DE2257506B2 - DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE - Google Patents
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Description
fläche des Körpers mit einer solchen Bestimmtheit vorzusehen, daß der gekrümmte Teil der Fläche mit den Zwischenbereichen von Brandsohlen in eintm Größenbereich in Berührung kommt, wobei die Lage der Spitze des Schuhs in einem festen Verhältnis zu den Aufzwickap paraturen der Maschine bestimmt wird.surface of the body to be provided with such a definiteness that the curved part of the surface with the Intermediate areas of insoles in a size range comes into contact, the position of the toe of the shoe in a fixed relationship to the Aufzwickap paraturen of the machine is determined.
Aus der DT-OS 16 85 429 ist ferner bekannt, ein Auftragsieil zur Zuführung von Klebstoff zum Fersenbereich eines zu zwickenden Schuhes so zu führen, daß es am Ende seiner Zuführungsbewegung vollständig an der Brandsohle anliegt, ohne vorher an dieser entlang zu schaben. Für den Fall einer ungenauen Ausrichtung des zu zwickenden Schuhes sind Federn vorgesehen, die letztlich das Auftragsteil ganz an die Brandsohle andrücken und damit eine ungenaue Lage von Aufifagsteil und Brandsohle zueinander ausgleichen. Nach Anliegen des Auftragsteils an der Brandsohle wird dem Auftragsteil der Klebstoff zugeführt.From DT-OS 16 85 429 it is also known an application part for supplying adhesive to the heel area to guide a shoe to be tweaked so that it is completely on at the end of its feed movement rests against the insole without scraping along it beforehand. In the event of inaccurate alignment of the The shoe to be tweaked is provided with springs that ultimately attach the application part entirely to the insole press on and thus compensate for an inaccurate position of the attachment part and the insole to one another. After the application part rests against the insole, the adhesive is fed to the application part.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schuhschaftäberhol- und Aufzwickmaschine zu schaffen. die einen Klebstoffauftragkörper hai, der in der Lage ist. Klebstoff auf die Randteile von Spitzen- und Vorderteilbereichen einer Brandsohle aufzutragen, die auf einem Leisten angeordnet ist. und ebenso auf einen Zwischenbereich einer Brandsohle, wie er oben definiert wurde und der im folgenden als Verbindungsbereich bezeichnet wird. The invention is therefore based on the object of creating a shoe upper fetching and lasting machine. which has an adhesive applicator body that is capable of. Glue on the edge parts of lace and To apply front parts of an insole, which is arranged on a last. and also on one Intermediate area of an insole, as defined above and which is referred to below as the connection area.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfind'ing dadurch, daß die Mittel für die Zuführung des Klebstoffes zu der Fläche vor einer Berührung zwischen der Fläche und der Brandsohle betätigt werden, und daß die Fläche mit einem Nutenmustcr versehen ist, das das Ablaufen des Klebstoffes verhindert, während sich das Auftragsteil aus einer Ruhestellung bewegt, in der es aus der Ebene parallel zu der Arbeitsebene der Überschiebanordnung gekippt ist, wobei das Auftragsteil derart in einer Richtung gekippt ist, daß bei einer relativen Annäherungsbewegung zwischen dem Schuh und dem Auftragsteil zunächst die zur Ferse gerichteten Teile der Fläche die Randteile der Brandsohle nahe einem Verbindungsbereich hiervon berühren, und die fortgesetzte relative Bewegung veranlaßt, daß das Auftragsteil in eine Ebene parallel zu der genannten Arbeitsebene geschwenkt wird, um eine Berührung zwischen der Fläche und den Randteilen der Brandsohle in deren Vorderteil- und Spitzenbereichen zu erreichen.This object is achieved according to the invention in that the means for supplying the adhesive to the surface prior to contact between the surface and the insole are operated, and that the surface is provided with a groove pattern that the Prevents the adhesive from running off while the application part moves from a rest position in which it is from the plane is tilted parallel to the working plane of the slide-over assembly, the application part in such a way one direction is tilted that with a relative approach movement between the shoe and the Application part first the parts of the surface facing the heel, the edge parts of the insole close to one Touch the connection area thereof, and the continued relative movement causes the application part is pivoted in a plane parallel to said working plane to ensure contact between the To reach the surface and the edge parts of the insole in their front and toe areas.
Um diese weitere Berührung durch eine Schwingbewegung des Auftragsteils durchzuführen, ist vorgesehen, daß es in der Maschine an einem Schwenkzapfen befestigt ist, daß eine Vorspanneinrichtung in der Maschine vorgesehen ist, die es so kippt, daß bei einer relativen Bewegung zwischen ihm und einem in die Maschine eingesetzten Schuh die der Brandsohle gegenüberliegende Fläche die Brandsohle des Schuhs nahe deren Verbindungsbereich berührt, wobei das Auftragsteil entgegen der Vorspannungseinrichtung um eine Achse geschwenkt wird, die sich im wesentlichen quer zu dem Schuh erstreckt, so daß die Randteile der Brandsohle die entsprechenden Teile der der Brandsohle gegenüberliegenden Fläche in dem Vorderteil- und dem Spitzenbereich berühren.In order to carry out this further contact by an oscillating movement of the application part, it is provided that that it is attached to a pivot pin in the machine, that a pretensioning device in the Machine is provided, which tilts it so that when there is a relative movement between it and one in the Machine inserted shoe the surface opposite the insole the insole of the shoe touches near their connection area, wherein the application part against the pretensioning device around an axis is pivoted which extends substantially transversely to the shoe, so that the edge parts of the Insole the corresponding parts of the surface opposite the insole in the front part and touch the tip area.
Eine Einstellanschlagvorrichtung kann zur Regulierung des Grads vorgesehen werden, in dem das Auftragsteil gekippt werden kann, wenn es in einer Ruhestellung in der Maschine ist, da es notwendig sein kann, den Grad der Kippung entsprechend der Größe der nach oben gerichteten Krümmung des Schaftberei- r-hpK iW Srhnhs zu ändern, wobei eine zufriedenstellende Bearbeitung eines Schuhs mit niedriger Ferse möglicherweise einen geringeren Kippgraii des Körpers erfordert, als die Bearbeitung eines Schuhes mit hoher Ferse.An adjustment stopper means may be provided for regulating the degree to which the application member can be tilted when it is in a rest position in the machine, because it may be necessary, r the degree of tilt according to the size of the upwardly directed curvature of the Schaftberei- -hpK iW Srhnhs, whereby a satisfactory machining of a shoe with a low heel may require less tilt of the body than the machining of a shoe with a high heel.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die anfängliche Berührung zwischen der Brandsohle und dem Klebstoffauftragsteil nahe dem Verbindungsbereich der Brandsohle erfolgt, und daß dann das Auftragsteil in einer Richtung so geschwenkt wird, daß dann eine weitere Berührung in den Vorderteil- und Spitzenbereichen der Brandsohle erfolgt, so daß eine angemessene Klebstoffauftragung an Brandsohlen in einem Größenbereich ohne häufige Änderung des Kleietoffauftragsteiis zur Anpassung an verschiedene Schuhgrößen erreicht wird. Außerdem verhindert das netzförmige Muster anstelle der Nut in der der Brandsohle gegenüberliegenden Fläche, daß der der Fläche zugeführte Klebstoff nutzlos abläuft, während das Klebstoffauftragsteil im gekippten Zustand ist, und stellt auch sicher, daß eine im wesentlichen gleichmäßige Klebstoffschicht auf die Randteile der Brandsohle aufgebracht wird, wenn aufeinanderfolgende Teile des Klebstoffauftragsteils fortschreitend an der Brandsohle während der ihm verliehenen Kippbewegung angreifen.The advantage of the invention is that the initial contact between the insole and the adhesive application part takes place near the connection area of the insole, and then that Application part is pivoted in one direction so that a further contact in the front part and Pointed areas of the insole takes place so that an adequate application of adhesive to insoles in a size range without frequent changes of the Kleietoffstofftragsteiis to adapt to different Shoe sizes is achieved. In addition, the reticulated pattern instead of the groove in the Insole opposite surface that the surface supplied adhesive runs useless while the adhesive applicator is in the tilted state, and also ensures that a substantially uniform Adhesive layer is applied to the edge parts of the insole when successive parts of the Adhesive application part progressively attack the insole during the tilting movement imparted to it.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der F i g. 1 und 2 beispielsweise erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to FIGS. 1 and 2 explained for example. It shows
F i g. 1 eine Draufsicht der Maschine, aus der ein Klebstoffauftragsteil hervorgeht, undF i g. 1 is a plan view of the machine showing an adhesive applicator, and
Fig. 2 eine Seitenansicht des Klebstoffauftragsteils der F i g. 1 und Einzelheiten seiner Befestigung in der Maschine.FIG. 2 is a side view of the adhesive application part of FIG. 1 and details of its attachment in the Machine.
Die dargestellte Maschine ist eine Schuhsehaftüberhol- und Aufzwickmaschine mit (a) einer Stützeinrichtung, bestehend aus einer Schuhauflage 16, um in der Maschine mit der Unterseite nach unten einen Schuh zu halten, der aus einer Brandsohle besteht, die an dem Boden des Leisten in einem Schuhschaft angeordnet ist, (b) einer Zwickzangenanordnung, um den Schaft zu spannen, bestehend aus einem Satz Spitzenzwickzangen 38, um den Zwickeinschlag des Schafts an der Spitze zu erfassen, zwei Vorderteilzwickzangen 39, um den Zwickeinschlag des Schafts an gegenüberliegenden Seiten des Vorderteils zu erfassen, und zwei Zwickzangen 41, von denen eine an der einen und die andere an der anderen Seite des Vorderteils so an einer Stelle angeordnet ist, daß sie auf die Teile des Schafts an dem zur Ferse gerichteten Ende des Vorderteilbereichs einwirken, wobei die Zwickzangen 41 mit Backen 46,48, einer Einrichtung, um zu veranlassen, daß die Backen der Zwickzangen den Zwickeinschlag des Schaftes erfassen, und einer Einrichtung, um eine relative Bewegung zwischen den Zwickzangen und der Schuhauflage zu bewirken, damit die Zwickzangen den Schaft über den Leisten überholen, versehen sind, (c) mit aus einer Klebstoffauftragvorrichtung 2 bestehenden Mitteln, um auf die Randbereiche der Brandsohle um deren Spitzen- und Vorderteilbereiche Klebstoff aufzutragen, und (d) mit einer Überschieberanordnung, bestehend 2"s zwei Überschiebern 44 (in Fig. 1 in gestrichelten Linien gezeigt), um den Zwickeinschlag des Schaftes in dessen Spitzen- und Vorderteilbereich nach innen über entsprechende Randteile der Brandsohle zu schieben (nach Freigabe des Schaftes von den Zwickzangen), so daß der Zwickeinschlag des Schaftes an den Randteilen der Brandsohle klebend befestigt wird.The machine shown is a shoe upper overhauling and lasting machine with (a) a support device, consisting of a shoe support 16, in order to hold a shoe in the machine upside down Shoe upper is arranged, (b) a pincer arrangement for tensioning the upper, consisting of a set of pointed pincer 38 to grasp the pinch of the upper at the toe, two front pincer 39 to grasp the pinch of the upper on opposite sides of the front , and two nippers 41, one of which is arranged on one side and the other on the other side of the front part in such a way that they act on the parts of the shaft at the end of the front part area facing the heel, the nippers 41 with Jaws 46,48, means for causing the jaws of the nippers to grasp the pinch impact of the shaft n, and a device to bring about a relative movement between the nippers and the shoe support so that the nippers overtake the upper over the last, are provided, (c) means consisting of an adhesive applicator 2 in order to apply to the edge areas of the insole to apply glue to their toe and toe areas, and (d) with a slider assembly consisting of two sliders 44 (shown in dashed lines in Fig. 1) around the inward lasting of the shaft in its toe and toe area over corresponding edge portions to push the insole (after releasing the upper from the nippers), so that the lasting impact of the upper is adhesively attached to the edge parts of the insole.
Die Klebstoffauftragvorrichtung 2 ist allgemein hufeisenförmig und hat eine der Brandsohle gegenüberliegende Fläche 4 mit einem netzartigen Muster, das ausThe glue applicator 2 is generally horseshoe-shaped and has an opposite side to the insole Area 4 with a reticulated pattern that consists of
;inem Netz von Löchern 6 besteht.; there is a network of 6 holes.
Ein zentraler Teil der Vorrichtung 2 ist so angeordnet, daß er sich um die Spitze erstreckt, während Arme 9 der Vorrichtung 2 so angeordnet sind, daß sie sich in Richtung der Ferse erstrecken, um eine Brandsohle an einem zur Ferse gerichteten Teil des Vorderteilbereiches der Brandsohle zu berühren, so daß die der Brandsohle gegenüberliegende Fläche eine Brandsohle in den Randteilen deren gesamter, im wesentlichen flacher Spitzen- und Vorderteilbereiche und auch in dem oben definierten Verbindungsbereich berührt.A central part of the device 2 is arranged to extend around the tip, while arms 9 of the Device 2 are arranged to extend towards the heel to attach an insole to touch a part of the front part area of the insole directed towards the heel, so that the Insole opposite surface an insole in the edge parts of the entire, essentially touched flat tip and front part areas and also in the connection area defined above.
Die Klebstoffauftragsvorrichtung 2 ist in der Maschine so angeordnet, daß sie teilweise die Stützeinrichtung umgibt, die aus der Schuhauflage 16 besteht, die mit einem Spitzenanschlag 18 über Arme 22 und 24 verbunden ist. Wenn der Arbeiter einen Schuh in die Maschine einsetzt, kann die Schuhauflagc 16 wie durch die durchgehenden Linien in Fig. 2 angeordnet sein oder durch eine Schwenkbewegung um einen Zapfen 20 in der Stützeinrichtung in die in strichpunktierten Linien gezeigte niedrigste Stellung abgesenkt werden. Irgendeine Zwischenstellung kann nach Ermessen des Arbeiters entsprechend der Größe der erhöhten erforderlichen Zugwirkung in Richtung der Spitze gewählt werden. Diese Zugwirkung wird dadurch erreicht, daß der Zwickeinschlag der Spitze des Schafts zu den Spitzenzwickzangen 38 bewegt wird, während diese auf der Schuhauflage 16 in ihrer gestrichelten Stellung ruhen, wobei dessen Spitze an dem Spitzenan schlag 18 anliegt. Eine Bewegung der Auflage 16 in ihre in durchgehenden Linien gezeigte Stellung bewirkt, daß der Schaft leicht in Richtung der Spitze des Leisten gezogen wird, bevor der entsprechende Zwickeinschlag den Zwickzangen 39 und 41 zugeführt wird.The glue application device 2 is arranged in the machine so that it partially supports the support means which consists of the shoe support 16, which is provided with a toe stop 18 via arms 22 and 24 connected is. When the worker inserts a shoe into the machine, the shoe support 16 can as through the solid lines in FIG. 2 can be arranged or by a pivoting movement about a pin 20 be lowered in the support device into the lowest position shown in dash-dotted lines. Any Intermediate position can be increased at the discretion of the worker according to the size of the required pulling action in the direction of the tip can be selected. This pulling effect is thereby achieves that the lasting impact of the tip of the shaft is moved to the tip pincer 38 while these rest on the shoe support 16 in their position shown in dashed lines, the tip of which rests against the tip stroke 18 is applied. Movement of the support 16 into its position shown in solid lines causes the shaft is pulled slightly towards the tip of the last before the corresponding lasting allowance the nippers 39 and 41 is fed.
Die Bewegung der Auflage 16 zwischen der in gestrichelten und in durchgehenden Linien gezeigten Stellung wird auf folgende Weise erreicht. An dem Arm 22 ist schwenkbar ein Ende eines S-förmigen Hebels 26 befestigt, der mit dem Arm 22 durch einen Stift 23 schwenkbar verbunden und mit einer Einstellschraube 28 versehen ist, die an einer an dem Arm 24 ausgebildeten Fläche anliegt. Eine Kolben- und Zylinderanordnung 30 mit einem Kolben 32 ist so betätigbar, daß sie eine äußere Fläche des Kolbens 32 gegen eine Rolle 34 drückt, die von einem zweiten Ende des Hebels 26 getragen wird, um den Hebel nach rechts in die in F i g. 2 gezeigte Stellung aus einer Ruhestellung zu bewegen, in die er normalerweise von einer Feder 36 vorgespannt wird, wenn er sich in einer zurückgezogenen Stellung in seinem zugehörigen Zylinder befindet. Diese Bewegung bewirkt daß die Schraube 28 an dem Arm 24 angreift, um die Schuhauflage 16 von der in strichpunktierten Linien gezeigten Stellung in die in durchgehenden Linien gezeigte Stellung zu schwingen, während der Schaft in den Spitzenzwickzangen 38 (in F i g. 2 gezeigt) gehalten wird, so daß die Zugwirkung der Zwickzangen in der erforderlichen Weise erhöht wird. Eine geeignete abgesenkte Stellung der Auflage 16 wird durch Einstellen einer Anschlagschraube 40 der Kolben- und Zylinderanordnung 30 gewählt, die die Einwärtsbewegung des Kolbens 32 und damit auch die Strecke begrenzt, um die die Schraube 28 eine Schwenkbewegung der Schuhaufla^e 16 um den Zapfen 20 zuläßt.Movement of the support 16 between the positions shown in dashed and solid lines is accomplished in the following manner. One end of an S-shaped lever 26 is pivotally attached to the arm 22 and is pivotally connected to the arm 22 by a pin 23 and is provided with an adjusting screw 28 which rests against a surface formed on the arm 24. A piston and cylinder assembly 30 having a piston 32 is operable to press an outer surface of the piston 32 against a roller 34 carried by a second end of the lever 26 to move the lever to the right in the direction shown in FIG . 2 from a rest position to which it is normally biased by a spring 36 when it is in a retracted position in its associated cylinder. This movement causes the screw 28 to engage the arm 24 to swing the shoe support 16 from the position shown in phantom lines to the position shown in solid lines while the shaft is in the needle nippers 38 (shown in Fig. 2). is held so that the pulling action of the nippers is increased in the required manner. A suitable lowered position of the support 16 is selected by adjusting a stop screw 40 of the piston and cylinder assembly 30, which limits the inward movement of the piston 32 and thus also the distance by which the screw 28 pivots the shoe support 16 about the pin 20 allows.
Wenn der Schaft wie in Fig. 2 angeordnet ist, wird die Klebstoffauftragvorrichtung 2 mittels einer Kolben- und Zylinderanordnung (nicht gezeigt) veranlaßt, sich aus der Ruhestellung, die in durchgehenden Linien in F i g. 2 gezeigt ist, zu heben, um die Unterseite des Schuhes zu berühren. Die Vorrichtung 2 ist an einem Schwenkzapfen 42 befestigt, der selbst an einer Hebestange 45 der Stützvorrichtung befestigt ist, und wird von einer Vorspannungseinrichtung in Form einer Feder 43 in eine Stellung gedrückt, in der ihre zur Ferse gerichteten Endteile 9 aus einer Ebene parallel zur Arbeilsebene einer Überschiebanordnung, die in Fig. 1 in strichpunktierten Linien bei 44 gezeigt ist, gekippt wird, d. h. einer Ebene parallel zu der Arbeitsebene der Schuhauflage 16. Nicht gezeigte Mittel in der Maschine für die Z.uführung von Klebstoff zur Oberfläche 4 werden dann betätigt, wobei das nutzlose Ablaufen von der Fläche zugeführtem Klebstoff durch das Netzmuster der Löcher 6 verhindert wird. Wenn sich die Vorrichtung 2 hebt, berührt sie zuerst die Randteile der Brandsohle in deren Verbindungsbereich, trägt darauf Klebstoff auf, und bei der fortgesetzten Bewegung zwischen der Vorrichtung 2 und dem Schuh wird fortschreitend eine weitere Berührung mit den Randteilen des Vorderteilbereichs und dann mit dem Spitzenbereich der Brandsohle hergestellt, wenn die Vorrichtung sich in eine nichtgekippte Stellung bewegt. Selbst wenn daher die geringe Krümmung der Brandsohle größer als die Krümmung der der Brandsohle gegenüberliegenden Fläche 4 der Vorrichtung 2 ist, wird eine angemessene Berührung zwischen diesen erreicht, um sicherzustellen, daß der Klebstoff, der der Fläche 4 zugeführt wird, zufriedenstellend auf die Randteile der Brandsohle in deren Verbindungs-, Vorderteil- und Spitzenbereichen aufgetragen wird.When the shaft is arranged as in FIG. 2, the adhesive applicator 2 is caused by means of a piston and cylinder arrangement (not shown) to move from the rest position, which is indicated in solid lines in FIG. 2 is shown lifting to touch the bottom of the shoe. The device 2 is attached to a pivot pin 42, which is itself attached to a lifting rod 45 of the support device, and is urged by a pretensioning device in the form of a spring 43 into a position in which its end parts 9 directed towards the heel are out of a plane parallel to the working plane a slide-over arrangement, which is shown in Fig. 1 in dash-dotted lines at 44, is tilted, ie a plane parallel to the working plane of the shoe support 16. Means (not shown) in the machine for supplying adhesive to the surface 4 are then actuated, the useless drainage of the surface-fed adhesive through the mesh pattern of the holes 6 is prevented. When the device 2 rises, it first touches the edge parts of the insole in their connection area, applies glue thereon, and with the continued movement between the device 2 and the shoe there is progressive further contact with the edge parts of the front part area and then with the toe area of the insole when the device moves to a non-tilted position. Therefore, even if the slight curvature of the insole is greater than the curvature of the insole facing surface 4 of the device 2, adequate contact is achieved between them to ensure that the adhesive supplied to the surface 4 satisfactorily adheres to the edge portions of the device 2 Insole is applied in the connecting, front and toe areas.
Die Zwickzangenanordnung der dargestellten Maschine, deren verschiedenen Backensätzen der Arbeiter den Zwickeinschlag des Schaftes eines auf der Schuhauflage 16 angeordneten Schuhes zuführt, weist zwei an gegenüberliegenden Seiten des Schuhes an den zur Ferse gerichteten Enden des Vorteils angeordnete Sätze Backen auf, von denen jeder Salz aus einem Backen 46 und einem Backen 48 besteht.The nipper arrangement of the machine shown, its various sets of jaws of the workers supplies the lasting allowance of the upper of a shoe arranged on the shoe support 16, has two located on opposite sides of the shoe at the heel ends of the benefit Sets of jaws, each consisting of a jaw 46 and a jaw 48 salt.
Obwohl in den Zeichnungen nicht gezeigt, kann die dargestellte Maschine eine Anschlageinrichtung zur Regulierung des Grads aufweisen, in dem die Klebstoff auftragvorrichtung in der Maschine in eine Arbeitsstellung vor Berührung der der Brandsohle gegenüberliegenden Räche mit der Brandsohle gekippt wird- Es ist ersichtlich, daß im Falle eines Schuhes mit flacher Ferse oder nur eines Schuhes mit kleiner Größe eine Berührung zwischen der Brandsohle und der stark gekippten Klebstoffauftragvorrichtung zu einem übermäßigen Klebstoffauftrag an der Brandsohle bis zurück zu dem Gelenkbereich führen kann, so daß die Gefahr der Verschmutzung der anderen Schuhteile besteht. Although not shown in the drawings, the illustrated machine may have an abutment device for regulating the degree to which the adhesive applicator in the machine is tilted into a working position before the area opposite the insole comes into contact with the insole of a shoe with a flat heel or just a shoe with a small size, contact between the insole and the strongly tilted adhesive application device can lead to an excessive application of adhesive on the insole back to the joint area, so that there is a risk of soiling the other parts of the shoe.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |