DE81673C

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Publication number: DE81673C
Application number: DENDAT81673D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Maschine ist in Fig. 1 im Grundrifs mit theilweisem Schnitt,The machine is shown in Fig. 1 in basic with partial cut,

Fig. 2 in Vorderansicht,Fig. 2 in front view,

Fig. 3 in Seitenansicht dargestellt;Fig. 3 shown in side view;

Fig. 4 ist ein Schnitt x-x durch Fig. 1,Fig. 4 is a section xx through Fig. 1,

Fig. 5 ein Schnitt y-y durch Fig. 2;FIG. 5 shows a section yy through FIG. 2; FIG.

die Fig. 6 und 7 sind Details zur Gravirung auf runden Gegenständen;Figures 6 and 7 are details of engraving on round objects;

Fig. 8 ist ein Schnitt V-V durch Fig. 2, welcher die Befestigung des Arbeitsstückes in der Patrone zeigt;Fig. 8 is a section VV through Fig. 2 showing the attachment of the workpiece in the cartridge;

Fig. 9 und 10 sind Schnitte W- W und Z-Z durch Fig. 1 ;Figures 9 and 10 are sections W-W and ZZ through Figure 1;

Fig. 11 ist ein Schnitt des Patronenhalters, Fig. 12 eine Ansicht der elektrischen Anlage.Fig. 11 is a section of the cartridge holder, Fig. 12 is a view of the electrical system.

ι ist ein Bett, auf welchem ein Schlitten 2 und eine Werkbank 3 montirt sind (Fig. 1, 2 und 3). An dem einen Ende des Schlittens 2 ist ein Aufsatz 4 befestigt, auf welchem ein Handhebel 5 mittelst eines verticalen Zapfens 6 drehbar ist (Fig. 5). Auf dem Bett befindet sich ein Aufsatz 7 (Fig. 5), auf welchem eine horizontale, um einen Zapfen drehbare Führung 8 für den Handhebel 5 angebracht ist.ι is a bed on which a slide 2 and a workbench 3 are mounted (Fig. 1, 2 and 3). At one end of the carriage 2, an attachment 4 is attached, on which a Hand lever 5 is rotatable by means of a vertical pin 6 (Fig. 5). On the bed is an attachment 7 (FIG. 5) on which a horizontal guide 8 for the hand lever 5 is attached.

An dem einen Ende der Werkbank 3, direct über dem Aufsatz 4, ist ein Querschlitz q angeordnet, durch welchen ein Stift 10 geht (Fig. 5), der in den Kopf 11 des konischen Spurzapfens 12 eingeschraubt ist. Auf diesem Zapfen 12 sitzt, gesichert durch eine Unterlagscheibe 13 und Schraube 14, ein zweiter Aufsatz ι 5, welcher den Hebel 5 auf beiden Seiten fafst, und zwar in der Weise, dafs letzterer ungehindert in denselben gleiten kann. Oben besitzt der Stift 10 einen Kopf, an dem die durch die Feder 18 zusammengehaltenen Hebeldaumen 16 mit ihren Armen 17 gelagert sind. Zwischen den Hebeldaumen 16 und dem Tisch 3 befindet sich eine Unterlagscheibe ig. An der oberen Fläche des Kopfes 11 befindet sich eine Leiste, welche in einen an der Führung 9 des Tisches 3 angebrachten Falz eingreift.At one end of the workbench 3, directly above the attachment 4, there is a transverse slot q, through which a pin 10 goes (Fig. 5), which is in the head 11 of the conical Track pin 12 is screwed in. Seated on this pin 12, secured by a washer 13 and screw 14, a second attachment ι 5, which the lever 5 on both sides in such a way that the latter can slide unhindered into them. Above the pin 10 has a head on which the elements held together by the spring 18 Lever thumb 16 are mounted with their arms 17. Between the lever thumb 16 and the Table 3 is a washer ig. Located on the top surface of the head 11 a bar, which is attached to the guide 9 of the table 3 in a fold intervenes.

Durch diese Einrichtung ist der Aufsatz 15 an dem Tisch 3 gesichert, und wird bei einer Verschiebung dieser Vorrichtung an der Führung 9 der Aufsatz 15 gleichzeitig auch auf dem Hebel 5 verschoben. Eine Bewegung des Hebels 5 um seinen Drehpunkt dagegen bewirkt parallele und synchrone Bewegungen der Führung 2 und des Tisches 3, und zwar in einem Verhältnifs, das von der Stellung des Aufsatzes 15 auf dem Hebel 5 abhängt. .This device makes the attachment 15 Secured to the table 3, and when this device is moved to the Guide 9 of the attachment 15 also moved on the lever 5 at the same time. A movement of the lever 5 around its pivot point, however, causes parallel and synchronous movements of leadership 2 and table 3, in a ratio that depends on the position of the attachment 15 on the lever 5 depends. .

Auf dem Bett 1 ist eine Werkzeugführung 20 montirt, welche sich senkrecht zur Führung 2 und zur Werkbank 3 bewegt. Die Führung 20 erhält diese Bewegung durch die mit Handrad 25 versehene Schraube 21, das Sperrrad 22 und die Sperrklinke 23 (Fig. 1, 2 und 3}, welch letztere mittelst eines Hakens 24 am Tisch 3 befestigt ist. Auf der Schraube 21, zwischen dem Sperrrad 22 und dem Träger 26, welcher mit einer Anzahl Löcher 27 versehen ist (Fig. 4), befindet sich eine Scheibe 28 mit einem federnden Arm 29 (Fig. 4), welcher einen Stift trägt, der in die Löcher 27 einspringen kann. Die Scheibe 28 besitzt eine Nocke 30, deren Höhe ungefähr dem Durchmesser des Sperrrades 22 entspricht. Bei Bewegung des Gleitstückes 20 mittelst der Schrauben 21 wird durch diese Nocke die Sperrklinke 23 aus dem Sperrrad gehoben,A tool guide 20 is mounted on the bed 1, which is perpendicular to the guide 2 and moved to workbench 3. The guide 20 receives this movement through the handwheel 25 provided screw 21, the ratchet wheel 22 and the pawl 23 (Fig. 1, 2 and 3}, which latter is attached to the table 3 by means of a hook 24. On the screw 21, between the ratchet wheel 22 and the carrier 26, which is provided with a number of holes 27 is (Fig. 4), there is a disc 28 with a resilient arm 29 (Fig. 4), which carries a pin which can jump into the holes 27. The disc 28 has a Cam 30, the height of which corresponds approximately to the diameter of the ratchet wheel 22. at Movement of the slider 20 by means of the screws 21 is caused by this cam Pawl 23 lifted from the ratchet wheel,

worauf durch Heben und Senken des Armes 29 der an ihm befestigte Stift in eines der Löcher 27 springt.whereupon, by raising and lowering the arm 29, the pin attached to it is inserted into one of the holes 27 jumps.

Auf der linken Seite der Maschine befindet sich ein Träger 31 mit einem parallel zur Führung 20 beweglichen Gleitstück 32. An dem hinteren Ende von 32 ist ein Stift 33 angebracht, welcher einen Hebel 34 trägt (Fig. 3 und 4). Die Schieber 8^a und 15^a (Fig. 4), in jeder Beziehung ähnlich mit 8 und ι 5, haben den Zweck, die Bewegung vom Gleitstück 20 auf 32 zu übertragen. Ein am Gleitstück 20 befestigter Support 35 (Fig. 1 und 2), welcher mit einer Querführung 36 versehen ist, dient dazu, das Verhältnifs der Bewegung der Gleitstücke 20 und 32 zu einander zu regeln. Auf der linken Seite des Schlittens 2 befindet sich ein Lager 37, in welchem durch eine rechts- und linksgängige Handschraube 39 zwei Klemmbacken 38 zusammen und aus einander bewegt werden können (Fig. 12). Diese Backen 38 können in dem Lager 37 mittelst Schrauben und Muttern 40 und 42 und Unterlagscheibe 41 in jeder beliebigen Lage festgehalten werden. Die vorstehenden Enden der Schrauben 42 sind mit Ausschnitten 43 versehen, von denen der linke die Bewegung des Schlittens 2 und der Werkbank 3 nach dieser Seite begrenzt. Zwischen den Schrauben 42 befindet sich am Träger 31 ein Zapfen 44, welcher an beiden Enden mit Köpfen versehen und in der in Fig. 12 gezeichneten Stellung an dem Träger durch Bürste 45 isolirt ist. Ist dieser Zapfen in der entgegengesetzten äufsersten Stellung, so dafs der rechte Kopf am Träger anliegt, so ermöglicht er einen elektrischen Stromschlufs. Die Aufsenfläche des linken Kopfes ist, um den elektrischen Contact mit der Schraube 42 zu verhindern, bei 46 isolirt. Auf dem Gleitstück 32 ist ein zweiarmiger Hebel 47 waagebalkenartig gelagert (Fig. 1, 3 und 12), der an dem einen Ende mit einem Stift 48 versehen ist und dessen anderes Ende zwischen die Scheiben 49 und 50 zweier isolirter Stifte 51 und 52 (Fig. 3 und 10) greift, welche in einem freistehenden Arm 53 des GleitstUckes 32 gelagert sind. Der Hebel 47 trägt eine hohle Schraube 54, welche in eine Bohrung des Gleitstückes 32 greift und in ihrem Innern eine Feder enthält (Fig. 9), welche den Hebel 47 in Contact mit der oberen Scheibe 50 hält.On the left side of the machine there is a support 31 with a slide 32 movable parallel to the guide 20. At the rear end of 32 there is attached a pin 33 which carries a lever 34 (FIGS. 3 and 4). The slide 8 ^a and 15 ^a (FIG. 4), similar in every respect with 8 and ι 5, have the purpose of transferring the movement from the slider 20 to 32. A support 35 (FIGS. 1 and 2) attached to the slide 20 and provided with a transverse guide 36 serves to regulate the ratio of the movement of the slide 20 and 32 to one another. On the left side of the carriage 2 there is a bearing 37 in which two clamping jaws 38 can be moved together and apart by a right and left hand screw 39 (FIG. 12). These jaws 38 can be held in the bearing 37 by means of screws and nuts 40 and 42 and washer 41 in any desired position. The protruding ends of the screws 42 are provided with cutouts 43, of which the left limits the movement of the carriage 2 and the workbench 3 to this side. Between the screws 42 there is a pin 44 on the carrier 31, which is provided with heads at both ends and is isolated on the carrier by a brush 45 in the position shown in FIG. If this pin is in the opposite outermost position, so that the right head rests on the carrier, it enables an electrical circuit. The outer surface of the left head is insulated at 46 to prevent electrical contact with the screw 42. On the slider 32 a two-armed lever 47 is mounted like a horizontal beam (Fig. 1, 3 and 12), which is provided at one end with a pin 48 and the other end between the discs 49 and 50 of two insulated pins 51 and 52 (Fig 3 and 10), which are mounted in a free-standing arm 53 of the slide 32. The lever 47 carries a hollow screw 54 which engages in a bore in the slide 32 and contains a spring inside (FIG. 9) which keeps the lever 47 in contact with the upper disc 50.

Ein federnder Drehhebel 55 (Fig. 12), welcher mittelst eines Zapfens 56 auf dem Arm 53 befestigt ist, kann je nach Erfordernifs mit dem Stift 51 oder 53 in Contact gebracht werden (Fig. ι und 12). . ·■A resilient rotary lever 55 (Fig. 12), which is fastened by means of a pin 56 on the arm 53, depending on the requirements with the Pin 51 or 53 are brought into contact (Fig. Ι and 12). . · ■

Auf der Werkzeugführung 20 befindet sich ein Gleitstück 57, das einen vertical stehenden Ständer 58 trägt, welcher mit Schwalbenschwanzführungen 59 versehen ist (Fig. 2 und 3). An letzterem ist eine nach vorn und unten offene Kappe 60 verschiebbar gelagert, welche mittelst der im Ständer angeordneten, mit Handrad 62 versehenen Schraubenspindel 61 auf- und niederbewegt werden kann. Diese Kappe trägt einen Magneten 62^a und einen winkelförmigen Contacthebel 63 mit dem Anker 64 an dem verticalen Schenkel. An der Rückwand dieser Kappe 60 befindet sich ein isolirter Stift 66 (Fig. i, 2. und 3), welcher hinter die Spindel 61 ragt und den Contact mit einer isolirten Verticalstange 67 bewirkt (Fig. 12), welche mit Metallleiste 68 befestigt ist, die auf der Werkzeugführung 20 isolirt ist. Ein mit Schraube und Feder versehener Stift 69 dient zur Regulirung der Bewegung des Ankerhebels 63 und folglich auch des an diesem befindlichen Stiftes 65 und zum Abstofsen des ersteren von dem Magneten 62^a. An der Vorderseite der Kappe 60 befindet sich ein kleiner, mit einem Hammer 71 versehener Magnet 70 (Fig. 3), ähnlich demjenigen der gewöhnlichen Hausläutewerke. Mit diesem Hammermagneten wird bezweckt, mehr oder weniger leichte Stöfse auf den Hebel 63 zu übertragen, je nachdem der Stift 65 höher oder tiefer eingestellt ist. Auf dem Tische 3 befinden sich zwei Stifte 72 (Fig. i, 3 und 11). Zwischen diesen Stiften ist ein Werkstückhalter 73 gelagert, welcher ermöglicht, das Arbeitsstück in einer bestimmten Entfernung von der Vorderseite der Maschine zu halten. Der Halter 73 besitzt als Basis zwei seitliche Flantschen, auf deren Unterseite sich zwei in Nuthen geführte Riegel 74 befinden, welche durch die Feder 75 gegen die Stifte 72 gedrückt werden. Auf der oberen 'Seite der Flantschen sind zwei Finger j6 angeordnet, welche mit den Riegeln 74 durch die Niete yj verbunden sind, die sich in Schlitzen der Flantschen führen. Der Werkstückhalter wird also durch die Riegel 74, Federn 75 und Stifte 72 auf dem Werktisch festgehalten und kann durch Zusammendrücken der Finger 76 und dadurch Auslösen der Riegel von demselben entfernt werden.On the tool guide 20 there is a slider 57 which carries a vertical stand 58 which is provided with dovetail guides 59 (FIGS. 2 and 3). A cap 60, which is open to the front and down, is mounted on the latter and can be moved up and down by means of the screw spindle 61 which is arranged in the stand and is provided with a handwheel 62. This cap carries a magnet 62 ^a and an angular contact lever 63 with the armature 64 on the vertical leg. On the rear wall of this cap 60 there is an insulated pin 66 (FIGS. 1, 2 and 3) which protrudes behind the spindle 61 and makes contact with an insulated vertical rod 67 (FIG. 12) which is fastened with a metal strip 68 , which is isolated on the tool guide 20. A pin 69 provided with a screw and spring is used to regulate the movement of the armature lever 63 and consequently also of the pin 65 located on it and to repel the former from the magnet 62 ^a . On the front of the cap 60 there is a small magnet 70 (FIG. 3) provided with a hammer 71, similar to that of the usual house chimes. The purpose of this hammer magnet is to transmit more or less light jolts to the lever 63, depending on whether the pin 65 is set higher or lower. On the table 3 there are two pins 72 (Figs. I, 3 and 11). A workpiece holder 73 is mounted between these pins, which makes it possible to hold the workpiece at a certain distance from the front of the machine. The holder 73 has two lateral flanges as a base, on the underside of which there are two latches 74 which are guided in grooves and which are pressed against the pins 72 by the spring 75. On the upper side of the flanges are two fingers j6 which are connected to the bolts 74 by the rivets yj, which are guided in slots in the flanges. The workpiece holder is thus held in place on the work table by the latches 74, springs 75 and pins 72 and can be removed therefrom by pressing the fingers 76 together and thereby releasing the latches.

An der unteren Vorderkante des Tisches 3 befindet sich eine Zahnstange 78 in Verbindung mit einem Zahnrad 79, welches auf einem am Bett ι angebrachten Stift 80 gelagert ist (Fig. 2 und 3). Auf diesem gleichen Stift 11 ist ferner noch ein gröfseres Zahnrad 81 montirt, welches sich in dem Zwischenraum zwischen der Zahnstange und dem Bett 1 dreht.A toothed rack 78 is connected to the lower front edge of the table 3 with a gear 79 which is mounted on a pin 80 attached to the bed (FIG. 2 and 3). A larger gear wheel 81 is also mounted on this same pin 11, which rotates in the space between the rack and the bed 1.

An der Vorderseite des Bettes 1 befindet sich ein Lagerauge 82, in welches ein Klemmfutter 83 mit Zahnrad 84 (Fig. 7) eingesetzt werden kann. Der Lagerzapfen 85 dieses Klemmfutters 83 ist mit zwei Nuthen 86 versehen, in deren eine ein Stift 87 eingreift (Fig. 8). Der mit Kopf 89 versehene Schaft 88At the front of the bed 1 there is a bearing eye 82 in which a clamping chuck 83 with gear 84 (Fig. 7) can be used. The bearing pin 85 of this clamping chuck 83 is provided with two grooves 86, in one of which a pin 87 engages (FIG. 8). The shaft 88 provided with the head 89

dieses Stiftes ist mit einer Feder 90 versehen, welche den Stift 87 in die Nuth des Zapfens 85 drückt; der Schaft 88 geht durch eine am Bett ι angebrachte hohle Schraube 91 nach aufsen. Der Stift 87 dient als Anlage für den Zapfen 85, um diesen vor einer willkürlichen Verschiebung in seiner Längsachse zu verhindern. Wird das Klemmfutter durch Einsetzen des Stiftes 87 in die äufsere der Nuthen 86 festgehalten (Fig. 7 und 8), so befindet sich das Zahnrad 84 in Eingriff mit der Zahnstange 78 und ist unbeweglich. Lä'fst man dagegen den Stift 87 in die andere Nuth eingreifen, so kann das Klemmfutter gedreht werden, da das Zahnrad 84 nunmehr in Eingriff mit dem Zahnrad 81 steht.this pin is provided with a spring 90 which the pin 87 into the groove of the pin 85 presses; the shaft 88 follows through a hollow screw 91 attached to the bed outside. The pin 87 serves as an abutment for the pin 85 in order to prevent this from being arbitrarily To prevent displacement in its longitudinal axis. Is the clamping chuck by inserting of the pin 87 held in the outer of the grooves 86 (Fig. 7 and 8), it is located the gear 84 meshes with the rack 78 and is immovable. You run on the other hand, if the pin 87 engages in the other groove, the clamping chuck can be rotated, since the gear 84 is now in mesh with the gear 81.

Diese Anordnung ermöglicht dem Handarbeiter, die Aufsen- und Innenseite von Ringen oder dergl. gleich gut zu graviren, indem er. den spitzen Theil des Klemmfutters in derselben oder entgegengesetzen Richtung zur Bewegung der Werkbank 3 bewegen kann. Ist der Hebel 5 in der Stellung, wie in Fig. 1, so sind der Schlitten 2, die Werkbank 3 und die Mittelpunkte der Vorlage in den Klemmbacken 38 in der mittleren Stellung gehalten, ebenso befindet sich das im Klemmfutter 83 gehaltene Arbeitsstück in der Mittellinie der Führung 20. Die Vorlage, welche entweder, wie in der Zeichnung eine Type, die Schablone irgend einer Zeichnung tragen kann, wird in der Richtung von vorn nach hinten in einer bestimmten Dicke hergestellt, und wird die entsprechende Zeichnung central auf dieser Fläche angebracht. Die Mittellinie der Vorläge soll immer auf einen gewissen Platz auf der Vorlageführung zeigen, welcher genau dem Mittelpunkt des Stiftes 48 entspricht, wenn der Hebel 5 zu der geradlinigen Bewegung der Gleitstücke 32 und 20 senkrecht steht.This arrangement allows the manual worker to remove the outside and inside of rings or the like to engrave equally well by. the pointed part of the clamping chuck in the same or opposite direction to the movement of the workbench 3 can move. If the lever 5 is in the position as in Fig. 1, so are the carriage 2, the workbench 3 and the centers of the template in the clamping jaws 38 is held in the middle position, this is also located in the clamping chuck 83 held workpiece in the center line of the guide 20. The template, which either, as in the drawing, a type that can carry a stencil of any drawing is shown in the direction from front to back is made in a certain thickness, and is the corresponding Drawing attached centrally to this area. The center line of the templates should always point to a certain place on the template guide, which is exactly the center of the pin 48 when the lever 5 is perpendicular to the rectilinear movement of the sliders 32 and 20.

Das Instrument zum Graviren auf ebenen Platten, auf der Aufsenseite von Ringen oder dergl.. Flächen, ist gerade gemacht, wie Fig. 3 und 6 zeigen, und liegt hierbei die Spitze genau in der Achse desselben. Das Instrument zum Graviren der Innenseite von Ringen oder dergl. Innenflächen dagegen ist abgekröpft, wie in Fig. 7 gezeigt, und ist hierbei die Spitze in einer bestimmten Entfernung von der Hauptachse des Gravirstiftes. Die am Klemmfutter 83 angebrachten Stifte sind von verschiedener Form und Länge und dienen zum Halten der verschiedenen Arbeitsstücke, doch sind sie alle so angeordnet, dafs dieselben immer in bestimmter Entfernung aufser der Mittellinie des Klemmfutters sich befinden.The instrument for engraving on flat plates, on the outside of rings or The like .. surfaces, is made straight, as shown in FIGS. 3 and 6, and here is the point exactly in the axis of the same. The instrument for engraving the inside of rings or The same inner surface, on the other hand, is cranked, as shown in FIG. 7, and here the tip is in a certain distance from the main axis of the engraving pen. The on clamping chuck 83 attached pins are of various shapes and lengths and are used to hold the various Work pieces, but they are all arranged in such a way that they are always in a definite way Distance beyond the center line of the clamping chuck.

Es giebt daher drei Hauptpunkte in Bezug auf die Entfernung von vorn nach rückwärts zur Maschine, nach welchen der Angriffspunkt beim Graviren verlegt werden kann. Erstens die Mittellinie des Klemmfutters, geführt in der Richtung der Stifte 72; zweitens die innere Stellung des Klemmfutters zum Graviren von Ringen, wie sie Fig. 6 zeigt und durch den Stift 87 bestimmt wird, und drittens die äufsere. Stellung des Klemmfutters, wie sie Fig. 7 zeigt und durch den gleichen Stift fixirt wird. Wenn das Handrad 25 so gedreht wird, dafs die Werkzeugführung 20 und das Gleitstück 32 den Stift 48 auf die Mittellinie der Vorlage einstellen und der Hebel 34 senkrecht zur Bewegung der erwähnten Gleitstücke steht, so wird die Werkzeugführung 20 stets in einer gewissen ganz bestimmten Lage stehen, und kann der Block 15^a nach Belieben längs des Hebels 34 verschoben werden, ohne dafs damit die Stellung des Stiftes 48 verändert wird. Befindet sich die Werkzeugführung 20 in mittlerer Stellung, so ergiebt sich ohne Weiteres, dafs das Gleitstück 57 so angeordnet werden kann, -dafs die Spitze des Gravirstichels auf den Mittelpunkt des Arbeitsstückes in irgend einer der drei vorerwähnten Stellungen zu stehen kommt. Wenn die drei Stellungen für das Gleitstück 57, welche mit denen zum Halten des Arbeitsstückes correspondiren, entsprechend markirt werden, so kann die Maschine für irgend welche Art von Arbeit innerhalb der hier beschriebenen Reihe rasch centrirt werden. Da der Stift 48 und der Gravirstahl 65 sich synchron vor- oder rückwärts bewegen, sie immer an den gleichen, der Vorlage entsprechenden Stellen sich befinden, geht das Graviren, wenn der Vorlagemittelpunkt dem des gravirten Stückes entspricht, central vor sich.There are, therefore, three main points in relation to the distance from the front to the back of the machine, to which the point of application in engraving can be shifted. First, the centerline of the chuck, guided in the direction of the pins 72; secondly, the inner position of the clamping chuck for engraving rings, as shown in FIG. 6 and determined by the pin 87, and thirdly the outer one. Position of the clamping chuck as shown in Fig. 7 and fixed by the same pin. If the handwheel 25 is rotated so that the tool guide 20 and the slider 32 set the pin 48 to the center line of the template and the lever 34 is perpendicular to the movement of the sliders mentioned, the tool guide 20 will always be in a certain, very specific position , and the block 15 ^a can be moved along the lever 34 at will without the position of the pin 48 being changed. If the tool guide 20 is in the middle position, it is readily apparent that the slide 57 can be arranged so that the tip of the engraving stylus comes to rest on the center of the workpiece in any of the three aforementioned positions. If the three positions for the slide 57, which correspond to those for holding the work piece, are marked accordingly, the machine can be quickly centered for any kind of work within the series described here. Since the pin 48 and the engraving steel 65 move forward or backward synchronously, they are always in the same positions corresponding to the template, the engraving takes place centrally when the center of the template corresponds to that of the engraved piece.

Die Erfahrung bei der Bedienung der Maschine dieser Art lehrt, dafs die meiste Zeit das Centriren des Werkzeuges verlangt und viele Arbeiten durch die Ungenauigkeit des Setzers verderben. Die Marken zum Setzen des Gleitstückes 57 sind in Fig. 1 mit JR S und T, bezeichnet. Um die Einstellung der Vorrichtung an diesem Punkte zu sichern, ist am Gleitstück 57 ein Arretirstift 92 angebracht, welcher selbsttätig in die Löcher 93, 94 oder 95 einspringt. Zur Feststellung des Gleitstückes 57 auf irgend einer beliebigen anderen Stelle, oder gegebenenfalls auch an den Marken R S und T, ohne den Zapfen 92 zu benöthigen, ist ein winkelförmiger Gewichtshebel 96, 97 vorgesehen, dessen eines Ende in das Gleitstück 57 eingeschraubt ist und an eine Lippe der Werkzeugführung stöfst.Experience in the operation of this type of machine teaches that most of the time it requires the tool to be centered, and that much work is spoiled by the inaccuracy of the setter. The marks for setting the slider 57 are denoted by JR S and T in FIG. In order to secure the adjustment of the device at this point, a locking pin 92 is attached to the slide 57, which automatically jumps into the holes 93, 94 or 95. To fix the slider 57 at any other point, or possibly also at the marks RS and T, without the need for the pin 92, an angled weight lever 96, 97 is provided, one end of which is screwed into the slider 57 and to one The lip of the tool guide.

Der elektrische Strom geht durch den Drahte. (Fig. 3 und 12), Magnet 62 ^a, Draht B, Stift 66, Stange 67 (Fig. 1 und 2) zur Metallleiste 68 und von da durch Draht C entweder durch die Verzweigung D zum Hebel 55 oder durch die Verzweigung E zum Zapfen 44. Vom Träger 3 1 oder irgend einem Theil des Lagers führt ein Draht F zurück zu einem stromunterbrechenden Magneten 98 und dann durchThe electric current goes through the wire. (Fig. 3 and 12), magnet 62 ^a , wire B, pin 66, rod 67 (Fig. 1 and 2) to the metal bar 68 and from there through wire C either through the branch D to the lever 55 or through the branch E to Pin 44. From the support 3 1 or any part of the bearing, a wire F leads back to a current-interrupting magnet 98 and then through

den Draht G zur Batterie zurück. Ein Verzweigungsdraht H vom Draht A geht zum Magneten 70 und von da durch den Draht /, Pfanne 99, Armirungshebel 100, Pfanne 101 und Draht J zurück zum Draht G.the wire G back to the battery. A branch wire H from wire A goes to magnet 70 and from there through wire /, pan 99, arming lever 100, pan 101 and wire J back to wire G.

Aus Fig. 12 ist ersichtlich, dafs, wenn der Strom durch den Magneten 62 ^a entweder auf dem Wege der Zunge 55 oder des Zapfens 44 geht, er auch den Magnet 98 passirt und folglich der Strom nach dem Magneten 70 unterbrochen und die Bewegungsübertragung von Hammer 71 und Hebel 63 verhindert ist.From Fig. 12 it can be seen that if the current passes through the magnet 62 ^{a is} either in the way the tongue 55 or of the pin 44, he passirt also the magnet 98 and, consequently, the current is interrupted by the magnet 70 and the transmission of motion from Hammer 71 and lever 63 is prevented.

Die Fig. 3 zeigt, dafs, wenn der Strom durch Magnet 62^a fliefst, der Gravirstift 65 aus seiner Stellung gehoben wird und sofort wieder zurückfällt, wenn der Strom unterbrochen wird.3 shows that when the current flows through magnet 62 ^a , the gravure pin 65 is lifted out of its position and immediately falls back again when the current is interrupted.

Bei Betrachtung von Fig. 3 und 9 ergiebt sich, dafs der Hebel 47 mit der Scheibe 50 im Contact ist und folglich, wenn die Zunge 55 im Contact ist mit dem Stift 52 (Fig. 12), der Strom durch die Magnete 62 ^a und 98 auf dem Wege des Stiftes 52, Hebels 47 und Gleitstückes 32 fliefst.Looking at FIGS. 3 and 9, it emerges that the lever 47 is in contact with the disk 50 and, consequently, when the tongue 55 is in contact with the pin 52 (FIG. 12), the current through the magnets 62 ^a and 98 flows on the way of the pin 52, lever 47 and slider 32.

Wenn der Hebel 47 vom Stift 52 abgestofsen ist, ist. der Strom durch diese Magnete unterbrochen und geht durch den Magneten 70. Das Abstofsen des Hebels 47 vom Scheibchen 50 zum Scheibchen 49 (Fig. 3 und 10) wird durch die Relieftheile der unter dem Stift 48 sich befindenden Vorlage bewirkt, welche den Stift 48 heben und folglich das untere Ende des Hebels 47 senken.When the lever 47 is disengaged from the pin 52, is. the current through these magnets interrupted and goes through the magnet 70. The detachment of the lever 47 from the washer 50 to disk 49 (Fig. 3 and 10) becomes through the relief parts of the under the pin 48 itself causes the original located, which raise the pin 48 and consequently the lower end of the lever 47 reduce.

Da der Zapfen 44 im Träger 31 gelagert ist und als Sicherung für die Schrauben 42 und folglich auch für die Bewegung des Schiebers 2 und der Werkbank 3 wirkt, und da die Entfernung desselben von den Schrauben durch die Länge der Vorlage bestimmt ist, so ist es klar, dafs die Länge der Bewegung automatisch bestimmt ist durch die Länge der Vorlage. Ferner ist ersichtlich , dafs die Hemmung des Vorlagengleitstückes in seiner äufsersten Stellung links den Strom durch den Zapfen 44 schliefst und so lange geschlossen hält, bis das Vorlagengleitstück die äufserste Stellung rechts einnimmt. Hier wird der Strom dann wieder unterbrochen und bleibt es so lange, bis das Gleitstück wieder in seiner äufsersten Stellung links sich befindet. Der Zapfen 44 dient daher einerseits als Hemmung bezw. Sicherung für das Vorlagengleitstück, andererseits zum Schliefsen des Stromes durch Magnet 62^a.Since the pin 44 is mounted in the carrier 31 and acts as a security for the screws 42 and consequently also for the movement of the slide 2 and the workbench 3, and since the distance of the same from the screws is determined by the length of the template, so it is It is clear that the length of the movement is automatically determined by the length of the original. It can also be seen that the inhibition of the master slide in its outermost position on the left shuts off the current through the pin 44 and keeps it closed until the master slide assumes the outermost position on the right. Here the current is then interrupted again and remains so until the slide is back in its extreme left position. The pin 44 therefore serves on the one hand as an inhibition BEZW. Fuse for the master slide, on the other hand for closing the current through magnet 62 ^a .

Die Arbeitsweise mit der Maschine ist folgende: The working method with the machine is as follows:

Die Vorlage wird in den Klemmbacken 38 befestigt und das darauf einzugravirende Stück in das Klemmfutter 83 eingespannt. Das Gleitstück 57 wird dann in derjenigen Marke ein- und festgestellt, welche dem Charakter der herzustellenden Gravirung entspricht, worauf die Aufsätze 15 und i5^a auf den Hebeln 5 und 34 in entsprechender Weise geordnet werden, um das gewünschte Reproductionsverhältnifs zu geben. Alsdann wird das Handrad 25 gedreht, bis sich der Stift 48 an dem Ende der Vorlage befindet, und der Hebel 55 in Contact mit einem der Stifte 51 oder 52 gebracht, z. B. mit Stift 51. Der Gravirstahl 65 wird dann in die entsprechende Ärbeitslage eingestellt und der Hebel 29 (Fig. 1 und 4) der gewünschten Qualität des Ciselirens entsprechend gedreht; nach aufwärts drückt man ihn bei grober, nach abwärts bei feiner Gravirung. Der Arbeiter dreht hierauf den Hebel 5 zum äufsersten Ende rechts, worauf der Strom unterbrochen wird, dann wieder zurück und wechselweise so lange, bis der Stift 48 die vordere Kante der Vorlage passirt hat. Bei Beginn der Bewegung nach links ist der Stift 48 nicht im Wege, und daher ist der Hebel 47 in Contact mit der Scheibe 50, der Strom durch den Magneten 62^a unterbrochen, und der Hammer 71 schlägt auf den Hebel 63. Sobald der Stift 48 mit einer Erhöhung der Vorlage in Contact kommt, kommt der Hebel 47 in Contact mit der Scheibe 49, der Strom ist geschlossen durch den Magneten 62 ^a, und der Gavirstahlhebel erhebt sich aus seiner Gravirslellung wieder in die Höhe. Sobald der erhobene Theil der Vorlage den Stift 48 passirt hat, ist der Strom wieder unterbrochen, und das Graviren beginnt wieder. Dieser Procefs setzt sich fort bis zum Ende des Hebels, wenn der Stromkreis durch den Zapfen 44 geht und geschlossen bleibt bis zum Ende des Rückhubes. Auf dem Rückhube bringt die Sperrklinke 23 das Sperrrad 22 und die Schraxibe 21 in Bewegung und folglich auch den Gravirstahl und den Stift 48. Das Resultat ist eine Anzahl von parallelen Gravirungen, welche in ihrer Länge an den den Erhebungen der Vorlage entsprechenden Stellen unterbrochen sind, und das Endproduct ist eine Reliefgravirung.The template is fastened in the clamping jaws 38 and the piece to be engraved thereon is clamped in the clamping chuck 83. The slider 57 is then switched on in that brand and determined which corresponds to the character of the produced Gravirung, are rated after which the articles 15 and ^a i5 on the levers 5 and 34 in a corresponding manner, to give the desired Reproductionsverhältnifs. Then the handwheel 25 is rotated until the pin 48 is at the end of the template, and the lever 55 is brought into contact with one of the pins 51 or 52, e.g. B. with pin 51. The Gravirstahl 65 is then set in the appropriate Arbeitslage and the lever 29 (Fig. 1 and 4) rotated according to the desired quality of the Ciselirens; it is pressed upwards with coarse engraving and downwards with fine engraving. The worker then turns the lever 5 to the extreme right, whereupon the current is interrupted, then back again and alternately until the pin 48 has passed the front edge of the template. At the beginning of the movement to the left, the pin 48 is not in the way, and therefore the lever 47 is in contact with the disc 50, the current through the magnet 62 ^{a is} interrupted, and the hammer 71 strikes the lever 63. As soon as the pin 48 with an increase in the template comes into contact, the lever 47 comes into contact with the disk 49, the current is closed by the magnet 62 ^a , and the Gavir steel lever rises again from its gravitational position. As soon as the raised part of the original has passed the pin 48, the current is interrupted again and the engraving begins again. This process continues until the end of the lever, when the circuit goes through the pin 44 and remains closed until the end of the return stroke. On the return stroke, the pawl 23 sets the ratchet wheel 22 and the screw 21 in motion and consequently also the engraving steel and the pin 48. The result is a number of parallel engravings, which are interrupted in their length at the points corresponding to the elevations of the template, and the end product is a relief engraving.

Soll mit der Maschine eine vertieft liegende Gravirung gemacht werden, so braucht man nur den Hebel 55 in Contact mit dem Stift 52, anstatt mit Stift 51, zu bringen; dann wird der Strom, so lange der Stift 48 in den Vertiefungen der Vorlage liegt, also durch Contact mit der Vorlage nicht gehoben wird, durch Magnet 62^a auf dem Wege des Stiftes 52 geschlossen, und der Gravirstahl wird nicht angreifen; aber wenn der Stift 48 über die höher liegenden Flächen der Vorlage bewegt wird, wird der Strom unterbrochen, und der Stahl fängt an zu schneiden.If a deeper engraving is to be made with the machine, one only needs to bring the lever 55 into contact with the pin 52 instead of the pin 51; then the current, as long as the pin 48 lies in the depressions of the template, ie is not lifted by contact with the template, is closed by magnet 62 ^a on the way of the pin 52, and the gravir steel will not attack; but when the pen 48 is moved over the higher surfaces of the template, the current is cut and the steel begins to cut.

Es ist klar, dafs mit einer einzigen Vorlage entweder Relief oder Intagliogravirung gemacht werden kann, je nachdem der Hebel 55 mit dem Stift 51 oder 52 in Contact ist. Da die Gravirlänge, verglichen mit der Vorlagelänge,It is clear that either relief or intagliogravure was made with a single template can be, depending on the lever 55 is in contact with the pin 51 or 52. Since the Engraving length compared to the original length,

durch die Stellung des Aufsatzes 15 auf den Hebel 5 und die relative Weite zwischen beiden durch die Stellung des Blockes 15^a auf dem Hebel 34 bestimmt ist, so ist leicht einzusehen, dafs die Länge und Weite der Gravirung von einander unabhängig sind, dafs also eine lange schmale, oder eine kurze weite Gravirung nach einer einzigen Vorlage verfertigt werden kann.is determined by the position of the cap 15 to the lever 5 and the relative width between both of the block 15 through the position ^a on the lever 34, it is easy to, the length and width That the Gravirung independently of each other are so DAF a long, narrow, or short, wide engravings can be made from a single template.

Claims

Patent claim:

Electric engraving machine, characterized in that it moves back and forth a hand lever (5) the work piece fastened on a workbench in a clamping chuck under a free-standing gravir steel operated by an electric hammer mechanism (70, 71) (65) and synchronously with the work piece a template mounted on a carriage (2) is reciprocated under a swinging lever (47), the latter by intermediation a pen from the relief respectively. the indentations of the original is set in motion in such a way that it alternates with one another said striking mechanism (70, 71) leading electric current opens and closes and the same so that the engraving on the work piece by the steel (65) in one in accordance with the template.

1 sheet of drawings.