use the finished metal girders to be laid side by side and on this way to a normal reinforced concrete ceiling create. With an existing support profile, it is possible by appropriate assessment of the allowance practically any length of ceiling to master constructions. Through the possibility possibility of varying the lower reinforcement the finished steel tied with one and the same profile for ceilings with widely differing total loads be turned.

Claims

PATE N CLAIMS: i. Reinforced concrete ceiling according to the Soo igo patent, characterized in that to form a Truss for the prefabricated metal girder two Longitudinal reinforcement bars (i5) as the lower chord and a shaped sheet, e.g. B. Rolir or half tube (16) or some other length as the top chord serve on which struts (17) at intervals are welded, while those through the Lower chord held cross bars expedient are formed by sheet metal pieces (18). 2. Reinforced concrete ceiling according to claim i, characterized characterized in that the struts (17) wholly or over a larger part of the finished metal through the carrier. 3. Reinforced concrete ceiling according to claim i, characterized characterized in that the core plates (18) firmly connected to the lower belt parts (15), z. B. are spot welded, lower cutouts (20) for storage on the lower chord bars (15) and, if necessary, an upper outlet cut (21) for centering an additional Have longitudinal reinforcement iron (22). 4. Reinforced concrete ceiling according to claim i and 3, characterized by the top edge of the Cross bar plates are flanged (19). 5. Reinforced concrete ceiling according to claim i and 3, characterized by the lower one Cutouts (2o) of the core plates in the from the lower chord bars (24, 25) are bent, which a spot weld with the lower strap iron (15). 6. reinforced concrete ceiling according to claim i and 3, characterized. <let the sub- edge of the crossbar surface is a sieve-like body (23) as an abutment and end surface, e.g. B. by welding. 7. Reinforced concrete ceiling according to claim i, characterized marked that the connection points (17a) the striving with your upper and lower

Belt have substantial width in order to enable the finished metal carrier to be cut through at this point without the risk of individual parts becoming detached. Ä. Reinforced concrete ceiling according to claim i, characterized in that the outermost struts (i7) running towards the support points of the finished metal beam are reinforced. G. Reinforced concrete ceiling according to claim i, characterized in that the height of the framework of the finished metal girder decreases towards the support points.