DE4340838A1

DE4340838A1 - Method and appts. for continuous metal coating of steels in the form of rod

Info

Publication number: DE4340838A1
Application number: DE19934340838
Authority: DE
Inventors: Franz Gerhard Pempera; Peter Heil
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1993-11-26
Publication date: 1995-06-01

Abstract

The method concerns continuous metal coating of rod steels in a horizontal transport plane, and is characterised by the following steps: a) the rod is subjected to a straightening process, followed by multi-stage pickling; b) the rod is heated to at least the coating temperature and introduced into a bath with a metal coating medium; c) the rod leaving the bath is subjected to coating thickness control, and is cooled down. At least the step b) takes place under a protective gas. The appts. includes a skew-roll straightening machine (3), a pickling unit (4), an inductive heating unit (6), a flood chamber (7) with liquid metal coating medium within a container (8), and a unit (9) for contactless removal of surplus coating material.

Description

Verfahren und Anlage zum metallischen Durchlaufbeschichten von stabförmigen Stählen, insbesondere Beton-Bewehrungsstählen in einer horizontalen Transportebene.Process and plant for continuous metallic coating of rod-shaped steels, especially concrete reinforcement steels in one horizontal transport level.

Auf dem Weltmarkt werden zur Erhöhung der Haltbarkeit zunehmend mehr beschichtete Beton-Bewehrungsstähle verlangt. Bisher wurde ein Teil des Bedarfs durch Beschichtung mit Epoxidharz gedeckt, ein geringer Teil der Beton-Bewehrungsstähle wurde verzinkt.On the world market there are more and more to increase durability coated concrete reinforcement steel. So far, part of the Covered by epoxy resin if necessary, a small part of the Concrete reinforcement steels were galvanized.

Epoxidharz ist als Beschichtung sehr teuer und hat letztlich nicht die wünschenswerten Korrosionsschutzeigenschaften. Zink ist grundsätzlich besser als Beschichtung geeignet, wird jedoch wegen der aufwendigen Aufbringung nur vereinzelt eingesetzt; die Beton-Bewehrungsstähle werden vorzugsweise im Tauchverfahren beschichtet. Epoxy resin is very expensive to coat and ultimately does not have that desirable anti-corrosion properties. Zinc is fundamental more suitable as a coating, but because of the complex Application used only occasionally; the concrete reinforcement steels preferably coated by dipping.

Nachteilig bei diesem nicht kontinuierlich arbeitenden Verfahren ist es, daß eine kontrollierte und gleichmäßige Schichtdicke kaum sicherzustellen ist, vielmehr werden Abflachungen der Zinkauflage, insbesondere an den Rippen der Beton-Bewehrungsstähle auftreten.The disadvantage of this non-continuous process is it that a controlled and uniform layer thickness hardly is to be ensured, rather flattening of the zinc coating, occur in particular on the ribs of the reinforcement bars.

Es sind Anlagen zum Heißtauchmetallisieren von Profilen, Rohren oder dicken Bändern mit horizontaler Transportebene bekannt, bei denen das zu metallisierende Gut durch das Metallbad hindurchgeführt wird. Diese Anlagen sind kontinuierlich betreibbar, doch sind sie weder vorgesehen noch geeignet, den mit Rippen versehenen Beton-Bewehrungsstählen eine vor allem über den Umfang gleichmäßigen Schichtdicke eines metallischen Beschichtungsmaterials zu vermitteln, um in einem kontinuierlichen Arbeitsverfahren beschichtetes Material mit gleichmäßiger Qualität ausbringen zu können.They are systems for hot-dip metallizing profiles, pipes or thick belts with a horizontal transport plane are known, for which the metallizing material is passed through the metal bath. These Systems can be operated continuously, but they are not intended still suitable, the ribbed concrete reinforcement steels especially over the circumference of a metallic layer Convey coating material to in a continuous Working process coated material with uniform quality to be able to apply.

Ausgehend von dem aus der DE 33 46 400 C1 bekannten Verfahren zum metallischen Durchlaufbeschichten von stabförmigem Gut in horizontaler Transportebene ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen, das insbesondere zum gleichmäßigen Beschichten von Beton-Bewehrungsstählen mit einem metallischen Medium geeignet ist und welches im Durchlaufbetrieb kontinuierlich in der Lage ist, bei gleichbleibender Qualität und Schichtdicke die Beton-Bewehrungsstähle so zu schützen daß deren Haltbarkeit um ein Vielfaches verbessert wird.Based on the method known from DE 33 46 400 C1 metallic continuous coating of rod-shaped material in horizontal Transport level, it is an object of the present invention, a method and to propose an installation for carrying out the method especially for the uniform coating of concrete reinforcement steels is suitable with a metallic medium and which in Continuous operation is able to operate continuously, with the same To protect the quality and layer thickness of the reinforcement bars in such a way that whose durability is improved many times over.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, das durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Verfahrensschritte gekennzeichnet ist. Durch diese Verfahrensschritte wird erstmals eine Lösung vorgeschlagen mit der Beton-Bewehrungsstähle mit ihrer kritischen Oberflächenstruktur gleichmäßig beschichtet werden können, ohne daß es zu den beim Tauchbeschichten typischen ungleichmäßigen Beschichtungsdicken kommen kann. Das in Linie durchgeführte Richten, Beizen und Beschichten der Stäbe mit geregelter Schichtdicke garantiert eine ausgezeichnete Haftung des metallischen Beschichtungsgutes auf den vorbereiteten Stählen, so daß eine gute Haltbarkeit zu erwarten ist.To solve the problem, a method is proposed that by is characterized in the method steps specified in claim. A solution is proposed for the first time through these process steps with the concrete reinforcement bars with their critical Surface structure can be coated evenly without it to the uneven typical of dip coating Coating thicknesses can come. Straightening, Pickling and coating of the bars with a controlled layer thickness guaranteed excellent adhesion of the metallic coating material to the prepared steels, so that good durability can be expected.

Gegebenenfalls kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in einem weiteren vorgeschalteten Verfahrensschritt vorgesehen werden, die gesammelten Stähle zu vereinzeln und diese in einem dem Verfahren nachgeschalteten Verfahrensschritt nach deren Beschichtung zu sortieren und zu sammeln.Optionally, according to a further feature of the invention in one further upstream process step are provided, the to collect collected steels and this in one process downstream process step to sort after their coating and collect.

Es ist weiterhin vorgesehen, daß die Behandlung der Stähle mehrsträngig erfolgen kann, also beispielsweise zwei Stähle gleichzeitig verfahrensgemäß behandelt werden können.It is also envisaged that the treatment of the steels is multi-strand can take place, for example two steels simultaneously can be treated according to the procedure.

Um eine gleichmäßige Beschichtung über den gesamten Umfang der Stähle zu erzielen, ist nach einem besonders wichtigen Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Stähle mindestens während der Beizbehandlung und der Beschichtung in Rotation um ihre Längsachse versetzt werden.To ensure an even coating over the entire circumference of the steels achieve is according to a particularly important feature of the invention provided that the steels at least during the pickling treatment and Coating to be set in rotation about its longitudinal axis.

In einer Ausgestaltung dieses Vorschlages ist vorgesehen, daß die Rotationsgeschwindigkeit der Stähle auf deren Durchlaufgeschwindigkeit durch das Bad und deren Durchmesser abstimmbar ist.In one embodiment of this proposal it is provided that the Speed of rotation of the steels on their throughput speed is tunable through the bath and its diameter.

Wenn das erfindungsgemäße Verfahren vorschlägt mindestens teilweise die Verfahrensschritte unter Schutzgas auszuführen, so wird dadurch das Entstehen von Zinkasche verhindert. Nach einem ausgestalteten Merkmal der Erfindung kann das verwendete Schutzgas gleichzeitig zur Regelung der Schichtdicke benutzt werden.If the method according to the invention at least partially proposes the To carry out process steps under protective gas, it will Prevents the formation of zinc ash. According to a designed feature According to the invention, the protective gas used can be used for regulation at the same time the layer thickness can be used.

Ein anderer Vorschlag der Erfindung sieht vor, daß das Schutzgas über das Abgas der Heizung für das Beschichtungsmedium erwärmt wird. Dieser Vorschlag benutzt die vorhandene Heizung für das Beschichtungsmedium dazu, das Schutzgas vor der Einleitung in den Beschichtungsteil der Anlage vorzuwärmen, damit es nicht zu unerwünschten Reaktionen mit dem heißen metallischen Medium kommt.Another proposal of the invention provides that the protective gas over the exhaust gas from the heating for the coating medium is heated. This Proposal uses the existing heating for the coating medium to the protective gas before the introduction into the coating part of the Preheat the system so that there are no undesirable reactions with the hot metallic medium is coming.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, im unmittelbaren Anschluß an die metallische Durchlaufbeschichtung eine Epoxidbeschichtung der Stähle vorzunehmen. Diese zusätzliche, als Versiegelung wirkende Beschichtung der metallisch beschichteten Stähle erhöht deren Haltbarkeit um ein Mehrfaches und ist besonderes dann geeignet, wenn die Beton-Bewehrungsstähle aggressiven Umweltbedingungen ausgesetzt sind.In a further embodiment of the invention it is proposed that direct connection to the metallic continuous coating Epoxy coating the steels. This additional than Sealing coating of the metallic coated steels increases their durability by a multiple and is special then suitable when the concrete reinforcing steel is aggressive environmental conditions are exposed.

Eine erfindungsgemäße Anlage zum metallischen Durchlaufbeschichten von stabförmigen Stählen, insbesondere Beton-Bewehrungsstählen in einer horizontalen Transportebene ist gekennzeichnet durch die Hintereinanderschaltung einer ein- oder mehrsträngigen Richtmaschine für die stabförmigen Stähle, einer Durchlaufbeize mit Turbulenzsystem, einer induktiven Heizeinrichtung für die gebeizten Stähle, einer das flüssige metallische Beschichtungsmedium enthaltenden Flutkabine innerhalb eines das Beschichtungsmedium auffangenden Behälters und einer Abstreifeinrichtung (Düsenmesser) zum berührungslosen Entfernen überschüssigen Beschichtungsmaterials. A system according to the invention for the continuous metallic coating of rod-shaped steels, especially concrete reinforcement steels in one horizontal transport level is characterized by the Series connection of a single or multi-strand straightening machine for the rod-shaped steels, a continuous pickle with turbulence system, one inductive heating device for the pickled steels, one the liquid one flood booth containing metallic coating medium within a the coating medium collecting container and one Scraper device (nozzle knife) for contactless removal excess coating material.

Das Richten der Stäbe kann ggfs. entfallen, wenn diese ausreichend gerade sind. Dann dient die Richtmaschine als Transporteinrichtung für die stabförmigen Stähle. Der chemische Behandlungsteil ist als Durchlaufbeize ausgeführt und hinsichtlich der Leistung und der zu behandelnden Stablänge den Erfordernissen angepaßt. Die Einleitung der Säure erfolgt nach dem Turbulenzsystem, wie es in dem deutschen Patent 36 28 884 beschrieben ist. Die gebeizten Stäbe werden nach Verlassen der Durchlaufbeize zunächst mittels einer induktiven Heizeinrichtung auf eine der Beschichtungstemperatur entsprechende oder höhere Temperatur erwärmt und einer Flutkabine zugeleitet, die innerhalb eines das metallische Beschichtungsmedium enthaltenden Behälters angeordnet ist. Am Ausgang der Flutkabine ist eine Abstreifeinrichtung zum berührungslosen Entfernen des überschüssigen Beschichtungsmaterials vorgesehen, die als Düsenmesser mit Druckgas betrieben wird.The straightening of the rods may not be necessary if they are sufficient are straight. Then the straightener serves as a transport device for the rod-shaped steels. The chemical treatment part is as Continuous pickling carried out and in terms of performance and to treated rod length adapted to requirements. The introduction of the Acid occurs according to the turbulence system, as it is in the German patent 36 28 884 is described. The pickled bars are removed after leaving the Continuous pickling first by means of an inductive heating device a temperature corresponding to or higher than the coating temperature warmed and fed to a flood cabin, which within a that metallic coating medium-containing container is arranged. At the exit of the flood cabin is a scraper for contactless removal of the excess coating material provided that is operated as a nozzle knife with compressed gas.

Sofern die stabförmigen Stähle nach dem Herstellungsprozeß gebündelt angeliefert werden, kann der erfindungsgemäßen Anlage eine Aufnahmemulde für das zu behandelnde Gut vorgeordnet werden, der ein Entwirrtisch mit Chargiereinrichtung und ein Zuführrollgang zur Richtmaschine zugeordnet ist.If the rod-shaped steels are bundled after the manufacturing process can be delivered, the system according to the invention a receiving trough be arranged for the goods to be treated using a detangling table Charging device and a feed roller table assigned to the straightening machine is.

In ähnlicher Weise kann der Anlage eine Sortiereinrichtung und eine Aufnahmemulde für das behandelnde Gut nachgeordnet werden, mit deren Hilfe die Stäbe nach Durchmesser, Länge und dergleichen sortiert und versandfertig gemacht werden können.In a similar manner, the system can have a sorting device and a Receiving trough for the goods to be treated are subordinated with their Help the bars sorted by diameter, length and the like and can be made ready for dispatch.

Zum schnellen Abkühlen des beschichteten Materials kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung im Anschluß an die Flutkabine ein Wasserabschreckbad angeordnet sein, in das die beschichteten Stähle eingeleitet werden. To quickly cool the coated material after a another proposal of the invention following the flood booth Water quenching bath can be arranged in which the coated steels be initiated.

Das Wasser dieses Abschreckbades kann mit Chemikalienzusätzen angereichert sein, die die chemische Reaktion der Stäbe mit dem sie im Einbauzustand umgebenden Beton vermeiden. Auch können Zusätze verwendet werden, die die Haftung von eventuell später aufzubringenden Epoxidharzbeschichtungen verbessern.The water in this quench bath can be mixed with chemicals be enriched, the chemical reaction of the rods with which they are in Avoid installation condition surrounding concrete. Additives can also be used the liability of any later to be raised Improve epoxy resin coatings.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, vor der Durchlaufbeize eine Einrichtung zum Entfetten der Stähle vorzusehen, wenn diese Entfettung nicht mit dem verwendeten Beizmedium durchzuführen ist.In another embodiment of the invention it is provided before Continuous pickling to provide a device for degreasing the steels, if this degreasing cannot be carried out with the pickling medium used is.

Auch kann es nach einem anderen Gedanken der Erfindung notwendig sein, im Anschluß an die Durchlaufbeize eine Einrichtung zum Spülen und Trocknen der Stähle vorzusehen, bevor diese weiterverarbeitet werden.According to another idea of the invention, it may also be necessary a device for rinsing and Allow the steels to dry before they are processed further.

Schließlich wird vorgeschlagen, die Flutkabine zu beheizen und innerhalb des beheizten, das Beschichtungsmedium enthaltenden Behälters anzuordnen, wobei die Flutkabine beidseitig rohrförmige Durchlaßöffnungen für den stabförmigen Stahl aufweist, die durch inertgasbeschickte Druckschleusen verschließbar sind. Die Flutkabine ist dadurch weitgehend gegen austretendes flüssiges Beschichtungsmedium verschlossen, wobei das ohnehin im Beschichtungsteil vorhandene Inertgas als Sperre benutzt wird. Das gleiche Inertgas kann ohne Vorwärmung der Abstreifeinrichtung zugeleitet werden, wo es unter einstellbarem Druck und einstellbarer Menge die Regelung der Beschichtungsdicke übernimmt.Finally, it is proposed to heat the inside of the flood cabin and inside of the heated container containing the coating medium to arrange, the flood booth tubular on both sides Has passage openings for the rod-shaped steel, which through pressure locks filled with inert gas can be closed. The flood cabin is thereby largely against liquid coating medium escaping sealed, the inert gas already present in the coating part is used as a lock. The same inert gas can be used without preheating the Scraper can be fed where it is under adjustable pressure and adjustable amount controls the coating thickness.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die zu dessen Durchführung geeignete Anlage können auch für andere stabförmige Produkte wie Winkel, Knüppel oder sonstige Profilquerschnitte verwendet werden.The method according to the invention and the method suitable for carrying it out Attachment can also be used for other rod-shaped products such as angles, billets or other profile cross-sections can be used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below. It shows:

Fig. 1 eine grob schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anlage und Fig. 1 is a rough schematic representation of the system according to the invention and

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Flutkabine der Anlage. Fig. 2 shows a cross section through the flood booth of the system.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Entwirrtisch mit Chargiereinrichtung angedeutet, dem die gebündelten, zu behandelnden stabförmigen Stähle zugeleitet werden. An die Chargiereinrichtung schließt sich das Treibrollenpaar 2 an, mit dem die Stähle ein- oder mehrsträngig der Schrägrollenrichtmaschine zugeführt werden. Die Treibrollen des Treibrollenpaares 2 sind, wie die Richtrollen der Schrägrollenrichtmaschine 3 schräggestellt, wodurch die mit S bezeichneten stabförmigen Stähle in Rotation versetzt werden. Gleichgültig, ob die Richtmaschine zum Richten der Stäbe S oder lediglich zum Transport der Stähle verwendet wird, werden die Stähle in die Durchlaufbeize mit Turbulenzsystem transportiert und dort beizbehandelt. Innerhalb der Durchlaufbeize 4 sind weitere Treibrollenpaare 5 mit schräggestellten Treibrollen angeordnet, die die Rotation der Stäbe S um ihre Längsachse aufrechterhalten. Die Beizbehandlung der stabförmigen Stähle S erfolgt nach dem Turbulenzsystem; das Beizmedium wird mittels der Umwälzpumpen 13 auf das behandelnde Gut gedüst.In FIG. 1, a detangling table with charging device is indicated by 1 , to which the bundled, rod-shaped steels to be treated are fed. The pair of drive rollers 2 , with which the steels are fed to the inclined roller straightening machine in one or more strands, is connected to the charging device. The drive rollers of the drive roller pair 2 , like the straightening rollers of the inclined roller straightening machine 3, are inclined, as a result of which the rod-shaped steels labeled S are set in rotation. Regardless of whether the straightening machine is used to straighten the S bars or only to transport the steels, the steels are transported to the continuous pickling line with turbulence system and treated there. Within the continuous pickling 4 further pairs of drive rollers 5 are arranged with inclined drive rollers, which maintain the rotation of the rods S about their longitudinal axis. The pickling treatment of the rod-shaped steels S takes place according to the turbulence system; the pickling medium is sprayed onto the material to be treated by means of the circulation pumps 13 .

Mit 12 ist die an die Durchlaufbeize 4 anschließende Einrichtung zum Spülen und Trocknen der stabförmigen Stähle S bezeichnet; diesem Anlagenteil sind die Umwälzpumpen 14 für das Spülmittel zugeordnet. The device 12 for flushing and drying the rod-shaped steels S is designated by the continuous pickling 4 ; the circulating pumps 14 for the detergent are assigned to this part of the system.

Die stabförmigen Stähle S verlassen die Durchlaufbeize 4 und die Einrichtung zum Spülen und Trocknen 12 und werden mit Hilfe der ebenfalls schräggestellten Treibrollen des Treibrollenpaares 5 in den Behälter 8 transportiert, der die Flutkabine zum Beschichten der stabförmigen Stähle S mit dem flüssigen metallischen Beschichtungsmedium enthält. Am Eingang des Behälters 8 ist eine induktive Heizvorrichtung 6 vorgesehen, mit der die stabförmigen Stähle auf Beschichtungstemperatur oder eine darüber liegende Temperatur erwärmt werden. Das flüssige Beschichtungsmedium wird in dem als Kessel ausgebildeten Behälter 8 gesammelt und mit der Umwälzpumpe 15 in die Flutkabine 7 gedrückt. Überschüssiges Beschichtungsmedium läuft durch die beidseitigen Öffnungen in der Flutkabine 7 zurück in den Behälter 8 und wird dem Kreislauf zurückgeführt.The rod-shaped steels S leave the continuous pickling 4 and the device for rinsing and drying 12 and are transported using the likewise inclined driving rollers of the pair of driving rollers 5 into the container 8 which contains the flood booth for coating the rod-shaped steels S with the liquid metallic coating medium. At the entrance of the container 8 , an inductive heating device 6 is provided, with which the rod-shaped steels are heated to the coating temperature or a temperature above it. The liquid coating medium is collected in the container 8 designed as a boiler and pressed into the flood booth 7 by the circulation pump 15 . Excess coating medium runs through the openings on both sides in the flood booth 7 back into the container 8 and is returned to the circuit.

Der die Flutkabine 7 verlassende stabförmige Stahl S wird durch eine Abstreifeinrichtung 8 geleitet, wo überschüssiges flüssiges Beschichtungsmaterial abgeblasen wird. Nach Verlassen des Behälters 8 durchläuft der stabförmige Stahl S ein Wasserabschreckbad, wo ähnlich wie in der Flutkabine der Stahl durch einen mit Wasser gefüllten Behälter geleitet wird, dem das Wasser über eine Umwälzpumpe 16 zugeleitet wird. Nach Durchlauf durch ein weiteres Treibrollenpaar 5 erreichen die stabförmigen Stähle S die Sortiereinrichtung und Aufnahmemulde, die schematisch bei 11 angedeutet ist.The rod-shaped steel S leaving the flood booth 7 is passed through a stripping device 8 , where excess liquid coating material is blown off. After leaving the container 8 , the rod-shaped steel S passes through a water quench bath, where, similar to the flood cabin, the steel is passed through a container filled with water, to which the water is fed via a circulation pump 16 . After passing through a further pair of driving rollers 5 , the rod-shaped steels S reach the sorting device and receiving trough, which is indicated schematically at 11 .

In Fig. 2 ist in vergrößerter Darstellung jedoch gleichfalls grob schematisch die Flutkabine 7 dargestellt, die innerhalb des Behälters 8 angeordnet ist. Erkennbar läuft der stabförmige Stahl S, durch den Einlauftrichter 16 geführt in den Behälter 8 ein, dessen Einlauföffnung durch eine mit Inertgas beschickte Druckschleuse 17 gegen den Stahl S abgedichtet ist. Das Inertgas wird über die Leitung 18 zugeführt. In FIG. 2, however, the flood booth 7 , which is arranged inside the container 8 , is also shown roughly schematically in an enlarged representation. The rod-shaped steel S can be seen running through the inlet funnel 16 into the container 8 , the inlet opening of which is sealed against the steel S by a pressure lock 17 charged with inert gas. The inert gas is supplied via line 18 .

Im Eingangsbereich des Behälters 8 ist bei 6 die induktive Heizvorrichtung vorgesehen, mit der die stabförmigen Stähle S auf Beschichtungstemperatur gebracht werden. Die Stähle S durchlaufen die Flutkabine 7, wobei die rohrförmige Eingangsöffnung 18 und die ebenfalls rohrförmige Austrittsöffnung 18 der Flutkabine 7 ebenfalls mittels Druckschleusen 20, die über die Leitung 21 mit Inertgas beschickt sind, weitgehend gegen das flüssige Beschichtungsmedium verschlossen sind. Das flüssige Beschichtungsmedium ist, wie bei 22 angedeutet, in dem als Kessel ausgebildeten unteren Bereich des Behälters 8 gesammelt und wird durch den Brenner 23 auf Temperatur gehalten. Mit Hilfe der Umwälzpumpe 15 wird das flüssige Beschichtungsmedium 22, bei dem es sich im Ausführungsbeispiel um Zink handelt, durch die Leitung 24 aus dem Behälter 8 heraus und über die Leitung 25 in die Flutkabine 7 hineingepumpt. Dabei wird die Flutkabine 7 bis zum Überlauf 26 mit dem Beschichtungsmedium 22 geflutet, so daß dieses den stabförmigen Stahl S allseitig umgibt. Leckagen an den rohrförmigen Eintritts- und Austrittsöffnungen 18 und 19 der Flutkabine 7 werden vom Behälter 8 aufgefangen und zusammen mit dem flüssigen Beschichtungsmedium 22 zurückgepumpt.In the entrance area of the container 8 , the inductive heating device is provided at 6 , with which the rod-shaped steels S are brought to the coating temperature. The steels S pass through the flood booth 7 , the tubular inlet opening 18 and the likewise tubular outlet opening 18 of the flood booth 7 likewise being largely closed off from the liquid coating medium by means of pressure locks 20 which are charged with inert gas via line 21 . The liquid coating medium is, as indicated at 22 , collected in the lower region of the container 8 , which is designed as a boiler, and is kept at temperature by the burner 23 . With the help of the circulation pump 15 , the liquid coating medium 22 , which in the exemplary embodiment is zinc, is pumped out of the container 8 through the line 24 and into the flood booth 7 via the line 25 . The flood cabin 7 is flooded up to overflow 26 with the coating medium 22, so that it surrounds the rod-shaped steel plate S on all sides. Leakages at the tubular inlet and outlet openings 18 and 19 of the flood booth 7 are collected by the container 8 and pumped back together with the liquid coating medium 22 .

Bei 9 ist die Abstreifeinrichtung angedeutet, mit der die Schichtdicke des verzinkten Stahles S regulierbar ist. Die Abstreifeinrichtung 9 besteht aus einem ringförmigen Düsenmesser, mit dem über die Leitung 27 Inertgas unter Druck auf die Oberfläche des stabförmigen Stahles S gepreßt wird. Die Abstreifeinrichtung 8 ist über den Stellmechanismus 28 in ihrer Lage veränderbar und hinsichtlich der Schichtdicke anpaßbar. At 9 , the stripping device is indicated, with which the layer thickness of the galvanized steel S can be regulated. The stripping device 9 consists of an annular nozzle knife, with which inert gas is pressed via the line 27 under pressure onto the surface of the rod-shaped steel S. The position of the stripping device 8 can be changed via the adjusting mechanism 28 and can be adapted with regard to the layer thickness.

Am Ausgang des Behälters 8 ist, wie am Eingang, eine Druckschleuse 29 vorgesehen, die gleichfalls von der Leitung 18 mit Inertgas gespeist ist.At the outlet of the container 8 , as at the inlet, a pressure lock 29 is provided, which is also fed with line 14 with inert gas.

Unter Hinweis auf Fig. 1 wird die Funktion der erfindungsgemäßen Anlage wie folgt beschrieben:The function of the system according to the invention is described as follows with reference to FIG. 1:

Nach der Aufgabe eines Bundes stabförmiger Stähle S auf den Entwirrtisch mit Chargiereinrichtung 1 werden ein oder mehrere der stabförmigen Stähle S mit Hilfe der schräggestellten Treibrollen des Treibrollenpaares 2 in die Schrägrollenrichtmaschine 3 eingeführt und unter gleichzeitiger Rotation um ihre Längsachse in die Durchlaufbeize mit Turbulenzsystem 4 transportiert. Die Schrägrollenrichtmaschine wird nur dann aktiviert, wenn das Richten der stabförmigen Stähle S erforderlich ist, ansonsten dient sie als Einrichtung zum Weitertransportieren der stabförmigen Stähle S. Schräg zur Stabachse angeordnete Treibrollen von Treibrollenpaaren 5 hinter der Schrägrollenrichtmaschine 3 und innerhalb der Durchlaufbeize 4 bewirken den Transport der stabförmigen Stähle S durch den chemischen Behandlungsteil unter gleichzeitiger Drehung um die Längsachse der stabförmigen Stähle S. Der chemische Behandlungsteil ist als Durchlaufbeize mit Turbulenzsystem 4 ausgeführt und hinsichtlich der Leistung und der zu behandelnden Länge der stabförmigen Stähle S den Erfordernissen angepaßt. Es können ein oder mehrere speziell konzipierte Beizzellen vorgesehen sein, in denen die Reinigung, d. h. Rost- und Walzzunderentfernung mit temperierter Säure erfolgt. Die Einleitung der Säure erfolgt nach dem in dem deutschen Patent 36 29 894 beschriebenen Turbulenzsystem. Nach Verlassen der Durchlaufbeize 4 werden die gebeizten stabförmigen Stähle S mittels der induktiven Heizvorrichtung 6 auf eine der Beschichtungstemperatur entsprechende oder höhere Temperatur erwärmt und der Flutkabine 7 zugeleitet, die das flüssige metallische Beschichtungsmedium (Zink) enthält. Mit Hilfe der speziell ausgebildeten Umwälzpumpe 15 wird das Zink aus dem als Kessel ausgebildeten Behälter 8 in die Flutkabine 7 gefördert, aus der überschüssiges Beschichtungsmedium zurück in den Behälter fließt. Nach Abstreifen von überschüssigem Zink mit Hilfe der Abstreifeinrichtung 9 gelangen die stabförmigen Stähle S in das Wasserabschreckbad 10 und werden von dort mit Hilfe des Treibrollenpaares 5 der Sortiereinrichtung und Aufnahmemulde zugeleitet, die bei 11 angedeutet ist.After a bundle of rod-shaped steels S has been placed on the detangling table with charging device 1 , one or more of the rod-shaped steels S are introduced into the inclined roller straightening machine 3 with the aid of the inclined drive rollers of the drive roller pair 2 and are transported into the continuous pickling system with turbulence system 4 with simultaneous rotation about their longitudinal axis. The inclined roller straightening machine is only activated when the straightening of the rod-shaped steels S is necessary, otherwise it serves as a device for the further transport of the rod-shaped steels S. Drive rollers of drive roller pairs 5 arranged obliquely to the rod axis behind the oblique roller straightener 3 and within the continuous pickling 4 effect the transport of the rod-shaped steels S through the chemical treatment part with simultaneous rotation about the longitudinal axis of the rod-shaped steels S. The chemical treatment part is designed as a continuous pickle with turbulence system 4 and adapted to the requirements with regard to the performance and the length of the rod-shaped steels S to be treated. One or more specially designed pickling cells can be provided, in which the cleaning, ie removal of rust and mill scale, is carried out with tempered acid. The acid is introduced according to the turbulence system described in German Patent 36 29 894. After leaving the continuous pickling 4 , the pickled rod-shaped steels S are heated by means of the inductive heating device 6 to a temperature corresponding to or higher than the coating temperature and fed to the flood booth 7 , which contains the liquid metallic coating medium (zinc). With the help of the specially designed circulation pump 15 , the zinc is conveyed from the tank 8 designed as a boiler into the flood booth 7 , from which excess coating medium flows back into the tank. After excess zinc has been stripped off using the stripping device 9 , the rod-shaped steels S enter the water quenching bath 10 and are fed from there with the aid of the pair of driving rollers 5 to the sorting device and receiving trough, which is indicated at 11 .

Claims

1. Process for the continuous metal coating of rod-shaped steels, in particular concrete reinforcement steels in a horizontal transport plane, characterized by the following process steps:

a) The steels are subjected to a straightening process,
b) the leveled steels are prepared for coating in a multi-stage pickling treatment,
c) the pickled steels are heated to at least coating temperature and
d) passed into a bath of metallic coating medium,
e) the rods leaving the bath are subjected to a layer thickness control and cooled,
f) at least process steps c) and d) are carried out under protective gas.

2. The method according to claim 1, characterized, that in a further upstream process step collected steels individually and in a downstream Process step sorted and collected the coated steels become.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized, that the treatment of the steels is multi-strand.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized, that the steels at least during the pickling treatment and Coating are rotated around their longitudinal axes.

5. The method according to claim 4, characterized, that the speed of rotation of the steels on theirs Passage speed through the bath and its diameter is tunable.

6. The method according to claim 1, characterized that the protective gas is used to control the layer thickness.

7. The method according to claim 1, characterized, that the protective gas over the exhaust gas from the heater for the Coating medium is heated.

8. The method according to claim 1 to 7, characterized, that immediately following the metallic Continuous coating an epoxy coating is made.

9. Plant for the continuous metal coating of rod-shaped steels, in particular concrete reinforcement steels in a horizontal transport plane, characterized by the sequential arrangement of the following plant parts:

a) a single-strand or multi-strand inclined roller straightening machine ( 3 ) for the rod-shaped steels (S),
b) a continuous pickle ( 4 ) with turbulence system,
c) an inductive heating device ( 6 ) for the pickled steels (S),
d) a flood booth ( 7 ) containing the liquid metallic coating medium ( 22 ) within a container ( 8 ) collecting the coating medium,
e) a scraper device ( 9 ) (nozzle knife) for contactless removal of excess coating material ( 22 ).

10. Plant according to claim 9, characterized by arranged within the plant inclined transport rollers ( 5 ) for the rod-shaped steels, the inclination and / or speed can be changed.

11. Plant according to claim 9 and 10, characterized in that this system is a receiving trough for the material to be treated and a detangling table with charging device ( 1 ) and feed means ( 2 ) upstream of the straightening machine.

12. Plant according to claim 9 to 11, characterized in that a sorting device and a receiving trough ( 11 ) for the treated material is arranged downstream of this plant.

13. Plant according to claim 9 to 12, characterized in that a water quenching bath ( 10 ) is provided following the flood booth ( 7 ).

14. Plant according to claim 9, characterized in that a device for degreasing the steels is provided in front of the continuous pickling ( 4 ).

15. Plant according to claim 9, characterized in that a device ( 12 ) for rinsing and drying the steels is provided following the continuous pickling.

16. Plant according to claim 9, characterized in that the flood booth ( 7 ) is heated and is arranged within the heated, the coating medium containing container ( 8 ), the flood booth ( 7 ) tubular passage openings ( 18 , 19 ) on both sides for the rod-shaped Steel (S) which can be closed by pressure locks ( 20 ) charged with inert gas.

17. Plant according to claim 9 and 16, characterized in that the stripping device ( 9 ) can be operated with inert gas.