DE811665C

DE811665C - corkscrew

Info

Publication number: DE811665C
Application number: DEP54064A
Authority: DE
Inventors: Helmut Vitz; Paul Vitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-09-07
Filing date: 1949-09-07
Publication date: 1951-08-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Korkenzieher, die aus zwei zwischen dem Korken und dem Flaschenhals eindrückbaren Stahlfedern bestehen, welche in einem Griff miteinander verbunden sind.The invention relates to corkscrews consisting of two between the cork and the bottle neck are pushable steel springs, which in one Handle are interconnected.

Bei den bisher bekannten Korkenziehern dieser Art besteht der Griff aus Metall oder aus gepreßtem Blech. Durch Eintreiben eines Keiles zwischen die zu einem Bügel vereinigten Federn können mit einem Loch gegossene Griffe bei den bekannten Ausführungen verwandt werden.In the previously known corkscrews of this type, there is a handle made of metal or pressed sheet metal. By driving a wedge between the Feathers combined to form a bracket can have handles cast with a hole in the known designs are used.

Die gehärteten Federn werden bei anderen bekannten Korkenziehern durch umklammende Blechschalen, die zu einem Griff vereinigt sind oder durch ähnliche Elemente festgehalten.The hardened springs are used in other known corkscrews clasping sheet metal shells that are combined into a handle or by similar Elements held.

Ein Eingießen der Federn ist wegen der hohen Schmelztemperatur von Metall nicht möglich, ohne die Federeigenschaften zu verändern und das Material auszuglühen, so daß es für einen einwandfreien Gebrauch zu weich würde. Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Kunststoff spritzmaterial oder Spritzpreßmaterial für den Griff und die hierfür zweckmäßige Gestaltung der einzupressenden, gehärteten Federenden.Pouring in the springs is necessary because of the high melting temperature of Metal is not possible without changing the spring properties and the material to anneal so that it would be too soft to use properly. object the invention is the use of plastic injection molding material or transfer molding material for the handle and the appropriate design of the hardened ones to be pressed in Spring ends.

Das Ausglühen der Federn ist bei Verwendung von Kunststoffen nach der Erfindung nicht zu befürchten, da die Umwandlungstemperatur des Stahles über der Verarbeitungstemperatur des Kunststoffmaterials liegt.The annealing of the feathers is after the use of plastics of the invention not to be feared, since the transformation temperature of the steel is about the processing temperature of the plastic material.

Da das Spritzmaterial den Grund des Griffes bei einer glatten Bügelgestaltung nur schwerlich ausfüllt, sieht die Erfindung ein Verschränken des oberen Bügelteiles zur Erleichterung des Masseflusses vor.Because the spray material is the base of the handle with a smooth temple design difficult to fill, the invention envisages an interlocking of the upper bracket part to facilitate the mass flow.

Die Federn können auch einzeln mit umgebogenen Enden im Griff umspritzt werden.The springs can also be overmolded individually with bent ends in the handle will.

Eine weitere Befestigungsmöglichkeit der Federn besteht in der Lochung und bekannten Einkerbung der einzuspritzenden Federenden.Another way to fasten the springs is through the perforation and known notch of the spring ends to be injected.

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand an mehreren Ausführungsbeispielen. Es zeigt Abb. i die Ansicht eines Korkenziehers mit eingespritzter Bügelfeder, teilweise im Längsschnitt, Abb. 2 einen Vertikalschnitt durch das Gerät nach Abb. i längs der Linie A-B-C, Abb. 3 einen Korkenzieher mit eingebetteten umgebogenen Federenden in der Ansicht, teilweise im Schnitt, Abb.4 und 5 den Korkenzieher mit einzelnen mit Halterungen ausgestatteten Federenden im Teilschnitt und im Querschnitt.The drawing illustrates the subject matter of the invention in several ways Embodiments. It shows Fig. I the view of a corkscrew with injected Bow spring, partly in longitudinal section, Fig. 2 a vertical section through the device according to Fig. i along the line A-B-C, Fig. 3 a corkscrew with embedded bent Spring ends in the view, partly in section, Fig. 4 and 5 with the corkscrew individual spring ends equipped with brackets in partial section and in cross section.

Im Kunststoffgriff a sind die Federenden b und c durch Umspritzen befestigt. Die Federn können zu einem Bügel d vereinigt sein. Das obere Ende des Bügels d ist dabei zur Erleichterung des Fließens der Spritzmasse verschränkt.In the plastic handle a, the spring ends b and c are overmolded attached. The springs can be combined to form a bracket d. The top of the The bracket d is interlaced to facilitate the flow of the injection molding compound.

Beim Eingießen einzelner Federn nach Abb. 3 sind die oberen Teile der Federn b und c mit umgebogenen Enden e versehen. Zwischen diesen Enden kann die Spritzmasse ungehindert bis zum Grund des Griffes einfließen.When pouring individual springs according to Fig. 3, the upper parts are of springs b and c are provided with bent ends e. Between these ends can the injection compound flow in unhindered to the base of the handle.

Die Federenden können gemäß den Abb. 4 und 5 auch mit Löchern f und Ausklinkungen g oder ähnlichen Ausnehmungen in Kunststoffmaterial in bekannter Weise befestigt werden.The spring ends can according to Figs. 4 and 5 with holes f and Notches g or similar recesses in plastic material in a known manner be attached.

Für die Herstellung des Korkenziehers nach der Erfindung eignet sich sowohl das Spritz-, das Spritzpreß- und unter besonderen Umständen auch das Preßverfahren mit wieder erweichbaren und auch mit aushärtenden Kunstharzpreßmassen.For the production of the corkscrew according to the invention is suitable both the injection molding, the transfer molding and, under special circumstances, the compression molding process with re-softenable and also with hardening synthetic resin molding compounds.

Claims

PATENT APPLICATION: i. Corkscrew consisting of two between the Cork and the bottle neck insertable steel springs, which are in a grip with each other are connected, characterized in that the handle (a) made of plastic, injection-molded or molding material injected around the ends of the hardened steel springs (b, c) or is pressed.

2. Corkscrew according to claim i, characterized in that the Springs (b, c) are connected by a bracket which is interlaced in such a way that the mass flowing into the base of the handle is met with a slight resistance.

3. Corkscrew according to claim i, characterized in that the springs (b, c) on their ends (e) to be injected are bent.

4. Corkscrew for one of the Claims i to 3, characterized in that the spring ends to be injected at known holes (f) or notches at their edges to hold in Have plastic.