DE2012753A1

DE2012753A1 - Process for continuous pickling

Info

Publication number: DE2012753A1
Application number: DE19702012753
Authority: DE
Inventors: Enrique Calixto; Cofer Daniel Baxter; Burnitt John Edwin; Kaltenbert Theodor Willichm; Carrollton Ga. Chia (V.St.A.)
Original assignee: Southwire Co LLC
Current assignee: Southwire Co LLC
Priority date: 1969-03-20
Filing date: 1970-03-18
Publication date: 1970-10-01
Also published as: GB1270185A; FR2035086A1; BE747737A; US3623532A; US3806366A

Description

Our reference: S 2550

Verfahren zum kontinuierlichen BeizenProcess for continuous pickling

Die liirfindung bezieht sich auf eine Anlage zum kontinuier-. liehen Abkühlen und Beizen eines aus einer stetig arbeitenden Gießmaschine kommenfen^egossenen stangenförmigen Materials. In der Gießmaschine wird, flüssiges Metall in eine Kokille einer Gießeinrichtung gegossen und zu einem zusammenhängenden festen Barren abgekühlt und verfestigt. Der Barren wird gestreckt und im Querschnitt reduziert, um eine zusammenhängende Stange zu bilden, die■in eine Wickelform gebracht wird. Die Oberfläche der aus dem .'/alzwerk kommenden heißen Stange wird mit einer Beizflüssigkeit in Berührung gebracht, beispielsweise mit einer Zitronensäurelösung, nachdem die Stange das Walzwerk verläßt und ehe die Stange zu einem. V/ickel aufgerollt wird, um gleichzeitig die Stange abzukühlen und zu beizen.The liirfindung refers to a plant for continuous. borrowed cooling and pickling one from a steadily working The casting machine uses cast rod-shaped material. In the casting machine, liquid metal is turned into a Mold of a casting device and cast into a coherent one solid ingot cooled and solidified. The bar is stretched and reduced in cross-section to form a coherent bar that is wound into a shape will. The surface of the coming from the. '/ Alzwerk The hot rod comes into contact with a pickling liquid brought, for example with a citric acid solution, after the bar leaves the rolling mill and before the bar to a. V / ickel is rolled up in order to simultaneously cool and pickle the rod.

Warm gewalztes stangenfÖrmiges Material aus Kupfer oder aus einer Kupferlegierung, das zur Drahtherstellung verwendet wird, ist gewöhnlich zur bequemen Handhabung in eine Wickelform gebracht. An der Oberfläche der· Stange bildet sich, wenn sie der Atmosphäre ausgesetzt wird, Zunder oder Oxyd. Der Zunder ist von untersohiedliclier Zusammensetzung,Hot rolled bar-shaped material made of copper or made of a copper alloy used to make wire is usually in a Brought winding shape. Forms on the surface of the pole when exposed to the atmosphere, tinder or Oxide. The tinder is of different composition,

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

aber normaler .s/eise enthält er eine Mischung von rotem Kupferoxydul und schwarzem Kupferoxyd. Ehe die Stange mit solch oxydischem Zunder zur Drahtherstellung verwendet wird, muß der Zunder vollständig beseitigt werden, damit der aus der Stange gezogene Draht keine Oxydschuppen enthält und so die Oxyde keine Schrammen oder Oberflächennarben auf dem Draht bilden und damit die Standzeit der zur Drahtherstellung verwendeten Ziehwerkzeuge länger ist.but normally it contains a mixture of red Copper oxide and black copper oxide. Before using the bar with such oxide scale to make wire the scale must be completely removed so that the wire drawn from the bar does not have any oxide flakes contains and so the oxides do not form any scratches or surface scars on the wire and thus the service life of the drawing tools used for wire production is longer.

Um den oxydischen Zunder von der Oberfläche des Kupferausgangsproduktes zu beseitigen ist es bekannt, das Ausgangsprodukt zu beizen, indem die Oberflächen mit einer Beizflüssigkeit in Berührung gebracht werden, beispielsweise mit einer Lösung, die Schwefelsäure, Salpetersäure oder andere Säuren enthält. Eins der bekannten Verfahren des Beizens eines Kupferproduktes ist, das Produkt in ein erhitztes Beizflüssigkeitsbad, beispielsweise einer 20%igen Lösung von Schwefelsäure,für einen Zeitraum bis zu 30 Minuten einzutauchen» Wenn ein Beizen der Stange aus Kupfer oder aus einer Kupferlegierung erfolgen soll, so hat die Stange gewöhnlich die Form eines lose gerollten Wickels, dessen Wickelraum eine Materialdichte von ungefähr 25% der Materialdichte der Stange hat und die Stange wird in ein Beizbad eingetaucht. Die geringe Materialdichte des Wickels erlaubt der Badflüssigkeit zwischen den Windungen der Stange zu zirkulieren, so daß die Säurelösung die gesamte Oberfläche der Stange berührt und das Oxyd auflöst. Falls die Windungen des Wickels dichter liegen, muß der Wickel in dem Bad auseinandergezogen werden, um eine gründliche Flüssigkeitszirkulation sicherzustellen. Die verdünnte Schwefelsäure löst die schwarzen Kupferoxydteile des Zunders schnell auf, aber sie greift nur langsam das rote Kupferoxydul an und läßt schädliche Ablagerungen des Kupferpulvers und unzerlegten Zunder auf der Stange. Wenn der Stangenwickel aus dem Beizbad herausgehoben wird,Around the oxidic scale from the surface of the copper base product To eliminate it is known to pickle the starting product by the surfaces with a Pickling liquid are brought into contact, for example with a solution containing sulfuric acid or nitric acid or contains other acids. One of the known methods of pickling a copper product is to put the product in a heated pickling liquid bath, for example a 20% solution of sulfuric acid, for a period of up to immersed for 30 minutes »If the rod is to be pickled from copper or a copper alloy, so the bar is usually in the form of a loosely rolled roll, the winding space of which has a material density of approximately 25% of the material density of the rod and the rod is immersed in a pickling bath. The low material density of the winding allows the bath liquid between the Turns of the rod to circulate so that the acid solution touches the entire surface of the rod and dissolves the oxide. If the turns of the coil are closer, the wrap must be pulled apart in the bath to ensure thorough fluid circulation. The diluted sulfuric acid quickly dissolves the black copper oxide parts of the scale, but it takes slow action the red copper oxide and leaves harmful deposits of the copper powder and undecomposed tinder on the bar. When the log is lifted out of the pickling bath,

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muß ein. !flüssigkeitsstrahl mit hoher Geschwindigkeit auf. .den Wickel gerichtet werden, um einen Teil de-s verbleibenden roten Kupferoxyduls von der Oberfläche der Stange zu lösen und wegzuschwemmen,, Der Wickel wird anschließend in Wasser getaucht', um die Säure von der Oberfläche der Stange zu beseitigen. Wenn die Oberfläche der Kupferstange auf diese Weise von Oxyden befreit ist, kann die Stange für einen längeren Zeitraum etwa 4-6 Wochen ohne eine wesentliche Wiederoxydation gelagert und angefaßt werden.has to be. ! liquid jet at high speed. .the wrap should be directed to a portion of the remaining red copper oxide to loosen from the surface of the rod and float away, the winding is then in Submerged in water 'to remove the acid from the surface of the rod. When the surface of the copper rod on this Way freed of oxides can be the rod for one can be stored and handled for a longer period of about 4-6 weeks without significant reoxidation.

Andere Beschreibungen d.er Beizung von Kupferprodukten.- sind aus der Ü.Z.Patentschrift 2.291 201 und aus der Veröffentlichung "Draht" Koburg/Deutschland, Ausgabe 90, August 19&7 bekannt. - .Other descriptions of the pickling of copper products - are from the Ü. Z. Patent 2,291 201 and from the publication "Draht" Koburg / Germany, issue 90, August 19 & 7 known. -.

Während, der vorgenannte Prozeß des Tauchens einer Kupferstange in einem Beizbad, um Oberflächenoxyde von. der Stange zu beseitigen, in einem begrenzten I^aß Erfolg hat, so ist dieser Beiz'prozeß doch teuer, da er die Verwendung-einer Heizvorrichtung, große Behälter für Säurelösung und Wasser, .eine Transporteinrichtung, Raum für die Anlage und Bedienungskräfte zur Ausführung des Prozesses erfordert.During, the aforementioned process of dipping a copper rod in a pickling bath to remove surface oxides from. the pole to eliminate, in a limited I ^ ate has success, so is This pickling process is expensive because it involves the use of a Heating device, large containers for acid solution and water, a transport device, space for the system and operators required to run the process.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum kontinuierlichen Abkühlen und Beizen eines gegossenen stanerenf örmigen Materials in einem kontinuierlichen Gießprozeßc Die heiße Stange .wird, nachdem sie das Walzwerk verlassen hat und ehe sie die Haspel erreicht, mit einer Beizflüssigkeit, beispielsweise mit einer 15%igen Zitronensäurelösung und Kupfersalzen, abgekühlt. Dies erfolgt in. der Weise, daß der Beiz- und Abkühlvorgang abgeschlossen ist, ehe die Stange aufgewickelt wird.. Der Beizvorgang verwendet die. '//arme der Stange, wenn die Stange aus dem Walzwerk kommt, um die Notwendigkeit einer Erwärmung der Beizflüssigkeit zur Beschleunigung der Reaktion zu vermeiden. Das Abkühlen der Stande mit oer Beiz.f lüßsigkeit bewirkt ein schnelles Zusam-The invention relates to a method and a device for the continuous cooling and pickling of a cast steel-shaped material in a continuous Casting processc The hot rod .will after it has passed the rolling mill has left and before it reaches the reel, with a pickling liquid, for example with a 15% citric acid solution and copper salts, cooled. This is done in such a way that the pickling and cooling process is completed, before the bar is wound up .. The pickling process used the. '// poor of the bar when the bar comes out of the rolling mill, to the need to heat the pickling liquid Avoid speeding up the response. The cooling of the stand with the pickling liquid causes a quick coalescence.

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BADBATH

menziehen der Stange und ein Abplatzen eines bedeutsamen Teiles der Oxyde. Dies ermöglicht der Beizflüssigkeit bis zur Oberfläche der Stange durchzudringen und in dem Augenblick, wenn die Kontraktion, auftritt, die tiefsitzenden Oxyde zu erreichen und mit diesen zu reagieren.Pulling of the rod and a chipping of a significant one Part of the oxides. This allows the pickling liquid up to penetrate to the surface of the pole and at the moment when the contraction occurs, the deep-seated To reach oxides and to react with them.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zum kontinuierlichen Abkühlen und Beizen eines gegossenen stangenförmigen Materials zu schaffen.An object of the invention is to provide a method and a To provide means for the continuous cooling and pickling of a cast rod-shaped material.

Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und fc eine Einrichtung zum Beizen eines gegossenen stangenförmigen I.Iaterials zu schaffen, wobei die Wärme der Stange verwendet wird, wenn diese das V/alzwerk verläßt, um den Beizprozeß zu fördern.Another object of the invention is to provide a method and apparatus for pickling a cast rod-shaped I. Materials using the heat of the bar as it leaves the rolling mill to carry out the pickling process support financially.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Abkühlen und. Beizen eines Kupferproduktes in einem kontinuierlichen Prozess zu schaffen, wobei ein getrennter Arbeitsvorgang eines Eintauchens des Produktes in eine Heizflüssigkeit vermieden wird.Another object of the invention is to provide a method and a device for cooling and. Pickling a copper product to create in a continuous process, with a separate operation of immersing the product in a heating fluid is avoided.

Hoch eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum kontinuierlichen Beizen eines gegossenen stan-P genförmigen Kupfermaterials in einer kontinuierlichen Gießanlage zu schaffen, die billig herzustellen, zu montieren und zu betreiben ist.Another object of the invention is to provide an apparatus for continuously pickling a cast stan-P gene-shaped copper material in a continuous casting plant that is cheap to manufacture, assemble and operate.

Andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser sind:Other objects, features and advantages of the invention will become apparent from the description of an embodiment which is shown in the drawing. In this are:

Fig.1 eine schematisohe Seitenansicht einer kontinuierlich arbeitenden Gießanlage und Beizeinrichtung,1 shows a schematic side view of a continuously working casting plant and pickling device,

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^ffr₀, ^ff r ₀ ,

BAD ORIOINAtBAD ORIOINAt

Fig«2 eine schematische Blockdarstellung der kontinuierlich arbeitenden Beizeinrichtung., -2 shows a schematic block diagram of the continuously working pickling device., -

Figo 3 ein Längsschnitt durch die erste Säurebehandlungskammer der kontinuierlich arbeitenden Beizeinrichtung,3 shows a longitudinal section through the first acid treatment chamber the continuously operating pickling device,

Fig.4- ein Längsschnitt durch die zweite Säurebehandlungskammer der kontinuierlich arbeitenden Beizeinrichtung,4 - a longitudinal section through the second acid treatment chamber the continuously operating pickling device,

Fig.5 ein Längsschnitt durch die dritte Säurebehandlungskammer mit anschließender Wasserspülung der kontinuierlich arbeitenden Beizeinrichtung,5 shows a longitudinal section through the third acid treatment chamber with subsequent water rinsing of the continuously operating pickling device,

Fig.6 ein Längsschnitt durch die Wasserbehandlungskammer der kontinuierlich arbeitenden Beizeinrichtung,6 shows a longitudinal section through the water treatment chamber the continuously operating pickling device,

Fig.7 ein Längsschnitt durch die Wachsauftragvorrichtung der kontinuierlich arbeitenden Beizeinrichtung,7 shows a longitudinal section through the wax application device the continuously operating pickling device,

Fig.8 ein Längsschnitt durch den Stangenführungsmechanismus zur Führung der gegossenen Stange zu der Haspel und8 shows a longitudinal section through the rod guide mechanism for guiding the cast rod to the reel and

Figο 9 ein Querschnitt durch den Stangenführungsmechanismus der Fig.8. ·9 shows a cross section through the rod guide mechanism of Fig. 8. ·

In den einzelnen Figuren der Zeichnung sind gleiche Bezugsziffern für gleiche Teile verwendet. Fig.L zeigt eine kontinuierlich arbeitende Gießanlage 10, die aus einer Gießmaschine 11 , einem Walzwerk 12, einer ersten Säurebehandlungskammer 14, einer zweiten Säurebehandlungskammer 15? einer dritten Säurebehandlungskammer mit anschließender Wasserspülung 16, einer Wasserbehandlungskammer 18, einer Fehleranzeigevorrichtung 19, einem Luftgrenzschalter 20, Klemmwqlzen 21, einer Wa.ch.sauftragvorrichtung 22, einem Stangen-In the individual figures of the drawing, the same reference numbers are used for the same parts. Fig.L shows a continuous working casting plant 10, which consists of a casting machine 11, a rolling mill 12, a first acid treatment chamber 14, a second acid treatment chamber 15? one third acid treatment chamber with subsequent water rinsing 16, a water treatment chamber 18, an error display device 19, an air limit switch 20, clamping rollers 21, an application device 22, a bar

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CfA8CfA8

fülirungsmechanismus 24 und einer Haspel 25 besteht. In der Gießmaschine 11 wird das flüssige Metall in einen gegossenen Barren geformt_o Der Barren wird in dem Walzwerk 12 gewalzt, das den Querschnitt des Barrens reduziert und den Barren streckt, um eine gegossene Stange zu formen. Die Stange wird dann in der Beizeinrichtung 14-24 behandelt. Die erste Säurebehandlungskammer 14, die zweite Säurebehandlungskammer 15, die dritte Säurebehandlungskammer mit anschließender Wasserspülung 16 und die Wasserbehandlungskammer 18 sind durch Röhren 26, 28 und 29 für die Stange miteinander verbunden. Von dem Walzwerk 12 geht die Stange durch diese Röhren und sie wird durch die ßeizeinrichtung 14-24 geführt. Wenn die Stange sich zu der Haspel 25 hinbe//egt, wird zwischen der Waeserbehandlungskammer 18 und der dritten Säurebehandlungskaramer mit anschließender Wasserspülung 16 durch das Rohr 29 ein ./asserstrom erzeugt. Zwischen der dritten Saurebehandlungskammer mit anschließender Wasserspülung 16 und der zweiten Säurebehandlungskammer 15 wird durch das Rohr 28 sowie von der zweiten Säurebehandlungskammer 15 zu der ersten Saurebehandlungskammer 14 durch das Rohr 26 ein Säurestrom erzeugt. Auf diese Weise wird das verwendete Wasser und die verwendete Säure in der Beizeinrichtung 14-24 im Gegenstrom zu der durch die Anlage hindurchgehenden Stange geleitet. Wenn die Stange von dem Walzwerk 12 kommt, beträgt ihre Temperatur ungefähr 1000° F. Die Temperatur der Beizsäure und des Wassers ist in der Beizeinrichtung 14-24 bedeutend niedriger als die Temperatur der Stange und die Beizsäure dient zum gleichzeitigen Abkühlen und Beizen der Stange. Der gegenüber der Stangenbewegung im Gegenstromprinzip geführte Säure- und Waeaerstrom erzielt in der Anlage optimale Abkühlung .Fülirungs Mechanism 24 and a reel 25 consists. In the molding machine 11, the liquid metal is formed into a cast ingot _o The ingot is rolled in the rolling mill 12, which reduces the cross section of the billet and reaches the ingot, in order to form a cast rod. The bar is then treated in the pickling facility 14-24. The first acid treatment chamber 14, the second acid treatment chamber 15, the third acid treatment chamber with subsequent water rinsing 16 and the water treatment chamber 18 are connected to one another by tubes 26, 28 and 29 for the rod. From the rolling mill 12, the bar passes through these tubes and it is passed through the pickling device 14-24. When the rod moves towards the reel 25, a water flow is generated through the pipe 29 between the water treatment chamber 18 and the third acid treatment chamber with subsequent water rinsing 16. An acid flow is generated between the third acid treatment chamber with subsequent water rinsing 16 and the second acid treatment chamber 15 through the pipe 28 and from the second acid treatment chamber 15 to the first acid treatment chamber 14 through the pipe 26. In this way, the water and acid used in the pickling device 14-24 are directed in countercurrent to the rod passing through the plant. When the bar comes off the rolling mill 12, its temperature is approximately 1000 ° F. The temperature of the pickling acid and water in the pickling device 14-24 is significantly lower than the temperature of the bar and the pickling acid is used to simultaneously cool and pickle the bar. The acid and heat flow, which is guided in the countercurrent principle compared to the rod movement, achieves optimal cooling in the system.

Die in Fig.3 gezeigte erste Säurebehandlungskammer 14 besteht aus einem Gehäuse 3I, das durch eine Zwischenwand 35 in eine Luftkammer 32 und eine Säureniederschlagskammer Vv aufgeteilt ist. Das Gehäuse 14 grenzt an das Gehäuse des WalzwerkesThe first acid treatment chamber 14 shown in FIG. 3 consists of a housing 3I which is divided by an intermediate wall 35 into an air chamber 32 and an acid precipitation chamber Vv . The housing 14 adjoins the housing of the rolling mill

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BAD OftiÖINBAD OftiÖIN

Eine Eintrittswand 36 sowie eine Austrittswand 38 und die Zwischenwand 35 haben ge eine fluchtende Öffnung zur Aufnahme der Stange von dem Walzwerk.An entry wall 36 and an exit wall 38 and the Partition 35 have ge an aligned opening for receiving the bar from the rolling mill.

Eine Luftdüse 39, die auch für Dampf oder andere Gase verwendet werden kann, ist in der Luftkammer 32 angeordnet und sie erstreckt sich durch die Öffnung der Eingangswand 36. Die Luftdüse 39 umgibt den W«g 40, durch den die von dem Walzwerk 12 kommende Stange hindurchgeht. Die Luftdüse besteht aus einem zylindrischen. Gehäuse ΛΛ , das angrenzend an die Eingangsvvand 36 angeordnet ist. Ein. Gewindeteil 42 mit kleinem Durchmesser erstreckt"sich durch die Öffnung der Eingangswand'36 nach vorne in das Gehäuse des Walzwerkes 12. Auf den Gewindeteil 42 ist eine Mutter 44 geschraubt, um die Luftdüse in Stellung zu halten. Ein zylindrisches Gehäuse 41 hat eine Öffnung 45, die mit dem Durchgangsweg 40 der Stange fluchtet. Die Öffnung 45 hat eine Gegenbohrung 46. Die Gegenbohrung 46 und die Öffnung 45 gehen durch einen sich verjüngenden Teil 48 ineinander über. Eine Luftzuführungsleitung 49 steht mit der Gegenböhrung 46 über eine Öffnung 50 in cLem Luftdüsengehäuse 41 in Verbindung. Ein Düseneinsatz 51 ist in die Gegenböhrung 46 eingeschraubt und bildet eine Stangenöffnung 52, die 'mit dem Weg 40 und der Stangenöffnung 45 des Luftdüsengehäus-es 41 fluchtet. Das innere. Ende der Düse 41 bildet einen spitzzülaufenden Teil 54, der so bemessen und geformt ist, daß er mit dem spitzzulaufenden Teil 48 des Düsengehäuses 41 zusammenpaßt. Der Durchmesser' des Düseneinsatzes 51 entspricht im wesentlichen dem Durchmesser der Gegenbohrung 46 der Luftdüse 41 an ihrem Gewindeteil und der Düseneinsatz 51 ist in seinem Außendurchmesser bei 55 zwischen dem spitzzulaufenden Teil 54 und dem Gewindeteil 56 verringert. Auf diese Weise wird eine ringförmige Zuführungskammer 58 zwischen dem Düseneinsatz 51 und dem Luftdüsengehäuse 41 gebildet, die mit der Luftzuführungsleitung 49 in Verbindung steht. Ein PlanschAn air nozzle 39, which can also be used for steam or other gases, is arranged in the air chamber 32 and it extends through the opening of the entrance wall 36 Rod goes through. The air nozzle consists of a cylindrical one. Housing ΛΛ , which is arranged adjacent to the entrance wall 36. A. The small diameter threaded portion 42 extends forward through the opening of the entrance wall 36 into the housing of the rolling mill 12. A nut 44 is screwed onto the threaded portion 42 to hold the air nozzle in place. A cylindrical housing 41 has an opening 45 which is aligned with the throughway 40 of the rod. The opening 45 has a counterbore 46. The counterbore 46 and the opening 45 merge through a tapered part 48. An air supply line 49 communicates with the counterbore 46 via an opening 50 in the air nozzle housing 41. A nozzle insert 51 is screwed into the counterbore 46 and forms a rod opening 52 which is aligned with the path 40 and the rod opening 45 of the air nozzle housing 41. The inner end of the nozzle 41 forms a tapering part 54 which is dimensioned and shaped so that it mates with the tapered part 48 of the nozzle housing 41. The diameter of the nozzle insert 51 corresponds to i m essentially the diameter of the counterbore 46 of the air nozzle 41 at its threaded part and the nozzle insert 51 is reduced in its outer diameter at 55 between the tapered part 54 and the threaded part 56. In this way, an annular supply chamber 58 is formed between the nozzle insert 51 and the air nozzle housing 41, which is connected to the air supply line 49. A splash

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BADORtQlNAL,BADORtQlNAL,

erstreckt sich von dem im Durchmesser verringerten Teil des Düseneinsatzes 51 in eine ringförmige Zuführungskammer 58 radial nach außen. Der Flansch 59 ist auf seinem Umfang in Abständen eingekerbt. Er wirkt als Regulierflansch und er ist normalerweise neben der Öffnung 50 des Luftdüsengehäuses 41 angeordnet. Wenn der Düseneinsatz mit seiner ganzen Länge in. das Düsengehäuse 41 eingeschraubt wird, bewegt sich der Flansch 59 über die Öffnung 50 hinaus und er engt den Strom des fließfähigen Mediums von der Luftzuführungsleitung 49 ein. Auch der spitzzulaufende Teil ^A- des Düseneinsatzes 41 ist dann dicht an dem spitzzulaufenden Teil 48 des Luftdüsengehäuses 41 angeordnet. Dies begrenzt auch den Strom des fließfähigen kediums von der ringförmigen Zuführungskammer 5& in die ütangenöffnung 45 der Luftdüse 41. Auf diese .leise kann, wenn FreSluft, Dampf oder ein anderes Gas von der Quelle durch die Zuführungsleitung 49 strömt, dessen Volumenstrom und dessen Strömungsgeschwindigkeit in die Stangenöffnung 45 durch eine Bewegung des Düseneinsatzes 51 nach innen oder außen gegenüber dem Luftdüsengehäuse 41 geregelt werden. V/enn eine gewünschte Einstellung gefunden wurde, kann eine Kontermuuter 60 auf dem Gewinde des Düseneinsatzes 5I gedreht und gegen das Luftdüsengehäuse 41 gepreßt werden, um den Düseneinsatz 5-1 in seiner Stellung zu blockieren.extends from the reduced diameter portion of the nozzle insert 51 into an annular feed chamber 58 radially outward. The flange 59 is notched at intervals on its circumference. It acts as a regulating flange and it is normally arranged next to the opening 50 of the air nozzle housing 41. When the nozzle insert is screwed into the nozzle housing 41 with its entire length, the flange 59 moves beyond the opening 50 and it restricts the flow of the flowable medium from the air supply line 49. The tapering part ^ A- of the nozzle insert 41 is then arranged close to the tapering part 48 of the air nozzle housing 41. This also limits the flow of the flowable medium from the annular supply chamber 5 & into the tube opening 45 of the air nozzle 41. In this way, when free air, steam or another gas flows from the source through the supply line 49, its volume flow and its flow velocity can be reduced the rod opening 45 can be regulated by moving the nozzle insert 51 inward or outward relative to the air nozzle housing 41. When a desired setting has been found, a lock nut 60 can be rotated on the threads of the nozzle insert 5I and pressed against the air nozzle housing 41 to lock the nozzle insert 5-1 in place.

Die Luftdüse 39 nimmt durch ihre Stangenöffnung 45 von dem ,Valzwerk 12 die Stange auf und sie trocknet oder bebläst die Oberfläche der Stange mit einem -ringförmigen Luftstrom, der im allgemeinen in der Richtung entgegengesetzt der Bewegungsrichtung der Stange durch die Luftdüse 39 und das Gehäuse 31 gerichtet ist. Falls irgendwelche Flüssigkeit, beispielsweise lösliches öl von dem Walzwerk 12, sich auf der Oberfläche der Stange befindet, neigt der Luftstrom durch die Düse 39 dazu, die Flüssigkeit von der Fläche der Stange abzutrocknen oder abzublasen, so daß die in dem Gehäuse 31 aufgenommene Stange im allgemeinen trocken und frei von Öl ist.The air nozzle 39 picks up the rod through its rod opening 45 of the Valzwerk 12 and dries or blows the surface of the rod with an annular stream of air generally in the opposite direction to the direction of movement of the rod through the air nozzle 39 and the housing 31 is directed. If any liquid, such as soluble oil from the rolling mill 12, is located on the surface of the rod, the air flow tends through the nozzle 39 to dry off, or the liquid from the surface of the rod call off so that the accommodated in the housing 31 bar in generally dry and free from oil.

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T/enn sich die Stange entlang dem Weg 40 bewegt und von. der Luftdüse 39 durch das Gehäuse 31 geht, tritt sie in eine Luftdüse 61, die. gleich wie die Luftdüse 39 ausgebildet ist. Die Luftdüse 61 ist an. der Zwischenwand 45 befestigt_$ so daß die Luft entlang der Stange im allgemeinen von der Luftkammer 32 in die Säureniederschlagskarmer 34 strömt. ■ ·When the rod moves along path 40 and off. the air nozzle 39 goes through the housing 31, it enters an air nozzle 61, the. the same as the air nozzle 39 is formed. The air nozzle 61 is on. the intermediate wall fixed _$ 45 so that the air flows along the rod generally from the air chamber 32 in the Säureniederschlagskarmer 34th ■ ·

Eine Säurezuführungsleitung 62 erstreckt sich in die Säurenieder sclilagskammer 34 und sie steht, zu dem "V/eg 40 hin vor. Die Säurezuführungsleitung 62 endet in einer Düse 64, die zerstäubte Säure quer über den Weg 40 richtet. Die Luft-, zuführungsleitung steht mit einer Quelle von unter hohem Druck stehender Säure in Verbindung. Der durch die Düse ausgestoßene Sprühstrahl hat eine hohe Geschwindigkeit, der auf σ ie durch die erste Säurebehandlungskainmer 14 gehende Stange trifft. Die Luftdüse 61 verhindert, daß Säure aus der Säureniederachlagskaiamer 34- in die Luftkammer 32 eintritt. Eine Leitplatte 65 hat eine den V/eg 40 umgebende öffnung und eine Führungsbuchse 66 ist in der Öffnung angeordnet. Sie führt das eingeführte Ende der Stange, das zu Beginn von der Luftdüse entlang dem Weg 40 in das System eintritt. Die Fvhrungsbuchse 66 hat zu diesem Zweck eine ringförmige konvertierende Öffnung 68.An acid supply line 62 extends into the acid boiling chamber 34 and projects toward the "V / eg 40". The acid supply line 62 ends in a nozzle 64, the atomized acid across path 40. The air-, Supply line communicates with a source of high pressure acid. The one through the nozzle ejected spray jet has a high speed, the σ ie passing through the first acid treatment chamber 14 Rod hits. The air nozzle 61 prevents acid from flowing out of the Säureniederachlagskaiamer 34- enters the air chamber 32. A guide plate 65 has an opening surrounding the valve 40 and a guide bush 66 is disposed in the opening. It guides the inserted end of the rod, the one at the beginning enters the system from the air nozzle along path 40. The guide bushing 66 has an annular shape for this purpose converting port 68.

Der Boden 69 der Säureniederschlagskammer 34 ist nach unten geneigt, um einen Auffangsbehälter für die durch die Säurezuführungsleitung 62 fließende Säure zu bilden. Mit der Ausgangswand 38 ist eine Abflußleitung 70 verbunden und sie steht mit dem Auffangbehälter in Verbindung, um die Säure aus der Säureniederschlagkammer 34 abzuleiten. Eine Ablaufleitung 71 steht mit der Luftkammer 32 in Verbindung und sie leitet die Flüssigkeit, die sich in dieser Kammer befindet ab. In manchen Fällen kann das fließfähige Medium, daß durch die Luftdüsen 39 u*¹*³- 61 strömt, Dampf oder einThe bottom 69 of the acid precipitation chamber 34 is inclined downwards in order to form a collecting container for the acid flowing through the acid supply line 62. A drain line 70 is connected to the exit wall 38 and is in communication with the receptacle to drain the acid from the acid precipitation chamber 34. A drain line 71 is in communication with the air chamber 32 and it drains the liquid that is located in this chamber. In some cases, the flowable medium that flows through the air nozzles 39 u * ¹ * ³ - 61, steam or a

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BADBATH

anderes gesättigtes Gas sein, der bzv;. das in der Luftkaimner 32 einen Flüssig eitsrest zurückläßt.be another saturated gas, the bzv ;. that in the Luftkimner 32 leaves a liquid residue.

Das Stsngenrohr 26 ist mit der Ausgangswand 38 des Gehäuses 31 verbunden und erstreckt sich zu der zweiten Säurebehandlungskammer 15· Das Stangenrohr fluchtet mit dem '-/eg 40 der Stange und. sein Innendurchmesser ist größer als der
Außendurchmesser der Stange. Die aweite Säurebehandlungskammer 15 läßt Säure durch das Stangenrohr °G in die üäurenioderschlagkammer 3^ der ersten Säurebehandlungskammer 14
fließen» Auf diese './eise muß zusätzlich durch das .otangenrohr 26 in das Gehäuse .51 fließende Säure aus eiern Gehäuse
31 durch die Ablaufleitung 70 abgeführt werden.The rod tube 26 is connected to the exit wall 38 of the housing 31 and extends to the second acid treatment chamber 15. The rod tube is aligned with the '- / eg 40 of the rod and. its inside diameter is larger than that
Outside diameter of the rod. The additional acid treatment chamber 15 lets acid through the rod tube ° G into the acid iodine hammer chamber 3 ^ of the first acid treatment chamber 14
In this way, acid must also flow out of a housing through the .otang tube 26 into the housing .51
31 can be discharged through the drain line 70.

Gemäß Fig.4 bestellt die zvveite oäurebehnndlungsic?. rpwer 15
aus einem Gehäuse 74. Dieses hat eine obere V/and 75» einen
Boden 76, eine Eingangswand 78 und eine Ausgsngswand 79»
Die Eingangswand 7<°> und die Ausgangsvand 79 haben fluchtende Öffnungen, die mit dem Stangenweg 40 ausgerichtet sind.
Mit der Eingangswand '79. ±st eine oäureeinspritzdüse 80 verbunden. Sie besteht aus einem Düsengehäuse 81, einem Diisenpaßstück 82 und einem Düseneinsatz 84. Das PaPstück 82 und
der Düseneinsatz 84 haben je eine mit dem Stangemveg 40
fluchtende Stangenöffnung 85 bzw. 86. Die Stangenöffnung 85 des Paß-tückes 82 geht in einen spitzzulaufenden Teil 88
über, während die äußere Fläche des Einsatzes 84 in einer.
spitzzulaufenden Teil 89 zusammenläuft, der so bemessen und geformt ist, daß er mit dem spitz zulaufenden Teil 88 zusammenpaßt. Das Gehäuse 81 hat eine Gev/indebohrung 90, in die
der Einsatz 84 eingeschraubt ist sowie eine Gegenbohrung Der ringförmige Raum zwischen dem Einsatz 84 und der Gegenbohrung 91 bildet eine ringförmige Zuführungskammer 92. Eine öffnung 94- ist mit einer Säurezuführungsleitung 95 verbunden und sie öffnet sich in die ringförmige Zuführungskammer 92. Die Säurezuführungsleitung 95 verbindet eine Quelle von unter hohem Druck stehender Säure mit der ringförmigen Z.ufiüi-According to Fig.4, the second oäurebehnndlungsic? rpwer 15
from a housing 74. This has an upper V / and 75 »one
Floor 76, an entrance wall 78 and an exit wall 79 »
The entrance wall 7 and exit wall 79 have aligned openings that are aligned with the rod path 40.
With the entrance wall '79. ± st a oäureeinspritzdüse 80 is connected. It consists of a nozzle housing 81, a nozzle adapter 82 and a nozzle insert 84. The PaPstück 82 and
the nozzle insert 84 each have one with the Stangemveg 40
aligned rod opening 85 or 86. The rod opening 85 of the fitting 82 goes into a part 88 that tapers to a point
over, while the outer surface of the insert 84 in a.
tapered portion 89 which is sized and shaped to mate with the tapered portion 88. The housing 81 has a Gev / indbohrung 90 into which
The insert 84 is screwed in and a counterbore. The annular space between the insert 84 and the counterbore 91 forms an annular feed chamber 92. An opening 94- is connected to an acid feed line 95 and it opens into the annular feed chamber 92. The acid feed line 95 connects one Source of acid under high pressure with the ring-shaped Z.ufiüi-

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BAD ORIGiNAl.ORIGINAL BATHROOM.

rungskammer 92." Die in die ringförmige Zuführungskammer 92 fließende Säure strömt zwischen die spitzzulaufenden Teile ■88 und 89 des Paßstückes 82 und des Einsatzes 84 in die iBtangenöffnung 85 des Paßstückes 82 und entlang dem Stangonweg 40. - Die rjtrömungsrichtung der Säure, dio durch die spitazulaufende ringförmige luündung 96 fließt, wobei die kündung '96 durch die spitzzulaufenden Teile 88 und 89 gebildet wird, verläuft im allgemeinen, entlang dem Weg 40 in die Stangenröhre 26. Dies erzeugt entlang der Stange einen Säurestrom durch das Gtangenrohr 26 im Gegenstrom gegenüber der Stangenbewegung zu der ersten Säurebehandlungskammer 14 hin. 'supply chamber 92. "The in the annular supply chamber 92 flowing acid flows between the pointed parts ■ 88 and 89 of the fitting 82 and the insert 84 in the iBtangen opening 85 of the fitting piece 82 and along the Stangonweg 40. - The direction of flow of the acid, dio through the tapered annular orifice 96 flows, the At the end of the year '96, the tapered parts 88 and 89 were used is generally along path 40 into the rod tube 26. This creates along the rod an acid flow through the Gtangenrohr 26 in countercurrent opposite the rod movement to the first acid treatment chamber 14 out. '

Mit. der Ausgangswand 79 cLes Gehäuses- 74 ist ein Säurestrombeschleuniger 98 verbunden» Er besteht aus einem Düsenkör-"per 99 und. einem Gehäuse 100. Der Düsenkörper 99 erstreckt sich durch die Öffnung der Ausgangswand 79 und hat über seine Lange eine öffnung 101, die mit dem Weg 40 fluchtet» In die Außenfläche des Düsenkörpers 99 ist eine ringförmige Nut 102 eingeschnittene Von der ringförmigen Nut 102 erstrecken sich eine Lehrzahl von Bohrungen 104 zu der Stangenöffnung 101 hin, wobei die Bohrungen unter einem "inkel zum Gehäuse 74 hin verlaufen. Das Gehäuse 100 des Säurestrombeschleunigers umgibt die ringförmige Nut 102. Zwischen dem GehäuseWith. The output wall 79 of the housing 74 is connected to an acid flow accelerator 98. It consists of a nozzle body 99 and. a housing 100. The nozzle body 99 extends through the opening of the exit wall 79 and has over his Long an opening 101 which is aligned with the path 40 »In the outer surface of the nozzle body 99 is an annular groove 102 incised from the annular groove 102 extend a teaching number of bores 104 to the rod opening 101, with the bores at an angle to the housing 74 run out. The housing 100 of the acid flow accelerator surrounds the annular groove 102. Between the housing

100 und dem Düsenkörper 99 ist eine ringförmige Zuführungskammer 105 ausgebildet. Eine Säurezuführungsleitung 106 steht mit einer Öffnung 108 in Verbindung,,die sich in die ringförmige Zuführungskammer IO5 hin öffnet. In diese ringförmige Zuführungskammer 105 wird unter Druck stehende Säure geleitet, die durch die Bohrungen 104 in die Stangenöffnung100 and the nozzle body 99 is an annular feed chamber 105 formed. An acid supply line 106 is available with an opening 108 in communication, which extends into the annular Feed chamber IO5 opens. In this ring-shaped Feed chamber 105 is fed pressurized acid through the bores 104 into the rod opening

101 strömt. Die Bohrungen 104 sind so angeordnet, daß die Säureströmung, die in die Stangenöffnung 101 erfolgt, in der Richtung des Gehäuses 74 liegt. Dies verursacht einen Flüssigkeitsstrom durch die Stangenöffnung 1Q1 zum Gehäuse 74 hin. Auf diese V/eise strömt irgendwelche in dem Stangenrohr ■ 28 vorhandene Flüssigkeit zürn'Gehäuse" 74 hin.- ·.-· ' , " :101 flows. The bores 104 are arranged so that the flow of acid into the rod opening 101 is in the direction of the housing 74. This causes a flow of liquid through the rod opening 1Q1 towards the housing 74. In this way, any liquid present in the rod tube 28 flows back to the housing "74.- · .- · ',":

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

I C— I C—

Sine Ablauf leitung 109 ist mit dem. Gehäuse 7^- durch den Boden 76 verbunden und durch die obere V/r-nd 75 ist eine Entlüftungsöffnung 110 an das Gehäuse 7^ angeschlossen. Somit wird irgendwelche von dem SäurestroraboscLileuniger 98 oder von. dem Stangenrohr 28 in dem Gehäuse 74 aufgenommene Säure von dem Gehäuse 7^- durch die Ablaufleitung 109 abgeführt und in dem Gehäuse 7^ vorhandene Gase können durch die Entlüftungsleitung 110 abziehen.Its drain line 109 is with the. Housing 7 ^ - through the Bottom 76 connected and through the top V / r-nd 75 is a Vent 110 connected to the housing 7 ^. Thus, any of the acid terrorist becomes Lileuniger 98 or from. the rod tube 28 received in the housing 74 Acid from housing 7 ^ - through drain line 109 discharged and in the housing 7 ^ existing gases can pull it off through the vent line 110.

Gemäß Fig.5 besteht die dritte Säurebehandlungskammer reit anschließender wasserspülung 16 aus einem Gehäuse 111, aasAccording to Figure 5, the third acid treatment chamber is riding subsequent water flushing 16 from a housing 111, aas

^ durch Zwischenwände 112 und 114 in eine 2äure: ehandlun^skammer 115₅ eine Y/asserbehandluiigskamruer 116 und in eine Abscheidekammer 117 aufgeteilt ist. In einer "Slugangswand 110, einer Au.igsngsv.^:and 11°, in den Trennwänden 112 und 114 sowie in verschiedenen Leit- und Aufteilylatten in den gehäuse 111 sind um den Stangenweg 40 fluchtende oohrungen ausgebildet. Lit der "Hingangswand. 118 der ßäurebeliandlurgi:- ksmmer 115 ist eine iJäureeinspritadüce 120 verbunden. Die Säureeinspritzdäse 120 ist gleich wie die oäureeinspritzdüse 80 der zweiten oaurebehandlun^sksmirer 15 und sie bewirkt, daß Säure mit der durch ds ε 3 t-, η;: en rohr "° in dss Gehäuse 111 gehenden Stange in Berührung kommt und entlang der Stange fließt. Der Säurestrom von der 2äureeinspritzdüse 120^ by partition walls 112 and 114 into a 2-acid handling chamber 115 ₅ a Y / water handling chamber 116 and a separation chamber 117 is divided. In a "Slugangswand 110, a ^Au.igsngsv. And 11 °, in the partition walls 112 and 114 and various control and Aufteilylatten into the housing 111 40 aligned oohrungen formed around the Stangenweg Lit of." Hingangswand. 118 of ßäurebeliandlurgi: - ksmmer 115 is connected to an iJäureinspritadüce 120. The acid injection nozzle 120 is the same as the acid injection nozzle 80 of the second acid treatment system 15 and it causes acid to come into contact with the rod passing through the tube in the housing 111 and along the rod The acid stream from the 2 acid injector 120 flows

ψ gelangt durch des Stangenrohr 28 ,.u der zweiter; 3Jurebe.r-.nä-].ungskair:mer 1S bin und die durch, das Rohr 22 fließende 2'ure gelangt in das Gehäuse 7^ der zv:ei"uen SäurpL'eivmdlunrsk·- "\vev 15. ψ passes through the rod tube 28, .u the second; 3Jurebe.r-.nä -]. Ungskair: mer 1S bin and the 2'ure flowing through the pipe 22 gets into the housing 7 ^ of the zv: ei "uen SäurpL'eivmdlunrsk · - " \ vev 15.

In die Säurebelianclungskamraer 115 erstreckt sich eine Säurezuführungsleitung 121, die in einer Düse 122 endet. Die oäurezuführungsleitung steht mit einer Quelle von unter hohem Druck stehender Säure in Verbindung und die Düse 122 erzeugt einen unter hohem Druck stehenden Sprühstrahl, der zu dem Stangenweg 40 hin gerichtet ist. Der Sprühstrahl bewirkt,-daß auf die durch das Gehäuse 111 gehende Stange Säure einwirkt. Leit-An acid supply line extends into the acid ventilation chamber 115 121, which ends in a nozzle 122. The acid supply line is connected to a source of high pressure standing acid in communication and the nozzle 122 creates a high pressure spray which is directed to the rod path 40 is directed towards. The spray causes -that on the rod passing through the housing 111 is exposed to acid. Leading

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BATH ORIGINAL

platten 124 und 125 sind an der oberen Wand 126 der. Säurebehandlungskaiamer 115 aufgehängt und. an gegenüberliegenden Seiten der Säurezuführungsleitung· 121 angeordnet. In der Leitplatte 125 ist eine Fiihrungsbuchse 126 eingesetzt. Sie führt- das vordere Ende der Stange entlang dem Weg 40. Die Leitplatten 124· und 125 begrenzen, den größeren Teil des. Sprühstrahls und ein Verspritzen der. Säure von der Säurezuführungsleitung in dem. Mittelteil der Säurebehandlungskamraer 115· Durch die obere Wand 126 erstreckt sich auchein Ableitrohr 128. Es leitet Gase aus der Säurebehandlungs- - kammer 115 ab. Kit dem Boden 1JO der Säureeinspritzkammer 11> i^t sine Ablaufleitung 129 verbunden, die die-in der SäureteLandlungskammer 115 gesammelte Säure abführt.plates 124 and 125 are on the top wall 126 of the. Acid treatment kaiamer 115 hung and. located on opposite sides of the acid supply line 121. In the Guide plate 125, a guide bushing 126 is used. she guides the front end of the rod along the path 40. The guide plates 124 · and 125 delimit the greater part of the. Spray jet and a splash of the. Acid from the acid supply line in the. Midsection of the acid treatment camera 115 · A also extends through the top wall 126 Discharge tube 128. It discharges gases from the acid treatment chamber 115. Kit the bottom 1JO of the acid injection chamber 11> i ^ t sine drainage line 129 connected to the -in the Acid Landing Chamber 115 discharges collected acid.

OurcIi Leitplatten 151, 1J2 und 134 ist die Abscheidekammer 117 in vier Unterksmmern aufgeteilt. Mit der Zwischenwand 112 ict eine Luftdüse 135 verbunden, die in der Unterkammer 1$6 angeordnet ist. Luftdüsen 138 bzw. 139 sind mit der Leitplatte 132 bzw. mit der Zwischenwand 114 in der Unterkammer 141 bzw. 142 verbunden. Die Luftdüsen 135, 138 und 139 sind gleich v/ie die in Fig.3 gezeigte Luftdüse der ersten Säurebehandlungskammer 14. Die Luftdüse 135 leitet Luft von einer Zuführungsleitung 144 und aus der Unterkammer 136 durch die Zwischenwand 112 in die Säurebehandlungskammer 115· Der Luftstrom in dieser Richtung bläst oder trocknet die Säure von der Oberfläche der Stange ab, wenn die Stange durch die Zwischenwand 112 geht, so daß die Säure in die Säurebehandlungskammer 115 gelangt.OurcIi guide plates 151, 1J2 and 134 is the separation chamber 117 divided into four sub-sections. With the partition 112 ict an air nozzle 135 connected, which is in the lower chamber 1 is arranged $ 6. Air nozzles 138 and 139 are with the guide plate 132 and with the partition 114 in the lower chamber 141 and 142 connected. The air nozzles 135, 138 and 139 are the same as the air nozzle shown in FIG first acid treatment chamber 14. The air nozzle 135 directs air from a supply line 144 and out of the sub-chamber 136 through the partition 112 into the acid treatment chamber 115 · The airflow in this direction is blowing or the acid dries off the surface of the rod when the rod passes through the bulkhead 112 so that the acid enters the acid treatment chamber 115.

Nachdem die Stange die Luftdüse 135 verläßt, geht sie durch eine Wasserdüse 145, die von der Leitplatte I3I gehalten wird. Die Wasserdüse 145 besteht aus einem Düseneinsatz 146 und einem Düsengehäuse 148. Der Düseneinsatz hat einen vergrößerten Flansch 149, einen Körperteil I50 und einen im Durchmesser verringerten Teil I5I. Der Plansch 149 ist auf einer Seite der Leitplatte 1J1 angeordnet und der KörperteilAfter the rod exits the air nozzle 135, it passes through a water nozzle 145 held by the guide plate I3I will. The water nozzle 145 consists of a nozzle insert 146 and a nozzle housing 148. The nozzle insert has an enlarged one Flange 149, a body part I50 and an im Diameter reduced part I5I. The splash 149 is on arranged on one side of the guide plate 1J1 and the body part

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BAD ORIGIfBATH ORIGIf

150 sowie der im Durchmesser verringerte Teil I5I erstrecken sich in die Unterkamnier 140. Das Düsengehause 148 hat eine mit Gelände versehene Bohrung I52 und eine Gegenbohrung 154. In die Ge.7indebohrung 152 ist der im Durchmesser verringerte Teil I5I des Düseneinüatses 143 geschraubt und die Gegenbohrung 154 bildet mit dem im Durchmesser verringerten Teil des Einsatzes 146 eine ringförmige Zuführungskammer 155· Sine tfasserzuführungsleitung I56 ist mit einer quelle von unter Druck stehendem Nasser verbunden. Auf der anderen Seite steht die Wasser zuführungsleitung I56 über eine Öffnung Λ^Ρ- in dem Düsengehäuse 148 mit der ringförmigen Zuführungskammer 155 in Verbindung. In dem im Durchmesser verringerten Teil150 and the reduced diameter part 15I extend into the lower chamber 140. The nozzle housing 148 has a bore I52 provided with terrain and a counterbore 154. The reduced diameter part 15I of the nozzle insert 143 is screwed into the threaded bore 152 and the counterbore 154 forms an annular feed chamber 155 with the reduced diameter portion of the insert 146. Sine water feed line 156 is connected to a source of pressurized water. On the other hand, the water supply line I56 is connected to the annular supply chamber 155 via an opening Λ ^ Ρ- in the nozzle housing 148. In the part reduced in diameter

151 des Düseneinsatzes 146 sind eine Reihe von Schlitzen 159 ausgebildet, die sich in eine Stangenöffnung 1öü des Einsatzes 146 hin. öffnen. Auf diese Weise geht dos der ringförmigen Kammer 155 zugeleitete Wasser durch die Schlitze 159 und in die Stan.jenöf fnung 160. 3ο _k.ird die entlang dem V/eg 40 und durch die Scaiigenüf xnung 160 der Ja^- serdüse 145 hindurchgehende Stange mit unter hohem Druck stehendem '.Yasser überflutet. Die Anordnung der Schlitze ist so, daß das aus der Wasserdüse 145 austretende ,Vascer in die Unterkammer 140 fließt. SJit dem Boden 162 der Abscheidekammer 118 ist ein Abwasserabfluß 161 verbunden. Dieser Abfluß steht mit den lfnterkammern 1p6 und 14C in Verbindung, um in diesen Kammern angesammeltes "Jasser und angesammelte Säure abzuleiten.151 of the nozzle insert 146 are a series of slots 159 which extend into a rod opening 1öü of the insert 146. to open. In this way, the annular chamber is 155 dos water supplied through the slots 159 and into the Stan.jenöf fnung 160. 3ο _k .ird the / eg along the V 40 and through the Scaiigenüf xnung 160 Yes ^ - serdüse 145 therethrough rod under high pressure '.Yasser flooded. The arrangement of the slots is such that the vascer emerging from the water nozzle 145 flows into the sub-chamber 140. A waste water drain 161 is connected to the bottom 162 of the separation chamber 118. This drain communicates with the air chambers 1p6 and 14C to remove water and acid accumulated in these chambers.

Mit der Leitplatte 132 ist die Luftdüse 158 in der Weise verbunden, daß die aus einer Luftleitung 164 in die Unterkammer 141 und in die Luftdüse"138 strömende Luft durch die Leitplatte 132 in die Unterkammer 14o strömt, um das Wasser von der Oberfläche der Stange, wenn sie durch die Leitplatte 132 geht, abzutrocknen oder abzublasen. Das V/as^er gelangt dann von der Stange in die Unterkammer 140 und wird von dort durch die Abwasserleitung 161 abgeführt.With the baffle 132, the air nozzle 158 is in the manner connected that the air flowing from an air line 164 into the sub-chamber 141 and into the air nozzle "138" passes through the Baffle 132 in the sub-chamber 14o flows to the water to dry or blow off the surface of the rod as it passes through the guide plate 132. The V / as ^ he arrives then from the rod into the sub-chamber 140 and is discharged from there through the sewer line 161.

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BAD ORtÖ!ftÄtBAD ORtÖ! FtÄt

i.-±t der Leitplatte 134 ist eine Vasserdüse 165, cLie gleich der './asöerdüse 145 ist, verbunden * Das durch eine Wasserzufrhrungsleitung 156 zur Jasserdüse 165 fließende fasser trifft auf die durch der.. "^reg 40 gehende .ütange und gelangt in die Unterkammern 14i und 142_o An den Boden 162 ist eine V/asserablaufleitung 168 angeschlossen, die mit den beiden Unterkammern 141 und 142 in Verbindung steht, um das Wasser aus diesen Kammern abzuleiten.i.- ± t of the guide plate 134 is a Vasserdüse 165, CliÃ equal to the './asöerdüse 145 is connected * The current flowing through a Wasserzufrhrungsleitung 156 to 165 Jasserdüse summarization strikes the passing through the .. ^"r EC 40 and .ütange passes into the sub-chambers 14i and 142 _o to the ground 162 is a V / asserablaufleitung 168 connected in communication with the two sub-chambers 141 and 142 in connection to the water from these chambers derive.

Lit der Zwischenwand 114 ist eine Luftdüse 139 in der Weise verbunden, daB die durch eine Luftzuführungsleitung I70 strömende Luft durch die Unterkammer 142' und die Luftd-üse I0Q in die V/asSerbehandlungskammer 116 geht.Lit the partition 114 is an air nozzle 139 in the way connected, that the air supply line 170 Air flowing through the sub-chamber 142 'and the air nozzle 10Q into the V / AS treatment chamber 116.

Die V/asserbehandlungskammer 116 hat- eine Nasserzuführungsleitung 171, die mit einer Quelle von unter hohem Druck stehendem 7/ascer verbunden ist« Die Y/asserzuführungsleitung 171 endet in einsr Düse 172. Die Düse I72 ist angrenzend an den Stangenweg 40 angeordnet und erzeugt einen unter hohem Druck stehenden Sprühstrahl, der Wasser mit hoher Geschwindigkeit auf die durch die "Vasserbehandlungskamüier 116 gehende Stange auf treffen lässt. Eine k/wischenwand 174 hängt an der oberen 7/and 173 und konzentrisch zum J7eg 40 ist eine Eührungsbuchse 175 angeordnet, die das vordere Ende" der Stange entlang dem. "<^reg.4O führt. Die Leitplatte 174 trennt den größeren Teil des Wasserwirbels des V/assersx^rulistrahls von einer Entgasungsleitung 179· Kit d.em-Boden 17^fO d.er 'tfasserbehandlungskammer 116 ist eine Ablaufleitung I76 verbunden, d,ie d.as ".Vascer aus dieser Kammer ableitet. Die Entgasungsleitung 179 ist mit der oberen Wand 173 verbunden und führt, die Gase aus der ?/asserbehandlungskammer 116 ab. Mit der Ausgangswand II9 ist das Stangeirrohr 29 verbunden, dessen Innendurchmenser größer ist als der Außendurchmesser der Stange, die durch das Gehäuse 111 geht.The water treatment chamber 116 has a water supply line 171 connected to a source of high pressure 7 / ascer. The water supply line 171 terminates in a nozzle 172 high pressure spray, which allows water to hit the rod passing through the water treatment chamber 116 at high speed front end "of the rod along that. ^"<R leads eg.4O. The guide plate 174 separates the greater part of the water vortex of V / assersx ^ rulistrahls from a vent line 179 · Kit d.em-bottom 17 ^fO d.er 'tfasserbehandlungskammer 116 is a drain line connected I76, d, ie d.as ".Vascer derives from this chamber. The degassing line 179 is connected to the top wall 173 and discharges the gases from the water treatment chamber 116. The rod tube 29, the inner diameter of which is greater than the outer diameter of the rod that goes through the housing 111, is connected to the output wall II9.

Gemäß Figo6 besteht die Wafoserbehsndlungskammer 18 ausAccording to FIG. 6, the wafer handling chamber 18 consists of

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einem Gehäuse 181, einer "Jasserdüse 182 und einer Luftdüse 184. Die Wasserdüse 182 ist mit einer Eingangsvsnd 185 verbunden und sie ist gleich wie die Säureeinspritzdüse 80 der Fig.4. Die Luftdüse 184 ist mit einer Ausgsngswand 186 verbunden und sie ist gleich vie die Luftdüse 59 der Fig.3. Eine Entgasungsleitung 188 ist sn die obere VJaηά 189 des Gehäuses 181 angeschlossen und i\:it einem Boden 191 des Gehäuses 181 ist eine Ablaufleitung 190 verbunden. Sine Wassereinlaßleitung 192 steht mit der Quelle von unter hohem Druck stehendem Wasser in "Verbindung und sie leitet Wasser auf die entlang der durch die Wasserbehandlungskammer 18 gehenden Stange. Die Strömungsrichtung des aus der Wasserdüse 182 gehenden Wassers verläuft von dem Gehäuse 181 durch das Stangenrohr 29 zurück au der Wasserbehandlungskammer 116 der zweiten Säurebebandlungskammer mit anschliessender Wasserspülung 16. Der Luftstrom aus der Luftdüse erfolgt zum Gehäuse 181 hin und der Luftstrom bläst das Nasser von. der durch das Gehäuse 131 gehenden Stange, so daß das Wasser zum Boden des Gehäuses 181 gelangt und durch die Ablaufleitung 190 abfließt.a housing 181, a water nozzle 182 and an air nozzle 184. The water nozzle 182 is connected to an input vsnd 185 and is the same as the acid injection nozzle 80 of Fig. 4. The air nozzle 184 is provided with an exit wall 186 and it is the same as the air nozzle 59 of Fig. 3. A degassing line 188 is sn the upper VJaηά 189 of the housing 181 and connected to a bottom 191 of the housing 181, a drain line 190 is connected. Sine Water inlet line 192 is below the source with the source Pressurized water in "compound" and it directs water to the along the through the water treatment chamber 18 walking pole. The direction of flow of the water exiting the water nozzle 182 is from the housing 181 through the rod tube 29 back to the water treatment chamber 116 of the second acid treatment chamber with subsequent Water flush 16. The air flow from the air nozzle is toward the housing 181 and the air flow blows the water from. the rod passing through the housing 131 so that the water reaches the bottom of the housing 181 and through the Drain line 190 flows off.

Gemäß Fig.7 besteht die-Tiachsauftragvorrichtung 22 aus einem Gehäuse 194, das durch Leitplatten 195 und 196 in Kammern 198, 199 und 200 aufgeteilt ist. Eine Eingangswand 201, eine Ausgangswand 202 und die Leitplatten 195 und 196 haben jede um den Stangenweg 40 fluchtende Öffnungen, so daß die Stange durch das Gehäuse 194 hindurchgehen kann. In dfir Eingangsv.-ond 201 ist eine Führungsbuchse 204 gehalten, die das vordere Ende der Stange entlang dem Weg 40 führt. In der Kammer 198 ist eine Jachsdüse 205 angeordnet, die von der Leitplatte 195 gehalten ist. Die Wachsdüse 205 ist gleich vie die Luftdüse ?9 der Fig.3· Eine Wachszuführungsleitung 206 steht auf einer Seite mit einer Quelle von unter Druck stellendem Wachs und auf der anderen Seite mit der Wachsdüse 205 in "i/> L'oindung, um flüssiges Wachs zur Wachsdüse 205 zu liefern. Die Wachsdüse 20? ist so angeordnet, daß das vVachüAccording to FIG. 7, the axis application device 22 consists of a Housing 194, which by guide plates 195 and 196 in chambers 198, 199 and 200 is divided. An entrance wall 201, an exit wall 202, and baffles 195 and 196 each have around the rod path 40 aligned openings so that the rod can pass through the housing 194. In the entrance v. Ond 201 is a guide bushing 204 held that the leading end of the rod along path 40. In the chamber 198 a Jachsdüse 205 is arranged, which is from the guide plate 195 is held. The wax nozzle 205 is the same as the air nozzle? 9 of FIG. 3 · A wax feed line 206 stands on one side with a source of pressurizing Wax and on the other side with the wax nozzle 205 in "i /> L'oinding to add liquid wax to the wax nozzle 205 deliver. The wax nozzle 20? is arranged so that the vVachü

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BAD ORIQlNAL · ^ :iBAD ORIQlNAL · ^: i

auf und entlang der Oberfläche der längs des Weges 40 wandernden Stange im allgemeinen in der Richtung von der Kammer 198 in die Kammer 199 fließt. Mit einem Boden 209 des Gehäuses 194 ist eine Ablaufleitung 208 verbunden und das von der Stange abtropfende Wachs wird aus dem Gehäuse 194 abgeführt und wieder in die Wachszuführungsleitung zurückgeleitet. In der Leitplatte 196 ist eine Führungsbuchse 210 angeordnet, um das vordere Ende der Stange längs des Weges 40 zu führen. Die Leitplatten 195 und 196 begrenzen den größeren Teil des Wachssprühstrahls, der von der Düse 205 in. die Kammer 199 geht.on and along the surface of the along path 40 migrating rod flows generally in the direction from chamber 198 into chamber 199. With a bottom 209 of the housing 194, a drain pipe 208 is connected, and the wax dripping off the rod becomes out of the housing 194 discharged and back into the wax supply line returned. A guide bushing 210 is arranged in the guide plate 196 around the front end of the rod lengthways the path 40 to lead. The guide plates 195 and 196 limit the greater part of the wax spray that goes from nozzle 205 into chamber 199.

Mit der Ausgangswand 202 des Gehäuses 194 ist eine LuftdüseWith the exit wall 202 of the housing 194 is an air nozzle

211 verbunden, die gleich wie die Luftdüse 39 der Fig.3 ist. Die Luftdüse 211 ist mit einer Luftzuführungsleitung211 connected, which is the same as the air nozzle 39 of FIG is. The air nozzle 211 is provided with an air supply line

212 verbunden.und angeordnet, um Luft von der Außenseite des Gehäuses 194 durch die Ausgangswand 202 in die Kammer 200 zu blasen. Der Luftstrom durch die Luftdüse 211 trocknet das Wschs auf der Oberfläche der durch das Gehäuse 194 durchgehenden Stange, so daß die Stange relativ trocken ist, wenn' · sie aus der Luftdüse 211 austritt. Mit der oberen Wand des Gehäuses 194 ist eine Entlüftungsleitung 214 verbunden, um Luft und Gase aus dem Gehäuse 194 abzuleiten.212 connected. And arranged to air from the outside of housing 194 through exit wall 202 into the chamber 200 to blow. The flow of air through the air nozzle 211 dries the laundry on the surface of the surfaces passing through the housing 194 Rod, so that the rod is relatively dry when '· it emerges from the air nozzle 211. With the top wall the housing 194 is connected to a vent line 214, to vent air and gases from housing 194.

Gemäß Fig.8 geht die aus der Wachsauftragvorrichtung 22 kommende Stange in einen Stangenführungsmechanismus 24, der die Stange aus einer im wesentlichen waagerechten Bewegungsrichtung in eine im wesentlichen senkrechte Bewegungsrichtung führt. Gemäß Fig.9 besteht der Stangenführungsmechanismus aus einem gebogenen Stangenrohr 219 und gebogenen Selten-, platten 215 und 216, die eine Reihe von im Abstand befindlichen Walzen 218 tragen. Das gebogene Stangenrohr 219 ist im allgemeinen rohrförmig und es hat längs seiner oberen konvexen Fläche eine Reihe von im Abstand befindlichen Schlitzen 220. Die Walzen 218 sind durch die gebogenen Seitenplatten 215 und 216 so gehalten, daß ihre Umfange sich inAccording to FIG. 8 the coming from the wax application device 22 goes Rod into a rod guide mechanism 24 which moves the rod from a substantially horizontal direction of movement leads in a substantially perpendicular direction of movement. According to Figure 9, there is the rod guide mechanism from a bent rod tube 219 and bent rare, plates 215 and 216 carrying a series of rollers 218 spaced apart. The bent rod tube 219 is generally tubular and it has along its top convex surface a number of spaced apart Slots 220. The rollers 218 are through the curved side plates 215 and 216 held in such a way that their sizes are in

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die Schlitze 220 erstrecken. Die Anordnung ist eo gewählt, daß der konkave innere Teil des Bogens, der durch die ■innere Oberfläche des Stangenrohres 219 um den durch den Stangenführungsmechanismus 24 geformten Bogen gebildet ist, eine Reihe von V/alzen hat, die von der konkaven Oberfläche nach innen, versetzt sind. Die durch-das Stsngenrofcr 219 gehende Stange kommt normalerweise, ausgenommen da, κο sich die Walzen 218 befinden, mit der konkaven Oberfläche des Bogens, der durch das Stangenrohr 219 gebildet .vird, in ,3^- rührung. Die V/alzen 218 halten die Stange von der Oberfläche des Stangenrohres 219 weg und vorhindern eine gleitende Reibung der Stange, die normalerweise auftreten v.iirde, wenn die Stange mit der Oberfläche des Stangenrohres 219 in Eingriff kommt. Die V/alzen. 218 sind auf iuigellagern gelagert und sie haben eine relativ geringe Reibung. Somit wird die durch den. Stangenführungsmechanismus 24 hindurchgehende St r-η ge mit geringster Reibung über einen Sogen von 90° geleitet.the slots 220 extend. The arrangement is chosen eo, that the concave inner part of the arc, which through the ■ inner surface of the rod tube 219 around the through the Rod guide mechanism 24 is formed arc shaped, has a series of rollers offset inward from the concave surface. The by-the Stsngenrofcr 219 walking bar usually comes, except there, κο yourself the rollers 218 are located, with the concave surface of the arc formed by the rod tube 219, in, 3 ^ - emotion. The rollers 218 hold the rod away from the surface of the rod tube 219 and prevent it from sliding Friction of the rod, which would normally occur when the rod engages the surface of the rod tube 219. The V / alzen. 218 are stored on iuigellager and they have relatively little friction. Thus, the. Rod guide mechanism 24 passing therethrough St r-η ge with the lowest friction over a suction of 90 ° directed.

Die V/alzen 218 sind über den durch den Stan^enführunj-srnechanismus gebildeten Bogen in einem Y/inkelabstand von ungefähr 10° zueinander angeordnet. Dieser dichte Abstand der jfalzen bewirkt, daß zum Beginn das vordere Ende der durch die Anlage gehenden Stange normalerweise nicht mit der Oberfläche des Stangenrohres 219 des Stangenführungsmechaniomuses 24 in Eingriff kommt, sondern daß das Ende durch die Walzen richtig nach unten geführt wird. Falle das vordere Ende der Stange verformt ist und es schwierig ist, ea in dem Stangenführungsmechanismus 24 zu führen, ist die geschützte Anordnung des Stangenführungsrohres 219 derart wirksam, daß die innere konkave Fläche des Stangenführungsrohres, das normalerweise in einem Rohr ohne Walzen mit der Stenge in Eingriff kommen würde, sicherstellt, daß das vordere Ende der Stange genau zu der nächsten Walze geführt wird und die Stange nicht an der falschen Seite der Walze vorbeigeht oder zur Achse der Walze hingeht.The rollers 218 are via the rod guide mechanism formed arc at a Y / inch distance of approximately 10 ° to each other. This close spacing of the folds causes the front end of the rod going through the plant to normally not surface with the start of the rod tube 219 of the rod guide mechanism 24 comes into engagement, but that the end is properly fed down by the rollers. Trap the front end of the Rod is deformed and it is difficult to ea in the rod guide mechanism 24 to lead, the protected arrangement of the rod guide tube 219 is so effective that the inner concave surface of the rod guide tube, the usually in a tube without rolling with the rod in Would come into engagement, ensures that the front end of the rod is precisely guided to the next roller and the Rod does not go past the wrong side of the roller or towards the axis of the roller.

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ist:-mit dem gebogenen.Stangenrohr. 21 9 ein Eingangsfülirungsrplir 221 verbundeh. Das Ende 222 des "Eingangsführungis: -with the bent rod tube. 21 9 an input supply line 221 connected. The end 222 of the "Entrance Tour

l?ac'hsau.ftragvörriG3it.ung 22 nach /außen, erweitert3vum das. ■_ vordere; Ende der durch; den\W'eg-^O\ge&e4^^ftn"^^a3¹p^''^;:a'^:i;i^Vi.'- 'nehmen und umdie Stange in den StangenfiiJarungäme'ölianismus ■ 24 hineinzuführen. In gleicher Weise ist angrenzend an dem , senkrechten Ende des Staftg«^l? ac'hsau.ftragvörriG3it.ung 22 outwards / outwards, extended3vum that. ■ _ anterior; End of through; take the \ W'eg- ^ O \ ge & e4 ^ ^ftn "^ ^a 3 ¹ p ^ ''^{;: a} ' ^{: i; i} ^ Vi .'-' and insert the rod into the rod fiiJarungäme'ölianism Way is adjacent to the "vertical end of the stem"

Ausgangsführu3^srohr 224 ämge<)r:dnet:.y Dieses Rohr hat ein .:■ nach."außen erweitertes Ende 225,. das die Stange aus dem Stangenführungsmech^nis3ausV2^ Das:ilu|gangsführungs- ; rohr 224 führt die^j^ange*■ .-.in senkrech/fcer dichtung zu der I Haspel 25 hin. - ■-_'-."; ■ ·■"■"■; -.-■..· ">; ----- ■'- .._;;: .;:.*.- ;^;:- : _; ""'-;.- ; ; _Exit guide tube 224 ämge <) r: dnet: .y This tube has an end 225 widened to the outside, which leads the rod out of the rod guide mechanism from V2 j ^ ange * ■ .-. in vertical seal to the I reel 25. - ■ -_'-. "; ■ · ■ "■"■; -.- ■ .. · ">; ----- ■ '- .._ ;;:;: * ^.-;;: _-:;..'" '-;.-; _

Walzen 21i8a und 218b "an deaivwaagerechtea Seite-des Stangenführungsmechanismuses 24 fluchten in horizontaler\Eichtung mit dem Eingangsführungsrohr· 221. Die Walze 218b ist die erste Walze in der Reihe; der Wälzen,-die. in dem 9Q° Winkel zwischen dem Eingangsführungsrohr 221 und dem Ausgangsführungsrohr 224 angeordnet sind. Die nachfolgenden Y/alzen in dem Stangenführungsmechanismus. 24 sind auf einem Bogen mit konstantem Radius innerhalb des durch den Stangenführungsmechanismus 24 gebildeten Bogens angeordnet. Somit nehmen die Vialzen 218a und 218b die durch den Stangenführungsmechanismus 24 hindurchgehffinde Stange genau auf,ehe der " Stangenführungsmechanismus 24 die Stange biegt. Dies verhindert, daß die Stange an dem Eingangsfuhrungsrohr 221 irgendwie schleift. ■ '. " -. " ■ "Rollers 21i8a and 218b "on the horizontal side of the bar guide mechanism 24 are aligned in the horizontal \ direction with the entry guide tube · 221. The roller 218b is the first reel in line; the rolls, -the. at the 9Q ° angle between the inlet guide tube 221 and the outlet guide tube 224 are arranged. The following Y / alzen in the rod guide mechanism. 24 are on a constant radius arc within the by the rod guide mechanism 24 formed arc arranged. Thus, the vials 218a and 218b take those through the rod guide mechanism 24 pass through the rod exactly before the " Rod guide mechanism 24 flexes the rod. This prevents that the rod on the input guide tube 221 somehow grinds. ■ '. "-." ■ "

Die aus dem .Stanpsenführungsmechanismus 24 durch das. Aus-, gafigsführungsrohr 224 gehende Stange wird bedingt durch ihren Durchgang durch den Stangenführungsmechanismus 24 eine etwas gebogene T?orm haben. Jedoch ist das Gewicht der Stange, die sich in senkrechter Richtung unterhalb des Ausf^srif'^i'ührurjf^rjrohres 224 erstreckt, so, daß dies danach strebt, di*⁵· Stange zu strecken und die gebogene ÜTorm.zu be-The rod going out of the rod guide mechanism 24 through the output guide tube 224 will have a somewhat curved gate due to its passage through the rod guide mechanism 24. However, the weight of the rod which extends in the vertical direction below the exemplary SRIF ^ ^ ^ i'ührurjf rjrohres 224 so that it strives di * ⁵ · stretch rod and the bent loading ÜTorm.zu

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seitigen. Somit stellt die gebotene ,form der Stange kv ine besondere Schwierigkeit dar und sie beschädigt nicht das Ausgangsführungsrohr 224- oder kommt mit diesem in einen Reibungseingriff von besonderer Bedeutung» '/eiterhin führt die Raspel 25 die Stange von dem Ausgangsführungsrohr 224 senkrecht nach unten.sided. Thus, the given shape of the rod represents a particular difficulty and it does not damage the output guide tube 224 or come into frictional engagement with it of particular importance.

Gemäß ?ig.2 v;ird die erste SaurebeliendlungskaF-rrer 14, die aweite Säurebehandlungskaminer 15 und die dritte Säurebehandlungskammer unit anschließender Wasserspülung 16 aus einem 3äureveroor^uni-;sbehälter .2(5 üb-or eine Γίβΐιΐο von LeI-tungen cit Säure beliefert. Sine Pumpe '^:2° leitet die Säure von dem Säurebehälter 226 durch einen V/ärmetauscher 229 zu den verschiedenen Gäurezuführungsleitungen der Anlage. Durch den Wärmetauscher 229 wird Kühlwasser geleitet, um die Säure relativ kühl zu halten. Die Säure nimmt, wenn sie durch ("ie Anlage geht, von der Stange Wärme auf und sie muiT in dem Wärmetauscher 229 rückgekühlt »verden, ehe sie wieder verwendet wird. In den Säurezuführungsleitungen sind verschiedene Ventile angeordnet, um den Säurestrom, der durch die verschiedenen Teile der Anlage geht, zu regulieren.According Ig.2 v;? Ird the first SaurebeliendlungskaF-rrer 14 aweite acid treatment Kaminer 15 and the third acid treatment chamber unit subsequent water rinse 16 from a 3äureveroor ^ uni-; sbehälter .2 (5 üb-or a Γίβΐιΐο of managerial obligations cit acid Sine pump ^: 2 ° directs the acid from the acid tank 226 through a V / heat exchanger 229 to the various fermentation feed lines of the plant. Cooling water is passed through the heat exchanger 229 in order to keep the acid relatively cool through ("The system goes off the bar and has to be cooled back in the heat exchanger 229 before it is used again. Various valves are arranged in the acid supply lines to control the acid flow that goes through the various parts of the system. to regulate.

Ein Y/asserversorg-ungsbehälter 230 stellt Wasser für die verschiedenen Baugruppen zur Verfügung, in denen in der Anlag« Wasser verwendet wird. Eine Pumpe 2J1 leitet das V/asser von dem Wasserbehälter 2J5O durch einen Wärmetauscher 232 und dann zu den verschiedenen Wasserleitungen der Anlage. In den Leitungen sind zur Regulierung des Wasserstromes Ventile vorgesehen. Kühlwasser geht durch den Wärmetauscher 232, um das in der Anlage verwendete Wasser relativ kühl zu halten. Das Wasser wird in der Anlage im Kreislauf verwendet und muß daher vor seiner 'Wiederverwendung in dem Wärmetauscher 232 rückgekühlt werden.A water supply tank 230 provides water for the Various assemblies are available in which water is used in the system. A pump 2J1 directs the water from the water tank 2J5O through a heat exchanger 232 and then to the various water pipes in the facility. There are valves in the pipes to regulate the water flow intended. Cooling water goes through the heat exchanger 232, to keep the water used in the system relatively cool. The water is used in the system in the circuit and must therefore be reused in the heat exchanger 232 can be re-cooled.

Ein Vi/"ec]isve.i:-Jor_;';:ungsbehälter 234 bildet eine Quelle flüssigen VJfi c i'seti für lie Wach sauf tragvorrichtung 22, Eine PumpeA Vi / "ec] isve.i: -Jor _; ';: ungs container 234 forms a source of liquid VJfi c i'seti for the wax application device 22, a pump

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2J5 fördert das- Wachs von dem Wachsbehälter 234 zu der \%chsauftragvorrichtung 22 und das überschüssige Wachs wird im Kreislauf in den Zuführungsbehälter 234- zurückgeführt ..2J5 conveys the wax from the wax container 234 to the Applicator 22 and the excess wax is returned in the circuit to the feed tank 234- ..

Die Leitung 71 <ler ersten Säurebehandlungskammer 14 und die Leitung 161 der dritten Säurebehandlungskammer mit anschließender Wasserspülung sind die einzigen Leitungen, ; < _ die verbrauchtes Material aus der Anlage abführen. Die verbleibenden Flüssigkeiten der Anlage werden in den Kreis-; lauf zuxückgeleitet und wiederverwendet.The line 71 <ler first acid treatment chamber 14 and the line 161 of the third acid treatment chamber followed by a water rinse are the only lines; <_ remove the used material from the system. The remaining fluids of the system are in the circular; run back and reused.

Eine Fehleranzeigevorrichtung 19 ist in Strömungsrichtung unterhalb der Wasserbehandlungskammer 18 an einem Punkt angeordnet, wo die aus der Anlage austretende Stange gebeizt, gereinigt und abgekühlt -ist. Wenn irgendwelche Risse in der Stange vorhanden sind, so ist dies die am besten geeignete . Stelle für die Fehleranzeigevorrichtung 19» um Risse festzustellen und anzuzeigen.An error display device 19 is in the direction of flow located below the water treatment chamber 18 at a point, where the rod emerging from the system is pickled, cleaned and cooled. If there are any cracks in the Rod are in place, this is the most appropriate one. Place for the error display device 19 »to detect cracks and display.

Ein Luftgrenzschalter 20 ist benachbart der Fehleranzeigevorrichtung 19 angeordnet und er veranlaßt Klemmwalzen 21 mit der durch die Anlage gehenden Stange in Eingriff zu kommen. Die Klemmwalzen 21 erzeugen in der Stange zurück jAn air limit switch 20 is adjacent the fault indicator 19 and it causes pinch rollers 21 to engage the bar passing through the plant come. The pinch rollers 21 produce back j in the bar

bis zu dem Walzwerk 12 hin eine Spannung, so ,daß in der Stange keine Stauchungen oder Risse auftreten. Weiterhin stellen die Klemmwalzen 21 sicher, daß die Stange durch den Stangenführungsmechanismus 24 hindurchgeht, ohne daß durch irgendeine Reibung in dem Stangenführungsmechanismus 24 eine Reaktion nach rückwärts bis zu dem Walzwerk 12 übertragen wird,up to the rolling mill 12 a voltage so that in the No upsets or cracks occur on the rod. Furthermore, the pinch rollers 21 ensure that the rod through the Rod guide mechanism 24 goes through without going through any friction in the bar guide mechanism 24 will transmit a reaction backward as far as the rolling mill 12 will,

Die Wachsauftragvorrichtung 22 ist kurz vor dem Stangenführungsmeehanismuö 24 angeordnet und sie bringt das Wachsmaterial auf die Oberfläche der Stange, ehe die Stange in den Stangenführungsmechanismus 24 eintritt. Auf diese WeiseThe wax application device 22 is just before the rod guide mechanism 24 and she brings the wax material to the surface of the rod before the rod is in the rod guide mechanism 24 enters. In this way

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hat die Stange nicht nur eine auf ihre Oberfläche aufgetragene oxydationsverhindernde Schicht, sondern die oberfläche der durch den Stangenführungsmechanisinus 24 hindurchgehenden Stange hat relativ niedrige Koeffizianten für eine Gleit- und Abwälzreibung, wodurch weiterhin die Möglichkeit einer Stauchung der Stange in der Anlage verringert wird.the bar not only has an anti-oxidation layer applied to its surface, but the surface the one passing through the rod guide mechanism 24 Stange has relatively low coefficients for sliding and rolling friction, which further reduces the possibility of upsetting of the rod in the system will.

Die Konzentration des Kupfers in der Lösung in dem Säurezuführbehälter 226 wird durch die Verwendung eines nicht gezeigten, elektrolytischen Elementes während der Rückfühfe rung der Säure durch die Anlage geregelt. Die Regeneration der Säure ist dem Betrag des Kupfers proportional, das durch das Element aus der Säure ausgeschieden wird. Auf diece V/eise wird die Säure kontinuierlich wiederaufbereitet, urn so für den Beizprozess verwendbar zu bleiben.The concentration of copper in the solution in the acid supply tank 226 is achieved through the use of an electrolytic element, not shown, during the return tion of the acid is regulated by the system. The regeneration of the acid is proportional to the amount of copper that is passed through the element is excreted from the acid. In this way the acid is continuously recycled in order to to remain usable during the pickling process.

Um die Arbeit des elektrooptischen Jilewenteu zu unterstützen, können dem Bad. geeignete Ausscheidungsmittel und komplexbildner zugesetzt sein, beispielsweise zitronensaures Natrium, Amoniak und Weinstein. Diese Litt el helfen den p!^r-./ert der Beizlösung zu regeln. Sie vergrößern die Löslichkeit der Kupferverbindung und verhindern eine Salzfällun--:. Sie verbessern die Stromleitfähigkeit in der Beizlösung und vergrößern die Betriebsparame£er der Beislösung. «Venn beispielsweise eine iO%ige Zitronensäurelösung durch Hinzufügen von zitronensaurem Natrium einreguliert iet, bis chT ρΐΤ-..'ert der Lösung von 1,f'5 bis 4,0 verändert ist, dann ist das Reak-To the work of the electro-optical Jilewenteu support, the bath can. Suitable excretory agents and complexing agents may be added, for example sodium citric acid, ammonia and tartar. These litt el help the p! ^r -./ert of the pickling solution. They increase the solubility of the copper compound and prevent salt precipitation. They improve the electrical conductivity in the pickling solution and increase the operating parameters of the pickling solution. If, for example, an 10% citric acid solution is regulated by adding sodium citric acid until the solution has changed from 1.5 to 4.0, then the reaction is

so verschoben, daß die Kupfer]öslichkeitshifted so that the copper] solubility

der Säure ungefähr 40,0 g Cu⁺⁺/1 wird egemiber '>,0 g 0u⁺⁺/ 1 bei pH =1,85.of the acid approximately 40.0 g Cu ⁺⁺ / 1 becomes more than 0.0 g 0u ⁺⁺ / 1 at pH = 1.85.

In der vorliegenden Anlage wird eine lOiüge bis IS/.Jige L'-itronenüäurelösung als ßeizsäure verwendet. Diese besondere Beizflüsijigkeit wurde als billig, sicher und leicht zu handhaben gefunden und sie hat in der Anlage eine ausgezeichneteIn the present system, a 10% up to 1% L-itronic acid solution is used used as acidic acid. This particular pickling liquid was found to be cheap, safe and easy to use found and she has an excellent one in the plant

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Beizwirkung. Wenn die Anlage etwa 30 Tonnen der Stange pro Stunde -herstellt, werden 336 Gallonen Beizsäure und : . ' Wasser pro Minute· durch die Anlage gepumpt, die- im Gegenstromprinzip einen Naßweg von ungefähr¹ 40 Fuß der Stangen-" bewegung hat.o Die Eigenschaften der so behandelten Stange sindvbesser als die Eigenschaften, die sich bei dem be- · kannten Eintauchbeizprozess ergeben. Ü±e Stange verläßt die Beizeinrichtung bei. einer Temperatur von weniger als ' 200 F. Natürlich können auch verschiedene andere Mengen der Beizflüssigkeit, und des Wassers verwendet werden. Auch können- unterschiedliche Längen des Naßweges zur Anwendung ■ kommen, um etwa die gleichen Ergebnisse zu erzielen, wobei "- ." ". | die einzige Beschränkung- darin besteht, daß genügend Beiz- :Pickling effect. If the plant is producing about 30 tons of bar per hour - it will add 336 gallons of pickling acid and:. '· Water per minute is pumped through the system, DIE the countercurrent principle a Naßweg of about ¹ 40 feet of the rod "motion hat.o The properties of the thus-treated rod sindvbesser than the properties resulting in the loading · knew Eintauchbeizprozess . Ü ± e rod leaves the pickling in. a temperature of less than '200 F. of course, various other quantities of the pickling liquid and the water may be used. also, different lengths of the can-Naßweges the application ■ come to about the same Get results where "-."". | the only limitation is that there must be enough pickling:

säure mit ausreichender Konzentration verwendet werden muß, um eine ausreichende Reaktion mit den Kupferoxyden der Stangenoberfläche zu erzielen. Die Beizflüssigkeit kühlt die Stange ab und führt auch die gewünschte"Beiζwirkung aus.acid must be used in sufficient concentration, to ensure a sufficient reaction with the copper oxides of the To achieve rod surface. The pickling liquid cools the rod and also carries out the desired "contribution.

Das in der Anlage verwendete Wasser kühlt die Stange weiter ab und reinigt die Stangenoberfläche von der Säure.The water used in the system continues to cool the rod and cleans the rod surface from the acid.

Durch eine Vergrößerung des.'Kaßweges des Säurerohres kann eine niedrigere Säurekonzentration verwendet werden. Wenn dagegen eine höhere Säurekonzentration verwendet wird, kann: der verwendete Säureweg kürzer sein. Um ein optimales Ab- ^ kühlen und Beizen zu erreichen, sollte die Säurekonzentration an der Stelle des höchsten Temperaturgefalles und der schnellsten Abkühlung der Stange hoch genug sein, um die Stange zu beizen. Der optimale Bereich der Säurekönzentratioa in den Zitronensäurebeizlösungen wurde zwischen 5% und 25% Säure festgestellt, wobei niedrigere Konzentrationen nicht ausreichen, um die Stange bei der Abkühlung richtig zu beizen. Wenn höhere Konzentrationen verwendet werden, er- ■ 'gibt sich nur eine kleine Verbesserung der Stangenbeschaffenheit«, Die Wassertemperatur und die Temperatur der SäurelÖ-sung sowie die Länge des Haßweges sollte ausreichend sein, um die Temperatur der Stange unter 200° F. abzusenken, da-By enlarging the 'Kassweges' of the acid pipe can a lower acid concentration can be used. Conversely, if a higher acid concentration is used, then: the acid path used may be shorter. In order to get an optimal ab- ^ To achieve cool and pickling, the acid concentration should be at the point of the highest temperature drop and the cooling down the bar must be high enough to pickle the bar. The optimal range of acid concentration between 5% and 25% acid was found in the citric acid pickling solutions, with lower concentrations not enough to properly pickle the bar as it cools. If higher concentrations are used, ■ 'There is only a small improvement in the quality of the rod ", The water temperature and the temperature of the acid solution as well as the length of the Haßweg should be sufficient to lower the temperature of the bar below 200 ° F, so that

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mit eine ReOxydation der Stange verhindert wird. Zum Beispiel bei der Temperatur von 14-0° F. der in die Leitung gellenden Säure und bei einer Temperatur von I7O⁰ Po am Austritt der Säurelösung und des Wassers oder einer mittleren Temperatur von 155° F. für beide Flüssigkeiten und bei einer Stangenherstellung von 12,5 Tonnen pro Stunde oder 12J2 Fuß pro Minute als Geschwindigkeit durch die Röhre und bei einer Wasser- und Säuredurchgangsmenge von 125 Gallonen pro Minute durch das Rohr sowie bei einer Stangeneingangstemperatur von 1100° F. beträgt die Temperatur der Stange am Ende eines 21 Fuß langen Rohres 193° F., bei einem 30 Fuß langem Rohr 164° F. und bei einem 4-0 Fuß langem Rohr 157° F. Die Eingangstemperatur der Stange kann, unter 700° F« verringert werden und die Abkühlung und Beizung der Stange erzeugt noch ein annehmbares gebeiztes Produkt.with a re-oxidation of the rod is prevented. For example, at a temperature of 14-0 ° F. for the acid pouring into the line and at a temperature of 10O ⁰ Po at the outlet of the acid solution and the water, or an average temperature of 155 ° F. for both liquids and when producing rods 12.5 tons per hour or 12½ feet per minute as the velocity through the tube and with a water and acid flow of 125 gallons per minute through the tube and a rod inlet temperature of 1100 ° F. The temperature of the rod at the end of a 21 foot is Long tube 193 ° F., a 30 foot tube 164 ° F., and a 4-0 foot tube 157 ° F. The inlet temperature of the rod can be reduced to below 700 ° F and the cooling and pickling of the rod still produces an acceptable pickled product.

Während eine 10%ige Zitronensäurelösung verwendet wurde und diese innerhalb des optimalen Bereiches der Säurekonzentration für den genannten Zweck liegt, sei bemerkt, daß auch verschiedene andere Säurekonzentrationen verwendet werden können, und zwar sowohl verschiedene Beizlösungen wie Weinsäure, Glukonsäure, Schwefelsäure und Itakonsäure als auch andere Lösungen von Akonitin, Zitrakon oder anderen Säurederivaten aus einer Wärmezersetzung der Zitronensäure. Allgemein sei bemerkt, daß die Beizsäure nicht giftig, weniger aggressiv als mineralische Säuren und ein ausgezeichnetes Abscheidungsmittel sein sollte» Natürlich können die Säurekonzentration und die Durchflußeigenschaften der Anlage für die einzelne in der Anlage verwendete Säure angepaßt werden.While a 10% citric acid solution was used and this is within the optimum range of acid concentration for the stated purpose, it should be noted that also various other acid concentrations can be used, both various pickling solutions such as tartaric acid, Gluconic acid, sulfuric acid and itaconic acid as well as other solutions of aconitin, citracon or other acid derivatives from a thermal decomposition of citric acid. In general, it should be noted that the pickling acid is not toxic, less so More aggressive than mineral acids and should be an excellent separator »Of course, the acid concentration can and the flow characteristics of the plant are adapted for the particular acid used in the plant.

Während Luft als fließfähiges Medium zum Abtrocknen in den verschiedenen Düsen erwähnt wurde, sei bemerkt, daß Dampf und verschiedene andere Gase für den Prozeß geeignet und bei den gezeigten Werten verwendbar sind..While air as a flowable medium for drying in the various nozzles mentioned, it should be noted that steam and various other gases are suitable for the process and can be used with the values shown ..

'Während die Anlap;e j τη einzelnen beim kontinuierlichen Gie!>n'While the Anlap; e j τη individual in continuous casting!> N

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/einer Stange erläutert wurde,-' sei:- bemerkt, daß der er- . findungsgemäße G-rundgedanke der kontinuierlichen Behänd- . lung der Stange, für andere Produkte, einschließlich flachem ■ Material, rohrförmigem Material;und für andere Kupferprodukte anwendbar ist. Weiterhin kann: die Abkühl- und Beizbehandlung in einem nicht kontinuierlichen Prozeß durch Wiederaufwärmen eines stangenförmigen IMterials öder eines anderen Kupferproduktes und durch Eintauchen desProduktesin eine Beizlösung, beispielsweise als Charge oder durch kontinuierliches Hindurchleiten des"Produktes durch eine Lösung verwendet werden* Es ist nicht erforderlich, daß das ^ Produkt seine restliche V/arme aus seinem G-ießprozeß beibe- hält, ds der Prozeß gleichermaßen wirksam ist, wenn.das Produkt wieder erwärmt wird. . '. ./ a pole was explained, - 'let: - note that the he. inventive concept of the continuous handling. lung the rod, for other products including flat ■ material, tubular material, and for other copper products is applicable. Furthermore: the cooling and pickling treatment can be carried out in a discontinuous process Reheating of a rod-shaped IMterial or one other copper product and by immersing the product in it a pickling solution, for example as a batch or by continuously passing the "product through a Solution can be used * It is not necessary that the ^ Product retains its remaining V / arms from its casting process, that the process is equally effective if. the product is reheated. . '. .

Während ein wasserlösliches Wachs erwähnt wurde, das auf die Stange aufgebracht 'werden, soll,-wenn, sie durch die Wachsauftragvorrichtung 22 hindurchgeht, kann auch eine lösliche öllösung oder eine andere schützende Flüssigkeit, falls gewünscht, an dieser Stelle auf die Stange auff^ebracht werden.While a water soluble wax was mentioned that was on the rod is supposed to be raised, -if it is by the Wax applicator 22 may also contain a soluble oil solution or other protective liquid, if so desired, be brought up to the pole at this point.

An dieser Stelle sei bemerkt, daß der hier beschriebene Abkühl- und Beizxjrozeß ein kontinuierliches-Verfahren für das Beizen einer Kupferstange ohne die Notwendigkeit-der. be- . f kannten teuren Anlage darstellt, die in dem bekannten chargenweisen Betrieb erforderlich ist» Die Oberflächenbeschaf- * fenheit der in dieser Weise behandelten Stange ist der.des chargenweisen Betriebes überlegen und der aus der Stange ge- - bildete Nickel kann sehr dicht gewickelt werden, um kleinere Pakete zu bilden, die bequemer zu handhaben und billiger zu transportieren sind, da es nicht erforderlich ist, daß die Beizlösung um die einzelnen Windungen des Stangenwickels zirkulieren muß, ·At this point it should be noted that the cooling and pickling process a continuous process for the Pickling a copper bar without the need-of. loading. f known expensive system, which is required in the known batch-wise operation »The surface quality the bar treated in this way is superior to that of batch-wise operation and - Formed nickel can be wrapped very tightly to make smaller ones Form packages that are more convenient to use and cheaper too are transported, as it is not necessary that the Pickling solution around the individual turns of the log must circulate,

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Claims

TU Process for the continuous casting of a copper rod or the like, in which liquid copper is poured into a mold of a casting machine and cooled and turned solidified into a coherent solid billet and in which the billet is stretched in a rolling mill and in the Cross-section is reduced in order to produce a coherent bar in the hot rolling process and in the. the rod is brought into a winding form, characterized by pickling of the rod before it is put into the V / ickel-P is brought into shape.

2. The method according to claim 1, characterized by a contact treatment the rod surface with a caustic, removing agent in such a tightness that is sufficient to cool the bar after it leaves the rolling mill and before it is wound into a roll.

3. The method according to claim 1, characterized by flowing a pickling liquid solution around the rod and along the rod in the opposite direction to that of the rod Direction of movement of the rod when the rod moves away from

^ moved away from the rolling mill.

4. The method according to claim 1, characterized by eliminating at least a greater part of the soluble oil from the rod surface when the rod is removed from the Rolling mill goes through a pouring of the pickling, removing Means around the pole, by a stream of water around the pole and through a pouring of wax around the pole

5. The method according to claim 1, characterized by flowing a LuPtstromes at high speed against the Rod, by the impact of a stream of acidic fluid onto the rod, by flowing the heating fluid in

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., a "- contact with the rod and / entlang- the Long '■ _", ί -, - .. the rod in a direction opposite, derVBe -; ^-:: _-.'-: - .- - wegungsricntung. , the rod, .by-a flowing of a "- ■ - .:" - '.; cleaning »flowable medium into a. contact _.: - - ■" ■ ύ / with the rod and along the length of the rod, in. Egg". ·; .-- "■ Direction opposite to the direction of movement ^ of: .Stan --.-" ■ 'ge' and 'by flowing .a protective, flowable medium onto: the surface of the tree. ._. . ~ -.- ■ '■,:' \, .-... _;;

6 «Method according to claim 5, g.eS; ennzeichn.et by a. V.: flow; a .both; flowable. medium into a ... ...; ^;

Touch / with the. Rod, at a first, point and. corresponds .. _ ". long the rod / to a second point through a loading '._ side of;" pickled, fiießfähigen medium at the two ■ ■'"". ten. point <, through., e in rivers a s' to end, .-. f li'e'ßf ahi-. -. '. in a contact with the rod at the second, th point and along the rod to "a third point.

... and by eliminating the acidic, flowable, medium at a third point. ..-

7. · 'The method according to claim 1,' characterized 'by a contact treatment of the rod o ^: surface with a "citric acid solution... ■:.

8. The method according to claim Λ \ characterized by a contact treatment of the strand surface, with a solution that contains 5/0 "to 25? J citric acid in a sufficient amount and at a temperature, M the ^: temperature 4 rod to one temperature below 200 ° 3 ?. to decrease.

9. The method according to claim 1, characterized by the formation of a winding with a material ^{density 1} in the ring body of approximately 75% of the rod density *

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- "'ρ _

Process for cooling and pickling a steel sheet material or the like, characterized by the length of the rod being introduced at a temperature of over 700 °. in a bath consisting of a mild acid pickling solution and removing the stand
from de]
lies.

from the bath after the rod temperature is below 2C0 ° ^r} <

11, the method according to claim 1, characterized by immersing the Stsnre in a pickling liquid, the one
Has concentration of 5-j to 25 .'- S citric acid.

12. Method according to claim 1, characterized by immersion the rod in one reading the acid and copper galze contains.

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