DE8115269U1

DE8115269U1 - TINING SYSTEM FOR WIRE

Info

Publication number: DE8115269U1
Application number: DE19818115269
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1981-08-13

Description

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description

Die Erfindung betrifft eine Verzinnungsanlage für Drähte nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1. 5The invention relates to a tinning plant for wires according to the preamble of claim 1. 5

Nach dem Stand der Technik werden die genannten Arbeitsvorgänge üblicherweise in einer gemeinsamen Kammer der Verzinnungsanlage durchgeführt. Dies führt dazu, daß sich die für die einzelnen Arbeitsabläufe erforderlichen Medien mehr oder minder stark vermischen, so daß nach relativ kurzer Bev triebszeit ein Badneuansatz erfolgen muß. Die aufgrund der Abwasservorschriften notwendige Neutralisierung der Chemikalien des verbrauchten Bades sowie die Chemikalien für den Badneuansatz sind mit hohen Kosten verbunden. Des weiteren ist eine ständige Kontrolle des Bades auf seinen Verschmutzungsgrad hin erforderlich.According to the prior art, the above-mentioned operations are usually carried out in a common chamber of the tinning plant carried out. This leads to the fact that the media required for the individual work processes are more or mix less strongly, so that a new bath must be made after a relatively short operating time. The due to the Waste water regulations necessary neutralization of the chemicals of the used bath as well as the chemicals for the New bathroom approaches are associated with high costs. In addition, the bath must be constantly checked for its degree of soiling required.

Die Anlagen nach dem Stand der Technik erfordern deshalb hohe Betriebskosten.
20The prior art systems therefore require high operating costs.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verzinnen von Drähten anzugeben, bei der die verwendeten Medien / über eine längere Betriebszeit verwendbar bzw. wiederverwendbar sind.
25The object of the invention is to provide a device for tinning wires in which the media used can be used or reused over a longer operating time.
25th

Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmai des Anspruches 1 gelöst. Gemäß der Erfindung werden die Mittel zum Entfetten, Beizen und Verzinnen des Drahtes gesondert durch separate Behälter, vorzugsweise mit Hilfe von Pumpen, im Kreislauf umgepumpt. Eine Badausschleppung von Kammer zu Kammer wird durch Luftdüsen verhindert, welche jeweils am Badausgang angeordnet sind. Das Spülmittel kann durch Einsatz einer Regenerierungsanlage im Kreislauf gefahren werden.This task is characterized by the characteristic feature of the Claim 1 solved. According to the invention, the means for degreasing, pickling and tinning the wire are separated circulated through separate containers, preferably with the aid of pumps. A bath haulage from chamber to Chamber is prevented by air nozzles, which are each arranged at the bath outlet. The detergent can be used by in a regeneration system.

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Bei dieser Ausbildung sind die eingesetzten Medien langer einsatzfähig, und sie lassen sich wenigstens teilweise wieder verwenden.The media used in this training are longer ready for use and at least some of them can be reused.

Weitere Einzelheiten der Erfindung können den Unteransprüchen sowie der Zeichnung und deren Beschreibung entnommen werden. Further details of the invention can be found in the subclaims and the drawing and the description thereof.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die Figur eine schematische C Darstellung einer Verzinnungsanlage für Drähte.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely the figure shows a schematic C Representation of a tinning plant for wires.

Der Draht 1 läuft in Richtung des Pfeiles 2 in die Anlage ein. Nachdem er eine Spülkammer 3 durchsetzt hat, gelangt er durch eine Öffnung 4 in einer Zwischenwand 40 in eine in sich abgeschlossene Kammer 5, in der er mit Hilfe einer chemischen Flüssigkeit, vorzugsweise elektrolytisch entfettet wird.The wire 1 enters the system in the direction of arrow 2. After he has passed through a rinsing chamber 3, he arrives through an opening 4 in a partition 40 in a self-contained chamber 5, in which he with the help of a chemical Liquid, preferably electrolytically degreased.

In der Entfettungskammer ist der Draht mehrmals um RoI-len 6 und 7 geführt, um eine notwendige Verweilzeit des Drahtes in der Kammer 5 zu erreichen.In the degreasing chamber, the wire is wrapped around rolls several times 6 and 7 in order to achieve a necessary dwell time of the wire in the chamber 5.

/ Durch eine Öffnung 8 in der Zwischenwand 40 läuft der/ The runs through an opening 8 in the intermediate wall 40

Draht in die Spülkammer 3, in der mittels Wasserdüsen der · Draht gespült wird. Mittels zweier Rollen 9 und 10 wird er einer in der Zwischenwand 40 vorgesehenen Öffnung 11 zügeführt, durch die er in die in sich geschlossene Dekapierkammer 12 eintritt. In der Dekapierkammer ist der Draht um zwei Rollen 13 und 14 mehrfach geführt, damit er für das Beizen die notwendige Verweilzeit in dieser Kammer erhält. Der Draht verläßt durch eine Öffnung 15 in einer Zwischenwand 42 die Dekapierkammer und tritt in die eigentliche Verzinnungskammer 16 ein.Wire into the rinsing chamber 3, in which the wire is rinsed by means of water nozzles. By means of two roles 9 and 10 he becomes an opening 11 provided in the intermediate wall 40, through which it enters the self-contained pickling chamber 12 entry. In the picking chamber the wire is by two Rolls 13 and 14 performed several times so that it has the necessary dwell time in this chamber for pickling. The wire leaves the pickling chamber through an opening 15 in an intermediate wall 42 and enters the actual tinning chamber 16 a.

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In der Verzinnungskammer sind übereinanderliegend zwei Wannen 18 und 19 angeordnet, welche eine galvanische Flüssigkeit enthalten. In den Wannen 18 und 19 sind Anoden 20 und 21 vorgesehen. Als Kathoden dienen vier Umlenkrollen 22, 23, 24 und 25. Zwei dieser Rollen, nämlich die Rollen 23 und 24, sind angetrieben. Die Rollen 22 und 25 laufen frei mit. Mit Hilfe dieser Rollen wird dem Draht einerseits Strom zugeführt, und zum anderen wird er durch die galvanische Verzinnungsflüssigkeit geführt. Hierbei bildet sich ein Zinniederschlag auf dem Draht.In the tinning chamber, two troughs 18 and 19 are arranged one above the other and contain a galvanic liquid contain. Anodes 20 and 21 are provided in the tubs 18 and 19. Four pulleys 22, 23 serve as cathodes, 24 and 25. Two of these rollers, namely rollers 23 and 24, are driven. The rollers 22 and 25 run freely. With With the help of these rollers, electricity is supplied to the wire on the one hand, and it is guided through the galvanic tinning liquid on the other. A tin precipitate forms here on the wire.

Der so verzinnte Draht tritt durch eine Öffnung 26 in einer Zwischenwand 43 in eine Endspülkammer 27 ein. Er wird hier mit Hilfe von Umlenkrollen 28, 29, 30, 31 und 32 mehrfach hin- und hergeführt, um gespült und abgeblasen zu werden. Der Drahtaustritt erfolgt durch eine Öffnung 33.The wire tinned in this way enters through an opening 26 an intermediate wall 43 into a final washing chamber 27. He is here with the help of pulleys 28, 29, 30, 31 and 32 several times moved back and forth to be flushed and blown off. The wire exits through an opening 33.

Um Ausschleppungen der einzelnen Flüssigkeiten durch die Öffnungen 8, 11, 15 und 26 in den Zwischenwänden durch Mitnahme der Kammerflüssigkeiten durch den hindurchlaufenden Draht zu verhindern, sind vor den öffnungen Luftdüsen 80 vorgesehen, welche vom austretenden Draht die jeweiligen Kammerflüssigkeiten abblasen. Die Ausschleppungen bleiben bei dieser Ausbildung sehr gering.To prevent the individual liquids from being dragged out by the Openings 8, 11, 15 and 26 in the partition walls due to the entrainment of the chamber fluids by the wire passing through To prevent this, air nozzles 80 are provided in front of the openings, which discharge the respective chamber liquids from the exiting wire blow off. The drag-out remains very low with this training.

Die Kammer 3 ist über Rohre 50 und. 51 mit einer Regenerierungseinrichtung 52 verbunden. Die Kammerflüssigkeit wird mit Hilfe einer Pumpe 53 der Regenerierungseinrichtung zugeführt und gleichzeitig wieder in die Kammer gepumpt.The chamber 3 is via pipes 50 and. 51 with a regeneration device 52 connected. The chamber liquid is fed to the regeneration device with the aid of a pump 53 and at the same time pumped back into the chamber.

Eine entsprechende Einrichtung ist für die Kammer 27 vorgesehen. Hier verbinden Rohre 54 und 55 die Kammer mit einer Regenerierungseinrichtung 56. Die Kammerflüssigkeit selbstA corresponding device is provided for the chamber 27. Here pipes 54 and 55 connect the chamber to one Regeneration device 56. The chamber fluid itself

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wird mit Hilfe einer Pumpe 5 7 umgepumpt.is circulated with the aid of a pump 5 7.

Die Kammer 5 ist über ein Rohr 58 mit einem Vorratsbehälter 59 verbunden. Eine Pumpe 60 pumpt aus dem Vorratsbehälter laufend Flüssigkeit in die Kammer 5 nach. Die Kammer 5 weist eine öffnung 62 auf, welche als Überlauf dient. Die Öffnung 62 ist mittels eines Rohres 61 mit einem Auffangbehälter 63 verbunden.The chamber 5 is connected to a storage container 59 via a pipe 58. A pump 60 pumps from the reservoir continuously liquid into the chamber 5 after. The chamber 5 has an opening 62 which serves as an overflow. the Opening 62 is connected to a collecting container 63 by means of a pipe 61.

10 Eine gleiche Einrichtung 64 bis 69 ist für den Behälter '■_.) 12 vorgesehen.10 A similar device 64 to 69 is for the container '■ _.) 12 are provided.

Auch in die eigentliche Verzinnungskammer 16 wird mittels einer Pumpe 71 galvanische Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter 70 über ein Rohr 72 ständig nachgeführt. Durch eine Öffnung 73 und ein angeschlossenes Rohr 74 strömt überschüssige Flüssigkeit in einen Auffangbehälter 75. Die Flüssigkeit des Behälters 75 wird hier beispielsweise auf ihren Zinngehalt kontrolliert, um nach entsprechendem Zusatz von Chemikalien erneut verwendet zu werden.Galvanic liquid from a storage container is also fed into the actual tinning chamber 16 by means of a pump 71 70 continuously tracked via a pipe 72. Excess flows through an opening 73 and a connected pipe 74 Liquid in a collecting container 75. The liquid of the container 75 is here for example on their Tin content controlled to be re-used after adding chemicals.

Die Anlage gemäß der Figur ist als Eindrahtanlage be-The system according to the figure is designed as a single-wire system

s s schrieben. Vorteilhaft ist die Anlage als Mehrdrahtverzin- ^: " nungsanlage ausgebildet, d.h. es läuft eine Vielzahl von Drähten gleichzeitig durch die Anlage. Mit Bezug auf die Zeichenebene liegen diese Drähte hintereinander, und in jeder Zwischenwand ist für jeden Draht eine entsprechende Öffnung vorgesehen.ss wrote. The plant as Mehrdrahtverzin- is ^{advantageous:} "incineration plant formed it that runs a plurality of wires simultaneously by the system with respect to the plane of these wires are located behind each other and in each intermediate wall a respective opening is provided for each wire..

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Claims

1. Tinning system for wires in which the wires are degreased, rinsed, pickled (pickled) and then tinned and rinsed, characterized in that the system consists of a plurality of interconnected chambers (5, 12, 16, 27) in which a work process takes place at a time.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the chambers are drawn into the system by dividing walls (Partitions (40, 42, 43)) are formed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that openings (4, 8, 11, 15, 26, 33) are provided for the passage of the wires and in front of the outlet openings air nozzles (80) which blow the wires dry. ι

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the chambers each have a storage container (59, 64, 70) or a regeneration device (52, 56) or a collecting container (63, 69, 75) are connected via pipes.

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5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the pipelines, in particular to the storage containers (59, 64, 70) and for the regeneration devices (52, 56) pumps (53, 57, 60, 65, 71) are provided.

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