DE817209C

DE817209C - Last assembly machine

Info

Publication number: DE817209C
Application number: DEH2408A
Authority: DE
Inventors: Fritz Homburg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-04-18
Filing date: 1950-04-18
Publication date: 1951-10-15

Description

Leisten-Zusammensetzmaschine Die Erfindung betrifft eine Leisten-Zusammensetzmaschine zum Zusammensetzen von Leisten zu Platten für die '.\,littellage von Sperrholz-, Türen-, Tisch-, Möbelplatten usw. unter Verwendung von gezahnten Leistenhalteblättern.Last assembling machine The invention relates to a last assembling machine for assembling strips to form panels for the '. \, central layer of plywood, Door, table, furniture panels, etc. using serrated molding retaining leaves.

Es ist bekannt, Leisten zu einer Platte zusammenzulegen und mit Bindfaden zusammenzubinden. Auch werden Leisten in einer Maschine zu Platten zusammengeschoben; durch Sägen wird die so entstandene Plattc auf der Oberfläche quer zu den Leisten geritzt, in den Sägenschnitt wird ein Bindfaden gelegt bzw. gedrückt, der die Platte zusammenhält.It is known to fold strips into a plate and with string tie together. Bars are also pushed together to form panels in a machine; by sawing, the resulting plate is placed on the surface across the strips scored, a string is placed or pressed into the saw cut, which holds the plate holds together.

Die Nachteile dieser Fertigung sind folgende: Es können nicht ohne weiteres in der Länge geteilte Leisten verwendet werden, da diese nicht halten würden. Bei Verwertung von gebogenen Leisten, die stets vorkommen, hält der Bindfaden die Fugen an den Stirnflächen der Platte nicht dicht, da er nachgibt. Es wird aber verlangt, daß eine Platte an den Stirnflächen dicht ist. Diese Platten können nur auf Tragestangen abgenommen und transportiert werden, da sie sonst auseinanderfallen würden.The disadvantages of this production are as follows: You cannot do without it further strips divided in length can be used, as these would not hold. When using curved strips, which always occur, the twine holds the The joints on the face of the panel are not tight, as it gives way. But it is required that a plate is tight at the end faces. These plates can only be used on carrying bars removed and transported, otherwise they would fall apart.

Ferner ist bekannt, Leisten durch eine Maschine zu Platten zu verleimen. Die Leisten werden nacheinander durch die Maschine gedrückt, wo den einzelnen Leisten automatisch Leim angegeben. wird, sie werden dann so lange unter Konterdruck vorgeschoben, bis der Leim abgebunden hat und die Platte abgehoben werden kann.It is also known to glue strips to panels using a machine. The strips are pressed one after the other through the machine, where the individual strips automatically specified glue. they are then pushed forward under counter pressure for so long until the glue has set and the panel can be lifted off.

Die Nachteile dieser Fertigung sind folgende: Durch den Leimverbrauch verteuert sich die Herstellung. Vor dem Aufleimen der Absperrfurniere ist es meist erforderlich, diese Platten zu hobeln, weil sieh die bei der Leistenverleimung ausgepreßten und verhärteten Leimknoten bilden und die verleimten Leisten außerdem keine glatte Fläche geben, was sich bei weiteren Furnierarbeiten bemerkbar machen würde.The disadvantages of this production are as follows: Due to the glue consumption the production becomes more expensive. Before gluing the barrier veneer is it is usually necessary to plane these panels because you can see them when gluing the strips Form pressed and hardened glue knots and also the glued strips do not give a smooth surface, which is noticeable in further veneer work would.

Die Erfindung besteht in einer Leisten-Zusaminensetzmaschine, die sich kennzeichnet durch einen Aufle-etisch zum Zusammenlegen der Leisten in ganzen Längen oder Leistenteilstücken zu Platten, eine mechanische seitliche Preßvorrichtung mit selbsttätiger Sperrung zum fugendichten Zusaminenhalten der Leisten zu einer Platte, eine fahrbare Quersäge zum Abkürzen der zusammengelegten Platte auf Endmaß und eine mechanisch betätigte Schlag- oder Einpreßvorrichtung für die Leistenhalteblätter, die diese mit ihrer Zahnung gleichzeitig in die Stirnseiten der zusammengesetzten Platte einstößt bzw. einpreßt.The invention consists in a molding machine that is characterized by a top table for folding the bars in whole Lengths or strips of strips into panels, a mechanical side pressing device with automatic locking to hold the strips together tightly to form one Panel, a mobile cross-cut saw for shortening the folded panel to final dimensions and a mechanically operated impact or press-in device for the last holding blades, which these with their teeth at the same time in the end faces of the composite Plate pushes in or presses in.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Leisten-Zusammensetzmaschine dargestellt, und zwar in Abb. 1 in Vorderansicht, in Abb. 11 in Seitenansicht, in Abb. 111 in Draufsicht, in Abb. IV im Querschnitt; Abb. V zeigt eine durch gezahnte Leistenhalteblätter zusammengeheftete Leistenmittellage.In the drawing, an embodiment of the last assembly machine according to the invention is shown, namely in Fig. 1 in front view, in Fig. 11 in side view, in Fig. 111 in plan view, in Fig. IV in cross section; Fig. V shows a last central layer stapled together by serrated last retaining leaves.

Auf dem Auflegetisch an der Leisten-Zusammensetzmaschine werden Leisten zu Platten bestimmter Größe zusammengelegt und sodann mittels der Spannvorrichtung (Abb. IV) . seitlich zusammengepreßt.On the support table on the strip assembly machine, strips are put together to form panels of a certain size and then by means of the clamping device (Fig. IV) . pressed together laterally.

Mit der Quersäge d wird die Platte in ihrer Länge auf ein wählbares Endmaß geschnitten. Durch die Schlagbalken e werden nach beendetem Schnittvorgang je ein Leistenhalteblatt f in die beiden Stirnseiteng der zusammengelegten Platte eingestoßen. Darauf wird der seitliche Druck der Spannbacken b gelöst, und die Platte kann so für den weiteren Fertigungsprozeß abgenommen werden.The length of the panel is cut to a selectable final dimension with the cross-cut saw d. After the end of the cutting process, a strip holding sheet f is pushed into each of the two end faces of the collapsed panel by the striking bar e. The lateral pressure of the clamping jaws b is then released , and the plate can thus be removed for the further production process.

Auf der Leisten-Zusammensetzmaschine können Platten innerhalb einer bestimmten Länge und Breite je nach Maschinentype in verschiedenen Größen hergestellt werden. Der Schlagbilken ei ist in dem Rahmen h geführt; der Rahmen h läßt sich auf dem Maschinenständer i in Längsrichtung innerhalb bestimmter Grenzen für beliebige Längen einstellen. Die Druckbalken c sind auf der jeweiligen Führung k je nach Breitenmaß der Platte auch in bestimmten Grenzen einstellbar. Der Spann-, Schneid- und Schlagvorgang kann durch Hand- bzw. Fußbetätigung wie auch mechanisch durch Antriel)smotor über Getriebe, h#Araulisch oder mit Druckluft erfolgen.On the strip assembly machine, panels can be produced in different sizes within a certain length and width depending on the machine type. The Schlagbilken ei is guided in the frame h; the frame h can be set on the machine stand i in the longitudinal direction within certain limits for any length. The pressure bars c are also adjustable within certain limits on the respective guide k depending on the width of the plate. The clamping, cutting and hammering process can be carried out by hand or foot actuation as well as mechanically by means of a drive motor via gear, hydraulic or compressed air.

Die Herstellung von Platten inittels der erfindungsgemäßen Leisten-Zusaminensetzinaschine und den Leistenhalteblättern hat gegenüber den bisher bekannten Verfahren besondere Vorteile, nämlich: Die aus Leisten zusammengelegten Platten zeigen keine Lücken zwischen den Leisten an den Stirnseiten g; die Leisten sind zusammengepreßt, wohingegen die Leisten der gebundenen Platten leicht Lücken zeigen, bedingt durch das Nachgeben des Bindfadens. In die Platten können Teilleisten eingesetzt werden, da diese wegen des seitlichen Anpreßdruckes nicht herausfallen können; ein zusätzliches Binden oder Heften erübrigt sich. Holzsparplatten können rationell hergestellt tind gestapelt werden. Die Platten sind vollkommen transportfest. Ein Mann kann die Platten abnehmen, transportieren und stapeln. -'#uf Hilfsinittel, wie Trageleisten, und zweiten Mann, kann verzichtet werden. Das bedeutet eine erhebliche Einsparung an Hilfslöhnen. Der bisher für jede Platte benötigte Bindfaden bzw. Leim wird eingespart. Dadurch wird eine erhebliche Einsparung an Materialkosten erzielt. Die Beschaffungskosten der Leisten-Zusammensetzmaschine sind infolge der einfachen Konstruktion wesentlich niedriger als die der bisher bekannten Maschinen zum Binden bzw. '"'erleimen der Platten. Der Platzbedarf innerhalb des Betriebes für die Leisten-Zusammensetzniaschine ist nicht viel größer als der eines Leisten-Zusammenlegetisches, was damit gegenül)er den bisher gekannten Maschinen eine sehr erhebliche. Platzersparnis 1)#-deutet und damit eine bessere Raurnausnutzung ermöglicht.The production of panels by means of the strip assembling machine according to the invention and the strip holding sheets has particular advantages over the previously known methods, namely: the panels made of strips do not show any gaps between the strips on the end faces g; the strips are pressed together, whereas the strips of the bound panels show slight gaps due to the yielding of the twine. Partial strips can be used in the plates because they cannot fall out due to the lateral pressure; there is no need for additional binding or stapling. Wooden panels can be efficiently manufactured and stacked. The plates are completely transportable. One man can remove, transport and stack the panels. - '# On aids, such as carrying rails and a second man, can be dispensed with. That means a considerable saving in auxiliary wages. The string or glue previously required for each plate is saved. This results in a considerable saving in material costs. The procurement costs of the last assembly machine are significantly lower than those of the previously known machines for binding or '"' gluing the panels due to the simple construction. The space requirement within the plant for the last assembly machine is not much larger than that of a last folding table which, compared to the previously known machines, indicates a very considerable saving in space 1) # - and thus enables better space utilization.

Claims

PATE NTANS PR UC H: Last assembly machine. marked by a Aufle # -table to fold the strips in full lengths or strip sections to panels, a mechanical lateral pressing device with automatic locking to hold the strips together to form a panel, a mobile cross-cut saw to shorten the folded panel to final dimensions and a mechanically operated punch -or press-in device for the strip holding sheets, which pushes them with their teeth at the same time into the end faces of the assembled plate or presses.