DE821170C - Device for catching the conveyed material that is buried during the transfer from a face conveyor to a route conveyor - Google Patents
Device for catching the conveyed material that is buried during the transfer from a face conveyor to a route conveyorInfo
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
- E21F13/066—Scraper chain conveyors
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Description
Vorrichtung zum Auffangen des bei der Ubergabe von einem Strebförderer auf einen Streckenförderer verschütteten Fördergutes Bei der Übergabe voti Kohle von einem Strel,-förderer auf einen Streckenförderer bleibt es nicht aus. daß geringe Mengell des Fördergutes nicht in cleii Förderer fallen. Insbesondere zeigt sich dieser Nachteil bei Kratzförderern, bei weldien stets geringe Mengen Kohlell von den Ketten und Mitnehmern unterhalb des Abwurfendes seitlich neben dem Streckenförderer herabfallen. Device for collecting the material when it is transferred from a face conveyor Conveyed goods spilled on a conveyor When handing over voti coal From a strel conveyor to a line conveyor it is inevitable. that little Mengell of the conveyed material does not fall into cleii conveyors. In particular it shows this disadvantage with scraper conveyors, with weldien always small amounts of Kohlell the chains and carriers below the discharge end next to the conveyor belt falling down.
(;egenstand der Erti udung ist eine Hilfsvorrichtung, durch welche die genannte Kohle aufgefangen und fortgeschafft wird. I) as Neue besteht dabei in einer unter dem Abwurfende des Strebförderers parallel zu dem Streckenförderer verlaufenden Auffangrinne, in deren Längsrchtung sich ein Schubkolben hin und her bewegt, der das aufgefangene Gut stirnseitig austrägt. Vorteilhaft ist die Auffangrinne mit einer hogenförmigen Verlängerung versehen, die in den Streckenförderer mündet. Liegt die Auffangrinne in gleicher Höhe mit dem Streckenförderer, so wird zweckmäßig die bogenförmige Verlängerung schräg ansteigend ausgebildet. so daß sie einer das Seitenprofil des Streckenförderers greift. (; object of the Erti udung is an auxiliary device through which the said coal is collected and carried away. I) there is something new in one under the discharge end of the face conveyor parallel to the line conveyor running gutter, in the longitudinal direction of which a thrust piston moves back and forth moved, which discharges the collected goods at the front. The gutter is advantageous provided with a curved extension that opens into the conveyor belt. If the collecting channel is at the same height as the conveyor belt, it is appropriate the arcuate extension formed sloping upwards. so that she one that The side profile of the conveyor belt engages.
Die Länge des in der Auffangrinne angeordneten Schul) kolbens wird zweckmäßig gleich oder größer als die Breite des Strebförderers gewählt. Wird alsdann ein Abstreifer über dem Kolben angeordnet, so wird dieser bei seiner Zurückbewegung die auf seiner Oberfläche liegende Kohle zur Kolbenstirnseite hin abstreifen. Bei der periodischen Vor- und Rückbewegung des Schubkolbens wird die auf diese Weise gesammelte Kohle nach und nach in den Streckenförderer ausgetragen. The length of the school piston arranged in the collecting channel is expediently chosen equal to or greater than the width of the face conveyor. Will then a scraper is arranged above the piston, so it is when it moves back strip off the carbon lying on its surface towards the piston face. at the periodic back and forth movement of the thrust piston is made in this way The collected coal is gradually discharged into the conveyor belt.
Es erscheint angebracht, die Auffangrinne als Gleitschlitten auszubilden und gleichzeitig zur Abstützung des Strebförderers an seinem Austragsende zu verwenden. Zweckmäßig trägt die Auffangrinne zu diesem Zweck einen kräftigen senkrechten Drehzapfen, auf den sich eine Pfanne des Strebförderers abstützt. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, daß der Strebförderer unter einem wechselnden VVinkel in den Streckenförderer einmünden kann. It seems appropriate to design the collecting channel as a sliding carriage and at the same time to support the face conveyor at its discharge end. For this purpose, the collecting gutter expediently carries a strong vertical pivot pin, on which a pan of the face conveyor is supported. This creates the possibility created that the face conveyor at an alternating V-angle in the route conveyor can flow into.
Das Vorziehen des Strebförderers an seinem Austragsende wird zweckmäßig durch eine Windvorrichtung bewirkt, die an der schlittenförmig ausgebildeten Auffangrinne angreift.It is advisable to pull the face conveyor forward at its discharge end caused by a wind device, which is attached to the sledge-shaped collecting channel attacks.
In der Zeichnung ist ein Ausführnungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch die Auffangrinne in der Längsrichtung des Streckenförderers gesehen, Fig. 2 einen Grundriß in etwas kleinerem Maßstal>, wobei zur Wahrung der Übersichtlichkeit das Kopfende des Strebförderers nur punktiert angedeutet ist. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. 1 a cross section through the collecting channel in the longitudinal direction of the Line conveyor seen, Fig. 2 is a plan on a slightly smaller scale>, whereby the head end of the face conveyor is only dotted for the sake of clarity is indicated.
Die im Streb von Hand oder unter Verwendung einer selbsttätigen Gewinnungsmaschine gewonnene Kohle wird durch den Strebförderer 10 mit der am Kopfende angeordneten Antriebsvorrichtung 10@ zu der Abfuhrstrecke befördert und in dieser über Kopf in den Streckenförderer 1 1 ausgetragen. Those in the longwall by hand or using an automatic mining machine Extracted coal is arranged by the face conveyor 10 with the at the head end Drive device 10 @ conveyed to the discharge line and in this overhead in the conveyor belt 1 1 discharged.
Zum Auffangen der an der Unterseite des A1)-wurfkopfes 10a, also seitlich neben dem Streckenförderer 11 herabfallenden Kohle ist die Rinne 12 angeordnet, die parallel zum Streckenförderer 11 verläuft. Das eine Ende 12a der Rinne ist bogenförming und schräg ansteigend ausgebildet, so daß es das Seitenprofil 11a des Streckenförderers übergreift. In der Auffangrinne 12 ist ein kastenförmiger Kolben 13 angeordnet. Im Innern dieses Kolbens 13 befmdet sich eine Zylinderbüchse 13a, die mit einem kleinen Kolben I3b zusammen wirkt. Die Hinundherbewegung des Schubkolbens 13 erfolgt dadurch, daß der kleine Kolben 13b wechselweise auf der einen oder anderen Seite beaufschlagt wird. Die Druckmittelzuführung geschieht durch getrennte Leitungen, die in der feststehenden hohlen Kolben stange 13c untergebracht sind. Die Steuerung des Druckmittels kann durch einen nicht dargestellten automatischen Schieber o. dgl. bewirkt werden. To catch the on the underside of the A1) throwing head 10a, that is The channel 12 is arranged laterally next to the coal falling down conveyor 11, which runs parallel to the conveyor 11. One end 12a of the channel is arcuate and formed sloping so that it is the side profile 11a of the conveyor overlaps. A box-shaped piston 13 is arranged in the collecting channel 12. Inside this piston 13 there is a cylinder liner 13a, which is equipped with a small piston I3b acts together. The reciprocating movement of the thrust piston 13 takes place in that the small piston 13b alternately on one side or the other is applied. The pressure medium is supplied through separate lines, which are housed in the fixed hollow piston rod 13c. The control the pressure medium can o. by an automatic slide (not shown). Like. Be effected.
Die Längeg des Kolbens 13 ist etwas größer als die Breite des Strebförderers 10. Die Hinundherbewiegung des Schubkolbens I3 erfolgt so, daß er einmal zur Kolbenstange 13c hin völlig unter dem Strebförderer 10 hervorgezogen wird un deiesen bei seinem nächsten Hub möglichst auf voller Breite unterfährt. Feinkohle oder auch Kohlestiicke, die in die Rinne I2 fallen und die gegebenenfalls durch einen nicht dargestellten Abstreifer von der Oberseite des Kolbens I3 in die Rinne 12 verfrachtet werden, stauen sich beim Vorschieben des Kolbens I3 vor dessen Stirnseite I3d und werden schließlich nach Ansammlung größerer Kohlenmengen über die gekrümmte Schurre 12a in den Streckenförderer 11 ausgetragen. The length of the piston 13 is slightly greater than the width of the face conveyor 10. The reciprocating movement of the thrust piston I3 takes place in such a way that it touches the piston rod once 13c is pulled out completely under the face conveyor 10 and deiesen at his the next stroke as far as possible to the full width. Fine coal or coal pieces, which fall into the channel I2 and possibly by a not shown Wipers are moved from the top of the piston I3 into the channel 12, When the piston I3 is advanced, they accumulate in front of its end face I3d and become finally after the accumulation of larger amounts of coal over the curved chute 12a discharged into the conveyor 11.
Die Auffangrinne ist durch entsprechende Ausgestaltung ihres Bodens I2b als Gleitschlitten ausgebildet. An der senkrechten Wand I2C ist ein senkrechter Führungszapfen 14 angeschweißt, der in eine Pfanne 15 auf der Unterseite des Antriebskopfes 10a vom Strebförderer 10 eingreift, Der Strebförderer 10 kann daher in der Horizontalen um den Zapfen 14 gedreht werden. also einen wechselnden Winkel zur Auffangrinne 12 und damit zu dem parallel verlaufenden Streckenförderer 11 einnehmen. Die Antriebsstation 10a des Strebförderers wird dadurch dem fortschreitenden Abbau nachgerückt, daß durch eine Windvorrichtung die an der Auffangrinne befestigte Kette 16 eingeholt wird. The collecting channel is designed by the appropriate design of its bottom I2b designed as a sliding carriage. On the vertical wall I2C is a vertical one Guide pin 14 is welded into a pan 15 on the underside of the drive head 10a engages the face conveyor 10, the face conveyor 10 can therefore in the horizontal be rotated around the pin 14. so a changing angle to the gutter 12 and thus occupy the parallel conveyor 11. The drive station 10a of the face conveyor is moved to the progressive degradation that the chain 16 attached to the gutter is caught by a wind device will.
PATENTANSPR ii 1. Vorrichtung zum Auffangen des bei der Übergabe von einem Strebförderer auf eine Streckenförderer verschütteten Fördergutes, gekennzeichnet durch eine unter dem Abwurfende (10a) des Dtrebförderers (10) parallel zu dem Streckenförderer 911) verlaufende Auffangrinne (12), in deren Längsrichtung sich ein Schubkolben (13) hin und her bewegt, der das aufgefangene Gut stirnseitig austrägt. PATENT CLAIM ii 1. Device to catch the during the transfer Conveyed goods spilled from a face conveyor onto a line conveyor, marked by one under the discharge end (10a) of the rotary conveyor (10) parallel to the section conveyor 911) running gutter (12), in the longitudinal direction of which there is a thrust piston (13) moves back and forth, which discharges the collected goods at the front.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG2332A DE821170C (en) | 1950-06-15 | 1950-06-15 | Device for catching the conveyed material that is buried during the transfer from a face conveyor to a route conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG2332A DE821170C (en) | 1950-06-15 | 1950-06-15 | Device for catching the conveyed material that is buried during the transfer from a face conveyor to a route conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE821170C true DE821170C (en) | 1951-11-15 |
Family
ID=7116670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEG2332A Expired DE821170C (en) | 1950-06-15 | 1950-06-15 | Device for catching the conveyed material that is buried during the transfer from a face conveyor to a route conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE821170C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1003127B (en) * | 1954-02-10 | 1957-02-21 | Glueckauf Guenther Klerner Mas | Protection device at the reversing station for conveyor belts |
-
1950
- 1950-06-15 DE DEG2332A patent/DE821170C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1003127B (en) * | 1954-02-10 | 1957-02-21 | Glueckauf Guenther Klerner Mas | Protection device at the reversing station for conveyor belts |
DE1003127C2 (en) * | 1954-02-10 | 1957-07-25 | Glueckauf Guenther Klerner Mas | Protective device at the reversing station for conveyor belts |
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