DE816224C

DE816224C - Tube dryers, in particular for drying coal

Info

Publication number: DE816224C
Application number: DEP10195D
Authority: DE
Inventors: Alfred Luetge
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-10-08

Description

In der Kohlen-, insbesondere der Braunkohlenindustrie, kennt man die verschiedensten Arten der Kohletrocknung, die dann besonders schwierig wird, wenn Kohle verschiedener Kornklassen ihre Feuchtigkeit durch Verdampfen des Wassers` nicht gleichmäßig abgibt.In the coal, especially the lignite industry, they are known various types of coal drying, which becomes particularly difficult when Coal of different grain classes their moisture by evaporation of the water` does not deliver evenly.

Ein geeignetes Mittel, um den einzelnen Korngrößen bzw. -fraktionen, am Schluß der Trocknung einen möglichst gleichen Wassergehalt zu geben, stellt der Tellertrockner dar. Dieses gleiche Resultat z. B. beim Röhrentrockner zu erreichen, ist bis heute noch nicht gelungen. Man hat zwar in Röhrentrocknern schon Wendeleisten der verschiedensten Art eingebaut, desgleichen Walzknüppel und verschiedenes andere mehr. In sehr vielen Fällen ist man auch dazu übergegangen, die schon einmal getrocknete, aber noch zu feuchte grobe Kohle in einem besonderen Trockner nachzutrocknen. An anderen Stellen leitet man diese grobe Kohle über besondere Tellertrockner mit oder ohne Walzen und anschließenden Kühlsystemen. Besonders diese letztgebannten Konstruktionen aber vergrößern die Kompliziertheit der Fabrikanlage und haben in den meisten Fällen noch den Nachteil, daß das nachbehandelte Kohlekorn sich allmählich verkleinert, um zum Schluß den an sich schon großen Anteil des Feinkorns noch mehr zu vergrößern, wodurch wiederum der Staub- bzw. Schlotverlust größer wird als allgemein zulässig ist.A suitable means of dividing the individual grain sizes or fractions, to give the same water content as possible at the end of the drying, the Plate dryer. This same result z. B. to reach the tube dryer, has not yet succeeded. You already have turning strips in tube dryers of the most varied kinds built in, as well as rolling billets and various other things more. In very many cases one has also gone over to the already dried, but still too moist coarse coal to be dried in a special dryer. At In other places this coarse coal is passed through special plate dryers with or without rollers and subsequent cooling systems. Especially these last-banned constructions but add to the complexity of the factory facility and in most cases have still the disadvantage that the after-treated grain of coal gradually shrinks, in order to finally enlarge the already large proportion of fine grain, which in turn causes the loss of dust and chimneys to be greater than is generally permissible is.

Die Erfindung betrifft nun eine Einrichtung für Röhrentrockner, die es gestattet, die Kohle in einem Arbeitsgang ohne Vergrößerung des Anteils an Feinkohle als ursprünglich vorhanden, mit gleichem Wassergehalt in allen Fraktionen zu trocknen.The invention now relates to a device for tube dryers that it allows the coal in one operation without increasing the proportion of fine coal than originally present, to be dried with the same water content in all fractions.

Die Erfindung besteht darin, daß in jedem schräg gelagerten, beheizbaren Rohr eines Röhrentrockners an der Rohrinnenwand Stauringe angeordnet sind, welche mit Hubschaufeln o. dgl. versehen sind. Je zwei dieser Stauringe werden durch eine Siebtrommel kleineren Durchmessers verbunden, in deren Auslaufende ein Ableitrohr hineinragt, das zum Aufnehmen des durch die Siebtrommel in das Drehrohr zurückgefallenen Feinkorns dient.The invention consists in that in each inclined, heated Tube of a tube dryer are arranged on the inner wall of the tube, which are provided with lifting shovels or the like. Two of these storage rings are replaced by one Screen drum of smaller diameter connected, in the outlet end of a discharge pipe protrudes, the one that has fallen back into the rotary tube through the sieve drum Fine grain is used.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn in jedem Drehrohr mehrere Siebsätze vorzugsweise mit verschieden großen Sieböffnungen, zweckmäßigerweise auch abstandsveränderlich, angeordnet sind.It is useful if there are several sets of sieves in each rotary tube preferably with different sized sieve openings, expediently also variable in distance, are arranged.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown.

Ein Röhrentrockner, insbesondere zur Trocknung von Kohle, weist in einem schräg liegenden, beheizbaren Rohr a hintereinander zwei Siebsätze mit verschieden großen, zweckmäßigerweise abstandsveränderlichen Sieböffnungen auf. Jeder Siebsatz besteht aus zwei an der Rohr- innenwandung angeordneten und finit Hubvorrich- tungen, z. B. Hubschaufeln b bzw, g, versehenen Stauringen e, f. Zwischen diesen ist je eine Sieb- trommel d eingesetzt. In das Auslaufende der weiter oben liegenden Siebtrommel d ragt ein Ableitrohr h hinein, das durch die weiter unten liegende Siebtrommel di hindurchgeführt ist. Das zu trocknende Gut wird in das obere Ende des beheizten Rohres a eingeführt und dort zu- nächst von den Hubschaufeln b in die obere Sieb- trommel d befördert. Während des Durchgangs durch diese Trommel wird das feinere Gut aus- gesiebt und fällt dadurch in das Drehrohr a zurück. Es wird aber alsbald von den Schaufeln g erfaßt, angehoben und dem Ableitrolir 11 zugeführt. Dort wandert es dem Austritt der Vorrichtung zu, ohne dabei noch der heftigen Erhitzung ausgesetzt zu sein, wie das größere Gut, das durch die obere Siebtrommel hindurch wieder in das Drehrohr zu- rückfällt, um schließlich von den Schaufeln bi der unteren Siebtrommel dl angehoben und in diese be- fördert zu werden. Dort wiederholt sich nochmals die Trennung des feineren von dem gröberen Gut und damit die beabsichtigte unterschiedliche Er- wärmung dieser beiden Gutsteile. Gegebenenfalls kann der gleiche Vorgang durch weitere Siebeinsätze wiederholt werden. Auf diese Weise ist es möglich, Gut verschie- dener Körnung praktisch vollkommen gleichmäßig zu erwärmen und zu trocknen. Bekannte Vorrichtungen sichern die Siebeinsätze d, dl und das Ableitrohr h gegen ein Austreten aus dem Hauptrohr a. A tube dryer, in particular for drying coal, has two sets of sieves one behind the other in an inclined, heatable tube a with sieve openings of different sizes, expediently variable in spacing. Each set of sieves consists of two inside wall arranged and finite lifting device services, e.g. B. lifting shovels b or, g, provided Reservoir rings e, f. Between these there is a sieve drum d inserted. In the end of the one above Sieve drum d protrudes a discharge pipe h into it, the through the sieve drum below di is passed through. The goods to be dried are in the upper end of the heated pipe a and there to- next from the lifting shovels b into the upper sieve drum d promoted. During the passage through this drum the finer material is sieved and thereby falls back into the rotary tube a. But it is immediately caught by the shovels g, raised and fed to the discharge roller 11. there it migrates to the outlet of the device without at the same time exposed to violent heating too be like the greater good that comes from the upper one Through the sieve drum back into the rotary tube. back falls, bi and finally by the blades of the the lower drum dl is raised and loaded into this encourages to be. There it is repeated again the separation of the finer from the coarser good and thus the intended different warming of these two good parts. If necessary, the same process can go through further sieve inserts are repeated. In this way it is possible to grain size practically completely evenly to warm and dry. Known devices secure the sieve inserts d, dl and the discharge pipe h against leakage the main pipe a.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tube dryer, in particular for drying coal, characterized in that in each inclined, heatable tube (a) coaxially between two retaining rings (e, f) arranged on the inner wall of the tube and provided with lifting blades or the like (b or g) Sieve drum (d) smaller diameter is arranged. A discharge pipe (yi) protrudes into the outlet end and serves to take up the fine grain that has fallen back into the pipe (a) through the sieve drum.

2. Dryer according to claim i, characterized in that in each tube (a) several sieve inserts (b, c, d, f, g), expediently variable in distance. are optionally arranged with sieve openings of different sizes.