Die in neuerer Zeit bekannten Engobierverfahren von Dachziegeln mit
Hilfe von maschinellen Einrichtungen weisen noch eine Reihe großer Mängel auf. Insbesondere
ist durch den bekannten Aufbau der Rundlaufmaschine die Stückzahlleistung verhältnismäßig
begrenzt. Vor allem bei langsam saugenden Scherben wird die Stundenleistung infolge
des :kurzen Trockenweges und der damit not-"vendigen geringen Umlaufgeschwindigkeit
minimal. Die weiter bekannte Langengobiermaschine soll die genannten Mängel ausschalten;
jedoch die Auftragung der Engobe nach den verschieden 'bekannten Verfahren, wie
das Aufschleudern oder Aufschütten durch Becherwerk haben große Nachteile, und zwar
dadurch, daß die Engobe ungleichmäßig und in überreichem Maß auf die Scherben aufgetragen
wird.The recently known engobing process for roof tiles with
The help of mechanical devices still have a number of major shortcomings. In particular
Due to the known structure of the rotary machine, the number of pieces is proportionate
limited. The hourly output is a consequence, especially with slowly sucking cullet
des: short drying path and the necessary low speed of circulation
minimal. The well-known length gobing machine is intended to eliminate the shortcomings mentioned;
However, the application of the engobe by the various' known methods, such as
centrifuging or dumping through a bucket elevator have major disadvantages, namely
in that the engobe is applied unevenly and in abundance to the shards
will.
Die nachstehend beschriebene Maschine scheidet die bekannten Mängel
aus. Die Maschine ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abb.
i Gesamtansicht der Maschine, Abb.2 schematische Darstellung der Pumpe, Engobesammelbehälter
mit Klopfsieb und Rüttelvorrichtung, Abb.3 schematische Anordnung der Spritzeinrichtung
mit Düsen.The machine described below eliminates the known shortcomings
the end. The machine is shown in the drawing, for example. It shows fig.
i General view of the machine, Fig. 2 schematic representation of the pump, engobe collection container
with knocking sieve and vibrating device, Fig. 3 schematic arrangement of the spray device
with nozzles.
In Abb. i ist der Aufbau der in jeder gewünschten Länge ausführbaren
und auf Rädern i stehenden, leicht transportablen Engobiermaschine dargestellt.
Je nach den örtlichen Verhältnissen kann diese als Transportband in Richtung des
Ofens zur Beschickung desselben aufgestellt werden. Der Transport der Ziegel geschieht
durch ein endloses Drahtseil 2, welches am Ende der Maschine mittels eines auf mehrere
Geschwindigkeiten umschaltbaren Getriebes 3 angetrieben wird: Die Ziegel werden
hierbei durch eine Spritzkabine 4 geführt, in dieser wird die Engobe selbsttätig
mittels einer Rund-oder Spezialflachstrahldüse 5 unter Druck auf die vorbeigeführten
Ziegel-nebelartig- gespritzt, wobei die Düsenstellung veränderlich ist und der jeweiligen
Ziegelform angepaßt wird. Der Betriebsdruck wird durch eine Hochdruckpumpe 7 erzeugt.
Die Förderleistung der Pumpe ist so bemessen, daß ein Teil der Flüssigkeit in den
Sammelbehälter 8 zurückfließt und hier mittels eines Düsenrohres 9 infolge des Druckes
eine hydraulische Umwirbelung der Engobe bewirkt. Um die durch die Spritzdüse 5
aufgeblasene Engobe auf den Scherben gleichmäßig zu verteilen und überschüssige
Engobe abzublasen und um eine gleichmäßige dünne Schicht zu erhalten, ist unmittelbar
neben der Spritzdüse 5 eine Luftdüse 6 angeordnet, durch die ein von einem Gebläse
erzeugter Luftstrahl, wahlweise Heißluft, auf die aufgetragenen Scherben gerichtet
wird. Durch die konstruktive Ausbildung der Spritzdüse 5, in der der Strahl durch
Drallwirkung innerhalb der Düse in Drehung versetzt wird, wird eine Selbstreinigung
der Düse erzielt, wodurch ein störungsfreier Betrieb gewährleistet ist.In Fig. I the structure of the can be carried out in any desired length
and is shown standing on wheels, easily transportable engobing machine.
Depending on the local conditions, this can be used as a conveyor belt in the direction of the
Furnace to be set up for loading the same. The bricks are transported
by an endless wire rope 2, which at the end of the machine by means of one to several
Speeds switchable gear 3 is driven: the bricks are
this is guided through a spray booth 4, in which the engobe is automatic
by means of a round or special flat jet nozzle 5 under pressure on the passing
Brick-mist-like- sprayed, whereby the nozzle position is changeable and the respective one
Brick shape is adapted. The operating pressure is generated by a high pressure pump 7.
The delivery rate of the pump is such that some of the liquid in the
Collecting container 8 flows back and here by means of a nozzle pipe 9 as a result of the pressure
causes a hydraulic swirling of the engobe. To get through the spray nozzle 5
Evenly distribute inflated engobe on the broken glass and excess
Blowing off engobe and getting an even thin layer is immediate
In addition to the spray nozzle 5, an air nozzle 6 is arranged through which one of a fan
generated air jet, optionally hot air, directed at the applied cullet
will. Due to the design of the spray nozzle 5, in which the jet passes through
If the swirl effect is set in rotation within the nozzle, it becomes self-cleaning
achieved by the nozzle, which ensures trouble-free operation.
Die durch Auffangbleche io abgeleitete Engobe wird über ein Klopfsieb
i i und Rüttelvorrichtung 12 wieder in den Sammelbehälter 8 zurückgeführt. Die somit
gereinigte Flüssigkeit wird mittels der vorgenannten Hochdruckpumpe 7 durch einen
in die .Rohrleitung eingebauten Zentripetalabscheider 13 gedrückt, um hier von den
noch evtl. vorhändenen Schmutz und fremden Bestandteilen gereinigt zu werden. Die
Anordnung einer Luftdruckpumpe 15 im gleichen Zusammenhang ist möglich, deren erzeugter
Luftdruck auf die Engobeflüssigkeit im geschlossenen Behälter 16 drückt, um die
Engobemasse ebenfalls mit dem erforderlichen Druck den Spritzdüsen zuzuführen. Zur
schnelleren Trocknung der Ziegel wird die Engobe in dem Sammelbehälter 8 durch Zuführung
von Energie, beispielsweise durch eingebaute, elektrische Heizkörper 14 oder auch
durch Dampf beheizte Rohre erhitzt.The engobe, which is diverted by collecting trays, is poured over a knocking sieve
i i and the vibrating device 12 are returned to the collecting container 8. The thus
Purified liquid is by means of the aforementioned high pressure pump 7 by a
In the .Pipe built-in centripetal separator 13 pressed to here by the
Any dirt or foreign matter that may still be present to be cleaned. the
Arrangement of an air pressure pump 15 in the same context is possible, its generated
Air pressure on the engobe liquid in the closed container 16 pushes to the
Also feed engobe mass to the spray nozzles with the required pressure. To the
The engobe is fed into the collecting container 8 for faster drying of the bricks
of energy, for example through built-in electrical heating element 14 or else
heated by steam heated pipes.