DE815039C - Process for the production of ammonium carbamate - Google Patents

Process for the production of ammonium carbamate

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DE815039C
DE815039C DEB166A DEB0000166A DE815039C DE 815039 C DE815039 C DE 815039C DE B166 A DEB166 A DE B166A DE B0000166 A DEB0000166 A DE B0000166A DE 815039 C DE815039 C DE 815039C
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DE
Germany
Prior art keywords
ammonium carbamate
production
pipe
salt
ammonia
Prior art date
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Expired
Application number
DEB166A
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German (de)
Inventor
Gottwald Dr Baetz
Otto Dr Balz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/082Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
    • C01B21/12Carbamic acid or thiocarbamic acid; Salts thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Ammoniumcarbamat Es ist bekannt, Hirschhornsalz oder Ammoniumcarbonat oder Ammoniumcarbamat unmittelbar aus den gasförmigen oder flüssigen Komponenten Ammoniak und Kohlendioxyd, erforderlichenfalls unter Zusatz von Wasser, herzustellen. Man kann dabei so arbeiten, daß man das Ammoniak-Kohlendioxyd-Gemisch durch beheizte Zuleitungsrohre in von außen gekühlte Kammern einleitet, in denen sich das Salz dann niederschlägt. Das Ausbringen des stark nach Ammoniak riechenden Salzes aus den Kammern erfordert eine sehr beschwerliche Handarbeit unter Anwendung der Atemmaske. Will man ein allzu häufiges, mit den erwähnten Schwierigkeiten verbundenes Entleeren der Kammern vermeiden, so wählt man entsprechend größere Kammern. Diese beanspruchen aber viel Raum.Process for the production of ammonium carbamate It is known staghorn salt or ammonium carbonate or ammonium carbamate directly from the gaseous or liquid components ammonia and carbon dioxide, if necessary with addition of water. You can work so that you get the ammonia-carbon dioxide mixture introduces through heated supply pipes into externally cooled chambers in which the salt then precipitates. The application of the strongly smelling ammonia Salt from the chambers requires very arduous manual work to use the breathing mask. If one wants an all-too-frequent one, connected with the difficulties mentioned above Avoid emptying the chambers, so choose correspondingly larger chambers. These but take up a lot of space.

Die vorliegende Erfindung steht nun insofern im Gegensatz zu diesem bekannten Verfahren, als man dort durch Beheizen der Zuleitungsrohre dafür sorgt, daß sich keine festen Abscheidungen an den Rohrwandungen bilden, während erfindungsgemäß gerade von der Erkenntnis Gebrauch gemacht wird, daß sich in Rohren oder anderen langgestreckten Räumen Ammoniumcarbamat aus seinen gasförmigen Komponenten in technisch reiner Form abscheidet. Das neue Verfahren besteht darin, daß man die beiden Gase in einem aufrecht angeordneten länglichen Raum unter Kühlung zusammentreten läßt und anschließend das an den Wandungen als zusammenhängender fester Körper abgeschiedene Ammoniumcarbamat durch Erwärmen der Wandungen zum Abgleiten aus dem Reaktionsraum veranlaßt. Entgegen der Erwartung erfüllt das sich bildende feste Carbamat nicht den Querschnitt des Rohres, was zur Folge hätte, daß den Gasen bald der Durchtritt verwehrt würde, sondern das Carbamat setzt sich auf der ganzen Rohrlänge als dichte Kristallschicht in Form eines Hohlzylinders ab. Ist dieser Zylinder bis zu der gewünschten Stärke angewachsen, so genügt ein kurzes Erwärmen des Rohres auf Temperaturen oberhalb etwa 6o', um ein Loslösen der Kristallschicht von der Rohrwandung und, nach Entfernung des unteren Rohrverschlusses, ein Herausrutschen des Salzzylinders zufolge der eigenen Schwere zu bewirken. Man kann Rohre von beliebiger Weite verwenden. Bei weiten Querschnitten wählt man zweckmäßig Rohre mit konischer oder stufenförmiger Erweiterung nach unten, um das Herausfallen des Salzes zu erleichtern.The present invention is in contrast to this in so far well-known methods, as one ensures there by heating the supply pipes, that no solid deposits form on the pipe walls, while according to the invention just use is made of the knowledge that there is in pipes or other elongated spaces ammonium carbamate from its gaseous components in technically in pure form. The new method is that you get the two gases can come together in an upright elongated space with cooling and then that deposited on the walls as a coherent solid body Ammonium carbamate by heating the walls to slide it out of the reaction space caused. Contrary to expectations, the solid carbamate that forms does not meet the cross-section of the pipe, which would mean that the gases would soon pass through would be denied, but the carbamate sits down all over Tube length as a dense crystal layer in the form of a hollow cylinder. Is this If the cylinder has grown to the desired thickness, a short heating is sufficient of the tube to temperatures above about 6o 'in order to detach the crystal layer from the pipe wall and, after removing the lower pipe plug, slipping out of the salt cylinder according to its own gravity. One can use pipes of any Use width. In the case of wide cross-sections, it is advisable to choose tubes with a conical shape or stepped widening down to make it easier for the salt to fall out.

Das vorliegende Verfahren bietet den großen Vorteil, daß ein rohrförmiger Reaktionsbehälter in der Herstellung und Aufstellung billiger ist als Kammern oder Pfannen und däß er einen wesentlich geringeren Raum beansprucht als Kammern. Auf Grund der Möglichkeit, lediglich durch kurzes Erwärmen der Wandung das abgeschiedene feste Gut leicht und schnell zu entfernen, kann die Herstellung jederzeit unterbrochen und ohne erhebliche Betriebspause wieder in Gang gesetzt werden.The present method offers the great advantage that a tubular Reaction vessels are cheaper to manufacture and set up than chambers or Pans and that it takes up much less space than chambers. on Reason for the possibility of only briefly heating the wall to remove the separated Solid goods can be removed quickly and easily, and production can be interrupted at any time and can be restarted without a significant break in operation.

Es empfiehlt sich, die Salzschicht nicht allzu stark anwachsen zu lassen, da sonst die Wärmeübertragung auf das Kühlmittel beeinträchtigt und die Ausbeute sowohl wie der Durchsatz sinken würde. Bei hinreichender Länge des Rohres lassen sich Ausbeuten von 9o bis 95°/o und darüber erzielen. Gegebenenfalls kann man auch mehrere Rohre hintereinanderschalten. Das Verfahren ist ohne Schwierigkeiten auch mit Gasen durchführbar, die unter erhöhtem Druck stehen. Beispiel i Einem aufrechtstehenden, mit einem zum Kühlen und Erwärmen dienenden Mantel versehenen Rohr von 4,50 m Länge und 8o mm Weite werden von unten stündlich 63o Liter Ammoniak und 315 Liter Kohlendioxyd so zugeführt, daß die Gase erst in dem Rohr zusammentreffen. Dabei wird das Rohr mit Wasser gekühlt, um die bei der Reaktion der Gase freiwerdende Wärme abzuführen. Es scheidet sich im Rohr eine dichte, im Bruch glasige Salzmasse in Form eines Hohlzylinders von etwa 2o mm Wandstärke im Verlauf von 24 Stunden ab. Die nicht umgesetzten Restgase werden nach Verlassen des Rohres in Wasser absorbiert. Aus der entstehenden Ammoniumcarbonatlösung wird das Ammoniak in Kolonnen ausgetrieben und für eine weitere Umsetzung wiederverwendet, oder die Lösung wird auf festes Ammoniumcarbonat oder -bicarbonat verarbeitet. Nach Entfernung des unteren Rohrverschlusses wird der Mantel mit Dampf oder heißem Wasser beschickt. Die Salzmenge gleitet aus dem Rohr in eine Zerkleinerungsvorrichtung. Man erhält in 24 Stunden 24 kg Ammoniumcarbamat. Beispiel 2 In ein senkrecht angeordnetes, nach unten sich konisch erweiterndes Rohr von 9 m Länge und 6m2 Kühlfläche, das mit einem Kühl- bzw. Heizmantel versehen ist, leitet man stündlich 2,55 kg Ammoniak und 3,25 kg Kohlendioxyd ein, während man durch den Mantel Flußwasser schickt. Nach 20 Stunden öffnet man den unteren Rohnverschluß und beschickt den Mantel mit Dampf. Der daraufhin aus dem Rohr herausgleitende Salzzylinder wird in einer schräg stehenden Rinne aufgefangen und zerkleinert. Man erhält iio kg Ammoniumcarbamat.It is advisable not to overgrow the salt layer otherwise the heat transfer to the coolant will be impaired and the Both the yield and the throughput would decrease. With a sufficient length of the pipe yields of 90 to 95% and above can be achieved. If necessary, can you can also connect several pipes one behind the other. The procedure is straightforward can also be carried out with gases that are under increased pressure. Example i an upright with a jacket provided for cooling and heating, which is 4.50 m long and 8o mm width, 63o liters of ammonia and 315 liters of carbon dioxide are produced every hour from below so supplied that the gases only meet in the pipe. In doing so, the pipe cooled with water in order to dissipate the heat released during the reaction of the gases. A dense mass of salt, glassy in the break, separates out in the tube in the form of a hollow cylinder from about 20 mm wall thickness in the course of 24 hours. The unreacted residual gases are absorbed in water after leaving the pipe. From the resulting ammonium carbonate solution the ammonia is driven off in columns and reused for further conversion, or the solution is processed onto solid ammonium carbonate or bicarbonate. To Removal of the lower pipe plug is applied to the jacket with steam or hot water loaded. The amount of salt slides out of the pipe into a grinding device. 24 kg of ammonium carbamate are obtained in 24 hours. Example 2 In a vertically arranged, downwardly widening tube of 9 m length and 6m2 cooling surface, the is provided with a cooling or heating jacket, 2.55 kg of ammonia are passed per hour and 3.25 kg of carbon dioxide while sending river water through the mantle. To The lower pipe seal is opened for 20 hours and the jacket is charged with steam. The salt cylinder, which then slides out of the pipe, is positioned at an angle Catched the gutter and crushed it. Iio kg of ammonium carbamate are obtained.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Ammoniumcarbamat aus Ammoniak und Kohlendioxyd, dadurch gekennzeichnet, daß man die beiden Gase in einem aufrecht angeordneten länglichen Raum unter Kühlung zusammentreten läßt und anschließend das an den Wandungen als zusammenhängender fester Körper abgeschiedene Ammoniumcarbamat durch Erwärmen der Wandungen zum Abgleiten aus dem Reaktionsraum veranlaßt. PATENT CLAIM: A process for the production of ammonium carbamate from ammonia and carbon dioxide, characterized in that the two gases are allowed to come together in an upright elongated space with cooling and then the ammonium carbamate deposited on the walls as a coherent solid body by heating the walls to slide off Reaction chamber caused.
DEB166A 1949-10-19 1949-10-19 Process for the production of ammonium carbamate Expired DE815039C (en)

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DE (1) DE815039C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4567294A (en) * 1983-12-23 1986-01-28 Basf Aktiengesellschaft Preparation of ammonium carbamate

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4567294A (en) * 1983-12-23 1986-01-28 Basf Aktiengesellschaft Preparation of ammonium carbamate

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