DE8218714U1 - Staender fuer eine dauermagneterregte elektrische maschine - Google Patents
Staender fuer eine dauermagneterregte elektrische maschineInfo
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Description
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^ SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen
Berlin und München VPA 82 G 3 1 M QE
S, Ständer für eine dauermaqneterreate elektrische Maschine |;
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ständer für eine '■
dauermagneterregte elektrische Maschine gemäß Oberbegriff des Schutzanspruchs 1; ein derartiger Ständer ist aus der
DE-OS 16 13 404 bekannt.
Bei dem bekannten Ständer werden die Magnetschalen radial C und axial durch am Innenumfang des Ständer- bzw.Rückschlußgehäuses
befestigte gezahnte Federbleche gehalten. Dazu sind die Federbleche in Umfangsrichtung zwischen den Magnetschalen am Ständer- bzw. RUckschlußgehäuse befestigt und
drücken mit ihren federnden Schenkeln in tangentialer Richtung gegen die Längsstirnflächen der Magnetschalen; außerdem
ist vorgesehen, gegebenenfalls die Federenden derart umzubiegen, daß die Magnetschalen zusätzlich auch in
axialer Richtung gesichert werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die fertigungs-,
insbesondere montagetechnische Vereinfachung eines Stän- f 25 ders für eine dauermagneterregte elektrische Maschine/
V dessen Dauermagnetschalen durch elastische Klercrastücke gegenüber an der Innenwandung ihres Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses
fixiert sind. Γ
Die Aufgabe wird bei einem Ständer der eingangs genannten |
Art durch die kennzeichnende Lehre des Schutzanspruchs 1 S
gelöst; vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind je- \
weils Gegenstand der Unteransprüche.
Bk 2 Bih / 24.06.1982
- 2 - VPA 82 G 3 1 8 ^ DE
Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion eines Ständers für
eine dauermagneterregte elektrische Maschine erübrigen sich gesonderte Montagevorgänge zur Fixierung der Dauermagnetschalen
im zugehörigen Ständer- bzw. Rückschlußgehäuse, da die Dauermagnetschalen beim Festziehen der
Lagerschilde über die speziellen, nicht gesondert am Innenumfang des Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses zu befestigenden
Formstücke gleichzeitig mitfixiert werden können.
Das einfache Verfahren zur Herstellung bzw* Montage eines
Ständers, beispielsweise für einen dauermagneterregten
( Kommutatormotor mit einer die Bürsten haltenden Bürstenbrücke,
ist in vorteilhafter Weise lediglich durch folgende aufeinanderfolgenden Montageschritte gekennzeichnet:
Befestigen des einen, insbesondere des BS-seitigen, Lagerschildes mit montiertem Lager an der einen Stirnseite des
Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses, axiales Einlegen des einen Formstückes in den derart entstandenen Gehäusetopf
von dessen noch offener Stirnseite her, axiales Einsetzen des Läufers und der Hagnetschalen von der noch offenen §
Stirnseite her, axiales Einlegen des anderen FormstUckes
von der noch offenen Stirnseite her, axiales Einsetzen
der Bürstenbrücke von der noch offenen Stirnseite her, An-.
legen und Befestigen, insbesondere Festschrauben, des ν 25 anderen Lagerschildes mit montiertem Lager und dabei
Fixieren der Magnetschalen durch den von den am Ständerbzw. Rückschlußgehäuse befestigten Lagerschilden über die
Formstücke bzw. die Bürstenbrücke ausgeübten Druck. Auf diese Art und Weise werden die Magnetschalen durch die <
■30 montierten Lagerschilde über die beidseitig gegengedrückten
Formstiicken nicht nur radial sondern auch axial fixiert.
Da bei dem erfindungsgemäßen Ständer in Umfangsrichtung
zwischen den Magnetschalen zu befestigende und gegen die | Längsstirnflächen der Magnetschalen andrückende Klemmstücke
entfallen, ist nach einer vorteilhaften Ausgestal-
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- 3 - VPA 82 G 3 1 8 ^ DE
tung der Erfindung bei dem Ständer für eine mit einer Schränkung versehene elektrische Maschine vorgesehen, die
Schränkung aus dem Läufer in den Ständer zu verlegen, derart daß die - in Urafangsrichtung gesehen - in Abstand
einander gegenüberliegenden Längsstirnflächen der durch die axial endseitig anliegenden Formstücke fixierten
Schalenmagnete in schrägem Winkel (Schränkung) zu der Längsachsenrichtung des Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses
verlaufen.
10
ft
ft
Durch den Fortfall von Magnetschalen-Befestigungsmitteln
^ tangential zwischen den Längsstirnflachen der Magnetschalen
ergibt sich weiterhin der Vorteil einer Vergrößerung des Polüberdeckungswinkels, der nun nicht mehr durch eine
bestimmte tiagnetschalen-Befestigungskonstruktion sondern
allein durch die Möglichkeiten der Sinterfertigungstechnik bei der Herstellung der Magnetschalen begrenzt ist.
Zur besonders einfachen Kraftumlenkung der sxisl wirksn=
den Andruckkräfte der Lagerschilde zur radialen Fixierung der Magnetschalen an der Innenwandung des Ständer- bzw.
RUckschlußgehäuses sind die Magnetschalen stirnseitig mit von radial innen nach radial außen querschnittsvergrößernden
Anschrägungen versehen, gegen welche die Formstücke 25 durch die montierten Lagerschilde angedrückt sind, wobei
die Formstücke zweckmäßigerwsise zumindest im Bereich der Andruckpunkte an die Magnetschalen mit zu den der Magnetschalen korrespondierenden, insbesondere ebenfalls angeschrägten,
Anlageflächen versehen sind. 30
Um einerseits bei der Montage und im Betrieb eine sichere Lage der Formstücke sicherstellen und andererseits trotz
Fertigungstoleranzen die gewünschte Fixierung der Magnetschalen im Ständer- bzw. Rückschlußgehäuse gewährleisten
zu können, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Formstücke aus einem steifen, vor-
- 4 - VPA 82 G 3 1 8 4 DE
zugsweise kreisringförmigen Rahmenteil und aus daran angeformten
elastischen Andruckstücken besteht, über die die Formstücke an die Magnetschalen andrückt sind. Falls
die Lagerschilde aus einem Spritzgußteil/ insbesondere einem Kunststoff-Spritzgußteil, gefertigt sind/ wird zweckmäßigerweise
ein einstückiges, sowohl die Formstücke mit ihren elastischen Andruckstücken als auch die Lagerschilde
selbst umfaßendes Bauteil vorgesehen.
1Q Eine besonders kleinbauende Ausführung eines erfindungsgemäßen
Ständers für eine dauermagneterregte elektrische faschine ergibt sich dadurch, daß die Formstücke im fertigmontierten
Zustand der elektrischen Maschine jeweils innerhalb des radialen Freiraums zwischen der Innenwandung
des Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses und dem Wickelkopf der Wicklung des Läufers angeordnet sind.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels in
der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen dauermagneterregten Kommutatormotor mit zwei Magnetschalen,
Fig. 2 die Ausführung und Anordnung der zwei Magnetschalen relativ zur Längsachsenrichtung des Motors bei einem geschränkten
Kommutatormotor,
Fig. 3 eine Schnittansicht des Kommutatormotors aus Fig.1
gemäß Schnittverlauf III-III,
Fig. 4, 6 jeweils eine stirnseitige Draufsicht auf eine erste und auf eine zweite Ausführung eines Formstückes, Fig. 5, 7 ein Schnittbild des Formstückes aus Fig. 4 bzw.6 gemäß Schnittverlauf V-V bzw. VII-VII.
Fig. 4, 6 jeweils eine stirnseitige Draufsicht auf eine erste und auf eine zweite Ausführung eines Formstückes, Fig. 5, 7 ein Schnittbild des Formstückes aus Fig. 4 bzw.6 gemäß Schnittverlauf V-V bzw. VII-VII.
- 5 - VPA 82 G 31 8 ^ DE
In einem gleichzeitig dem magnetischen Rückschluß dienenden Ständergehäuse 1 sind an dessen Innenwandung zwei
Magnetschalen 6, 7 fixiert. Endseitig ist das Ständergehäuse 1 durch jeweils ein Lagerschild 11 an der rechten
Seite bzw. ein Lagerschild 12 an der linken Seite abgeschlossen. Der rechte Lagerschild 11 besteht aus einem
Blechformteil und ist mit dem Ständergehäuse 1 verstemmt, derart daß sich ein Gehäusetopf ergibt, in den die
weiteren Montageteile vom linken offenen Ende her einsteckbar sind. Der linke Lagerschild 12 besteht aus einem
Cußteil, an den in hier nicht dargestellter Weise ein Ge- { triebegehäuse angekoppelt ist. Die Befestigung zwischen
dem Ständergehäuse 1 und dem linken Lagerschild 12 erfolgt über Blechlaschen 15, 16, die mit ihrem einen Ende
in Schlitzöffnungen des Ständergehäuses einsteckbar und mit ihrem anderen, aus den schlitzförmigen Öffnungen herausragenden
Ende im Sinne einer axialen Festspannung des Ständergehäuses 1 gegen den Lagerschild 12 in diesen über
die Schrauben 17/ 18 einschraubbar sind.
20
In den Lagerschilden 11 bzw. 12 sind Lager 13 bzw. 14 gehalten,
in denen die Welle 81 des Läufers 8 drehbar gelagert ist und die mit ihrem linken freien Wellenende in
- das hier nicht dargestellte, an den linken Lagerschild 12
ν 25 angekoppelte Getriebegehäuse hineinragt. Konzentrisch zur Welle 81 des Läufers 8 ist am rechten Ende der Welle 81
das Läuferblechpaket 82 und am linken Ende d'er Welle 81 ein Kommutator 85 gehaltert. Das Blechpaket 82 nimmt eine
Läuferwicklung auf, deren Wickelköpfe 83, 8k stirnseitig über das Blechpaket 82 des Läufers 8 hinausragen. Der
Kommutator 85 wird von Kohlebürsten 91 f 92 kontaktiert,
die in einer Bürstenbrücke bzw. Burstentragplatte 9 gelagert sind. Die Burstentragplatte 9 liegt im fertigmontierten
Zustand des Kommutatormotors einerseits an der linken Stirnseite an einem axial vorstehenden Kragen des
- 6 - VPA 82 G 3 1 8 4 DE
Lagerschildes 12 fest an und ist andererseits über angeformte
Druckarme 93, 94 an das linke Formstück 4 bzw. 5 fest angepreßt.
Zur radialen und axialen Fixierung der Magnetschalen 6, 7
sind deren Stirnseiten mit von radial innen nach radial außen querschnittsvergrößernden Anschrägungen 61; 62 bzw.
71; 72 versehen. Gegen diese Anschräg»'ngen der Magnetschalen liegen am jeden Ende stirnseitig je ein Formstück
2, 3 bzw. 4, 5 mit zu den Ansschrägungen der Magnetschalen
korrespondierenden, insbesondere angeschrägten Anlageflachen
an. Fig. 1 zeigt im gleichen Bild zwei alternative Ausführungsformen von Formstücken, und zwar eine
erste Ausführung am rechten und eine zweite Ausführung am linken Ende des Ständergehäuses 1. Jeweils in Draufsicht
bzw. Schnittbild ist die erste Ausführung in Fig. 4, 5 und die zweite Ausführung in Fig. 6, 7 dargestellt. Die
beiden in Fig. 4, 5 bzw. 6, 7 dargestellten Gesamt-Formstücke 2, 3 bzw. 4, 5 jeweils eines Endes können von vornherein
als einstückiges Bauteil oder z.B. aus fertigungstechnischen Gründen zunächst als hälftige Einzelteile
getrennt hergestellt und anschließend miteinander verbunden, z.B. zusammengesteckt sein.
Wie insbes. aus Fig. 4, 5 ersichtlich, bestehen die Gesamt-Formstücke
2, 3 bzw. 4, 5 jeweils aus steifen, vorzugsweise bis auf die seitlichen Abflachungen (halb-) kreisringförmigen
Rahmenteilen 21;31 bzw.41;51 und daran angeformten elastischen Andruckstücken 22;32 bzw.42;52, über
die die Formstücke an die Magnetschalen 6, 7 axial stirnseitig an beiden Enden angedrückt sind. Bei der Ausführung
eines Formstückes gemäß Fig. 4, 5 bestehen die' einstückig mit den steifen Rahmenteilen 21;31 hergestellten elastischen
Andruckstüeke 22;32 aus gabelförmigen Endstücken mit federnden,
als Anlage zwischen Magnetschale und Lagerschild dienenden Gabelzinken und bei der Ausführung gemäß Fig. 6, 7 aus
in Abstand zueinander angeordneten axial vorstehenden stift-
-7- VPA 82 G318
förraigen Andruckstücken 42, 52. Die seitlichen, dem Ständergehäuse
angepaßten Abflachungen dienen gleichzeitig der formschlüssigen tangentialen Fixierung der Formstücke.
Wie insbes. aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Formstücke im fertigmontierten Zustand der elektrischen Maschine jeweils
innerhalb des radialen Freiraums zwischen der Innenwandung des Ständergehäuses 1 und dem jeweiligen Wickelkopf 83 bzw.
84 der Wicklung des Läufers 8 angeordnet, derart daß kein zusätzlicher axialer Einbauraum für die Formstücke 2, 3
bzw. 4, 5 benötigt wird.
Ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung eines Ständers·
für den im Ausführungsbeispiel dargestellten dauermagneterregten
Kommutator mit einer die Bürsten 91, 92 haltenden Burstentragplatte 9 ist durch folgende aufeinanderfolgenden
Montageschritte gekennzeichnet:
a) Befestigen des Lagerschildes 11 mit montiertem Lager 13 an der rechten Stirnseite des Ständergehäuses 1,
b) axiales Einlagen des einen Formstückes 2, 3 in den derart
entstandenen, vorzugsweise bei der Montage hochkant gestellten Gehäusetopfes von dessen noch offener,
dann oberer Stirnseite her,
c) axiales Einsetzen des Läufers 8 und der Magnetschalen
6, 7 von der noch offenen, oberen Stirnseite des Gehäusetopfes
her,
d) axiales Einlegen des anderen Formstückes 4, 5 von der
noch offenen, oberen Stirnseite des Gehäusetopfes her,
e) axiales Einsetzen der Bürstenbrücke 9 mit den darin gehalterten
Bürsten 91, 92 von der noch offenen, oberen Stirnseite des Gehäusetopfes her und Anlegen und Befestigen
des anderen Lagerschildes 12 mit montiertem Lager 14 durch Anziehen der Schrauben 17, 18 und Festziehen
des Ständergehäuses 1 über die Laschen 15, 16 gegen
den Lagerschild 12,wobei durch den axialen,zwischen
den beiden Lagerschilden ausgeübten Druck die Magnetschalen 6, 7 über die Formstücke und die Burstentragplatte
mit ihren verlängerten Druckarmen 93, 94 fixiert werden.
Claims (8)
- SchutzansprücheI.Ständer für eine dauermagneterregte elektrische Maschine, dessen Dauermagnetschalen durch elastische Klemmstücke nach radial außen gegen die Innenwandung ihres Ständerbzw. Rückschlußgehäuses gepreßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Klemmstücke elastische Formstücke (2, 3 bzw. 4, 5) zwischen die Magnetschalen (6; 7) durch den axialen Druck der stirnseitig gegen das Ständer- bzw. Rückschlußgehäuse (1) montierten Lagerschilde (11; 12) mittel- bzw. unmittelbar über die elastischen Formstücke (2, 3 bzw. 4, 5) radial gegen die Innenwandung des Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses (1) gedrückt sind.
- 2. Ständer nach Anspruch 1, dadurch g e kennzeichnet, daß die Magnetschalen (6; 7) über die durch die montierten Lagerschilde (11; 12) gegengedrückten Formstücke (2, 3 bzw. 4, 5) auch axial fixiert sind.s 20
- 3. Ständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Magnetschalen (6; 7) stirnseitig mit von radial innen nach radial außen querschnittsvergrößernden Anschrägungen (61, 62 bzw. 71, 72) versehen sind, gegen welche die Formstücke (2, 3 bzw.>. 25 4, 5) durch die montierten Lagerschilde (11; 12) angedrückt sind.
- 4. Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (2, 3 bzw. 4, 5) zumindest im Bereich ihrer Andruckpunkte an die Magnetschalen (6;7) mit korrespondierenden, insbesondere angeschrägten, Anlageflächen versehen sind.152025- 9 - VPA 82G318
- 5. Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Form-T" "stücke (2, 3 bzw. 4, 5) aus einem steifen Rahmenteil (21 bzw. 41) und daran angeformten elastischen Andruckstücken bestehen, über die die Formstücke (2, 3 bzw. k, 5) an die Magnetschalen angedrückt sind.
- 6, Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a durch gekennzeichnet, daß die Formstücke (2, 3 bzw. 4, 5) einstückig mit den Lager-Schilden (11; 12) ausgebildet sind.
- 7. Ständer nach eir.am der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (2, 3 bzw. 4, 5) im fsrtigmontierten Zustand der elektrischen Maschine jeweils innerhalb des radialen Freirauras zwischen der Innenwandung des Ständers- bzw. Rückschlußgehäuses und dem Wickelkopf (83 bzw. 84) der Wicklung des Läufers (2) angeordnet sind.
- 8. Ständer für eine dauermagneterregte elektrische, mit einer Schränkung versehene elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die - in Umfangsrichtung gesehen in Abstand einander gegenüberliegenden Längsstirnflächen (63; 73) der durch die axial endseitig anliegenden Formstücke (2; 3; 4; 5) fixierten Schalenmagnete (6; 7) in schrägem Winkel (Schränkung) zu der Längsachsenrichtung des Ständer- bzw. Rückschlußgehäuses (1) verlaufen (Fig.2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828218714 DE8218714U1 (de) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Staender fuer eine dauermagneterregte elektrische maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828218714 DE8218714U1 (de) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Staender fuer eine dauermagneterregte elektrische maschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8218714U1 true DE8218714U1 (de) | 1983-03-17 |
Family
ID=6741443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828218714 Expired DE8218714U1 (de) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Staender fuer eine dauermagneterregte elektrische maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8218714U1 (de) |
-
1982
- 1982-06-30 DE DE19828218714 patent/DE8218714U1/de not_active Expired
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