Die Erfindung bezieht sich auf einen nachgiebigen, zweiteiligen Grubenstempel,
wobei der Außenstempel ein Kastenprofil aufweist und bei dem das Stempelschloß am
oberen Ende des Außenstempels befestigt ist. Bei dem Stempelschloß sollen in bekannter
Weise Schleppkeile zur Verwendung kommen. .The invention relates to a flexible, two-part pit punch,
wherein the outer punch has a box profile and in which the punch lock on
is attached to the upper end of the outer stamp. The stamp lock should be known in
Way drag wedges are used. .
Die Erfindung besteht darin, daß der vorzugsweise aus einer Leichtmetallegierung
bestehende Innenstempel mit zwei sich gegenüberliegenden kreisbogenförmigen Nuten
für die Schleppkeile versehen ist. Hierdurch wird ein Querschnitt für den Innenstempel
erzielt, der bei geringstem Werkstoffaufwand die günstigsten Festigkeitswerte aufweist.
Erfindungsgemäß kann der eine Schleppkeil mit seiner Keilfläche gegen die Schloß-Rückenplatte,
der andere Schleppkeil gegen ein Druckstück anliegen, auf das der Setzkeil einwirkt.
Durch die halbkreisförni,ige Nut für den Schleppkeil wird erreicht, daß sich dieser
beim Eintreiben -des Setzkeiles der Keilfläche des Druckstückes anpassen kann, so
daß ein Verkanten der Keilflächen ausgeschlossen ist.The invention consists in that the preferably made of a light metal alloy
existing inner punch with two opposing circular arc-shaped grooves
is provided for the drag wedges. This creates a cross section for the inner punch
achieved, which has the most favorable strength values with the least amount of material.
According to the invention, the one drag wedge with its wedge surface against the lock back plate,
the other drag wedge rest against a pressure piece on which the setting wedge acts.
The semicircular groove for the drag wedge ensures that it is located
can adjust the wedge surface of the pressure piece when driving the setting wedge, so
that tilting of the wedge surfaces is excluded.
Durch die Verwendung von Leichtmetall für den Innenstempel wird eine
hohe Reibung zwischen diesem Innenstempel und den aus Stahl bestehenden Schleppkeilen
erzeugt, so daß die Schleppkeile ohne besondere Hilfsmittel in einwandfreier Weise
von dem sich verschiebenden Innenstempel mitgenommen werden. An sich ist die Verwendung
von Aluminium bei Grubenstempeln bekannt, bisher hat man aber bei der praktischen
Ausbildung nur Rei-. bungsbeläge aus Aluminium benutzt. Demgegenüber können nach
der Erfindung die Stempel selbst aus Aluminium hergestellt werden, wobei nur die
Schloßteile, wie Schlepp- und Setzkeil sowie die Schloßbänder aus Stahl bestehen.By using light metal for the inner stamp, a
high friction between this inner punch and the steel drag wedges
generated, so that the drag wedges work properly without special tools
be taken along by the moving inner punch. In itself is the use
known from aluminum in pit punches, but so far one has used the practical
Training only travel. Aluminum exercise surfaces are used. In contrast, after
of the invention, the stamps themselves are made of aluminum, with only the
Lock parts such as drag and set wedge and the lock straps are made of steel.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Stempels und des
Stempelschlosses gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Querschnitt
durch das Schloß und Abb.2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i.In the drawing is an embodiment of the stamp and the
Shown stamp lock according to the invention, namely Fig. I shows a cross section
through the lock and Fig.2 a section along the line A-B in Fig. i.
Der Innenstempel 3 besteht aus einer Leichtmetallegierung und ist
an zwei sich gegenüberliegenden Seiten mit kreisbogenförmigen Nuten 4 und 5 versehen.
Auch der kastenförmige Außenstempe16 kann gegebenenfalls aus einer Leichtmetallegierung
hergestellt sein. Das Stempelschloß besteht aus der Rückenplatte 7 und der Vorderplatte
8, die durch zwei Schloßbänder 9 und io miteinander verbunden sind. Innerhalb des
Schlosses sind zwei Schleppkeile i i und 12 angeordnet, deren eine Seite etwa halbkreisförmig
ausgebildet ist, so daß diese Seite sich in die kreisbogenförmige Nut 4 bzw. 5 des
Innenstempels 3 einlegt und sich einstellen kann. Hierbei schließt sich die Keilfläche
des Schleppkeils i i an die Rückenplatte 7 und die Keilfläche des Schleppkeils 12
an ein Druckstück 13 an. Dieses Druckstück 13 ist mit einer waagerechten Keilfläche
14 versehen, so daß man zwischen dieser Keilfläche 14 und der Vorderplatte 8 einen
Setzkeil 15 einschlagen kann, um das Schlöß in bekannter- Weise zu verschließen.
Da der profilierte Innenstempel aus Leichtmetall besteht, während die Schleppkeile
aus Stahl hergestellt sind, ergibt sich eine hohe Reibung zwischen diesen Teilen,
so daß eine genügende Reibung zur Mitnahme der Schleppkeile vorhanden ist. Durch
die bogenförmige Ausbildung der Keilnuten wird die Reibungsfläche entsprechend vergrößert
und eine Möglichkeit geschaffen, daß sich die Schleppkeile in der durch den Setzkeil
hervorgerufenen Druckrichtung einstellen können.The inner punch 3 consists of a light metal alloy and is
provided with circular arc-shaped grooves 4 and 5 on two opposite sides.
The box-shaped outer stem16 can also optionally be made of a light metal alloy
be made. The punch lock consists of the back plate 7 and the front plate
8, which are connected to one another by two lock straps 9 and io. Within the
Lock two drag wedges i i and 12 are arranged, one side of which is approximately semicircular
is designed so that this side is in the arcuate groove 4 and 5 of the
Inner punch 3 inserts and can adjust. The wedge surface closes here
of the drag wedge i i on the back plate 7 and the wedge surface of the drag wedge 12
to a pressure piece 13. This pressure piece 13 has a horizontal wedge surface
14 provided so that between this wedge surface 14 and the front plate 8 a
Setting wedge 15 can knock in to close the lock in a known manner.
Since the profiled inner punch is made of light metal, while the drag wedges
are made of steel, there is high friction between these parts,
so that there is sufficient friction to drive the drag wedges. By
the arcuate design of the keyways increases the friction surface accordingly
and created a possibility that the drag wedges are in the by the setting wedge
can adjust the pressure direction caused.