DE816515C

DE816515C - Duese for applying glue, for example to parts of shoes

Info

Publication number: DE816515C
Application number: DEU134A
Authority: DE
Inventors: Wilbur Leroy Mackenzie
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1947-04-30
Filing date: 1950-02-22
Publication date: 1951-10-11
Also published as: US2514404A

Description

Düse zum Auftragen von Klebstoff, beispielsweise auf Schuhteile Zum Auftragen von Klebstoff, beispielsweise auf Schuhteile, hat man schon Düsen verwendet, die aus einer Anzahl von schwingbar gelagerten Auftragplatten bestehen. Bei diesen Düsen sind die nebeneinanderliegenden Platten je fortlaufend kürzer gestaltet, so daß die Ausflußöffnungen der Platten, von oben gesehen, schräg zur Vorschubrichtung verlaufen und somit ein gleichmäßig dickes Klebstoffband auf das gegebenenfalls unebene Werkstück auftragen. Diese Düsen eignen sich nun sehr gut zum Auftragen eines schmalen Klebstoffbandes. Auf manche Werkstücke, wie z. B. Plattformsohlen, muß jedoch ein breites Band, das fast die volle Sohlenbreite bedeckt, aufgetragen werden, und wenn man (las Auftragende der Düse durch Hinzufügen von Auftragplatten dementsprechend breiter gestaltet, so nehmen die innersten Platten infolge der steigenden Schrägeinstellung der Platten eine fast senkrechte Lage ein und können infolgedessen nicht nach oben nachgeben, wie es bei unebenen Werkstücken nötig ist.Nozzle for applying adhesive, for example to shoe parts Zum Nozzles have already been used to apply adhesive, for example to parts of shoes, which consist of a number of pivotably mounted application plates. With these Nozzles, the plates lying next to one another are made progressively shorter, see above that the outflow openings of the plates, seen from above, at an angle to the direction of advance run and thus a uniformly thick adhesive tape on the possibly Apply uneven workpiece. These nozzles are now very suitable for application a narrow adhesive tape. On some workpieces, such as B. platform soles, However, a wide band that covers almost the full width of the sole must be applied and if you (read the application end of the nozzle by adding application plates designed accordingly wider, so take the innermost panels as a result of rising Inclination of the plates an almost vertical position and can as a result do not give in upwards, as is necessary with uneven workpieces.

Die vorliegende Erfindung sucht nun diesen Nachteil zu beseitigen und eine Düse vorzusehen, die auch ein breites Band gleichmäßig aufträgt und ferner in der Herstellung nicht zu kostspielig ist. Erfindungsgemäß besteht die Düse aus einander wesentlich entsprechenden Platten, die zwischen parallelen Flächen eines Trägers gelagert sind und in waagerechter Richtung verlängerteLöcher haben, durch die ein in dem Träger gelagerter Drehbolzen so gesteckt ist, daß er zum staffelförmigen Einstellen der Platten an zwei sich diametrisch gegenüberliegenden Kanten der Löcher anliegt.The present invention seeks to overcome this disadvantage and to provide a nozzle which also applies a wide band uniformly, and further is not too expensive to manufacture. According to the invention, the nozzle consists of substantially corresponding plates between parallel surfaces of a And have elongated holes in the horizontal direction a pivot pin mounted in the carrier is set so that he for staggered adjustment of the plates on two diametrically opposite one another The edges of the holes.

Auf den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.In the drawings, an embodiment of the invention is for example illustrated.

Fig. i ist eine Endansicht der Arbeitsstelle einer Klebstoff auftragmaschine mit einer Düse zum Auftragen des Klebstoffes; Fig. 2 ist eine Einzelansicht einer der die Düse bildenden Auftragplatten; Fig. 3 ist eine Perspektivansicht der Düse, und Fig. 4 ist ein Grundriß der Düse, in vergrößertem Maßstabe und teilweise im Schnitt.Figure i is an end view of the workstation of an adhesive dispensing machine with a nozzle for applying the adhesive; Fig. 2 is a detailed view of a the applicator plates forming the nozzle; Fig. 3 is a perspective view of the nozzle, and Fig. 4 is a plan view of the nozzle, on an enlarged scale and partially in elevation Cut.

Eine Düse io sitzt an einem Träger 12, der verstellbar an einem Arm 16 einer Klebstoffauftragmaschine befestigt ist. Vorschubrollen 22,30 schieben in bekannter Weise das Werkstück kraftschlüssig vor, wobei das Werkstück von einer Rolle 42 abgestützt und in bekannter Weise von Rollen 46, 48 geführt wird, so daß das Werkstück automatisch längs der Linie 52 (Fig. 4) vorgeschoben wird.A nozzle io is seated on a carrier 12 which is adjustably attached to an arm 16 of an adhesive application machine. Feed rollers 22,30 push the workpiece in a known manner in a force-locking manner, the workpiece being supported by a roller 42 and guided in a known manner by rollers 46, 48 so that the workpiece is automatically advanced along the line 52 (FIG. 4).

Die Düse io besteht aus einer Anzahl von Auftragteilen in der Form von Platten 6o (Fig. i und 2), die getrennt um einen Drehbolzen 62 schwingbar sind. Der Bolzen 62 ist in parallelen Gabelteilen 64, 66 eines Blockes 68 gelagert und erstreckt sich schräg zu den parallelen Lagerflächen dieser Teile. jede Platte 6o hat eine Ausflußöffnung innerhalb einer Rille 72 (Fig. 2), in die eine Klebstoff leitung 7o der Platte einmündet. Ferner ist jede Platte mit einem in waagerechter Richtung verlängerten Loch 74 versehen. Der Bolzen 62 erstreckt sich, wie in Fig. 4 dargestellt, infolge seiner Schräglage so durch die Löcher 74 der zwischen den Gabelteilen 64, 66 gelagerten Platten 6o, daß er je gegen die beiden sich diametrisch gegenüberliegenden Kanten der Löcher anliegt und die Platten somit staffelförmig anordnet. Die Auftragenden der Platten bzw. der Düse können jedoch ihre begrenzte Aufwärtsbewegung (und Abwärtsbewegung) ausführen, da infolge dieser Lagerung der Platten keine Verklemmung derselben eintreten kann. Die Abwärtsbewegung der Düse wird durch Anschlagen der Oberenden 76 (Fig. i) der Platten an dem Block 68 begrenzt.The nozzle io consists of a number of application parts in the mold of plates 6o (FIGS. 1 and 2), which can be pivoted separately about a pivot pin 62. The bolt 62 is mounted in parallel fork parts 64, 66 of a block 68 and extends obliquely to the parallel bearing surfaces of these parts. each plate 6o has an orifice within a groove 72 (Fig. 2) into which an adhesive line 7o of the plate opens. Furthermore, each plate is horizontal with one Direction elongated hole 74 provided. The bolt 62 extends, as in Fig. 4 shown, due to its inclination so through the holes 74 between the Fork parts 64, 66 mounted plates 6o that it is diametrically opposed to the two opposite edges of the holes and the plates are thus staggered arranges. The applicants of the plates or the nozzle can, however, be limited Execute upward movement (and downward movement), because as a result of this storage the Plates no jamming of the same can occur. The downward movement of the nozzle is limited by abutment of the tops 76 (Fig. i) of the panels against block 68.

Die Platten 6o werden abwärts in ihre Arbeitslage in Eingriff mit dem Werkstück durch Federn 8o geschwungen, die sich in Nuten 84 der Platten führen und in einer mit dem Block 68 verbundenen Platte 82 gelagert sind. Den Klebstoffleitungen 70 der Platten wird Klebstoff in bekannter Weise durch kleine Röhren 86 zugeführt, deren Unterenden in die Leitungen gesteckt sind. Die Oberenden der Röhren sind in eine Platte 88 eingesetzt, die an dem Block 68 befestigt ist und eine Aushöhlung go hat. In die Aushöhlung mündet eine Leitung 92 des Blockes 68 ein, und Klebstoff wird in bekannter Weise unter Druck in die Leitung 92 eingebracht.The panels 6o are engaged with downwardly into their working position the workpiece swung by springs 8o, which are guided in grooves 84 of the plates and are mounted in a plate 82 connected to the block 68. The glue lines 70 of the panels is supplied with glue in a known manner through small tubes 86, the lower ends of which are inserted into the cables. The tops of the tubes are in inserted a plate 88 attached to the block 68 and a cavity go has. A line 92 of the block 68 opens into the cavity, and glue is introduced into line 92 under pressure in a known manner.

Absätze 102 des Blockes 68 sitzen auf gabelförmigen Teilen 104 des Trägers 12 auf und werden auf denselben durch eine Klemme 1o6 gesperrt. Die Klemme io6 ist mit dem Block 68 verzapft und hat gabelförmige Arme, die an den Unterflächen der Gabelteile io4 anliegen, wobei eine Handschraube io8 in dem Oberende der Klemme den Block 68 in Eingriff mit einer Steilschraube i io (Fig. i) hält, die somit die Einstell- bzw. Arbeitslage der Düse auf dem Träger 12 bestimmt.Paragraphs 102 of the block 68 sit on fork-shaped parts 104 of the Carrier 12 and are locked on the same by a terminal 1o6. the clamp io6 is mortised to block 68 and has fork-shaped arms that attach to the lower surfaces of fork parts io4 abut with a hand screw io8 in the top end of the clamp holds the block 68 in engagement with a steep screw i io (Fig. i), which thus the Setting or working position of the nozzle on the carrier 12 is determined.

Da die Ausflußöffnungen der Düse mit der Vorschublinie 52 (Fig. 4) einen Winkel A bilden, der kleiner als 9o° ist, wird immer ein Klebstoffstreifen oder Band von gleicher Breite auf das Werkstück aufgetragen, und das Band wird, je nach der Einstellung des Trägers 12, immer gleich weit von der Kante des Werkstückes, beispielsweise einer Sohle, entfernt sein. Die Ausflußöffnungen der Düse erhalten diese Einstellung durch die Schräglage des Bolzens 62, der ferner, wie erwähnt, so durch die Löcher 74 gesteckt ist, daß er an den entgegengesetzten Kanten derselben anliegt, und durch die Paralleleinstellung der Platten zwischen den Gabelteilen 64, 66.Since the outflow openings of the nozzle with the feed line 52 (Fig. 4) Form an angle A that is smaller than 90 ° will always be a strip of glue or tape of the same width is applied to the workpiece, and the tape is depending on the setting of the carrier 12, always the same distance from the edge of the workpiece, for example a sole. Preserve the orifices of the nozzle this setting by the inclined position of the bolt 62, which also, as mentioned, is inserted through the holes 74 so that it is on the opposite edges of the same and by the parallel adjustment of the plates between the fork parts 64, 66.

Claims

Claim: Nozzle for applying adhesive, for example to shoe parts, and consisting of a number of pivotably mounted application plates, characterized in that the plates (6o) essentially correspond to one another and are mounted between parallel surfaces (64, 66) of a carrier (68) and in the horizontal direction have elongated holes (74) through which a pivot pin (62) mounted in the carrier (68) is inserted so that it rests against two diametrically opposite edges of the holes for staggered adjustment of the plate ends.