DE8141C

DE8141C - Steam boiler system

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Publication number: DE8141C
Application number: DENDAT8141D
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Description

1879.1879.

Klasse 13.Class 13.

JULIUS POHLIG in SIEGEN. Dampfkesselanlage.JULIUS POHLIG in SIEGEN. Steam boiler system.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. Januar 1879 ab. Längste Dauer: 26. October 1891.Patented in the German Empire on January 7, 1879. Longest duration: October 26, 1891.

Diese Kesselanlage soll bei möglichst vollkommener Ausnutzung des Brennmaterials die Vortheile der einfachen Cylinderkessel mit denen der sog. Wasserröhrenkessel (mit engen Röhren) verbinden. Zu dem Ende sind einzelne cylindrische Kessel verwendet, deren Durchmesser eben grofs genug ist, dafs behufs gründlicher Reinigung oder Reparatur derselben ein Arbeiter hineinsteigen kann. Der Durchmesser wird hiernach nicht gröfser genommen als 500 bis 600 mm im Lichten, um keine zu grofse Wandstärke (Maximum 7 mm) zu bekommen. Jeder Einzelkessel wird aus einer einzigen Blechtafel gebildet, damit keine Quernietnaht ins Feuer zu liegen kommt, die Längsnaht wird durch eine gemauerte Zunge verdeckt. Die Länge der einzelnen Kessel kann deshalb nicht gröfser sein als die Länge der zur Herstellung der erforderlichen Blechtafeln dienenden Walzen (selten über 2,200 m). Die Einmauerung dieser quer zur Richtung des Gasstromes liegenden Kessel ist so angeordnet, dafs die Heizgase eine schlangenförmige Bewegung machen müssen, wodurch erzielt wird, dafs sämmtliche Kessel fast ganz vom Feuer umspült werden.This boiler system should use the fuel as much as possible Advantages of the simple cylinder boilers with those of the so-called water tube boilers (with narrow tubes) associate. At the end, individual cylindrical kettles are used, the diameter of which is just large enough that a laborer can clean or repair them thoroughly can get in. Hereafter the diameter is taken to be no greater than 500 to 600 mm in the clear, so as not to have too great a wall thickness (maximum 7 mm). Everyone The single boiler is formed from a single sheet of metal, so that there is no cross rivet seam into the fire comes to rest, the longitudinal seam is covered by a brick tongue. The length the individual boiler can therefore not be greater than the length of the one used to manufacture the Rollers required for sheet metal (rarely over 2,200 m). The walling of this The boiler lying transversely to the direction of the gas flow is arranged in such a way that the heating gases must make a serpentine movement, whereby it is achieved that all the vessels are almost completely bathed in the fire.

Die einfachste Anordnung dieses Systems ist durch Fig. 1 bis 4 dargestellt. Die einzelnen Kessel sind an dem einen Kopfende an ihren untersten Punkten mittelst kurzer Rohrstutzen ν mit einer gemeinschaftlichen Speiseleitung verbunden, ausgeschlossen sind die beiden Dampfsammler SS¹, während oben am gegenüberliegenden Kopfende ein Stutzen v^l zur Abführung des entwickelten Dampfes angebracht und seinerseits mit dem über den Kesseln liegenden gemeinschaftlichen Dampfrohr χ verbunden ist. Letzteres führt den entwickelten Dampf zunächst in den Dampfsammler S, welcher andererseits durch das Rohr R mit dem zweiten Dampfsammler S¹ communicirt. Zur bequemen Abführung des Dampfes sind die einzelnen Kessel um ca. 40 mm geneigt. Zur Erkennung des jederzeitigen Wasserstandes ist jeder der beiden Kessel W und W^x mit einem Wasserstandsglas versehen. Jeder Kessel hat an dem einen Kopfende ein Mannloch. Um leicht an dieser Stelle zu dem betreffenden Kessel gelangen zu können, sind in der vorderen Langmauer entsprechende Oeffnungen angebracht, die zum Schutz gegen Abkühlung mit leicht verschliefsbaren und mit Schlackenwolle bedeckten Blechthüren versehen sind. Ebenso wird das Dampfsammeirohr * durch einen schlechten Wärmeleiter vor Abkühlung geschützt. Bei der vorbeschriebenen Anordnung ist angenommen, dafs zur Heizung die von einem Puddelofen etc. abziehenden Gase benutzt werden. Hierbei ist das erste Rohr,, sowie auch der vordere Theil des zweiten durch Mauerung vor der schädlichen Einwirkung etwaiger Stichflamme geschützt. Die Einzelkessel haben beispielsweise 600 mm äufseren Durchmesser und 1,900 m Länge, wovon 1,650 m im Feuer liegen.The simplest arrangement of this system is shown by Figs. The individual boilers are connected to a common feed line at one head end at their lowest points by means of short pipe stubs ν ; the two steam collectors SS ¹ are excluded, while at the opposite head end a nozzle v ^{l is} attached to the discharge of the developed steam and in turn with the over The common steam pipe χ is connected to the boilers. The latter leads the steam developed initially in the steam collector S, which on the other hand communicates through the pipe R to the second steam header ^S1. The individual boilers are inclined by approx. 40 mm for easy removal of the steam. To identify the water level at any time, each of the two boilers W and W ^{x is provided} with a water level glass. Each boiler has a manhole at one head end. In order to be able to get to the boiler in question easily at this point, appropriate openings are made in the front long wall, which are provided with easily closable sheet metal doors covered with slag wool to protect against cooling. The steam collecting pipe * is also protected from cooling down by a poor heat conductor. In the above-described arrangement it is assumed that the gases drawn off by a puddle furnace etc. are used for heating. Here the first tube, as well as the front part of the second, is protected from the harmful effects of any flashes by masonry. The individual boilers, for example, have an outer diameter of 600 mm and a length of 1,900 m, 1,650 m of which are in the fire.

In den Fig. 5 und 6 ist eine Combination der vorbeschriebenen Querkessel mit zwei gewöhnlichen Siederöhren dargestellt, welche Anordnung sich in den Fällen empfehlen würde, wo man es bei nicht durchaus feuerbeständigen Blechen mit heftiger Stichflamme zu thun hat. Hier würde es sich empfehlen, die Gase zuerst und so lange parallel zu der Heizfläche zu führen, bis man sicher ist, dafs der Kessel nicht mehr verbrennen kann; dann leitet man dieselben direct auf die Querkessel.5 and 6 is a combination of the above-described transverse boiler with two common ones Boiler tubes shown, which arrangement would be recommended in cases where it is not entirely fire-resistant Sheet metal has to do with a violent jet of flame. Here it would be advisable to try the gases first and to keep it parallel to the heating surface until one is sure that the boiler is not can burn more; then they are fed directly to the transverse vessels.

Bei der in Fig. 7 bis 11 dargestellten Kesselanlage sind die einzelnen Querkessel in zwei Etagen übereinander gelegt, eine Anordnung, welche überall da Anwendung finden dürfte, wo es an dem nöthigen Raum fehlt, um die Kessel sämmtlich hinter einander legen zu können. Hierbei stehen nur die unteren Kessel mit der Speiseleitung in directer Verbindung, während die oberen nur zum Theil mit Wasser gefüllten Kessel ihr Speisewasser (mit dem unten entwickelten Dampf gemeinschaftlich) durch die Dampf- und Wasserröhren DD erhalten. Die Stutzen ζ der Speiserohrleitung sind für gewöhnlich durch Deckel verschlossen und werden nur dann benutzt, wenn ein Kessel der unteren Lage ausgewechselt werden mufs und nicht sofort ein neuer an dessen Stelle gelegt werden kann. Alsdann wird ein zu diesem Zweck in Reserve gehaltenes Rohr ζ y, Fig. 7 und 11, eingeschaltet und der über dem ausgewechselten liegende Kessel direct gespeist.In the boiler system shown in Fig. 7 to 11, the individual transverse boilers are placed on top of each other in two floors, an arrangement which should be used wherever there is not enough space to place the boilers all one behind the other. Here only the lower boilers are in direct connection with the feed line, while the upper boilers, which are only partially filled with water, receive their feed water (jointly with the steam developed below) through the steam and water pipes DD. The nozzles ζ of the feed pipe are usually closed by covers and are only used when a boiler in the lower layer has to be replaced and a new one cannot be put in its place immediately. Then a pipe ζ y, Fig. 7 and 11, kept in reserve for this purpose, is switched on and the boiler located above the replaced boiler is fed directly.

Auch hier ruhen die einzelnen Kessel auf eisernen E-förmigen Tragbalken, welche eine sichere vom Mauerwerk unabhängige Lagerung der Einzelkessel ermöglichen und so das etwaige Auswechseln der Kessel erleichtern. Ebenso sind auch hier die vorderen Kesselköpfe durch Blechthüren, die mit schlechten Wärmeleitern versehen sind, leicht zugänglich gemacht.Here, too, the individual boilers rest on iron E-shaped support beams, which are one enable secure storage of the individual boilers independent of the masonry, and so on Make it easier to change the boiler. The front boiler heads are also through here Sheet metal doors provided with poor heat conductors made easily accessible.

Um die Oberfläche der Kessel sowie die Feuerzüge von Rufs und Plugasche etc. bequem reinigen zu können, sind an geeigneten Stellen Putzthüren angeordnet.Around the surface of the boiler and the fire trains from Rufs and Plugasche etc. comfortably To be able to clean, cleaning doors are arranged in suitable places.

Die Vortheile der vorbeschriebenen Kesselanlagen sind nach Ansicht des Erfinders folgende:The advantages of the boiler systems described above are, according to the inventor, the following:

1. Grofse Wasser- und Dampfcapacität, die je nach der Verwendung der Kessel beliebig geändert werden kann.1. Large water and steam capacities, arbitrarily depending on the use of the boiler can be changed.

2. Gröfstmögliche Ausnutzung des Brennmaterials, indem einmal nur dünne Bleche zur Verwendung kommen, dann aber auch durch die Art der Einmauerung die Heizgase nicht parallel zu den Kesseln, sondern so geführt werden, dafs möglichst fortwährend neue Gastheilchen mit der Heizfläche in Berührung kommen.2. Maximum possible utilization of the fuel by only using thin sheets However, due to the type of walling, the heating gases are not used parallel to the kettles, but so that new guest particles are as continuous as possible come into contact with the heating surface.

3. Die Feuerluft bestreicht den Dampfraum, trocknet und überhitzt den entwickelten Dampf, wodurch dessen Nutzeffect wesentlich erhöht wird.3. The fire air brushes the steam room, dries and superheats the steam that has been developed, whereby its usefulness is significantly increased.

4. Etwaiger Wassermangel wirkt hier weniger gefährlich als bei den meisten anderen Kesseln, weil vorkommendenfalls nur die hinten gelegenen Kessel davon betroffen werden, also Stellen, an denen die Heizgase bedeutend abgekühlt sind und ein Erglühen nicht mehr leicht zu befürchten ist. Für diesen Fall empfiehlt es sich, die einzelnen aufeinander folgenden Kessel nach hinten hin immer ansteigen zu lassen.4. Any water shortage is less dangerous here than with most other boilers, because if it occurs, only the boilers at the rear are affected, i.e. places at which the heating gases have cooled down significantly and no longer glow easily is feared. In this case, it is advisable to use the individual boilers in succession to always increase towards the rear.

5. Grofse Dauer der Kessel bei einfacher Construction.5. Great duration of the boiler with simple construction.

6. Bequemes Reinigen der Kessel sowohl von aufsen als von innen.6. Convenient cleaning of the boiler both outside and inside.

7. Billige und bequeme Reparatur während des Betriebes, denn wenn irgend ein Kessel defect werden sollte, so kann er leicht ausgewechselt werden, wodurch höchstens ein Stillstand von einigen Stunden herbeigeführt wird.7. Inexpensive and convenient repairs during operation, if any boiler should be defect, it can easily be replaced, causing at most a standstill is brought about by a few hours.

8. Billige Anlagekosten; denn bei gleicher Heizfläche wird ein solcher Kessel nicht wesentlich theurer als ein einfacher Bouilleurkessel.8. Cheap investment costs; because with the same heating surface, such a boiler is not essential more expensive than a simple bouilleur kettle.

9. Die Kessel eignen sich für jeden Betrieb und für jedes Brennmaterial, dürften sich aber ganz besonders für gröfsere Kräfte und für Gasfeuerung bei Eisenhüttenwerken etc. empfehlen.9. The boilers are suitable for every operation and for every fuel, but they should be especially recommended for larger forces and for gas firing in iron works etc.

10. Eine nach diesem System ausgeführte Kesselanlage kann bei etwaiger Betriebsvergröfserung nach Belieben vergröfsert werden, ohne den Betrieb selbst zu stören.10. A boiler system designed according to this system can be used in the event of an expansion of the company can be enlarged at will without disturbing the operation itself.

Claims

Patent claim:

The whole construction of the boiler system described here.

For this purpose 2 sheets of drawings.