DE819657C

DE819657C - Bunghole reinforcement for metal barrels

Info

Publication number: DE819657C
Application number: DEB2176A
Authority: DE
Inventors: Ernest Herman Benson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-02-21
Filing date: 1950-02-21
Publication date: 1951-11-05

Description

Spundlochverstärkung für Metallfässer f)ie Irfindung betrifft die .\usl,ildung von Sl'uiidl>üchsen an Fässern, Tonnen oder ähnlichen lJellältern mit einer Füllöffnung in der Seite, bei denen ein Pfropfen oder Stopfen benutzt wird, während das gefüllte Faß befördert wird. Das Hauptziel der Erfindung besteht darin, eine neue, eigenartige, starke und nicht kostspielige Durchbildung für den Aufbau der Spund- oder Füllöffnung in dem Faß o. dgl. zu schaffen. Dieser Aufbau umfaßt eine anordnung von Teilen, die ohne Durchdringung der Faßwand anwendbar ist und ohne daß sich Risse oder unebene Flächen bilden können, die beim Verschließen der Füllöffnung durch Anwendung eines Stopfens o. dgl. hinderlich werden könnten.Bunghole reinforcement for metal drums f) The discovery concerns education Of sl'uiidl> uffels on barrels, barrels or similar lJellagen with a filling opening in the side where a plug or stopper is used while the filled Barrel is promoted. The main aim of the invention is to provide a new, peculiar, strong and inexpensive training for the construction of the bung or filling opening to create in the barrel or the like. This structure comprises an arrangement of parts, which can be used without penetrating the barrel wall and without cracking or uneven Can form areas that when closing the filling opening by using a Stopper or the like. Could be a hindrance.

Ein weiteres Ziel dieser Erfindung besteht darin, eine Spundlochverstärkung für Fässer zu schaffen, die einen Verstärkungsblock aufweist, der gestaltlich zu der Füllöffnung in der Seitenwandung des Fasses paßt und mit seiner Linienführung in die Außenfläche der Faßseitenwandung übergeht und durch Verschweißen des Blockumfangs mit der Faßwandung an seinem Platz gehalten wird sowie unter Verschweißung an der Verbindungszone zwischen der Blocköffnung und der Faßöffnung, die bündig zueinander liegen, eine vollständige Füllöffnung zu bilden. Another object of this invention is to provide bunghole reinforcement to create for barrels, which has a reinforcement block, the shape to the filling opening in the side wall of the barrel fits and with its lines merges into the outer surface of the barrel side wall and by welding the block circumference is held in place with the barrel wall and welded to the Connection zone between the block opening and the barrel opening, which are flush with each other lie to form a complete filling opening.

Ferner bezweckt die Erfindung, eigenartige Wege zu schaffen, um den Verstärkungsblock am Fasse anzubringen, wo die Füllöffnung durch das Zusammenwirken besagten Blockes und der Faßseitenwandung gebildet ist, und Rillen, Höhlungen oder winklige Flächen im Block oder in der Faßseitenwandung oder auch in beiden Teilen zur Aufnahme der Schweißnaht vorzusehen. A further object of the invention is to provide peculiar ways of eliminating the To attach reinforcement block to the barrel, where the filling opening through the interaction said block and the barrel side wall is formed, and grooves, cavities or angular surfaces in the block or in the barrel side wall or in both parts to be provided for receiving the weld seam.

Weitere Merkmale der Erfindung werden sich aus der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnungen ergeben. Other features of the invention will emerge from the the following description based on the drawings.

Fig. I ist ein Seitenaufriß eines Fasses und zeigt die Anwendung eines Verstärkungsblockes, um eine vollständige Füllöffnung zu bilden; Fig. 2 ist ein Teilquerschnitt nach der Linie II-II von Fig. I; Fig. 3 ist ein Teilquerschnitt nach der Linie II 1-111 von Fig. I; Fig. 4 und 5 sind ähnliche Ansichten entsprechend den Fig. 2 und 3, stellen aber eine Abwandlung des Erfindungsgedankens dar; Fig. 6 und 7 sind ähnliche Schnitte entsprechend den Fig. 2 und 3, zeigen aber noch eine weitere Abwandlung des Erfindungsgedankens. Figure I is a side elevational view of a barrel showing use a reinforcement block to form a full fill opening; Fig. 2 is a partial cross section along the line II-II of Fig. I; Fig. 3 is a partial cross section along the line II 1-111 of Fig. I; Figures 4 and 5 are similar views, respectively Figures 2 and 3, but represent a modification of the inventive concept; Fig. 6 and 7 are similar sections corresponding to FIGS. 2 and 3, but show another further modification of the inventive concept.

Die Herstellung von Fässern, Tonnen oder sonstigen Hohlkörpern aus Metallblech entwickelt sich schnell, und die Aufgabe, eine zufriedenstellende Füllöffnung herzustellen, die verspundet oder sonstwie geschlossen werden kann, bereitet Schwierigkeiten. The production of barrels, barrels or other hollow bodies Sheet metal develops quickly, and the task of a satisfactory filling opening to produce, which can be bunged or otherwise closed, causes difficulties.

Der in Fig. 1 dargestellte Faßkörper wird im allgemeinen durch das Bezugszeichen 10 bezeichnet und seine ringförmige Seitenwand 12 ist in allen Fig. I bis 7 von gleichem Umriß und gleicher Art. The barrel body shown in Fig. 1 is generally by the Reference numeral 10 denotes and its annular side wall 12 is in all figures. I to 7 of the same shape and type.

Bei der Ausführungsform der Erfindung nach den Fig. 1 bis 3 hat die Faßwand 12 eine Öffnung I4, die sich in einer Spundbüchse I6 nach außen fortsetzt. Diese springt radial nach außen vom Körper 10 des Fasses vor. Ihre freie Kante ist nach unten und außen bei I8 geneigt, um mit einem Teil des Verstärkungsblockes 20 in einer später noch ausführlich zu beschreibenden Weise zusammenzuwirken.In the embodiment of the invention according to FIGS. 1 to 3, the Barrel wall 12 has an opening I4, which continues to the outside in a bung-type socket I6. This protrudes radially outward from the body 10 of the barrel. Your free edge is up inclined downward and outward at I8 to match part of the reinforcement block 20 to work together in a manner to be described in detail later.

Der Körper des Fasses 10 besitzt ein Paar Ringe 22, die nach außen gedrückt sind (Fig. r), auf denen das Faß rollt, wenn es bewegt wird. The body of the barrel 10 has a pair of rings 22 which face outward are pressed (Fig. r), on which the barrel rolls when it is moved.

Der Verstärkungsblock 20 ist verhältnismäßig dick gegenüber der Stärke der Wand 12 und besteht aus verhältnismäßig starkem Material, beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung oder einem anderen Stoffe, der die Wandung 12 schützt und ihre Verzerrung verhindert, wenn ein Spund o. dgl. (hier nicht dargestellt) eingesetzt und in die Füllöffnung eingetrieben wird. Diese besteht aus der Länge der Spundbüchse I6 zuzüglich der Schweißnaht 24, wenn das Ganze zusammengefügt ist. Der Block 20 ist etwas dicker als die Höhe der Spundbüchse I6, und die Innenfläche 26 des Blockes 20 schließt sich mit ihrer Gestalt vollständig der Außenfläche 28 des Fasses 10 an. Der Block 20 befindet sich zwischen den Rollwülsten 22, liegt aber gänzlich unter dem äußeren Umfang dieser Rollwülste, wie aus Fig. 3 hervorgeht, damit der Block nicht gegen den Boden, über den das Faß rollt, oder sonstwie anstößt. Der Block 20 erstreckt sich von der Füllöffnung nach außen. Diese besteht nicht nur aus der Öffnung 14 durch die Wand I2, sondern auch aus dem Loche 30 im Block 20. Man bemerkt, daß der oberhalb des Außenendes der Spundbüchse I6 liegende Teil des Loches 30 nach oben und außen geneigt ist, und daß der Winkel dieser Neigung mit dem abgewinkelten Außenrand der Spundbüchse I6 eine Rinne zur Aufnahme der Schweißnaht 24 bildet. The reinforcement block 20 is relatively thick for strength the wall 12 and consists of relatively strong material, for example from an aluminum alloy or another substance that protects the wall 12 and prevents their distortion if a bung or the like (not shown here) is used and is driven into the filling opening. This consists of the length of the bung-type socket I6 plus the weld seam 24 when the whole is assembled. The block 20 is slightly thicker than the height of the bung-type socket I6, and the inner surface 26 of the block The shape of 20 completely closes the outer surface 28 of the barrel 10 at. The block 20 is located between the rolling beads 22, but lies entirely under the outer periphery of these roll beads, as can be seen from Fig. 3, so that the Do not block or hit the ground the barrel is rolling over. Of the Block 20 extends outward from the fill port. This does not just exist from opening 14 through wall I2, but also from hole 30 in block 20. It is noted that the portion of the bung-type socket 16 located above the outer end of the Hole 30 is inclined upwards and outwards, and that the angle of this inclination with the angled outer edge of the bung-type socket I6 has a channel to accommodate the weld seam 24 forms.

Die Rollwülste 22 senken sich zur Wand hinab, wo der Block 20 angebracht ist, und aus diesem Grunde ist der Block 20 mit Kuppen 32 ausgebildet, die in gleicher Linie zu den Wulstringen 22 liegen, um mit ihnen zum Schutz der Füllöffnung gegen Beschädigung zusammenzuwirken. Nachdem der Block 20 hergestellt und das Faß 10 gebildet ist, wird der Block an seine Stelle auf die Außenfläche 26 der Faßwand I2 gebracht und die Schweißnaht 24 hergestellt. Der Außenumfang des Blockes 20 wird unmittelbar mit der Wandung 12 durch eine Schweißnaht 24 verschweißt, und infolgedessen bedarf es keiner Öffnung oder Durchbrechungen in der Wand I2, um die Spundlochverstärkung an ihrer Stelle zu halten. The rolling beads 22 descend towards the wall where the block 20 is attached is, and for this reason the block 20 is formed with peaks 32, which in the same Line to the bead rings 22 lie in order to protect the filling opening against with them Interact damage. After the block 20 is made and the barrel 10 is formed is, the block is brought into place on the outer surface 26 of the barrel wall I2 and the weld seam 24 is produced. The outer periphery of the block 20 becomes immediate welded to the wall 12 by a weld seam 24, and consequently requires There are no openings or perforations in the wall I2 to support the bunghole reinforcement hold in their place.

Die Spundbüchsenverstärkung kann aber auch so ausgebildet sein, daß die Spundbüchse I6 sich bis zur Außenfläche des Blockes 20 erstreckt. Die Schweißnaht 24 befindet sich dann an der Außenkante des Stutzens I6. The bung socket reinforcement can also be designed so that the bung-type socket 16 extends to the outer surface of the block 20. The weld 24 is then located on the outer edge of the connector I6.

Das verhältnismäßig weiche Material des Fasses, wenn dieses aus Aluminiumblechen hergestellt ist, wird durch den Block 20 geschützt und verstärkt, und man kann in die aus der Offnung 14 und dem Loch 30 bestehende Füllöffnung einen Spund jeglicher Gestalt eintreiben. Die äußere Oberfläche der Spundbüchse I6 ist nicht gegen die Achse der Füllöffnung geneigt, aber die innere Oberfläche 36 der Füllöffnung neigt sich nach außen, so daß sich die Füllöffnung, in die der Spund oder Stopfen einzusetzen ist, nach außen erweitert. The relatively soft material of the barrel, if it is made of aluminum sheets is made, is protected and reinforced by the block 20, and one can in the filling opening consisting of the opening 14 and the hole 30 is a bung of any Drive shape. The outer surface of the bung-type socket I6 is not against the The axis of the fill opening is inclined, but the inner surface 36 of the fill opening is inclined to the outside, so that the filling opening into which the bung or plug can be inserted is extended outwards.

Bei der Ausbildung des Erfindungsgegenstandes nach den Fig. 4 und 5 ist das Faß 10 mit Ausnahme der Spundbüchse um die Öffnung herum im wesentlichen gleich dem nach den Abb. I bis 3 ausgebildet, und infolgedessen brauchen nur die Teile dieser abgeänderten Ausbildung, die von den oben behandelten unterschiedlich sind, hier näher auseinandergesetzt zü werden. In the formation of the subject matter of the invention according to FIGS. 4 and 5 is the barrel 10 with the exception of the bung-type socket around the opening essentially the same as that according to Figs. I to 3, and therefore only need the Parts of this modified training are different from those discussed above are to be discussed in more detail here.

Die Faßwand I2 hat eine Offnung 100, die sich in einen verhältnismäßig kurzen, nach außen gerichteten Stutzen 102 fortsetzt, der erheblich unter der Außenfläche 104 des Verstärkungsblockes 106 endigt. Der Block 106 schließt sich der Außenfläche der Wandung 12 in derselben Weise wie oben auseinandergesetzt an, und um den Außenumfang des Blockes 106 liegt eine Schweißnaht 24, um den Block festzuhalten. Der Block I06 hat eine übergreifende Lippe 1 10 oberhalb und in Abstand vom Ende des Stutzens 102, die mit diesem Stutzen zusammen eine Rinne II2 bildet. Diese Rinne liegt zwischen der übergreifenden Lippe 110 und dem Stutzen II2, und die Schweißnaht 1 14 befindet sich in dieser Rinne 112, wenn die Teile zusammengefügt sind. Der Block 106 besitzt ein Loch 116, das bündig zur Offnung 100 liegt, und dadurch entsteht eine vollständige Füllöffnung, die sich von der Innenfläche der Wandung I2 zur Außenfläche 104 des Blockes 106 erstreckt. Man ersieht, daß der Umfang der durch den Stutzen 102 gebildeten Öffnung 100 mit dem Loche 1 t6 und der Schweiß- naht 14 zur Bildung einer Füllöffnung zusammen arbeitet, die eine im wesentlichen gleiche, ununterbrochene Ringwand von einem Ende bis zum anderen darstellt. Die Füllöffnung erweitert sich nach außen (s. Fig. 4 und 5), und es kann ein Spund oder Stopfen (hier nicht dargestellt) eingebracht werden, der den Faßinhalt vollständig sichert. The barrel wall I2 has an opening 100, which is in a proportionate short, outwardly directed nozzle 102 continues, which is considerably below the outer surface 104 of the reinforcement block 106 ends. The block 106 joins the outer surface the wall 12 in the same manner as above, and around the outer circumference The block 106 has a weld 24 to hold the block in place. The block I06 has an overlapping lip 1 10 above and at a distance from the end of the nozzle 102, which together with this nozzle forms a channel II2. This gutter lies between the overlapping lip 110 and the socket II2, and the weld 1 14 is located in this groove 112 when the parts are assembled. The block 106 has a hole 116 which is flush with the opening 100, and this creates a complete one Filling opening that extends from the inner surface of the wall I2 to the outer surface 104 of the Block 106 extends. It can be seen that the circumference of the port 102 formed Opening 100 with the hole 1 t6 and the welding 14 approaches to education a filling opening works together, the one substantially the same, uninterrupted Representing ring wall from one end to the other. The filling opening widens to the outside (see Fig. 4 and 5), and a bung or plug (not shown here) be introduced, which completely secures the contents of the barrel.

Die in den Fig. 6 und 7 dargestellte Ausbildung der Erfindung unterscheidet sich von der nach den Fig. 4 und 5 nur wenig, und grundsätzlich ist die Bildung einer kräftigen Füllöffnungsdurchbildung dieselbe, wie oben auseinandergesetzt. Bei der Herstellung tritt einige Ersparnis dadurch ein, daß der Stutzen an der Faßwand I2 fortfällt, und wo das gewünscht ist, kann der Block 200 SO ausgebildet werden, daß sein Loch 202 mit der Öffnung 204 in der Faßwandung I2 bündig liegt. Die Öffnungen 202 und 204 bilden zusammen die Füllöffnung, und wenn diese stutzenlose Füllöffnung hergestellt werden soll, wird die die Öffnung 204 bildende Kante der Wand I2 abgeschrägt, 206, um mit einem winkligen Rande 208 des Blocks 200 zusammenzuwirken. Dieser befindet sich dort, wo die Unterfläche des Blockes 200 und die Fläche, die das Loch 202 bildet, zusammenstoßen. Wenn der Block 200 sich an seinem Platz befindet, so liegt seine untere Fläche unmittelbar auf der Außenfläche der Wandung 12, und eine Schweißnaht füllt die Rinne, die durch die entgegengesetzt geneigten Flächen 206 und 208 gebildet wird. Auf diese Weise wirkt die Blocköffnung 202 mit der Wandöffnung 204 und der Schweißnaht 210 zur Bildung einer Füllöffnung zusammen, die eine vollständig glatte ununterbrochene Ringwandung von einem bis zum anderen Ende darstellt. The embodiment of the invention shown in FIGS. 6 and 7 differs differs only slightly from that according to FIGS. 4 and 5, and the formation is fundamental a strong filling opening formation the same as explained above. In the production, some savings occur in that the nozzle on the barrel wall I2 is omitted, and where this is desired, the block 200 SO can be formed, that its hole 202 is flush with the opening 204 in the barrel wall I2. The openings 202 and 204 together form the filling opening, and if this nozzle-free filling opening is to be produced, the edge of the wall I2 forming the opening 204 is beveled, 206 to cooperate with an angled edge 208 of block 200. This is located is where the lower surface of the block 200 and the surface that forms the hole 202, collide. When the block 200 is in place, its is lower surface directly on the outer surface of the wall 12, and a weld seam fills the channel formed by the oppositely inclined surfaces 206 and 208 will. In this way, the block opening 202 interacts with the wall opening 204 and the Weld 210 together to form a fill opening that is completely smooth represents uninterrupted ring wall from one end to the other.

Am äußeren Umfange des Blockes 200 befindet sich eine Schweißnaht 24, die zusammen mit der Schweißnaht 210 den Block an seiner Stelle hält, und wenn ein Spund in die Füllöffnung eingetrieben wird, so wird die Spannung, die sonst auf das verhältnismäßig weiche Material der Wandung I2 ausgeübt würde, vom Block 200 aufgenommen. There is a weld seam on the outer periphery of the block 200 24, which along with weld 210 holds the block in place, and if If a bung is driven into the filling opening, the tension that would otherwise on the relatively soft material of the wall I2 would be exerted by the block 200 recorded.

Daraus, daß eine Anzahl Durchbildungen der Erfindung dargestellt und beschrieben worden sind, ergibt sich für den Fachmann, daß weitere Abu eichungen von den bestimmten, dargestellten l)urchbildungen auftreten können, ohne daß dadurch der Bereich der Erfindung, wie er aus den Ansprüchen hervorgeht. verlassen wirt.From the fact that a number of embodiments of the invention are shown and have been described, it will be apparent to those skilled in the art that further Abu calibrations of the specific, represented l) formations can occur without thereby the scope of the invention as it appears from the claims. leave host.

PATENTANSPR;CHE: I. Spundlochverstärkung für Metallfässer, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Öffnung (30, In6,202) zur Aufnahme des Spundes versehener Verstärkungsblock (20, IO6, 200) bündig mit der Faßöffnung (I4, IOO, 204) aiif der Außenseite des Fasses liegt und mit dieser eine Füllöffnung bildet, und daß er mit dem Faß (10) durch eine um die Füllöffnung laufende Schweißnaht (24, 114, 210) verbunden ist. PATENT CLAIM: I. Bunghole reinforcement for metal drums, thereby characterized in that one with an opening (30, In6,202) for receiving the bung provided reinforcement block (20, IO6, 200) flush with the barrel opening (I4, IOO, 204) lies on the outside of the barrel and forms a filling opening with it, and that it is connected to the barrel (10) through a weld seam (24, 114, 210) is connected.

Claims

2. Bunghole reinforcement according to claim I, characterized in that that the outer surface (I2) of the barrel body (io) and the inner surface (26) of the block (20, Io6, 200) run parallel.

3. Bunghole reinforcement according to claim I or 2, characterized by a weld seam (24) on the periphery of the block (20, Io6, 200) for connecting the outer edges with the barrel body (Io).

4. Bunghole reinforcement according to claim I, characterized in that that the weld (210) on the inner surface of the block (200) and on the Outer surface (12) of the barrel body (io) is located.

5. Bunghole reinforcement according to claim I, characterized in that that the barrel opening (I4, IOO, 204), the block opening (30, II6, 202) and the Weld seam (24, II4, 2IO) has a filling opening with a substantially smooth, uninterrupted Form a circular wall from one end to the other.

6. Bunghole reinforcement according to claim I, characterized in that that the barrel body (IO) around the side opening (I4, Ioo) is directed outwards Nozzle (16, IO2) for engagement with the block (20, in6).

7. Bunghole reinforcement according to claim 6, characterized in that that the nozzle is designed as a bung-type socket (16) and extends essentially up to to the outer surface of the block (20) within the hole (30) in the block (20) and the weld seam (24) is located on the outer edge of the nozzle (16).

8. bunghole reinforcement according to claim 6, characterized in that that the nozzle (I02) is only part of the perforated section (II6) in the block (wo6) extends, whereby the edge of the nozzle (I02) extends entirely below the outer surface of the block (wo6) and the weld seam (II4) on the upper edge of the nozzle (102) is located.

9. Bunghole reinforcement according to claim 8, characterized in that that also the weld seam (I 14) lies completely under the outer surface of the block (wo6) and the inner circumference of the nozzle (I02), the block hole (II6) and the weld seam (II4) a filling opening with a substantially smooth annular wall from one end to the other form.

IO. Bunghole reinforcement according to claim 9, characterized in that that the block (IO6) forms a lip (mio) by deposition, which by far after grips outside over the nozzle, the weld seam (II4) within a Channel (II2) between the overlapping lip (mio) and the outer edge of the nozzle (102) is located.