DE81619C

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KLASSE 21: Elektrische Apparate.CLASS 21: Electrical apparatus.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 9. März 1894 ab.Patented in the German Empire on March 9, 1894.

Bekanntlich werden bislang die Kohlenstifte für elektrische Beleuchtung erst nach dem Brennen zugespitzt, was in der Regel durch Schleifen mit Schmirgelscheiben bewirkt wird. Dies Verfahren sowohl, als auch das erzeugte Product hat mancherlei Mangel. Die gebrannten, also gehärteten Kohlenstifte zeigen gegen das Schleifen einen beträchtlichen Widerstand, bedingen also auch entsprechenden Arbeitsaufwand. Der Staub und Bruch ist nicht nur nicht als Abfall wieder zu verwerthen, sondern mufs durch besondere Ventilatoren abgeführt werden, wodurch Belästigung durch den schmutzigen Kohlenstaub entsteht. Besonders das Product ist unvollkommen. An der geschliffenen konischen Fläche ist selbstverständlich keine Kruste vorhanden, wie solche an der äufseren Mantelfläche des ^:Kohlenstabes durch Pressen und Brennen entstanden ist, sondern im Gegentheil eine blofsgelegte sehr poröse Oberfläche, welche durch die Glühhitze des elektrischen Bogens und den Hinzutritt des in der Luft enthaltenen Sauerstoffes schnell vfrzehrt wird. Die Erfahrung lehrt, dafs, je stärker und dichter die Kruste ist, um so viel mehr sich die Widerstandsfähigkeit gegen die Verbrennung, also auch im gleichen Verhältnifs die Brenndauer der Kohlen erhöht.As is well known, the carbon pins for electrical lighting are only sharpened after burning, which is usually achieved by grinding with emery wheels. This process, as well as the product produced, has many shortcomings. The burned, i.e. hardened, carbon pins show considerable resistance to grinding, so they also require a corresponding amount of work. The dust and debris is not only not recyclable as waste, but must be removed by special fans, which creates nuisance from the dirty coal dust. The product in particular is imperfect. On the ground conical surface no crust is of course available, such as those on the outward lateral surface of ^the: originated carbon rod by pressing and firing, but on the contrary a blofsgelegte very porous surface which by the red heat of the electric arc and the addition step of in the air contained oxygen is quickly consumed. Experience shows that the thicker and denser the crust, the more the resistance to combustion increases, and therefore the longer the burning time of the coals increases in the same proportion.

Um nun gleich von vornherein eine Kruste auch dem kegelförmigen Theile an der Spitze zu geben, verfahre man wie folgt: Nachdem die noch formbaren Stäbe die Presse verlassen, werden sie auf Verbrauchslänge zugeschnitten und hierauf sofort mittels einer besonderen Fräsmaschine, die in ihrer Einrichtung mit den für Holzbearbeitung' bestimmten Werkzeugmaschinen mit umlaufenden Messern Aehnlichkeit zeigt, mit einer Spitze versehen. Diese schnelllaufende Fräsmaschine bewirkt durch das Abreifsen kleiner Späne ein Warmwerden der bearbeiteten Fläche und des Bindemittels, was zur Folge hat, dafs die abgefräste Oberfläche ebenso geglättet und mit einer Kruste versehen ist, als die übrige Oberfläche der durch mehrere Hunderte von Atmosphären geprefsten ganzen Kohlenstifte. Wird nun der so bearbeitete Kohlenstab im Ofen geglüht, so wird auch der abgeschrägte Theil an der Spitze dieselbe feste, widerstandsfähige Kruste erhalten als die cylindrische Oberfläche. Das Verfahren bietet noch eine Reihe von Vortheilen, indem es die eben angedeuteten Mängel behebt. Die abgefrästen Späne und der gesammte Abfall durch Bruch u. s. w. kann wieder verwerthet werden, da die Masse feucht und in plastischem Zustande ist und daher keinen Staub bildet. Der Kraftaufwand ist äufserst gering, die Ventilatoren werden überflüssig und die Bedienung gestaltet sich, weil kein Kraftaufwand erfordert wird, aufserordentlich einfach.Around now from the beginning a crust also for the conical part at the top proceed as follows: After the still malleable bars leave the press, they are cut to the required length and then immediately using a special one Milling machine installed in your facility with machine tools dedicated to woodworking with circumferential knives shows resemblance, provided with a point. This high-speed milling machine causes by the abrasion of small chips a warming of the processed surface and the binding agent, with the result that the milled surface is also smoothed and with a crust than the rest of the surface is provided by several hundreds of atmospheres pressed whole charcoal sticks. If the carbon rod thus worked is now annealed in the furnace, so also the beveled part at the point becomes the same solid, resistant Crust preserved as the cylindrical surface. The process still offers a number of Advantage by eliminating the shortcomings just indicated. The milled chips and the entire waste due to breakage and so on can be reused, since the mass is moist and in a plastic state and therefore does not form dust. The effort is extremely small, the fans are superfluous and the operation is designed, because no effort is required, extremely easy.

Claims

Patent claim:

The process of making electrical charcoals for lighting in such a way that the Coals in a plastic state are sharpened by milling machines, so that after The beveled surfaces at the top also create a dense, resistant finish Have crust.