DE1197719B

DE1197719B - Process and device for electroplating the inner surface of pipes with an inner diameter of about 3 mm in a continuous process

Info

Publication number: DE1197719B
Application number: DEB47546A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Bahmann
Original assignee: Benteler Deustchland GmbH
Current assignee: Benteler Deustchland GmbH
Priority date: 1958-01-22
Filing date: 1958-01-22
Publication date: 1965-07-29
Also published as: GB870352A; NL124779C; NL235329A; FR1221041A; US2970950A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int α.:Int α .:

C23bC23b

Deutsche KL: 48 a - S/56German KL: 48 a - S / 56

Nummer: 1197719Number: 1197719

Aktenzeichen: B 47546 VI b/48 aFile number: B 47546 VI b / 48 a

Anmeldetag: 22. Januar 1958Filing date: January 22, 1958

Auslegetag: 29. JuK 1965Opening day: 29th JuK 1965

Zum Galvanisieren der Innenoberfläche von Rohren sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen die Rohre selbst zur Aufnahme der verschiedenen, nacheinander zur Einwirkung gelangenden und hierbei in ständiger Bewegung gehaltenen Behandlungsflüssigkeiten für die Vor- und Nachbehandlung sowie für die eigentliche Elektrolyse dienen und bei welchen zum Zwecke der elektrolytischen Behandlung in die kathodisch geschalteten Rohre koaxial Anoden eingebracht werden.Methods and devices are known for electroplating the inner surface of pipes, in which the tubes themselves are used to accommodate the different ones that come into play one after the other and treatment fluids kept in constant motion for pre- and post-treatment as well as for the actual electrolysis and in which for the purpose of electrolytic Treatment are introduced into the cathodically connected tubes coaxial anodes.

Im Gegensatz zu den Verhältnissen bei der Galvanisierung der Außenoberfläche von Rohren ist es bei der Innengalvanisierung jedoch bislang nicht möglich gewesen, sämtliche Behandlungsstufen des Entfettens, Beizens, Spülens, Galvanisierens und Nachspülens in einem einzigen kontinuierlichen Durchlaufverfahren zusammenzufassen. Vielmehr bestand nur entweder die Möglichkeit, die Rohre nacheinander mit den verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten zu füllen oder die Notwendigkeit, mit einer größeren Anzahl die verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten einschließlich des Elektrolyten aufnehmenden Tauchbehältern zu arbeiten, in die die Rohre nacheinander—vorzugsweise gruppenweise— eingesetzt werden. In beiden Fällen ist es bekannt, die Rohre sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Lage einzusetzen sowie die eigentliche elektrolytische Behandlung in der Weise durchzuführen, daß Rohr und Anode während der Einwirkungszeit des Elektrolyten zueinander relativ bewegt werden.In contrast to the conditions for electroplating the outer surface of pipes, it is in the case of internal electroplating, however, it has so far not been possible to carry out all treatment stages of the Degreasing, pickling, rinsing, electroplating and rinsing in a single continuous process To summarize continuous processes. Rather, there was only either the option of using the pipes to fill one after the other with the different treatment fluids or the need to with a larger number of the various treatment liquids including the electrolyte To work immersion tanks, in which the pipes one after the other - preferably in groups - can be used. In both cases it is known to use the pipes both horizontally and vertically Position and carry out the actual electrolytic treatment in such a way that that the tube and anode are moved relative to one another during the exposure time of the electrolyte.

Gegenüber den Verhältnissen beim Galvanisieren der Außenoberfläche von Rohren sind alle diese Verfahren wegen der Notwendigkeit, die verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten nacheinander und getrennt auf die Rohrinnenfläche zur Einwirkung zu bringen, und der damit verbundenen relativ langen Rüstzeiten zwischen den einzelnen diskontinuierlich aufeinanderfolgenden Behandlungsstufen umständlich und zeitraubend. Sie haben ferner den Nachteil, daß die einsetzbare Rohrlänge durch die Größe der Anlageteile begrenzt ist und daß es im Regelfall nicht möglich ist, in ein und derselben Anlage Rohre unterschiedlicher Länge zu verarbeiten. Schließlich ist es bei diesen bekannten Verfahren trotz der verschiedensten Vorsehläge für eine künstliche Strömungsbewegung des Elektrolyten schwierig, bei langen Rohren mit sehr kleinen Innendurchmessern eine Verarmung des Elektrolyten wirksam zu verhindern und dadurch eine gleichmäßige Galvanisierung der Innenoberfläche über die gesamte Rohrlänge sicherzustellen. Während diese Aufgabe bei stationären Anlagen durchweg nicht befriedigend gelöstCompared to the conditions when electroplating the outer surface of pipes, all of these are Process because of the need to sequentially and the different treatment liquids to act separately on the inner surface of the pipe, and the relatively long associated therewith Set-up times between the individual discontinuously successive treatment stages are cumbersome and time consuming. They also have the disadvantage that the tube length that can be used by the size of the System parts is limited and that it is usually not possible to use pipes in one and the same system to process different lengths. After all, it is with these known methods in spite of the most varied Suggestions for an artificial flow movement of the electrolyte difficult with long tubes with very small internal diameters to effectively prevent electrolyte depletion and thereby a uniform electroplating of the inner surface over the entire length of the pipe to ensure. While this task has not been solved satisfactorily with stationary systems

Verfahren und Vorrichtung zum Galvanisieren
der Innenoberfläche von Rohren mit
Innendurchmesser über etwa 3 mm im
DurchlaufverfahrenMethod and device for electroplating
the inner surface of pipes with
Inside diameter about 3 mm in
Continuous process

Anmelder:Applicant:

Benteler-Werke Aktiengesellschaft,
Werk Neuhaus, Schloß Neuhaus
(Kr. Paderborn)Benteler-Werke Aktiengesellschaft,
Neuhaus factory, Neuhaus Castle
(District of Paderborn)

Als Erfinder benannt: .
Hans-Joachim Bahmann, PaderbornNamed as inventor:.
Hans-Joachim Bahmann, Paderborn

werden kann, ist dieses Ziel zwar weitgehend bei denjenigen bekannten Einrichtungen zu verwirkliehen, bei denen Rohr und Anode vertikal angeordnet sind und das Rohr während der Einwirkungszeit des Elektrolyten kontinuierlich über die feststehende Anode hinwegbewegt wird, zumal es auf diesem Wege auch bei kleinen Innendurchmessern möglich ist, während der Relativbewegung einen überall gleichen Abstand zwischen Anode und Rohrinnenwandung einzuhalten, ohne durch die erforderlichen Zentrierungseinbauten eine ständige relative Strömungsbewegung des Elektrolyten zu behindern. can be achieved, this goal can largely be achieved with those known institutions, in which the tube and anode are arranged vertically and the tube during the exposure time of the electrolyte is continuously moved over the fixed anode, especially since it is on this Paths even with small inner diameters is possible, during the relative movement one is everywhere maintain the same distance between the anode and the inner wall of the pipe without breaking through the required Centering fixtures to prevent a constant relative flow movement of the electrolyte.

Solche vertikal arbeitenden Galvanisierungsvorrichtungen haben aber im Regelfall gerade den Nachteil, die eingesetzten Rohrlängen noch stärker zu beschränken als Galvanisierungsanlagen, bei denen die zu behandelnden Rohre waagerecht eingesetzt werden können. Dieser Mangel gilt sowohl für solche Verfahren, bei denen mit Tauchbehältern gearbeitet wird, als auch für diejenigen bekannten Verfahren, bei denen die Rohre während des diskontinuierlichen Betriebsablaufs nacheinander vollständig und unter Belassung ausreichender Einwirkungszeiten mit den verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten gefüllt werden müssen.However, such vertically operating electroplating devices usually have the disadvantage to restrict the pipe lengths used even more than electroplating systems, in which the pipes to be treated can be used horizontally. This deficiency applies to both Processes that work with immersion tanks as well as those known processes in which the pipes complete and under one after the other during the discontinuous operating sequence Allowing sufficient exposure times to be filled with the various treatment liquids have to.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Galvanisierung der Innenoberfläche von Rohren unter Vermeidung der vorbeschriebenen Nachteile dadurch zu verbessern und wirtschaftlicher zu gestalten, daß sie die Anwendung eines sämtliche Behandlungsstufen umfassenden kontinuierlichenDurchlaufverfahrens ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgäbe geht die Erfindung von denjenigen bekannten Verfahren aus, bei welchen die zur Aufnahme der verschiedenen, nacheinander zur Einwirkung ge-The invention has the task of electroplating the inner surface of pipes to improve and make it more economical while avoiding the disadvantages described above, that they employ a continuous, on-line process encompassing all treatment stages enables. To solve this problem, the invention is based on those known Processes in which the to take up the different, one after the other to act

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langenden und hierbei in ständiger Bewegung gehal- sierungsanlage erstreckende Anode bewirken. Das tenen Behandlungsflüssigkeiten, dienenden, kathodisch erfindungsgemäße Verfahren kann hierbei selbstvergeschalteten Rohre durch den das Elektrolytbad ent- ständlich in der Weise durchgeführt werden, daß haltenden Behälter hindurch kontinuierlich über eine mehrere Reihen von Rohren gleichzeitig auf in etwa axial feststehende, teilweise isolierte Anode hinweg- 5 waagerechter Ebene nebeneinander und im Abstand geführt werden, kennzeichnet sich diesen gegenüber angeordneten Anoden durch die der Vor- und Nachjedoch dadurch, daß die Rohre in etwa waagerechter behandlung sowie der Galvanisierung dienenden Lage kontinuierlich hintereinander über die sich Badbehälter hindurchgeführt werden,
hierbei auf die gesamte Länge der Gaivanisierungs- Eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß einrichtung erstreckende Anode hinweg mehrere, die io der Erfindung in besonderem Maße geeignete Vorverschiedenen Behandlungsflüssigkeiten enthaltende richtung besteht darin, daß sich durch mehrere je-Einzelbehälter durchlaufen, wobei die Behandlungs- weils mit Behandlungsflüssigkeit für die Vorbehandflüssigkeiten der einzelnen Badbehälter während der lung, die Galvanisierung und die Nachbehandlung Längsbewegung der Rohre mittels auf der Anode be- angefüllte, hintereinandergeschaltete Badbehälter hinfestigte^gegenüberdieserisolierterSperrstopfenselbst-15 durch mindestens eine mit Stromkontaktgebern vertätigundfortlaufendnacheinandervomvorderenRohr- bundene Anode erstreckt, welche im Bereich der ende her in das Rohrinnere angesaugt, durch dieses Rohreintritts- und Rohraustrittsöffnung eines jeden hindurchgedrückt und nach Freigabe des hinteren Badbehälters mit im Durchmesser dem Innendurcb-Rohrendes wieder in den zugehörigen Badbehälter messer der Rohre entsprechend bemessenen kolbenzurückgepumpt werden. Hierdurch wird eine praktisch ao artigen Sperrstopfen versehen ist und daß in Längsununterbrochene Galvanisierung der Innenoberfläche richtung der Anode verteilt mehrere zum Transport von nahezu beliebig langen Rohren und insbesondere und/oder zur Führung der Rohre dienende Walzen von solchen mit sehr kleinen Innendurchmessern oder Rollen vorgesehen sind. Hierbei sind die Rohre bis herunter zu etwa 3 mm ermöglicht. Durch die mindestens im Durchlaufbereich des Elektrolyt-Ausnutzung der Anode als Pumpenkolben und die 25 behalters durch auf der Anode angeordnete und Sperrwirkung der Stopfen ist es möglich, die wäh- gegenüber der Rohrwand isolierend wirkende Zenrend der Durchlaufbewegung über das vordere Rohr- trierelemente geführt, welche parallel zur Anodenende selbsttätig angesaugten Behandlungsflüssig- achse verlaufende Durchströmkanäle besitzen. Auf keiten der hintereinandergeschalteten Badbehälter in diese Weise werden die Rohre selbsttätig in erforderverschiedenen Längenabschnitten ein und desselben 30 Hchem gleichmäßigem Abstand zur Anodenober-Rohres aufzunehmen, ohne daß sich diese unterem- fläche gehalten, was für die Erzielung eines gleichander vermischen können. Während die Rohrlänge mäßigen Metallüberzuges unbedingt erforderlich ist, auf diese Weise unabhängig von der Länge der Bad- Die durch die Sperrstopfen hervorgerufene Saugbehälter ist, richtet sich die Länge der einzelnen und Pumpwirkung wird durch die Zentrierelemente Badbehälter in Abhängigkeit von der Durchlauf- 35 infolge der in diesen vorgesehenen Durchströmgeschwindigkeit des Rohres lediglich nach der je- kanälen nicht behindert. Andererseits bewirken die weiligen Einwirkungszeit der verschiedenen Behänd- Durchströmkanäle eine vorteilhafte ständige Durchlungsflüssigkeiten. Da das Rohr während des konti- mischung der Behandlungsflüssigkeit, so daß eine nuierlichen Durchlaufbetriebes über sämtliche im Verarmung oder Entmischung der Flüssigkeit verBereich der jeweiligen Badbehälter im Rohrinneren 40 mieden wird.Anode that is elongated and in constant motion is caused by the halling system. The last treatment liquids, serving, cathodic method according to the invention can be carried out through the self-connected tubes through the electrolyte bath in such a way that the holding container is continuously passed over several rows of tubes simultaneously onto approximately axially fixed, partially insulated anodes horizontal plane next to each other and at a distance, is characterized by the anodes arranged opposite to each other by the pre- and post-op, however, in that the pipes are continuously passed one after the other over the bath containers in an approximately horizontal treatment and electroplating position,
In this case, over the entire length of the Gaivanisierungs- A device extending anode across several, the io of the invention particularly suitable pre-different treatment liquids are that pass through several individual containers, the treatment because with Treatment liquid for the pre-treatment liquids of the individual bath containers during the treatment, the galvanization and the post-treatment sucked into the inside of the pipe, pushed through this pipe inlet and pipe outlet opening of each and after releasing the rear bath container with the diameter of the inner diameter pipe The end of the tube can be pumped back into the associated bath tank with pistons corresponding to the size of the tubes. As a result, a practically ao-like stopper is provided and that in longitudinal uninterrupted galvanization of the inner surface direction of the anode, several for transporting pipes of almost any length and in particular and / or for guiding the pipes are provided with rollers with very small inner diameters or rollers. Here, the pipes are made possible down to about 3 mm. Due to the use of the anode as a pump piston and the container by the stopper arranged on the anode and blocking effect at least in the passage area of the electrolyte, it is possible to guide the center of the passage movement, which has an insulating effect on the pipe wall, over the front pipe trimming elements, which have throughflow channels running parallel to the anode end automatically sucked in treatment liquid axis. Due to the fact that the bath tanks are connected in series in this way, the tubes are automatically taken up in different lengths of one and the same 30 Hchem even distance to the upper anode tube, without this lower surface being held, which can mix to achieve one at the same time. While the pipe length of moderate metal coating is absolutely necessary, in this way it is independent of the length of the bath this intended flow rate of the pipe is not hindered only after the je- canal. On the other hand, the occasional exposure time of the various handling through-flow channels result in an advantageous continuous flow of fluids. Since the pipe is continuously mixed with the treatment liquid, so that a continuous continuous operation over all the depletion or segregation of the fluid area of the respective bath containers in the pipe interior 40 is avoided.

stationär eingeschlossenen Behandlungsflüssigkeiten Um die während des Betriebes aus den Spalten hinwegbewegt wird, fallen die bislang zwischen den zwischen den Rohrein- und -austrittsöffnungen der Behandlungsstufen unvermeidlich gewesenen Rüst- Badbehälter und der Anode austretende Behandzeiten fort, während die ständige Relativbewegung lungsflüssigkeit aufzufangen, sind diesen Sammeides Rohres zu den zwischen den Anodenstopfen ein- 45 rinnen vorgeschaltet, von denen die Behandlungsgeschlossenen Flüssigkeitssäulen zugleich eine ein- flüssigkeit entweder fortlaufend oder absatzweise in wandfreie Beflutung der Rohrinnenfläche gewähr- die Badbehälter zurückgepumpt wird. Hierdurch leistet. Da sich die elektrolytische Abscheidung un- wird einerseits ein Verlust an Badflüssigkeit verabhängig von der Rohrlänge nur jeweils auf einen mieden, andererseits aber gewährleistet, daß die jebegrenzten Langenabschnitt erstreckt, der sich zu- 50 weils erforderliche Spiegelhöhe der Badflüssigkeit dem ständig relativ zum Rohr verlagert, ist es mög- erhalten bleibt. Diese ständige Umwälzung der Belich, einen einwandfreien und gleichmäßigen Nieder- handlungsflüssigkeit wirkt ebenfalls einer Entsehlag über die gesamte Rohrlänge zu erzielen. mischung derselben in den Behältern entgegen.stationary enclosed treatment fluids to get out of the crevices during operation is moved away, the so far fall between the between the tube inlet and outlet openings of the Treatment stages unavoidable set-up bath tank and treatment times emerging from the anode gone, while the constant relative movement to collect liquid, are these Sammeides Upstream of the tube to the channels between the anode plugs, of which the treatment is closed Columns of liquid at the same time a single liquid either continuously or intermittently in Wall-free flooding of the inner surface of the pipe ensures that the bath tank is pumped back. Through this perform. Since the electrolytic deposition is not dependent, a loss of bath liquid is on the one hand dependent of the pipe length only to one avoided, on the other hand it ensures that the limit Long section extends which extends the required level of the bath liquid at times which is constantly shifted relative to the pipe, it is possible that it remains intact. This constant overturning of the Belich, a faultless and uniform settling liquid also has the effect of deflagration to be achieved over the entire length of the pipe. mixture of the same in the containers.

Um auch bei fortlaufender Zuführung neuer Rohre Dadurch, daß sowohl die vor dem Elektrolyteine ununterbrochene Versorgung der Anode mit 55 behälter als auch die hinter dem Elektrolytbehälter Anodenstrom zu gewährleisten, wird beim jeweiligen vorgesehenen Antriebswalzen an die Kathodenleitung Aufschieben des neuen Rohres auf das Aufsteckende angeschlossen sind, ist gewährleistet, daß, während der Anode zunächst ein in Durchlaufrichtung erster ein vorlaufendes Rohr noch von den Antriebswalzen Kontaktgeber geöffnet und hierbei gleichzeitig — vor- des dem Elektrolytbehälter nachgeschalteten Walzenzugsweise selbsttätig — der zu diesem im Abstand 60 satzes erfaßt ist, bereits das nachfolgende Rohr in angeordnete zweite Kontaktgeber geschlossen, wäh- den Stromkreis eingeschaltet und damit der elektrorend bei weiterem Durchlaufen des Rohres der erste lytischen Behandlung unterworfen wird.
Kontaktgeber geschlossen und gleichzeitig der zweite Der Durchmesser der Anode ist derart gewählt, Kontaktgeber geöffnet wird. Die Stromzuführung zu daß in jedem Fall ein ausreichender Elektrolytdurchden Rohren erfolgt durch kathodisch geschaltete 65 fluß zwischen Anode und Rohrinnenwand sowie eine Antriebswalzen, welche gleichzeitig die Bewegung genügend hohe Stromdichte gewährleistet sind. Es der in etwa horizontaler Lage angeordneten Rohre hat sich gezeigt, daß auch bei kleinen Rohrinnenüber die sich über die gesamte Länge der Galvani- durchmessen! die den Badbehältern zugeordnetenIn order to ensure that both the uninterrupted supply of the anode with the container in front of the electrolyte container and the anode current behind the electrolyte container, the new tube is connected to the push-on end when the drive rollers are provided on the cathode line. it is guaranteed that while the anode is first a leading pipe in the direction of passage is still opened by the drive rollers contactor and at the same time - automatically in front of the roller train which is connected downstream of the electrolyte container - that is detected at a distance of 60 from this, the following pipe is already in arranged second contactor is closed, the circuit is switched on and thus the electrical end is subjected to the first lytic treatment as it continues through the tube.
The contactor is closed and the second is at the same time. The diameter of the anode is selected in such a way that the contactor is opened. The power supply to ensure that in any case a sufficient electrolyte through the pipes is provided by a cathodically connected flow between the anode and the inner wall of the pipe as well as a drive roller, which at the same time ensures the movement of a sufficiently high current density. It has been shown that the pipes are arranged in an approximately horizontal position that even with small pipe interiors they measure themselves over the entire length of the electroplated! those assigned to the bath containers

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Sperrstopfen ausreichen, um die für die Gewähr- konzentrische, als Durchströmkanäle 10 α für den leistung einer ausreichenden Schichtstärke erforder- Elektrolyten ausgebildete radiale Aunehmungen auf, liehe Menge von Elektrolytflüssigkeit anzusaugen. die parallel zur Anodenachse verlaufen. Zweckmäßig Selbst bei kleinen Durchlaufgeschwindigkeiten der sind die Zentrierkegel 10 in etwa gleichen Abständen Rohre vergrößert sich das Füllvolumen der Rohre 5 voneinander auf der Anode 2 angeordnet,
ständig in solchem Maße, daß eine genügende Ab- Zum Zwecke der Stromzuführung liegt der Kupferkühlung und Auffrischung der Elektrolytflüssigkeit draht 3 der Anode 2 auf zwei voneinander getrennten erreicht wird. Längenabschnitten 3 α und 3 b frei, wobei der Ab-Stopping plugs are sufficient to suck in the radial recesses formed for ensuring concentric electrolyte as flow channels 10 a required for the performance of a sufficient layer thickness, borrowed amount of electrolyte liquid. which run parallel to the anode axis. Appropriately Even at low throughput speeds, the centering cones 10 are arranged at approximately the same intervals as the tubes increase the filling volume of the tubes 5 from one another on the anode 2,
constantly to such an extent that a sufficient amount of wire 3 of the anode 2 is achieved on two separate ones. Length sections 3 α and 3 b free, with the ab-

Die Anode ist auf dem größeren Teil ihrer Länge schnitt 3 b langer bemessen ist als der Abschnitt 3 a. The anode is cut on the greater part of its length 3 b is longer than the section 3 a.

mit einem elektrisch isolierenden Überzug versehen, io Die freiliegenden Kupferdrahtabschnitte 3 a, 3 δ skidprovided with an electrically insulating coating, io the exposed copper wire sections 3 a, 3 δ skid

der im Durchlaufbereich des Elektrolytbehälters von von aus Isoliermaterial bestehenden Haltekonen 11that of holding cones 11 made of insulating material in the passage area of the electrolyte container

elektrisch leitenden Oberflächenabschnitten unter- begrenzt. Die Länge des freiliegenden Kupferdraht-electrically conductive surface sections under- limited. The length of the exposed copper wire

brochen ist. Während die elektrisch isolierenden Ab- abschnittes 3 b kann derart gewählt werden, daßis broken. While the electrically insulating section 3 b can be chosen such that

schnitte aus einem auf den Drahtkern der Anode Rohre sämtlicher praktisch vorkommender Längencut tubes of all practically occurring lengths from one on the wire core of the anode

aufgebrachten, gegenüber dem Elektrolyten bestän- 15 eingesetzt werden können. Für die Zuleitung desapplied, resistant to the electrolyte 15 can be used. For the supply of the

digen Kunststoffüberzug bestehen, sind die im Durch- Anodenstroms dienen zwei den jeweils freiliegendenIf there is a plastic coating, the two are exposed in the through-anode current

laufbereich des Elektrolytbehälters zwischengeschal- Längenabschnitten 3 a, 3 b des Kupferdrahtes 3 zu-running area of the electrolyte container between-length sections 3 a, 3 b of the copper wire 3

teten elektrisch-leitenden Abschnitte aus dem jeweils geordnete Kontaktgeber 12 a, 12 b. Diese sind mitkilled electrically conductive sections from the respective ordered contactor 12 a, 12 b. These are with

niederzuschlagenden Metall gebildet. einem sich nach oben öffnenden Schlitz von einermetal to be precipitated. an upward opening slot of one

Selbstverständlich steht nichts entgegen, zusätzlich 20 etwa dem Durchmesser des Kupferdrahtes 3 ent-Of course, nothing stands in the way of an additional 20 approximately equal to the diameter of the copper wire 3.

zu der Innenanode auch außerhalb der Rohre sprechenden Breite versehen und innerhalb einesto the inner anode also provided outside the tubes speaking width and inside a

Anoden, beispielsweise Zinkplatten, im Elektrolyt- Rollenganges 13 versenkbar derart angeordnet, daßAnodes, for example zinc plates, are arranged in the electrolyte roller conveyor 13 so that they can be lowered so that

behälter anzuordnen, um gleichzeitig die äußere dem Kupferdraht 3 der Anode 2 durch jeweils einento arrange container to simultaneously the outer the copper wire 3 of the anode 2 by one each

Oberfläche der Rohre mit einer galvanischen Über- der beiden Kontaktgeber 12 α oder 12 & ununter-Surface of the tubes with a galvanic over- the two contactors 12 α or 12 & underneath

zugsschicht zu überziehen. 25 brachen Strom zugeführt wird. Dabei kann die ab-to cover the traction layer. 25 broke electricity is supplied. The ab-

Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt samt- wechselnde Kontaktgebung beispielsweise in Ab-The method according to the invention includes alternating contacting, for example in succession

liche galvanischen Behandlungsarten, wie Verzinken, hängigkeit von der Stellung der zu behandelndenLiche types of galvanic treatment, such as galvanizing, depend on the position of the treated

Verkupfern, Verchromen, Vernickeln, elektroly- Rohre 1 fotoelektrisch oder durch einen mechani-Copper plating, chrome plating, nickel plating, electrolytic tubes 1 photoelectrically or by a mechanical

tisches Polieren usw. sehen Fühler geregelt werden. Zur Anpassung destable polishing, etc. see feelers are regulated. To adapt the

In den Zeichnungen ist die Erfindung an einem 30 Abstandes der Kontaktgeber 12 a, 12 b an die je-In the drawings, the invention is at a distance of 30 between the contactors 12 a, 12 b to each

Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt weiligen Rohrlängen ist gemäß dem in Fig. 1 ver-Embodiment explained. It shows some pipe lengths is according to the in Fig. 1 ver

Fi g. 1 die Galvanisierungsvorrichtung im Längs- anschaulichten Ausführungsbeispiel der Kontaktschnitt, geber 12 & in Richtung des Pfeiles χ hin- und herver-Fi g. 1 the galvanizing device in the longitudinal illustrative embodiment of the contact section, transmitter 12 & back and forth in the direction of the arrow χ

F i g. 2 einen Abschnitt der mit Zentriermitteln schieblich angeordnet. Zu diesem Zweck kann derF i g. 2 a section of the slidably arranged with centering means. For this purpose, the

versehenen Anode, 35 Kontaktgeber 12 b innerhalb des Rollganges 13 par-provided anode, 35 contactor 12 b within the roller table 13 par-

F i g. 3 einen Querschnitt nach der Linie ΙΠ-ΙΠ allel zur Anode 2 längsverschieblich gelagert sein,F i g. 3 a cross-section along the line ΙΠ-ΙΠ allele to the anode 2 be mounted so as to be longitudinally displaceable,

in F i g. 2, Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, den RoIl-in Fig. 2, However, there is also the possibility of the RoIl-

Fig. 4 einen Antriebswalzensatz, gang 13 selbst derart auszubilden, daß der mit demFig. 4 is a set of drive rollers, gear 13 to train itself in such a way that the with the

Fig. 5 einen Kontaktgeber für den Anodenstrom. Kontaktgeber 12b versehene Teil in Durchlaufrich-5 shows a contactor for the anode current. Contactor 12 b provided part in flow direction

F i g. 1 zeigt ein Rohr 1, welches einen Innen- 40 rung hin- und herverschoben werden kann,F i g. 1 shows a tube 1, which can be pushed back and forth through an inner 40,

durchmesser von mehr als 3 mm aufweist und auf Der Rollgang 13 ist mit mehreren, unterhalb unddiameter of more than 3 mm and on the roller table 13 is with several, below and

eine waagerecht angeordnete Anode 2 aufge- quer zur Anode 2 angeordneten Transportrollen 14a horizontally arranged anode 2 transversely to the anode 2 arranged transport rollers 14

schoben ist. versehen, die lose angeordnet sind. Es ist jedochis pushed. provided that are loosely arranged. However, it is

Die Anode 2 besteht aus einem Kupferdraht 3, möglich, die Rollen zumindest teilweise maschinellThe anode 2 consists of a copper wire 3, possible, the rollers at least partially by machine

welcher auf dem größeren Teil seiner Länge von 45 anzutreiben. Die Rollen sind mit ihrem Umfang vonwhich drive on the greater part of its length of 45. The roles are with their scope of

einer Gummi- oder Kunststoffisolierung 4 umgeben der Anode 2 in einem solchen Abstand angeordnet,a rubber or plastic insulation 4 surround the anode 2 at such a distance that

ist. Die Anode 2 ist axial feststehend angeordnet daß das auf die Anode 2 aufgeschobene Rohr 1 etwais. The anode 2 is arranged in an axially fixed manner that the tube 1 pushed onto the anode 2 is approximately

und erstreckt sich in der Länge über sämtliche hinter- koaxial zur Anode in Durchlauf richtung des Pfeiles χ and extends in length over all rear coaxially to the anode in the direction of the arrow χ

einandergeschaltete Badbehälter 5, 6, 7 und 8. Der auf den Transportrollen 14 bewegt werden kann.interconnected bath containers 5, 6, 7 and 8. Which can be moved on the transport rollers 14.

Spiegel der in den Badbehältem 5 bis 8 befindlichen 50 Hierzu sind die Rollen zweckmäßig mit einemMirror of the 50 located in the bath containers 5 to 8 For this purpose, the rollers are expediently equipped with a

Behandlungsflüssigkeiten wird auf einer Höhe ge- Kaliber versehen, das dem Außendurchmesser desTreatment liquids are provided at a height which corresponds to the outer diameter of the

halten, die eine vollständige Umflutung der Anode Rohres 1 in etwa angepaßt ist.hold that a complete flooding of the anode tube 1 is approximately adapted.

und der Rohre sicherstellt. Auf den unmittelbar vor Den dem Elektrolytbehälter 7 vor- und nach-and ensures the pipes. On the upstream and downstream of the electrolyte container 7

und hinter den Badbehältem 5 bis 8 liegenden geschalteten Walzenständern 15, 16 sind jeweils zweiand behind the bath containers 5 to 8 connected roller stands 15, 16 are each two

Längenbereichen ist die Anode mit Sperrstopfen 9 α, 55 mit gleicher Drehzahl angetriebene AntriebswalzenLength ranges is the anode with locking plug 9 α, 55 driven rollers driven at the same speed

9 & versehen, welche gegenüber dem Kupferdraht 3 15 a, 15 & bzw. 16 a, 16 b zugeordnet, die an den9 & provided, which compared to the copper wire 3 15 a, 15 & or 16 a, 16 b assigned to the

isoliert sind. Die Sperrstopfen9 a, 9 b entsprechen Kathodenstromleiter angeschlossen sind. Die An-are isolated. The blocking plugs 9 a, 9 b correspond to cathode current conductors are connected. The arrival

in ihrem größten Querschnitt dem Innendurch- triebswalzen 15a, 15δ bzw. 16a, 16& sind jeweilsin their largest cross-section the inner drive rollers 15a, 15δ and 16a, 16 & are respectively

messer der zu behandelnden Rohre 1 und verjüngen in einer senkrechten, quer zur DurchlaufrichtungKnife of the pipes to be treated 1 and taper in a vertical, transverse to the direction of flow

sich nach Art eines koaxial zur Anode angeordneten 60 verlaufenden Ebene derart verstellbar gelagert, daßmounted in the manner of a plane extending coaxially to the anode 60 so adjustable that

Kreiskegels entgegen der durch den Pfeil χ bezeich- der gegenseitige Abstand der verschiedenen Außen-Circular cone opposite to that indicated by the arrow χ - the mutual spacing of the various outer

neten Durchlaufrichtung der Rohre. Im Längen- durchmessern der zu behandelnden Rohre angepaßtNeten flow direction of the pipes. Adapted to the length of the pipe to be treated

bereich des Elektrolytbehälters 7 ist der Kunststoff- werden kann. Jede der Antriebswalzen ist mit einemarea of the electrolyte container 7 is the plastic can be. Each of the drive rollers is with one

überzug der Anode durch Abschnitte 4 α aus dem Kaliber 15 c bzw. 16 c versehen, das etwa demCoating of the anode provided by sections 4 α from the caliber 15 c or 16 c, which is about the

niederzuschlagenden Metall unterbrochen sowie 65 äußeren Rohrumfang der zu behandelnden RohreMetal to be deposited is interrupted as well as the outer circumference of the pipes to be treated

ferner mit Zentrierkegeln 10 versehen, deren größter entspricht. Eine besonders zweckmäßige Ausfüh-also provided with centering cones 10, the largest of which corresponds. A particularly useful execution

Querschnitt ebenfalls dem Innendurchmesser der rungsform besteht darin, daß zwei zur AbstützungCross-section also the inner diameter of the approximate shape is that two for support

Rohre 1 angepaßt ist. Die Zentrierkegel 10 weisen der zu behandelnden Rohre dienenden, kathodischPipes 1 is adapted. The centering cones 10 point the tubes to be treated cathodically

geschalteten Walzen hintereinander im Abstand angeordnet sind, während eine von oben an den Rohren angreifende, auf einem zwischen den beiden unteren Walzen liegenden Längenabschnitt angeordnete Walze als Antriebswalze ausgebildet ist. Die Antriebswalze kann zu diesem Zweck mit einem mit Querrippen versehenen, aus Kunststoff bestehenden Kaliber versehen sein.switched rollers are arranged one behind the other at a distance, while one from above on the pipes attacking roller arranged on a length section lying between the two lower rollers is designed as a drive roller. The drive roller can for this purpose with a cross rib provided caliber made of plastic.

Der Badbehälter 7 enthält die Elektrolytflüssigkeit 17. Der Spiegel des Elektrolyten befindet sich um ein geringes Maß oberhalb einer an der vorderen Stirnseite des Behälters 7 vorgesehenen Rohreintrittsöffnung 18 a und einer an der hinteren Stirnseite vorgesehenen Rohraustrittsöffnung 18 b. Die Öffnungen 18 a, 186 können zweckmäßig an ihrem Umfang mit Dichtmanschetten aus flexiblem Material versehen sein, um das Abfließen der Elektrolytflüssigkeit zu erschweren. Unterhalb der Rohreintrittsöffnung 18 α und der Rohraustrittsöffnung 18 6 sind jeweils Sammelrinnen 19 a, 196 zum Auffangen des aus den stirnseitigen öffnungen des Behälters herausfließenden Elektrolyten angeordnet. Zum Zurückpumpen der in den Sammelrinnen 19 a, 19 δ aufgefangenen Flüssigkeit ist dem Behälter 7 eine in der Zeichnung nicht dargestellte Pumpe zugeordnet, so daß für einen ständigen Flüssigkeitsumlauf sowie für die Aufrechterhaltung der erforderlichen Spiegelhöhe der Flüssigkeit innerhalb des Behälters gesorgt ist. Außerdem ist eine in der Zeichnung gleichst alls nicht dargestellte Umwälzpumpe vorgesehen, durch die eine die gleichmäßige Abscheidung störende Verarmung sowie eine unzulässige Erhitzung des Elektrolyten vermieden werden. Innerhalb des Behälters 7 sind lose Führungsrollen 20 vorgesehen, die zur Abstützung und Führung der Rohre dienen.The bath container 7 contains the electrolyte liquid 17. The level of the electrolyte is slightly above a tube inlet opening 18 a provided on the front end of the container 7 and a tube outlet opening 18 b provided on the rear end side. The openings 18 a, 186 can expediently be provided on their periphery with sealing collars made of flexible material in order to make it more difficult for the electrolyte liquid to drain off. Underneath the tube inlet opening 18 α and the tube outlet opening 18 6, there are in each case collecting channels 19 a, 196 for collecting the electrolyte flowing out of the end openings of the container. For pumping back the liquid collected in the collecting channels 19 a, 19 δ the container 7 is assigned a pump, not shown in the drawing, so that a constant liquid circulation and the maintenance of the required level of the liquid within the container is provided. In addition, a circulating pump, not shown in the drawing, is provided, by means of which a depletion, which interferes with the uniform separation, and an impermissible heating of the electrolyte are avoided. Inside the container 7 loose guide rollers 20 are provided, which serve to support and guide the pipes.

Von den dem Elektrolytbehälter 7 vor- bzw. nachgeschalteten Behältern enthält der Badbehälter 5 eine Entfettungsflüssigkeit 21, der Behälter 6 eine Spülflüssigkeit 22 und der dem Elektrolytbehälter nachgeschaltete BehälterS ebenfalls eine Spülflüssigkeit 23. Diese Behälter entsprechen in der Ausbildung und Ausrüstung grundsätzlich dem zuvor beschriebenen Elektrolytbehälter 7.Of the tanks upstream and downstream of the electrolyte tank 7, the bath tank 5 contains one Degreasing liquid 21, the container 6 a rinsing liquid 22 and the one downstream of the electrolyte container Container S also has a rinsing liquid 23. These containers correspond in design and equipment basically the electrolyte tank 7 described above.

Am Ende der Galvanisierungsvorrichtung ist ein weiterer Rollgang 24 vorgesehen, dessen quer zur Durchlaufrichtung angeordnete Transportrollen 25 entweder frei drehbar gelagert oder maschinell angetrieben sind.At the end of the electroplating device, another roller table 24 is provided, which is transverse to Transport rollers 25 arranged in the direction of passage are either freely rotatable or driven by a machine are.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem die Stromkontaktgeber 12 a, 12 & auf einen Abstand eingestellt sind, der etwas größer als die Länge der zu behandelnden Rohre gewählt ist, werden die Rohre 1 nacheinander auf die Anode 2 in Richtung des Pfeiles χ aufgeschoben. Beim Aufschieben erhält die Anode 2 von dem Kontaktgeber 126 Strom, während der Kontaktgeber 12 a geöffnet ist. Gibt das hintere Rohrende den Kontaktgeber 12 a frei, schließt dieser den Stromkreis, während sich gleichzeitig der in Durchlaufrichtung des Pfeiles χ zweite Stromkontaktgeber 126 öffnet. Das Rohrl kann somit ungehindert weiter in Durchlaufrichtung transportiert werden und wird von den Antriebswalzen 14 in Richtung des Pfeiles χ weiterbewegt. Dabei wird das Rohr über den dem Badbehälter 5 vorgeschalteten Sperrstopfen 9 α geschoben und dringt anschließend mit seinem vorderen Ende durch die Rohreintrittsöffnung 18 a in den Behälter 5 ein. Nachdem die vordere Rohröffnung von der Entfettungsflüssigkeit 21 des Behälters 5 umgeben ist, wird durch den vorderen Sperrstopfen 9 α bei der Fortbewegung des Rohres eine Saugwirkung hervorgerufen, so daß durch die Entfettungsflüssigkeit 21 nunmehr die Rohrinnenfläche des Rohres umflutet und entfettet wird. Die Saugwirkung hält so lange an, bis das vordere Ende des Rohres den dem Behälter 5 an der Rückseite zugeordneten Sperrstopfen 96 erreicht, durch den nunmehr die in das Rohr angesaugte und zwischen den beiden dem Badbehälter 5 zugeordneten Sperrstopf en9 a, 9b befindliche Flüssigkeitssäule so lange durch das Rohr hindurchgedrückt wird, bis das hintere Rohrende den vorderen Sperrstopfen 9 α freigibt und durch den Sperrstopfen 9 6 die Entfettungsflüssigkeit über das hintere Rohrende in den Badbehälter 5 zurückgedrückt wird.The operation of the device is as follows: After the current contactors 12 a, 12 & are set to a distance that is slightly larger than the length of the tubes to be treated, the tubes 1 are pushed one after the other onto the anode 2 in the direction of the arrow χ. When it is pushed on, the anode 2 receives power from the contactor 126, while the contactor 12a is open. If the rear end of the pipe releases the contactor 12a, it closes the circuit, while at the same time the second contactor 126 in the direction of the arrow χ opens. The pipe can thus be transported further in the direction of passage unhindered and is moved on by the drive rollers 14 in the direction of the arrow χ . The tube is pushed over the blocking plug 9 α upstream of the bath container 5 and then penetrates with its front end through the tube inlet opening 18 a into the container 5. After the front pipe opening is surrounded by the degreasing liquid 21 of the container 5, a suction effect is caused by the front stopper 9 α as the pipe moves forward, so that the inside surface of the pipe is now flooded and degreased by the degreasing liquid 21. The suction effect continues until the front end of the tube reaches the blocking plug 96 assigned to the container 5 on the rear side, through which the liquid column now sucked into the tube and located between the two blocking plugs en9a , 9b assigned to the bath container 5 is present for so long is pushed through the pipe until the rear end of the pipe releases the front stopper 9 α and the degreasing liquid is pushed back through the stopper 9 6 through the rear end of the pipe into the bath tank 5.

Anschließend wird die vordere Rohröffnung, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Antriebswalzensatzes, über den vorderen Sperrstopfen 9 a des nachfolgenden Spülbehälters 6 geschoben. Die Wirkungsweise innerhalb dieses Behälters entspricht derjenigen im Behälter 5, d. h., daß nunmehr die Spülflüssigkeit 22 des Behälters 6 in das Rohrinnere angesaugt wird, bis das vordere Rohrende den Then the front pipe opening, if necessary with the interposition of a drive roller set, pushed over the front stopper 9 a of the subsequent washing container 6. The mode of operation within this container corresponds to that in container 5, i. that is, now the rinsing liquid 22 of the container 6 is sucked into the pipe interior until the front end of the pipe

as dem Behälter 6 nachgeschalteten Sperrstopfen 9 b erreicht, durch den die Spülflüssigkeit nach Freigabe der hinteren Rohröffnung wieder in den Badbehälter 6 zurückgepumpt wird.as the container 6 downstream blocking plug 9 b achieved, is pumped back by the washing liquid after the release of the rear tube opening into the bath container again. 6

Das auf diese Weise vorbehandelte Rohr wird nunmehr von den Antriebswalzen 15 a, 156 des Walzenständers 15 erfaßt. Dabei wird, nachdem das Rohr über den dem Elektrolytbehälter 7 vorgeschalteten Sperrstopfen 9 α durch die Rohreintrittsöffnung 18 a in die Elektrolytflüssigkeit eingeführt ist, der Stromkreis geschlossen, so daß die Galvanisierung der Rohrinnenfläche beginnt. Hierbei wird das Rohr mit einer Durchlaufgeschwindigkeit durch die Anlage geführt, die einerseits von der gewünschten Dicke des Metallüberzuges und andererseits von der Konzentration des Elektrolyten und der aufgewendeten Stromdichte abhängt. Das Rohr gleitet bei der Durchlaufbewegung durch den Elektrolytbehälter 7 über die Zentrierkegel 10 der Anode 2, so daß ein gleichmäßiger Überzug des Metallniederschlages auf der Innenoberfläche des Rohres erzielt wird. Die durch den kolbenartigen Sperrstopfen 9 α angesaugte Elektrolytflüssigkeit wird dabei durch die Durchströmkanäle 10a der Zentrierkegel 10 hindurch angesaugt, bis die vordere Öffnung des Rohres den Sperrstopfen 96 an der Austrittsöffnung 18 6 des Elektrolytbehälters 7 erreicht, durch den nunmehr die Elektrolytflüssigkeit nach hinten durch die Durchströmkanäle 10 a der Zentrierkegel 10 hindurch nach Freigabe der hinteren Rohröffnung aus dem Rohr herausgepreßt wird. Anschließend wird das Rohr durch die Antriebswalzen 16 a, 166 des Walzenständers 16 erfaßt, durch welche das Rohr weiterhin in den Stromkreis geschaltet bleibt. Währenddessen wird gleichzeitig das nachfolgende Rohr von dem dem Elektrolytbehälter 7 vorgeschalteten Walzenständer 15 in den Stromkreis eingeschaltet und der elektrolytischen Behandlung unterworfen. Die Antriebswalzen 16 a, 166 des Walzenständers 16 führen inzwischen das vorhergehende Rohr dem Spülbehälter 8 zu, in dem ebenfalls durch Sperrstopfen 9 α, 96 die Spülflüssigkeit 23 zunächst ins Rohrinnere angesaugt und anschließend wieder am hinteren Rohrende herausgepumpt wird.The tube pretreated in this way is now of the drive rollers 15 a, 156 des Roll stand 15 detected. In this case, after the pipe is connected upstream of the electrolyte container 7 Stopper 9 α is introduced through the tube inlet opening 18 a into the electrolyte liquid, the Circuit closed, so that the electroplating of the inner surface of the pipe begins. This is where the pipe guided through the system with a throughput speed that depends on the one hand from the desired Thickness of the metal coating and, on the other hand, on the concentration of the electrolyte and the amount used Current density depends. The tube slides through the electrolyte container 7 as it moves through it on the centering cone 10 of the anode 2, so that a uniform coating of the metal deposit the inner surface of the pipe is achieved. The sucked through the piston-like stopper 9 α Electrolyte liquid is sucked in through the flow channels 10a of the centering cone 10, until the front opening of the tube the locking plug 96 at the outlet opening 18 6 of the Electrolyte container 7 reached, through which now the electrolyte liquid to the rear through the Flow channels 10 a of the centering cone 10 through after releasing the rear pipe opening is pressed out of the pipe. Then the tube is driven by the drive rollers 16 a, 166 des Roll stand 16 detected, through which the pipe remains connected to the circuit. In the meantime, the following pipe is simultaneously removed from the pipe connected upstream of the electrolyte container 7 Roll stand 15 switched into the circuit and subjected to the electrolytic treatment. The drive rollers 16 a, 166 of the roller stand 16 now lead the previous tube to the Rinsing container 8 too, in which the rinsing liquid 23 first enters through the stopper 9 α, 96 The inside of the pipe is sucked in and then pumped out again at the rear end of the pipe.

Claims

Patent claims:

1. Method of electroplating the inner surface of tubes with inner diameter over about 3 mm in a continuous process, in which the treatment fluids that come into action one after the other and are kept in constant motion serving, cathodically connected tubes through the container containing the electrolyte bath continuously are passed over an axially fixed, partially insulated anode, characterized in that that the tubes in an approximately horizontal position continuously one behind the other over the entire length of the The anode extending across the electroplating device passes through a plurality of individual containers containing the various treatment liquids, wherein the treatment liquids of the individual bath containers during the longitudinal movement of the pipes by means of locking plugs attached to the anode and insulated from it and continuously sucked one after the other from the front end of the pipe into the inside of the pipe, pushed through this and after releasing the rear end of the pipe back into the associated Bath tank to be pumped back.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that by several, each with treatment liquid for the pretreatment, the galvanization and the follow-up treatment filled,

Bath tanks (5, 6, 7 and 8) connected one behind the other in the longitudinal direction extend through at least one anode (2) connected to current contactors (12a, 12 b) , which in the region of the tube inlet and outlet openings (18 a, 18 b) of each bath tank with is provided with piston-like stopping plugs (9 α, 9 &) dimensioned according to the diameter of the inner diameter of the pipes.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tubes (1) at least in Passage area of the electrolyte container (7) through arranged on the anode (2) and opposite the pipe isolating centering elements (10) are additionally guided, which are parallel to Have through-flow channels (10 a) extending through the anode axis.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that for the movement of the tubes pushed onto the anode (2) in front of and behind the electrolyte container (7) cathodically connected drive rollers (15 α, 15 b or 16 a, 16 b) are provided, while the tubes (1) are supported in the remaining length range by loose guide rings.

5. Apparatus according to claim 2 or one of the following, characterized in that the Wire core (3) of the anode (2) over most of its length with an insulating coating is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the insulating coating (4) of the anode (2) except in the area of the contactor (12 a, 12 b) at least in the passage area of the electrolyte container (7) is interrupted by electrically conductive surface sections.

7. Apparatus according to claim 4 or one of the following, characterized in that the locking plugs (9 a, 9 b) and the centering elements (10) consist of an electrically insulating material, in particular plastic.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the locking plug (9 α, 9 &) and the centering elements (10) against the direction of flow (x) are tapered in the manner of a circular cone, the centering cone (10) to form through-flow channels (10 a) several distributed over the circumference, approximately parallel to the anode axis have directed recesses.

9. Apparatus according to claim 2 or one of the following, characterized in that the anode (2) are assigned at least two spaced-apart contactors (12 a, 12 b) which - preferably automatically - can be switched on and off alternately, such that when a tube (1) is pushed onto the push-on end of the anode (2), a first contactor (12 a) in the direction of passage (x ) is opened and the second contactor (12 b), which is spaced apart from this, is closed at the same time, while as the tube continues through, the first contactor (12 a) is closed and at the same time the second contactor (12 a) is opened.

10. The device according to claim 9, characterized in that at least one of the contactors (12 a, 12 b ) is adjustably mounted in the direction of passage of the tubes (1).

11. The device according to claim 2 or one of the following, characterized in that each bath container (5 to 8) below the pipe inlet and outlet opening (18a, 186) collecting channels (19a, 19 &) for the from the pipe inlet and - outlet openings are assigned to exiting treatment liquid.

12. The device according to claim 11, characterized in that each bath container (5 to 8) is assigned at least one pump for pumping back the treatment liquid from the collecting channels (19 a, 19 &) into the bath container.

13. The device according to claim 2 or one of the following, characterized in that the bath tanks arranged one behind the other in an approximately horizontal plane (5 to 8) each several, approximately parallel and spaced next to each other Anodes (2) are assigned for the simultaneous passage of several tubes.

Considered publications:
German patent specification No. 939 362.

1 sheet of drawings