DE8219216U1

DE8219216U1 - Packing room

Info

Publication number: DE8219216U1
Application number: DE19828219216
Authority: DE
Original assignee: Automation Industrielle SA
Current assignee: Automation Industrielle SA
Priority date: 1982-07-05
Filing date: 1982-07-05
Publication date: 1982-09-02

Description

"Verpackungstube""Packing room"

Die Erfindung betrifft eine Verpackungstube, bestehend aus einem Tubenrohr, aus einer mehrschichtigen Verbundfolie mit metallischer Sperrschicht, einem vorgefertigten aus Kunststoff bestehenden und eine Entnahmeöffnung aufweisenden konischen Kopfstück und mit einem darauf angeordneten Verbindungskörper, der aus einer eineMetallschicht und mindestens eine Kunststoffschicht enthaltenden Verbundfolie besteht, wobei der Umfangsrand des Tubenrohrs den äußeren Rand des Verbindungskörpers unter- oder übergreifend überlappt und ihre aufeinanderliegenden KunststoffschichtenThe invention relates to a packaging tube consisting of a tube tube made of a multilayer composite film with a metallic barrier layer, a prefabricated one made of plastic and having a removal opening conical head piece and with a connecting body arranged thereon, which consists of a metal layer and at least a composite film containing a plastic layer, the peripheral edge of the tube tube being the outer one Edge of the connecting body overlaps under or over and over and their superimposed plastic layers

¹S durch induktives Erzeugen von Wärme im Metall der Verbundfolie erweicht und miteinander verschweißt sind. ¹ S are softened by the inductive generation of heat in the metal of the composite foil and welded to one another.

Eine derartige Verpackungstube ist aus den Fig. 4,5 und der dazugehörigen Beschreibung der DE-OS 26 28 014 bekannt.Such a packaging tube is known from FIGS. 4, 5 and the associated description of DE-OS 26 28 014.

Hierbei ist das vorgefertigte Kopfstück aus Polyäthylen hergestellt und mit dem Tubenrohr mittels des Verbindungskörpers durch induktive Erwärmung der Metallschicht durch Hochfrequenz, die die benachbarten Kunststoffschichten erweicht, verschweißt. Hierbei übergreift der Umfangsrand des Tubenrohrs den Verbindungskörper. Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 untergreift der umfangsrand des Tubenrohrs den Verbindungskörper. Die Kunststoffschichten des Verbindungskörpers und des Rohrkörpers bestehen aus einem Material, das sich gut mit dem aus Polyäthylen bestehenden Tubenkopf verschweißen läßt. Diese Ausführungsform einer Verpackungstube vermag die an sie zu stellenden hohen Anforderungen in bezug auf Diffusionsfestigkeit, insbesondere aber hinsichtlich des Absorptionsverhaltens, nur unzureichend zu erfüllen.The prefabricated head piece is made of polyethylene produced and with the tube tube by means of the connecting body by inductive heating of the metal layer High frequency, which softens the adjacent plastic layers, welded. Here, the peripheral edge of the tube overlaps the connecting body. When executing according to 1 and 2, the circumferential edge of the tube pipe engages below the connecting body. The plastic layers of the connector body and the tube body are made of a material that goes well with the polyethylene tube head can be welded. This embodiment one The packaging tube is able to meet the high demands placed on it with regard to diffusion resistance, in particular but with regard to the absorption behavior, can only be insufficiently fulfilled.

Dadurch, daß der Verbindungskörper eine Sperrschicht aufweist, werden bei dieser Tube Teile der Tubenschulter gegenBecause the connecting body has a barrier layer, parts of the tube shoulder are opposed to this tube

NUNU

-δ-Diffusion insbesondere von außen geschützt, jedoch absorbiert der zwischen der Sperrschicht und dem Füllgut angeordnete Tubenkopf aus Polyäthylen erhebliche Mengen flüchtiger Bestandteile, wie z.B. Aromastoffe, wodurch eine nachteilige Veränderung in der Qualität des Füllgutes eintritt. -δ-diffusion in particular protected from the outside, but absorbed the tube head made of polyethylene, which is arranged between the barrier layer and the filling material, contains considerable amounts of volatile material Components such as flavorings, which have a negative impact on the quality of the product.

Bei dem in Fig. 3 der genannten Schrift dargestellten Ausführungsbeispiel bildet der Verbindungskörper mit der Sperrschicht den gesamten konischen Teil des Kopfstücks und seine Sperrschicht bildet einen Teil der Entnahmeöffnung. Nur auf diesen Teil ist dann eine Gewindekopfhülse aufgesetzt. Hierdurch ist zwar eine Verbesserung der Gasdichtigkeit errieicht, aber die Herstellung derartiger Kopfstücke ist z.B. durch die mehrfache Verformung der Aluminiumsperrschicht in verschiedenen Richtungen und die Verbindung mit der Gewindekopfhülse wesentlich komplizierter. Außerdem leidet die Steifigkeit des Kopfes, wenn nicht weitere zusätzliche die Herstellung verkomplizierende und verteuernde Maßnahmen ergriffen werden.In the embodiment shown in Fig. 3 of the cited document the connecting body with the barrier layer forms the entire conical part of the head piece and its barrier layer forms part of the discharge opening. A threaded head sleeve is then only placed on this part. In this way, an improvement in gas tightness is achieved, but the manufacture of such head pieces is e.g. due to the multiple deformation of the aluminum barrier layer in different directions and the connection with the threaded head sleeve is much more complicated. aside from that the stiffness of the head suffers, if not further additional complicating and expensive manufacturing Action to be taken.

Ein anderer Weg zur Erhöhung der Gasdichtigkeit wird nach der Lehre der DE-AS 17 61 596 beschritten. Die dort beschriebene Tube weist einen Rohrkörper aus einem Schichtmaterial mit einer undurchlässigen Aluminiumfolie auf, an dessen oberes Ende ein Kopfstück aus einem relativ gasdurchlässigen, leicht verformbaren thermoplastischen Material (Polyäthylen) angegossen ist. An der Innenseite des Kopfstücks ist ein scheibenförmiges Sperrelement angebracht.Another way to increase the gas tightness is taken according to the teaching of DE-AS 17 61 596. The one described there Tube has a tube body made of a layered material with an impermeable aluminum foil the upper end of which is a head piece made of a relatively gas-permeable, easily deformable thermoplastic material (Polyethylene) is cast on. A disk-shaped locking element is attached to the inside of the head piece.

Zur Verringerung der Lösbarkeit des Randabschnitts des Sperrelements vom Rohrkörper weist das Kopfstück eine ringförmige Lippe auf, die sich vom Randbereich nach innen erstreckt und den Randabschnitt des scheibenförmigen Sperrelements hintergreift. Das Sperrelement weist hierbei in das Kopfstück eingreifende Vorsprünge auf. Wenn das Sperrelement aus einem Material bestellt, das sich nicht unterTo reduce the releasability of the edge portion of the Blocking element from the tubular body, the head piece has an annular lip which extends inwards from the edge area extends and engages behind the edge portion of the disk-shaped locking element. The locking element here has in the head piece engaging projections. If the blocking element is ordered from a material that is not under

üblichen Bedingungen mit dem Material des Köpfstücks verschmelzen läßt, hängt die Verbindung vollständig von den Vorsprüngen und/oder der Lippe ab. Eine Variante dieser "S Lösung sieht vor,- daß in das Sperrelement auch der Halsnormal conditions can be fused with the material of the head piece, the connection depends entirely on the projections and / or the lip. A variant of this "S solution provides - that the neck is also in the locking element

mit dem Gewinde integriert ist, wobei das thermoplastische Kopfstück nur einen kurzen Halsabschnitt aufweist, der in einem verkürzten die Basis des Halsabschnitts des Sperrelements bildenden ringförmigen Abschnitt endet. Hierbei liegt der Rand des Sperrelements durch das Vergießen des Kopfstücks relativ weit von der undurchlässigen Schicht des Schichtkörpers entfernt, so daß zwar im Halsbereich aber nicht am flächenmäßig wesentlich größeren Randbereich die Gasdichtigkeit gegeben ist. Durch diesen Randbereich ist sowohl ein Eintritt z.B. von Sauerstoff als auch Austritt von z.B. Aromastoffen möglich, wodurch der Tubeninhalt negativ verändert werden kann. Durch das Angießen der dadurch relativ dicken Kopfstücke an das Tubenrohr wird auch die Herstellungstechnologie kompliziert, aufwendig und teuer.is integrated with the thread, wherein the thermoplastic head piece has only a short neck portion which is in a shortened the base of the neck portion of the locking element forming annular portion ends. Here the edge of the blocking element is relatively far from the impermeable layer due to the encapsulation of the head piece of the laminated body removed, so that although in the neck area, but not at the edge area which is much larger in terms of surface area the gas tightness is given. Through this edge area there is both an inlet, e.g. for oxygen, and an outlet of e.g. aromatic substances possible, which can negatively change the tube contents. By casting on the as a result, relatively thick head pieces on the tube tube also make the production technology complicated and expensive and expensive.

2020th

Aufgabe der Erfindung ist es_r eine Verpackungstube der eingangs genannten Art anzugeben, deren Einzelteile - die auch nicht miteinander auf einfache Weise verschmelzbare Kunststoffe enthalten - in einem Arbeitsgang auf einfache Weise verbunden werden können, wobei die Verbindungen hohe Festigkeitseigenschaften aufweisen.The object of the invention is to specify _r a packaging tube of the type mentioned, whose individual components - containing not together fusible easily plastics - in a single operation in a simple way can be connected, wherein the compounds high strength properties.

3030th

Diese Aufgabe wird durch eine Verpackungstube mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out by a packing tube with the characteristics of claim 1 solved.

Durch die Ausbildung des Kopfstückes aus einem undurchlässigen Kunststoffmaterial ist ein Eintritt von flüchtigen Bestandteilen des Tubeninhalts in das Kopfstück unmöglich. Die derzeit bekannten undurchlässigen Kunststoffe lassen sich jedoch mit den bekannten Kunststoffschichten von eine metallische (Aluminium) Sperrschicht aufweisenden mehr-The formation of the head piece from an impermeable plastic material means that volatile ingress is possible Components of the tube contents in the head piece impossible. The currently known impermeable plastics leave however, with the known plastic layers of a metallic (aluminum) barrier layer having more-

schichtigen Laminatfolien für das Tubenrohr nicht ohne weiteres verschmelzen. Die undurchlässigen Kunststoffe lassen sich auch nicht ohne weiteres mit Aluminiumfolien zu mehrschichtigen Laminatfolien verbinden. Die Verbindung des Tubenrohrs mit dem Kopfstück erfolgt daher mittels eines Verbindungselements, das aus der gleichen oder einer ähnlich aufgebauten Laminatfolie wie das Tubenrohr besteht, so daß deren in Berührung gebrachte Kunststoffschichten der sich überlappenden Kanten durch Erweichen und Verschmelzen fest miteinander verschweißbar sind. Hierdurch liegen die metallischen Schichten, die auch die absolute Gasdichtigkeit garantieren, dicht aneinander, so daß hierdurch keine spürbare Undichtigkeit auftreten kann. Außerdem ist dieser Uberlappungsbereich nach unten durch das undurch-layered laminate foils for the tube tube do not easily fuse. Leave the impermeable plastics It is also not easy to multi-layer with aluminum foils Connect laminate foils. The connection of the tube pipe with the head piece is therefore carried out by means of a Fastener that is made up of the same or a similar one constructed laminate film like the tube tube, so that the plastic layers brought into contact the overlapping edges can be firmly welded to one another by softening and fusing. Hereby lie the metallic layers, which also guarantee absolute gas tightness, close together, so that this no noticeable leakage can occur. In addition, this overlap area is downward due to the impenetrable

!5 lässige Kopfstück abgeschirmt. Die feste Verbindung des Verbindungskörpers, gegebenenfalls auch zusätzlich des Rohrkörpers mit dem Kopfstück erfolgt durch Verschlüsse.! 5 casual head piece shielded. The fixed connection of the connecting body, optionally also the pipe body with the head piece is carried out by closures.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims refer to.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to drawings.

Es zeigt:
25It shows:
25th

Fig. 1 einen Axialschnitt durch den oberen Teil einer Tube in schematischer Darstellung, links vor dem Verbinden von Tubenrohr, Verbindungskörper undFig. 1 is an axial section through the upper part of a tube in a schematic representation, on the left before Connecting the tube tube, connecting body and

Kopfstück, rechts im fertigen Zustand, 30Head piece, right in the finished state, 30

Fig. 2 einen Ausschnitt A gemäß Fig. 1 in dem eine andere Art der Verbindung von Tubenrohr, Verbindungskörper und Kopfstück gezeigt ist.FIG. 2 shows a detail A according to FIG. 1 in which another type of connection of tube tube, connecting body and head piece is shown.

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Kopfstück mit vier Sektoren a, b, c und d, in denen verschiedene Ausführungen von Verschlußteilen gezeigt sind.Fig. 3 is a plan view of a head piece with four sectors a, b, c and d, in which different versions of closure parts are shown.

. Eine erfindungsgemäße Tube enthält ein Tubenrohr 1 aus einer dreischichtigen Laminatfolie. Eine zentrale Aluminium-Schicht 2 ist beidseitig mit thermoplastischen Kunststoffschichten 3, 3¹ als Außenschichten verbunden, die z.B. aus Polyäthylen oder Polypropylen bestehen können. Beide Kunststoff schichten 3, 3' sind aus einem Material oder jeweils aus verschiedenem Material und mit verschiedener Stärke gegebenenfalls auch unter Verwendung von Zwischenschichten in Abhängigkeit von dem vorgesehenen Tubeninhalt, der Tubengrößen oder anderer Parameter ausgeführt.. A tube according to the invention contains a tube tube 1 made of a three-layer laminate film. A central aluminum layer 2 is connected on both sides to thermoplastic layers 3, 3 ¹ as outer layers, which can consist of polyethylene or polypropylene, for example. Both plastic layers 3, 3 'are made of one material or each made of different materials and with different thicknesses, possibly also using intermediate layers depending on the intended tube contents, the tube sizes or other parameters.

Die Tube enthält ferner ein vorgefertigtes konisches Kopfstück 4, das am verjüngten Ende in einen die Entnahmeöffnung 5 der Tube umgebenden Hals 6 mündet. Der Hals 6 weist ein Außengewinde zum Aufschrauben einer nicht dargestellten Verschlußkappe auf. Am erweiterten Ende mündet das Kopfstück 4 in einem nach unten abgebogenen Ringvorsprung Das Kopfstück 4 weist am unteren Ende des Halses 6 und auf der oberen Fläche des konischen Teils 8 des Kopfstücks 4 Verschlußteile bildende Vertiefungen 9 auf. Die Vertiefungen 9 können über die gesamte Fläche des konischen Teils 8 bis in den Übergangsbereich in den Ringvorsprung 7 hinein verteilt angeordnet sein (Fig. 3a, c, d), oder sich darüber erstrecken (Fig. 3 b). Vorzugsweise ist im Übergangsbereich vom konischen Teil 8 in den Ringvorsprung eine konzentrisch zum Hals 6 angeordnete ringförmige Vertiefung 9'(Fig. 1,2) vorgesehen.The tube also contains a prefabricated conical head piece 4, which at the tapered end into a removal opening 5 of the tube surrounding neck 6 opens. The neck 6 has an external thread for screwing on a not shown Closing cap on. At the enlarged end, the head piece 4 opens into an annular projection which is bent downwards The head piece 4 has at the lower end of the neck 6 and on the upper surface of the conical part 8 of the head piece 4 Closure parts forming recesses 9. The recesses 9 can extend over the entire surface of the conical part 8 be arranged distributed up into the transition area in the annular projection 7 (Fig. 3a, c, d), or above it extend (Fig. 3 b). In the transition area from the conical part 8 to the annular projection, there is preferably a concentric one to the neck 6 arranged annular recess 9 '(Fig. 1,2) is provided.

In Fig. 3 sind einige mögliche Varianten von Vertiefungen ^O wie konzentrische Kanäle 10 mit oder ohne radiale (gestrichelt gezeichnete) Kanäle 1Ö' zickzackförmige, endlose oder begrenzte bogenförmige Nuten 11, 11" in Reihen oder verteilt angeordnete Blindbohrungen 12 dargestellt. Es sind jedoch auch mäanderförmige Nuten, über die Fläche symme- ^° trisch oder asymmetrisch verteilt angeordnete Kreis-, Oval-, Spiral- oder gerade Nuten und beliebige Kombinationen davonIn Fig. 3 some possible variants of depressions ^ O such as concentric channels 10 with or without radial (dashed lines drawn) channels 1Ö 'zigzag, endless or limited arcuate grooves 11, 11 "in rows or distributed arranged blind bores 12 shown. However, there are also meander-shaped grooves, symmetrical over the surface ^ ° trically or asymmetrically distributed circular, oval, Spiral or straight grooves and any combination thereof

-S--S-

möglich. Die Vertiefungen 9,9', Kanäle10 oder Nuten 11 weisen vorzugsweise schwalbenschwanzförmige Profile auf. Andere Profile, z.B. rechteckige oder andere vieleckige sind ebenfalls möglich. Die Blindbohrungen 12 weisen vorzugsweise runde Querschnitte auf und können zueinander unter einem Winkel oC (Fig. 2) angeordnet sein.possible. The recesses 9, 9 ', channels 10 or grooves 11 preferably have dovetail-shaped profiles. Other profiles, e.g. rectangular or other polygonal ones, are also possible. The blind bores 12 preferably have round cross-sections and can be arranged at an angle oC (Fig. 2) to each other.

Das Kopfstück 4 besteht aus einem relativ undurchlässigen Kunststoffmaterial, beispielsweise aus einem thermoplastisehen Material mit größerer Undurchlässigkeit wie Polypropylen, Polyamid, Polyester oder einem warmhärtenden Kunststoff wie Harnstoff-Formaldehyd, Polyuretan oder einem anderen Kunststoff oder einer Kunststoffmischung mit vergleichbaren Eigenschaften.The head piece 4 consists of a relatively impermeable plastic material, for example a thermoplastic Material with greater impermeability such as polypropylene, polyamide, polyester or a thermosetting plastic such as urea-formaldehyde, polyurethane or another plastic or a plastic mixture with comparable ones Properties.

Unter undurchlässigem Kunststoffmaterial werden beliebige Kunststoffe verstanden, die bezüglich des jeweiligen Tubeninhalts diffusionsfest sind und auch keine flüchtigen Bestandteile des Tubeninhalts absorbieren. Da die Gasdurchlässigkeit für fast alle Kunststoffe bekannt ist, sind zur Auswahl der geeigneten Kunststoffe experimentelle Prüfungen mit dem Tubeninhalt vorteilhaft.Impermeable plastic material is understood to mean any type of plastic that is relevant to the respective tube contents are diffusion-proof and do not absorb any volatile constituents of the tube contents. Because the gas permeability is known for almost all plastics, experimental tests are used to select the most suitable plastics with the tube contents advantageous.

Auf dem konischen Teil 8 des Kopfstücks 4 liegt dessen Form angepaßt ein ringscheibenförmiger konischer Verbindungskörper 13 auf. Der Verbindungskörper 13 ist ähnlich oder identisch wie das Tubenrohr 1 bezüglich Material und Aufbau gestaltet und weist somit auch eine Aluminiumschicht 2 und Kunststoffschichten 3,3' auf.
30An annular disk-shaped conical connecting body 13 rests on the conical part 8 of the head piece 4, adapted to its shape. The connecting body 13 is similar or identical to the tube tube 1 in terms of material and structure and thus also has an aluminum layer 2 and plastic layers 3, 3 '.
30th

Zum Verbinden von Tubenrohr 1, Kopfstück 4 und Verbindungskörper 13 miteinander gemäß der in Fig. 1 dargestellten Variante wird das Tubenrohr 1 über den Ringvorsprung 7 des Kopfstücks 4, auf den der Verbindungskörper 13 aufgelegt ist, soweit geschoben, daß sein Umfangsrand auch den Verbindungskörper 13 überragt. Der überragende Umfangsrand desFor connecting tube tube 1, head piece 4 and connecting body 13 to one another according to that shown in FIG. 1 As a variant, the tube tube 1 is placed over the annular projection 7 of the head piece 4 on which the connecting body 13 is placed is pushed so far that its peripheral edge also the connecting body 13 towers above. The outstanding peripheral edge of the

■■* β fc cc ·■■ * β fc cc

-ΙΟΙ Tubenrohrs 1 wird dann an den Verbindungskörper 13 diesen randlich etwas überlappend angeformt. Insbesondere der Uberlappungsbereich von Rohrkörper 1 und Verbindungskörper 13, aber auch der an den Hals 6 angrenzende Bereich der Verbindungskörper 13 wird einem Hochfrequenzfeld ausgesetzt, wodurch die Metallschichten 2 erwärmt und die Erweichung der anliegenden Kunststoffschichten 3,3' bewirkt wird. Durch formenden Druck wird einerseits ein gleichmäßiger übergang der Schichten im Überlappungsbereich - Verschweißen von Rohrkörper 1 mit dem Verbindungskörper 13 - als auch ein Eindringen von erweichtem Kunststoff 3' in die Vertiefungen 9,9' bewirkt (Fig. 1, rechte Hälfte). Der in die Vertiefungen 9,9' eindringende Kunststoff 3 bzw. 3' bildet nach dem Abkühlen die Gegenteile der Verschlüsse und sichert so die feste Verbindung zwischen Verbindungskörper 13 und Kopfstück 4.-ΙΟΙ Tube tube 1 is then attached to the connecting body 13 this slightly overlapping at the edge. In particular, the overlapping area of tubular body 1 and connecting body 13, but also the area of the connecting body 13 adjoining the neck 6 is exposed to a high-frequency field, as a result of which the metal layers 2 are heated and the adjacent plastic layers 3, 3 'are softened. By Forming pressure is on the one hand a uniform transition of the layers in the overlap area - welding of Tube body 1 with the connecting body 13 - as well as a Penetration of softened plastic 3 'into the depressions 9,9 'causes (Fig. 1, right half). The plastic 3 or 3 'which penetrates into the depressions 9, 9' forms after cooling, the opposing parts of the closures and thus secures the firm connection between the connecting body 13 and Head piece 4.

Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Variante wird zunächst der Rohrkörper 1 mit seinem ümfangsrand auf das Kopfstück aufgeschoben und gegebenenfalls an dieses angeformt, wonach der Verbindungskörper 13 den Ümfangsrand des Rohrkörpers überlappend auf das Kopfstück 4 aufgesetzt wird. Die festen Verbindungen von Rohrkörper 1 mit dem Verbindungskörper 13 und das Schließen der Verschlüsse zwischen Kopfstück 4 und Verbindungskörper 13 erfolgt analog wie oben beschrieben.According to the variant shown in Fig. 2, the tubular body 1 is first of all with its circumferential edge on the head piece pushed on and optionally molded onto this, after which the connecting body 13 encompasses the circumferential edge of the tubular body is placed on the head piece 4 in an overlapping manner. The fixed connections between the tubular body 1 and the connecting body 13 and the closures between the head piece 4 and the connecting body 13 are closed in a manner analogous to that described above.

Durch die Ausführungen von Vertiefungen 9¹ auch im überlappungs- bzw. im Übergangsbereich des konischen Teils 8 in den Ringsvorsprung 7 kann einerseits auch Kunststoffmaterial der Schichten 3 bzw. 3¹ in die Vertiefungen 9' gelangen, so daß auch das Tubenrohr 1 mit dem Tubenkopfstück 4 verbunden werden kann (Fig. 2) und andererseits kann Kunststoffmaterial aus dem durch die Überlappung verdickten Bereich zur Erleichterung eines gleichmäßigeren und damit schöneren Übergangs abgeführt werden.Due to the design of recesses 9 ¹ also in the overlapping or transition area of the conical part 8 in the ring projection 7, plastic material of the layers 3 or 3 ^{1 can also get} into the recesses 9 ', so that the tube tube 1 with the tube head piece 4 can be connected (Fig. 2) and on the other hand, plastic material can be removed from the area thickened by the overlap to facilitate a more uniform and thus more beautiful transition.

Claims

PATENTANWÄLTE ZELLENTINPATENT LAWYERS CELLWOMAN

ZWEIBRÜCKENSTR. 15 OOOO MÜNCHEN 2ZWEIBRÜCKENSTR. 15th OOOO MUNICH 2

July 5, 1982 Automation Industrielle SA rz / Hu

CH-1846 Vouvry / Switzerland

aiv 82 141 »

Expectations

1. Packing tube, consisting of a tube tube (1),

made of a multilayer composite film with a metallic barrier layer (2), a prefabricated one made of plastic existing and having a removal opening (5) conical head piece (4) and with a connecting body (13) arranged thereon, which consists of a metal layer (2) and at least one plastic layer (3, 3 ') containing composite film, the peripheral edge of the tube tube U) the outer edge of the connecting body (13) overlaps under or over and their plastic layers (3, 3 ') lying on top of one another inductive generation of heat in the metal of the composite foils are softened and welded together, characterized,

that the head piece (4) made of an impermeable plastic material exists and is connected to the connecting body (13) by means of fasteners.

30th

2. Packaging tube according to claim 1, characterized in that that the closure of depressions (9) in the head piece (4) and in the depressions (9) inserted softened Plastic from the plastic layer resting on the head piece (4) (3 ·) the composite film of the connecting body (13) exists.

3. Packaging tube according to claim 2, characterized in that that the depressions (9) at least in the region of the transition from the conical part (8) to the removal opening (5) having neck (6) of the head piece (4) are executed.

4. Packing tube according to claim 2 or 3, characterized in that additional depressions (9 ¹ ) are provided in the overlap area of the tube tube (1) and connecting body (13) in the head piece (4).

5. Packaging tube according to claim 1 or 2, characterized in that that the recesses (9) have any geometric shapes (10, 11, 12).

6. Packing tube according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the recesses (9, 9 ') are arranged concentrically.

7. Packing tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that the depressions (9.9 ", 10.11) have a dovetail-like profile.

8. Packing tube according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that adjacent depressions (12) are arranged at an angle (c <) to one another are.

9. Packing tube according to one of claims 1 to 8, there-

characterized in that the head piece (4) consists of a

consists of thermoplastic material with great impermeability / and the composite film of the tube tube (1) and the connecting body (13) has a metal layer (2) and thermoplastic Plastic layers (3,3 ') have higher permeability.

I · · 4 1I · · 4 1

- 3 - I- 3 - I.

10. Packing tube according to one of claims 1 to 8, there-

characterized in that the head piece (4) consists of a 1

thermosetting plastic and the composite film I

of the tube tube (1) and the connecting body (13) a f

Metal layer (2) and thermoplastic plastic layer _;

ten (3,3 ') - k

11. Packaging tube according to claim 10, characterized in that |? that the thermosetting plastic is a urea formaldehyde 5

hyd and the thermoplastic is polyethylene. ^

12. Packaging tube according to claim 9, characterized in that that the material with high impermeability is polypropylene and that with higher permeability is polyethylene.

13. Packaging tube according to claim 9, characterized in that that the material with high impermeability is polyester and that with higher permeability is low-pressure polyethylene is.

14. Packaging tube according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that tube tube (1) and connecting body (13) made of the same composite film with metallic Barrier layer (2) exist.