DE8207358U1

DE8207358U1 - Cable grommet providing strain relief

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Publication number: DE8207358U1
Application number: DE19828207358
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-03-16
Filing date: 1982-03-16
Publication date: 1982-09-23

Description

Anmelder: Herr Hans Simon, 5463 Unkel/RheinApplicant: Mr. Hans Simon, 5463 Unkel / Rhein

Zugentlastung bewirkende KabeldurchführungCable grommet providing strain relief

Die Erfindung betrifft eine eine Zugentlastung bewirkende Kabeldurchführung aus zähhartem Kunststoff mit einem einen im wesentlichen plattenförmigen Kopfteil (eine Kopfplatte) durchsetzenden, formschlüssig mit der Kopfplatte verbundenen hohlen Schaft und Klemmbacken, die bei einer Winkeldrehung von etwa 90° mit einer unrunden Durchführungsöffnung ein-sr Gerätewand zusammenwirken. Aus der ÜS-PS 3.236.545 ist eine Kiemmuffe für Installationsrohr bekannt, deren Klemmfinger durch ü-förmige Trennschlitze im Schaft freigestellt sind und mit den Kanten einer unrunden Gerätewandöffnung zusammenwirken, indem durch Drehung der Kiemmuffe deren Klemmfinger radial nach innen auf ein festzuklemmendes, zuvor in die Kiemmuffe eingeführtes Rohr gepreßt werden. Diese Kleinm muffe hat keine Verbreitung finden können, weil die Kante der unrunden Durchführungsöffnung der Gerätewand in den am Kopf derThe invention relates to a cable bushing which provides strain relief Made of tough hard plastic with a head section (a head plate) penetrating an essentially plate-shaped head, form-fitting with the head plate connected hollow shaft and clamping jaws, which with an angular rotation of about 90 ° with a non-circular feed-through opening a-sr device wall cooperate. From the ÜS-PS 3.236.545 a clamping sleeve for installation pipe is known, the clamping fingers through U-shaped separating slots in the Shaft are free and with the edges of a non-circular device wall opening cooperate by rotating the clamping sleeve radially inwards on a clamp to be clamped, previously pipe inserted into the socket. This Kleinm muffe has not been able to spread because the edge of the non-round Feed-through opening of the device wall in the at the head of the

Klenunuffe radial entlangführenden Teil des ü-förmigen Trennschlitzes bei Verdrehen der Muffe eindringt und nur dann auf die Klemmfinger wirken kann, wenn die Stärke der Durchführungswand in unrealistischer Weise die Breite des U-förmigen Trennschlitzes übersteigt.Klenunuffe radially along part of the U-shaped separating slot penetrates when twisting the sleeve and can only act on the clamping fingers if the thickness of the bushing wall unrealistically exceeds the width of the U-shaped separating slot.

Eine bekanntgewordene Kiemmuffe gem. der DE-AS 2556878 löst dieses Problem/ indem eine derartige Klenunuffe in einer äußeren Muffe angeordnet, also ein zweites Teil verwendet wird, weiches im wesentlichen ovale Flächen aufweist, die durch Drehen der Klenunuffe die Klemmfinger radial nach innen drükken. Es bedarf dabei nicht nur zweier Teile, die zusammengefügt werden müssen, bevor sie funktionsfähig werden, sondern auch einer erheblich größeren Bauform, einer erheblich größeren Durchführungsöffnung und, da die beiden Teile von entgegengesetzter Richtung zusammengefügt v/erden, des Manipulierens an beiden Seiten der Durchführungswand des Gerätes, in der diese Kiemmuffe verwendet wird.A clamping sleeve that has become known in accordance with DE-AS 2556878 solves this problem / by having such a clamping sleeve in an outer Sleeve arranged, so a second part is used, which has substantially oval surfaces through Turning the Klenunuffe press the clamping fingers radially inwards. It not only requires two parts that have to be joined together before they can function, but rather also a considerably larger design, a considerably larger feed-through opening and, since the two parts of opposite direction joined together v / grounding, of manipulating on both sides of the duct wall of the device in which this joint socket is used.

Die erfindungsgemäße einstückige Kabeldurchführung löst das Problem, indem vorzugsweise zwei Klemmbacken so angeordnet sind, daß diese sich mit einem Teil ihrer Länge axial in die Kopfplatte und mit dem anderen Teil axial in den, in die Durchgangsöffnung einer Gerätewand einsetzbaren hohlen Schaft erstrecken, so daß die Kanten eines unrunden Durchführungsloches der Gerätewand, in die die Kabeldurchführung eingesetzt wird, bei Verdrehen der Kabeldurchführung immer auf die Klemmbacken einwirken, gleich, wie stark oder dünn die Wandung ist, so daß diese auf ein zuvor eingeführtes Kabel gepreßt werden und dieses, in Zusammenwirkung mit der Gerätewand direkt, festklemmen.The one-piece cable bushing according to the invention solves this Problem in that preferably two clamping jaws are arranged so that part of their length extends axially into the Head plate and with the other part axially in the hollow shaft that can be inserted into the through opening of a device wall extend so that the edges of a non-circular feed-through hole in the device wall into which the cable feed-through is inserted will always act on the clamping jaws when the cable bushing is twisted, no matter how strong or thin the Wall is so that these are pressed onto a previously inserted cable and this, in cooperation with the device wall direct, clamp.

Die erfindungsgemäße Kabeldurchführung weist vorzugsweise zwei diametral gegenüberliegend angeordnete, mit einer Seite an der Kabeldurchführung angeordnete, bewegliche Klemmbacken auf, die nach au£en gerichtete Nocken tragen, aufThe cable bushing according to the invention preferably has two diametrically opposite movable clamping jaws with one side on the cable bushing that carry outwardly directed cams

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deren Außenflächen radial verlaufende Befestigungsktnten angeordnet sind, die ein Sägezahnprofil aufweisen, deren Anlaufschräge zur Kopfplatte hin ansteigt und beim Einsetzen der Kabeldurchführung in eine unrunde Durchführungsöffnung einer Gerätewand die Klemmbacken niederdrücken und hinter der Durchführungswanc?· verrasten.the outer surfaces of which have radially extending fastening points are arranged, which have a sawtooth profile, the Run-up slope to the top plate increases and when inserting the cable entry into a non-circular opening in a device wall, press the clamping jaws and behind the leadthrough wanc? · snap into place.

Der hohle Schaft weist an seiner Außenseite vorzugsweise zwei der Halterung der in die Durchführungsöffnung eingesetzten Kabeldurchführung in Ruhestellung bei herausgenoiiiisnem Kabel dienende keilartige Halteelemente auf, die beim Einsetzen der Kabeleinführung federnd der Kante der Durchführungsöffnung nach innen ausweichen und hinter der Durchführungswand ausfedern und verrasten. Damit man die Kabeleinführung rechtsherum schließen und linksherum cffnen kann, wird die Drehbewegung der Kabeldurchführung in der unrunden Durchführungsöffnung um einen Winkel von 60 bis 90° eingeschränkt, indem in der Durchführungswand mindestens eine Hilfslochung vorgesehen ist, die von der Kopfplatte der Kabeleinführung überdeckt wird und an deren Unterseite im Winkel von 60 bis 90° zueinander zwei gegeneinander gerichtete federnde Rastnasen angeordnet sind, die aus der Unterseite der Kopfplatte herausragen und sich federnd in die Kopfplatte hineindrücken lassen. Eine dieser Rastnasen ist links sperrend und trifft beim Einsetzen der Kabeldurchführung in die Durchführungsöffnung in die Hilfslochung. Bei Rechtsdrehung wird diese durch deren Anlaufschräge in die Kopfplatte gedrückt, während die andere Rastnase die Rechtsdrehung sperrend in die Hilfslochung einschnappt, aus der sie bei Linksdrehung zum Zweck der öffnung der Kabeldurchführung bwz. der Zugentlastung durch deren Anlaufschräge heraus in die Kopfplatte gedruckt wird und die andere Rastnase wieder in die Hilfslochung einspringt.The hollow shaft preferably has on its outside two of the holder of the inserted into the feed-through opening Cable entry in rest position with extracted Cable used wedge-like retaining elements, which resiliently the edge of the lead-through opening when the cable entry is inserted move inwards and rebound and lock behind the duct wall. So that you close the cable entry to the right and can open to the left, the turning movement of the cable entry Restricted in the non-circular feed-through opening by an angle of 60 to 90 ° by placing in the feed-through wall at least one auxiliary perforation is provided, which is covered by the top plate of the cable entry and arranged on the underside at an angle of 60 to 90 ° to each other two oppositely directed resilient locking lugs that protrude from the underside of the head plate and can be pressed resiliently into the head plate. One this locking lug is locking on the left and meets when the cable bushing is inserted into the bushing opening in the Auxiliary perforation. When turned to the right, this is determined by its approach slope pressed into the head plate while the other locking lug locks clockwise rotation into the auxiliary perforation, from which, when turned to the left, for the purpose of opening the cable duct or the strain relief through their Run-up bevel is printed out into the head plate and the other locking lug jumps back into the auxiliary perforation.

In der nachfolgenden Beschreibung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben.In the following description is a preferred embodiment of the invention described with reference to the drawings.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung.Fig. 1 is a perspective view of the invention Cable entry.

Fig. 2 zeigt eine unrunde Durchführungsöffnung in der Gerätewand. Fig. 2 shows a non-circular feed-through opening in the device wall.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine in eine Durchführungs-Fig. 3 shows a section through a feedthrough

öffnung einer Gerätewand eingesetzte Kabeldurchführung.opening of a device wall.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer in eine Durchführungs— öffnung -einer Gerätewand eingesetzten Kabeldurchfüh— rung mit eingeklemmtem Kabel.Fig. 4 shows a side view of a bushing in a opening - a cable feedthrough inserted into a device wall - tion with a pinched cable.

Die erfindungsgemäße Kabeleinführung, die vorzugsweise aus zähhartem Kunststoff hergestellt wird, vreist gem. Fig. I einen hohlen Schaft 22 auf, der die Kopfplatte 23 durchsetzt und einstückig mit dieser verbunden ist.The cable entry according to the invention, which is preferably made of tough, hard plastic, is shown in FIG a hollow shaft 22 which penetrates the head plate 23 and is integrally connected to it.

Es sind vorzugsweise zwei federnd bewegliche Klemmbacken 24 so angeordnet, daß deren axiale Länge sich mit einem Teil in die Kopfplatte 23 und mit dem anderen Teil in den hohlen Schaft 22 erstreckt und die nach außen gerichteten keilartige Nocken 25 tragen, auf deren Außenfläche je eine radial verlaufende Befestigungskante 26 angeordnet sind, die ein Sägezahnprofil aufweisen. Am hohlen Schaft sind in gleicher Höhe zwei keilartige Halteelemente 27 diametral gegenüberliegend angeordnet, von denen hier nur eines sichtbar ist. An der Unterseite 28 der Auflageflächen 29 sind in einem Winkel von 60 bis 90° zueinander zwei entgegengerichtete, der Begrenzung des Drehwinkels der Kabelzugentlastung dienende federnde Rastnasen30 angeordnet, die hier durch einen jeweils U-förmigen Freistellungsschlitz durch die Auflageflächen gebildet und gegeneinander gerichtet sind und mit vorzugsweise zwei Hilfslochungen neben der Durchführungsöffnung der Gerätewand zusammenwirken.There are preferably two resiliently movable jaws 24 are arranged so that their axial length with a part in the head plate 23 and extends with the other part in the hollow shaft 22 and the outwardly directed wedge-like Wear cams 25, on the outer surface of which a radially extending fastening edge 26 is arranged, which has a sawtooth profile exhibit. Two wedge-like retaining elements 27 are diametrically opposite one another at the same height on the hollow shaft arranged, of which only one is visible here. On the underside 28 of the bearing surfaces 29 are at an angle of 60 to 90 ° to each other two oppositely directed resilient ones that limit the angle of rotation of the cable strain relief Arranged locking lugs30, which are here by a U-shaped Release slot formed by the support surfaces and are directed against each other and preferably with two auxiliary holes next to the feed-through opening of the device wall cooperate.

Diese Rastnocken können auch anders gestaltet seiri, indem sie einfach als gegeneinander gerichtete keilförmige Nasen unterThese locking cams can also be designed differently by simply as opposing wedge-shaped noses underneath

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der Auflagefläche angeordnet sind, wobei diese selbst durch dünne Ausführung als Federungsmittel dienen.the support surface are arranged, this by itself thin design serve as a spring means.

Der Begrenzung der Winkeldrehung können auch unter der Auflagefläche in Vertiefungen anzuordnende Rippen und Zähne dienen, die mit ausgestellten Flächenteilen der Gerätedurchführungswand zusammenwirken, die in diese Vertiefungen greifen, an deren Enden anschlagen und hinter den Rippen oder Zähnen verrasten.The limitation of the angular rotation can also be under the support surface Ribs and teeth to be arranged in depressions are used, which are connected to the exposed surface parts of the device feed-through wall cooperate that engage in these depressions, strike at their ends and behind the ribs or Engage teeth.

Fig. II zeigt eine unrunde Kabeldurchführungsöffnung 32 der Gerätewand, die auch oval gestaltet werden kann- Diese wirkt mit den nach innen gerichteten Kanten 33 mit den Klemmbacken 24 derart zusammen, daß bei Winkeldrehung um 60 bis 90° der darin eingesetzten Kabeldurchführung die Klemmbacken 24 nach innen drücken, dadurch ein zuvor eingeführtes Kabel einklemmen und dessen Zugentlastung bewirken.Fig. II shows a non-circular cable feed-through opening 32 of the Device wall, which can also be designed oval - This works with the inwardly directed edges 33 with the clamping jaws 24 together in such a way that, when the cable bushing inserted therein is rotated through 60 to 90 °, the clamping jaws 24 follow press inside, thereby pinching a previously inserted cable and effect its strain relief.

Der Klemmbereich resultiert dabei aus der Differenz zwischen dem größten Durchmesser 34 und dem kleinsten Durchmesser 35 der unrunden Durchführungsöffnung und der Höhe der auf den Klemmbacken 24 angeordneten Nocken 25, die dieser Differenz angepaßt sein müssen. Außerdem zeigen die Fig. Ha und Hb zwei Hilfslochungen, die der Durchführungsöffnung 32 gemäß Fig. II zugeordnet sind und mit den im Winkel von 60 bis 90° zueinander angeordneten Rastnasen 30 unter den Auflageflächen 29 der Kabeldurchführung zusammenwirken, indem jeweils eine Rastnase 30 in eine Hilfslochung einrastet, wobei deren Anlaufschrägen 37 voneinander fortgerichtet sind und dadurch nur jeweils, z.B. rechtsdrehend das Klemmen und linksdrehend das öffnen der Zugentlastung bewirken.The clamping area results from the difference between the largest diameter 34 and the smallest diameter 35 the non-circular passage opening and the height of the cams 25 arranged on the clamping jaws 24, the difference between this must be adapted. In addition, FIGS. Ha and Hb show two auxiliary perforations, which correspond to the feed-through opening 32 Fig. II are assigned and with the locking lugs 30 arranged at an angle of 60 to 90 ° to one another under the bearing surfaces 29 of the cable bushing cooperate in that a locking lug 30 each engages in an auxiliary perforation, with its run-up bevels 37 are directed away from each other and therefore only in each case, e.g. clockwise the clamping and counterclockwise cause the strain relief to open.

Die Kopfplatte der Durchführungsklemme ist im Bereich der Klemmflachen in ihrem Profil U-förmig oder hutförmig ausgebildet. Sie liegt mit den Auflageflächen im Anwendungsfalle an der Gerätewand an.
Die Kopfplatte weist Schlüsselflachen 31 auf. Die Form des Kopfes kann variieren und ist durch die Mittel bestimmt, die sti seiner Drehung benutzt werden * The head plate of the lead-through terminal is U-shaped or hat-shaped in its profile in the area of the clamping surfaces. In the case of use, it rests with the contact surfaces on the device wall.
The head plate has key areas 31. The shape of the head can vary and is determined by the means used to turn it *

Fig. ill zeigt einen axialen Schnitt durch eine Kabeldurchführung ι die in das unrunde Loch 32 einer Durchführungswand 38 und deren eine Rastnase 30 in die Hilfslochung Hb eingerastet ist, während die zweite Rastnase 30 in die Auflagefläche gedrückt ist. Die keilförmigen Haltemittel 27 hintergreifen die Gerätewand und halten die Kabeleinführung in der Gerätewand fest. Die KlemmbacJ-e 24 ist von der Innenseite sichtbar, einseitig mit dem hohlen Schaft 22 verbunden und durch Trennschlitze aus dem Hut 39 der Kopfplatte und dein Schaft 22 freigestellt. Die Klemmbacke kann auch um 90° verdreht, also parallel zur Achse der Kabeldurchführung angeordnet sein.Fig. Ill shows an axial section through a cable bushing ι which is engaged in the non-circular hole 32 of a bushing wall 38 and one locking lug 30 in the auxiliary hole Hb, while the second locking lug 30 is pressed into the support surface. The wedge-shaped holding means 27 engage behind the device wall and hold the cable entry in the device wall. The clamping block 24 is visible from the inside, is connected on one side to the hollow shaft 22 and is exposed from the hat 39 of the head plate and the shaft 22 by separating slots. The clamping jaw can also be rotated by 90 °, that is, arranged parallel to the axis of the cable bushing.

Fig. IV zeigt eine erfindungsgemäße Kabeldurchführung mit zugentlastend eingeklemmten Kabel 40 in einer Durchführungswand 38 in der Seitenansicht. Mit 27 ist ein -keilartiges Halteelement bezeichnet, dessen Haltefläche 41 radial gewölbt ist. Pie Klemmbacken 24 zeigen auf der Außenfläche Halterippen 26, die hinter die Durchführungswand 38 greifen. Die Schlüsselfläche 31 ist in dieser Ansicht über der Auflagefläche ersichtlich.Fig. IV shows a cable bushing according to the invention with Cable 40 clamped in a strain-relieving manner in a feed-through wall 38 in a side view. At 27 there is a wedge-like one Designated holding element, the holding surface 41 is radially curved. Pie jaws 24 point on the outer surface Retaining ribs 26 which grip behind the leadthrough wall 38. In this view, the key surface 31 is above the support surface evident.

Claims

Protection claims

Cable bushing, which provides strain relief, is made of tough, hard plastic with an essentially plate-shaped Hollow shaft and clamping jaws penetrating the head part (a head plate) and positively connected to the head plate, which interact with an out-of-round opening in a device wall with an angular rotation of about 90 °, characterized,

that at least one resiliently movable clamping jaw (24) with part of its axial length in the head plate (23) and on the other hand it extends into the hollow shaft (22) and on the outside with at least one sawtooth-like edge (26) is provided, the contact surface (26a) of which rises towards the top plate.

2. Cable bushing according to claim 1,
marked by

at least one at the same height as the edge (26) on the hollow Shank (22) arranged, wedge-like holding element (27), the holding surface (41) of which is curved in the circumferential direction.

3. Strain relief according to claim 1 or 2, characterized in that

that the head plate is U-shaped in the area of the clamping jaws (24) is designed and has at least one pair of laterally arranged key surfaces.

4. strain relief according to claim 1 or 2, characterized/

that the head plate in the area of the clamping jaws (24) is hat-shaped is shaped and has at least two laterally arranged key surfaces.

5. strain relief according to at least one of claims 1 to 3, characterized,

^ aB the head plate to limit the angle of rotation to one Part of a revolution on its bearing surface at an angle of 60 to 90 ° to each other, sawtooth-like, resilient, locking lugs formed by U-shaped releasing separating slots (30), the steep flanks of which are directed towards one another and their gently or flat starting flanks are directed away from each other.

6. Strain relief according to at least. ^ Iiiem of claims 1 to 4, characterized,

that the bearing surfaces of the head plate are designed to be resilient and at the bottom two in the corner? 90 ° to each other Have locking knobs.

7. Strain relief according to at least one of claims 1 to 6, I characterized in, |

that the top plate has recesses on the bearing surfaces Has Rastprofilxerungen.