DE816180C - Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel - Google Patents

Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel

Info

Publication number
DE816180C
DE816180C DER3234A DER0003234A DE816180C DE 816180 C DE816180 C DE 816180C DE R3234 A DER3234 A DE R3234A DE R0003234 A DER0003234 A DE R0003234A DE 816180 C DE816180 C DE 816180C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
galvanizing
tube
hard zinc
kettle
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER3234A
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf Dr Haarmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Original Assignee
RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG filed Critical RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Priority to DER3234A priority Critical patent/DE816180C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE816180C publication Critical patent/DE816180C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/325Processes or devices for cleaning the bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342Moving elements, e.g. pumps or mixers

Description

Einrichtung zum Entfernen des sich bei der Feuerverzinkung am Boden des Verzinkungskessels ansammelnden Hartzinks aus dem Kessel Die I?rfindung bezieht sich auf das Feuerverzinken und in Sonderheit auf das Entfernen des sich hierbei am Boden des Verzinkungskessels ansammelnden Hartzinks aus dem Kessel, und zwar mittels einer hierzu geeigneten Vorrichtung in einfacher und schneller Weise auf mechanischem Wege.Device for removing the hot-dip galvanizing on the ground of the galvanizing kettle accumulating hard zinc from the kettle The invention relates on the hot-dip galvanizing and in particular on the removal of this Hard zinc accumulating at the bottom of the galvanizing kettle from the kettle, namely by means of a device suitable for this purpose in a simple and rapid manner mechanical way.

Beim Verzinken von Gegenständen auf dem Wege der Feuerverzinkung, bei dem die zu verzinkenden Gegenstände in das in einem Verzinkungskessel enthaltene flüssige Zink eingetaucht werden, sammeln sich allmählich am Boden des Verzinkungskessels Eisenzinklegierungen in Form von Hartzink an, das hier eine geschlossene Decke bildet und das von "Zeit zu Zeit aus dem Kessel entfernt \\-erden inuß, um eine Volumenverringerung des nutzbaren Zinkbades zti vermeiden und tun nicht die Güte der Verzinkung zu beeinträchtigen. Dieses in Fachkreisen als Hartzinkziehen bezeichnete Entfernen der Hartzinkablagerung erfolgt bisher in der Weise, daß das Hartzink von Hand mit der Schüppe dem Verzinkungskessel entnommen wird, die mit einer Anzahl von Durchbohrungen versehen ist, um dem am Hartzink anhaftenden flüssigen Zink Gelegenheit zum Abtropfen und Zurückfließen in den Verzinkungskessel zu geben. Dieses Verfahren des Hartzinkziehens stellt eine zeitraubende und körperlich schwere Arbeit dar, insbesondere bei größeren Verzinkungskesseln, bei denen eine große Bodenfläche vom angesammelten Hartzink gereinigt werden muß.When galvanizing objects by means of hot-dip galvanizing, in which the items to be galvanized into the one contained in a galvanizing kettle liquid zinc gradually accumulates at the bottom of the galvanizing kettle Iron zinc alloys in the form of hard zinc, which forms a closed cover here and that "removed from the boiler from time to time" must be grounded in order to reduce the volume of the usable zinc bath zti and do not impair the quality of the galvanizing. This removal of the hard zinc deposits, known in specialist circles as hard zinc drawing has been done so far in such a way that the hard zinc by hand with the scoop to the galvanizing kettle is taken, which is provided with a number of through holes to the on Hard zinc adhering liquid zinc opportunity to drain and flow back put in the galvanizing kettle. This process of hard zinc drawing represents a time-consuming and physically difficult work, especially with larger galvanizing kettles, where a large floor area has to be cleaned of the accumulated hard zinc.

Um nun das Hartzinkziehen wesentlich zu beschleunigen und vor allem auch zu erleichtern, schlägt die vorliegende Erfindung vor, die Entfernung des Hartzinks aus dem Verzinkungskessel mechanisch vorzunehmen, und zwar mittels einer einfachen sinngemäßen Vorrichtung, durch die die Zeit des Hartzinkziehens unter Einsparung von Arbeitskräften auf einen Bruchteil der bisher hierfür benötigten Zeit herabgemindert wird. Dabei besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem rohrförmigen Gehäuse und aus einer von diesem umschlossenen und in ihm drehbar gelagerten Schnecke, die nach Eintauchen des Rohres bis auf den Grund des Verzinkungskessels in Umdrehung versetzt Wird und sich dann ebenfalls bis auf den Grund des Verzinkungskessels eindreht, worauf alsdann Rohr und Schnecke mit dem auf deren Gänge lagernden Hartzink unter Ablaufen des flüssigen Zinks in den Verzinkungskessel aus letzterem gehoben werden, um nach Entfernung des gehobenen Hartzinks aus dem Rohr durch Umlaufen der Schnecke in entgegengesetzter Richtung an einer Stelle neben dem Verzinkungskessel abgesetzt zu werden.In order to accelerate the hard zinc drawing considerably and above all Also to facilitate the present invention, the removal of To make hard zinc from the galvanizing kettle mechanically, by means of a simple analogous device, through which the time of hard zinc pulling under Saving of labor to a fraction of what was previously required for this Time is diminished. The device consists essentially of one tubular housing and from one enclosed by this and rotatably mounted in it Auger, which after immersing the pipe to the bottom of the galvanizing kettle Is set in rotation and then also down to the bottom of the galvanizing kettle screwed in, whereupon the pipe and screw with the hard zinc lying on their corridors lifted from the latter into the galvanizing kettle with drainage of the liquid zinc after removal of the raised hard zinc from the pipe by rotating the Auger in the opposite direction at a point next to the galvanizing kettle to be discontinued.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Hartzinkziehen in Abb. i in einem Ausführungsbeispiel im Längsschnitt veranschaulicht, während Abb.2 im verkleinerten Maßstabe eine Draufsicht hierauf sowie auf den Verzinkungskessel wiedergibt, wobei das verschiedene Ansetzen der Vorrichtung am Verzinkungskessel strichpunktiert dargestellt ist.The drawing shows the device according to the invention for drawing hard zinc Illustrated in Fig. i in an embodiment in longitudinal section, while Fig. 2, on a reduced scale, a plan view of this and of the galvanizing kettle reproduces, the various attachments of the device to the galvanizing kettle is shown in phantom.

Mit i ist der Verzinkungskessel mit dem hierin befindlichen flüssigen Zinkbad 2 bezeichnet, und 3 ist das sich hierin in Form einer geschlossenen Decke ansammelnde Hartzink, das auf einer Bleischicht 4 ruht und entfernt werden soll. Mit 5 ist das Eintauchgehäuse in Form eines zugespitzten Rohres bezeichnet, dessen Außendurchmesser etwas geringer als der Innendurchmesser des Verzinkungskessels i ist, während die in dem Rohr 5 drehbar gelagerte und durch geeigneten Antrieb in Umdrehung versetzte Schnecke 6 etwas geringeren Außendurchmesser als das Rohrinnere hat. Mit 8 sind im Rohr im Bewegungsbereich der Schnecke 6 vorgesehene Schlitze für das Zurückfließen des flüssigen Zinks in den Verzinkungskessel bezeichnet.With i is the galvanizing kettle with the liquid in it Zinc bath 2 is designated, and 3 is this in the form of a closed cover accumulating hard zinc that rests on a lead layer 4 and is to be removed. With 5 the immersion housing is referred to in the form of a pointed tube, the Outside diameter slightly smaller than the inside diameter of the galvanizing kettle i is, while the rotatably mounted in the tube 5 and by a suitable drive The screw 6 set in rotation has a slightly smaller outer diameter than the inside of the tube Has. With 8 slots are provided in the tube in the range of motion of the screw 6 for the flowing back of the liquid zinc into the galvanizing kettle.

Soll die Hartzinkschicht aus dem Verzinkungsbehälter i entfernt werden, so wird das Rohr 5, dessen Unterkante zum Zwecke eines leichteren Durchdringens der Zinkschicht zugespitzt ist, in das Zinkbad eingelassen, wobei das Gewicht der Vorrichtung so bemessen ist, daß das Rohr 5 durch das Hartzink 3 hindurch bis auf den Boden des Verzinkungskessels i absinkt, um sich alsdann auf die Oberkante des Verzinkungskessels i mittels der am Rohr befindlichen Füße 9, deren Abstand von dem Eintauchende des Rohres etwa der Tiefe des Verzinkungskessels i entspricht, abzustützen. Alsdann wird die Schnecke 6, die im Ruhestand der Vorrichtung um einen gewissen Betrag gegenüber dem unteren Rohrende zurücksteht, in Umdrehung versetzt. Dabei dreht sie sich bis auf den Boden des Kessels i ein, so daß die ganze Hartzinkschicht im Schneckenbereich auf deren Schneckenflächen aufliegt. Nunmehr wird das Rohr 5 mit der Schnecke 6, also die Gesamtvorrichtung, mittels Kranes aus dem Verzinkungskessel i gehoben, wobei das über dem Hartzink befindliche oder das beim Verlassen des Kessels an der Vorrichtung noch haftende flüssige Zink durch die Schlitze 8 des Rohres 5 in das Zinkbad zurückfließt. Außerhalb des Verzinkungskessels i läßt man dann an geeigneter Stelle die Schnecke 6 in umgekehrter Drehrichtung laufen, so daß das Hartzink 3 aus dem Rohr i herausfällt und in üblicher Weise in Formen gefüllt werden kann.If the hard zinc layer is to be removed from the galvanizing tank i, so the tube 5, its lower edge for the purpose of easier penetration the zinc layer is pointed, embedded in the zinc bath, with the weight of the The device is dimensioned so that the tube 5 through the hard zinc 3 through to the bottom of the galvanizing kettle i sinks to then sit on the upper edge of the Galvanizing kettle i by means of the feet 9 on the pipe, the distance of which from the immersion end of the pipe corresponds approximately to the depth of the galvanizing kettle i, to support. Then the screw 6, which is in the retirement of the device by a back a certain amount compared to the lower end of the pipe, rotated. In doing so, it turns up to the bottom of the boiler i, so that the entire hard zinc layer rests on the screw surfaces in the screw area. Now the pipe 5 with the screw 6, i.e. the entire device, by means of a crane from the galvanizing kettle i lifted, the one above the hard zinc or the one when leaving the boiler Liquid zinc still adhering to the device through the slots 8 of the tube 5 flows back into the zinc bath. Outside the galvanizing kettle i is then started at a suitable point the screw 6 run in the opposite direction of rotation, so that the Hard zinc 3 falls out of the tube i and is filled into molds in the usual way can.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE i. Vorrichtung zum Entfernen des sich beim Feuerverzinken am Boden des Verzinkungskessels ansammelnden Hartzinks aus dem Kessel, bestehend aus einem Gehäuse zweckmäßig in Form eines Rohres (5) mit hierin drehbar gelagerter, durch Antrieb (7) in Umdrehung versetzbarer Schnecke (6), die im Ruhezustand der Vorrichtung in einem gewissen Abstand von der Rohrunterkante steht und die nach Eintauchen des Rohres (5) und dessen Durchdringen der Hartzinkschicht (3) in Umdrehung versetzt wird und dabei ebenfalls die Hartzinkschicht (3) durchdringt, worauf Rohr (5) und Schnecke (6) mit dem auf deren Gängen liegenden Hartzink gemeinsam dem Verzinkungsbehälter (1) entnommen werden. PATENT CLAIMS i. Device for removing the hard zinc that accumulates during hot-dip galvanizing at the bottom of the galvanizing kettle from the kettle, consisting of a housing expediently in the form of a tube (5) with a screw (6) rotatably mounted therein, which can be set in rotation by drive (7), which in the idle state of the device is at a certain distance from the lower edge of the pipe and which, after the pipe (5) has been immersed and penetrated the hard zinc layer (3), is set in rotation and also penetrates the hard zinc layer (3), whereupon the pipe (5) and screw (6 ) can be removed from the galvanizing tank (1) together with the hard zinc lying in their corridors. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des Rohres (5) etwas geringer als der Innendurchmesser des Verzinkungskessels (i) ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the tube (5) is slightly smaller than the inner diameter of the Galvanizing kettle (i) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Schnecke (6) etwas geringer als der Innendurchmesser des Rohres (5) ist. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that that the outer diameter of the screw (6) is slightly smaller than the inner diameter of the tube (5). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (5) im Bewegungsbereich der Schnecke (6) mit Ablaufschlitzen (8) versehen ist. 4. Device according to one of claims i to 3, characterized in that that the tube (5) is provided with drainage slots (8) in the area of movement of the screw (6) is. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante des Rohres (5) am Eintauchende zugespitzt ist. 5. Device according to one of claims i to 4, characterized in that the lower edge of the tube (5) is pointed at the immersion end. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (5) an seiner Außenfläche mit Abstützfüßen (9) versehen ist. 6. Device according to one of claims i to 5, characterized in that the tube (5) on its The outer surface is provided with support feet (9). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Abstützfüße (9) von der Eintauchkante des Rohres (5) etwa der Tiefe des Verzinkungskessels (i) entspricht.7. Apparatus according to claim 6, characterized characterized in that the distance between the support feet (9) from the immersion edge of the pipe (5) corresponds approximately to the depth of the galvanizing kettle (i).
DER3234A 1950-08-05 1950-08-05 Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel Expired DE816180C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER3234A DE816180C (en) 1950-08-05 1950-08-05 Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER3234A DE816180C (en) 1950-08-05 1950-08-05 Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE816180C true DE816180C (en) 1951-10-08

Family

ID=7396280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER3234A Expired DE816180C (en) 1950-08-05 1950-08-05 Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE816180C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE816180C (en) Device for removing the hard zinc that accumulates on the bottom of the galvanizing vessel during hot-dip galvanizing from the vessel
DE1920009A1 (en) Handling solids containing acids in glass - polishing and processing
DE2138159C3 (en) Method and device for polishing the inner and outer surfaces of hollow glass bodies in a moving polishing-etching bath, in which the polishing liquid flows off after the action has taken place
DE3345089C2 (en)
DE904615C (en) Method and device for making non-conductive objects electrically conductive for subsequent galvanic metallization
DE3526427C2 (en)
DE393390C (en) air cleaner
DE478362C (en) Method and device for electrolytic degreasing
CH374378A (en) Method and device for desludging hot baths in hardening technology
DE855450C (en) Carbonic acid gas washer
DE347218C (en) Rotating degreasing drum
DE2230370C2 (en) Device for cleaning machine parts or tools
DE699510C (en) Oil cleaner
CH199795A (en) Method and device for removing floating foreign matter from the liquid surface of technical cleaning baths.
DE325748C (en) Device for pickling sheet metal u. like
DE823173C (en) Method and device for cleaning room air
DE2117170B2 (en) Method and device for the production of metallic coatings on metallic workpieces
DE672686C (en) Method and device for cleaning core rings
DE921135C (en) Machine for rinsing out vessels, especially milk cans
AT201201B (en) Process for the production of thin coatings on solid objects
DE1928159A1 (en) Device for the electrolytic polishing of metal samples
DE839627C (en) Waste sink
DE678880C (en) Cleaning device for air filters of internal combustion engines
DE911969C (en) Laundry kettle
DE1642807C (en) Device for desludging of salt rags