DE811156C

DE811156C - Method and device for the production of coatings from plastic, organic plastics on substrates

Info

Publication number: DE811156C
Application number: DEP53544A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Hahn
Original assignee: ATEX GES fur HOLZFASERPLATTEN
Current assignee: ATEX GES fur HOLZFASERPLATTEN
Priority date: 1949-09-01
Filing date: 1949-09-01
Publication date: 1951-08-16

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Uberzügen aus plastischen, organischen Kunststoffen auf Unterlagen Die Ertiiiduig betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Überzugen aus flüssigen oder pastösen Kunststoffen auf Unterlagen. I)al)ei liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dafür zu sorgen, datl eine in dieser Beziehung plane Oberfläche des Überzuges erzielt wird, ohne daß der Überzug Einschlüsse irgendwelcher Art auf\ eist.Process and device for the production of coatings from plastic, organic plastics on backing The Ertiiiduig concerns a procedure and a device for the production of coatings from liquid or pasty plastics on documents. I) al) ei the invention is based on the task of ensuring datl a flat surface in this respect of the coating is achieved without that the coating has inclusions of any kind.

Zur l)urchführung des Verfahrens wird zunächst der flfissige oder pastöse Kunststoff, der zum Überziehell der Unterlagen verwendet wird, zentrifugiert, um eingeschlossenes Gas, wie z. B. Luft, aus dem Stoff zu entfernen. To carry out the procedure, the liquid or pasty plastic, which is used to cover the documents, centrifuged, to trapped gas, such as. B. air to remove from the fabric.

Hinter einer Auftragsvorrichtung sind über der zu bewegenden lrtlterlage NTerteiler, z. E3. schwenkbar gelagerte Abstreifer, und an diese sich anschließend mindestens ein starrer, jedoch verstellharer Abstreifer zur Festlegung der aufzubringenden Schichthöhe vorgesehen. Der Vorratsbehälter kann im Bereiche der Ausflußöffnung mit einem auf der bewegten Unterlage schleifenden und abdichtenden Streichband versehen sein. Ferner sind über der zu bewegenden Unterlage Reinigungselemente, z. B. in Form von Schaben oder rotierenden Bürsten, angeordnet. Zum Zwecke der planen Auflage der Unterlage auf einem Tisch, he\vegten Band 0. dgl., sind Andruckrollen vorgesehen, die in der aufgebrachten Schicht laufen und zweckmäßig zwischen dem starren, verstellbaren Abstreicher und den Verteilern angeordnet sind. Die Andruckrollen sind entgegen Belastern lotrecht bewegbar angeordnet und dienen zugleich zur Steuerung der Höhenlage des festen Schabers. Behind an application device are above the layer of paper to be moved NT splitter, e.g. E3. pivotally mounted scrapers, and adjoining them at least one rigid, but adjustable scraper to define the one to be applied Layer height provided. The storage container can be in the area of the outflow opening provided with a coating tape that rubs and seals the moving surface be. Furthermore, cleaning elements such. Am In the form of scraping or rotating brushes, arranged. For the purpose of the plan edition the pad on a table, he \ vegten tape 0. like., pressure rollers are provided, which run in the applied layer and expediently between the rigid, adjustable Scrapers and the distributors arranged are. The pinch rollers are arranged vertically movable against loads and are also used for control the height of the fixed scraper.

Zweckmäßig unter dem festen Schaber ist unter der Unterlage ein diese gegen den Tisch 0. dgl. ziehender Sauger angeordnet. Expediently under the fixed scraper there is one under the pad against the table 0. Like. Pulling suction cup arranged.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, und zwar Fig. I schematisch im Aufriß und Schnitt, Fig. 2 im Schnitt nach LinieA-B der Fig. 1. The drawing shows an embodiment of an inventive Apparatus for carrying out the method, namely Fig. I schematically in elevation and section, Fig. 2 in section along line A-B of Fig. 1.

Die aufzutragende zähflüssige oder pastöse Kunststoffmasse, die z. B. aus einer kollodialen Lösung von Kunststoffen, gegebenenfalls auch mit gummiartigem Charakter, bestehen kann, gelangt beispielsweise aus einemVorratsbehälter I2, der evakuiert werden kann, in eine Zentrifuge I6, welche die schwereren Bestandteile der Masse durch eine Leitung in den Zubringertrichter 3 überführt. Die leichten Bestandteile werden im wesentlichen aus eingeschlossener Luft bestehen, tdie den Weg zum Zubringertrichter nicht nimmt. Die Drehgeschwindigkeit der Schleudervorrichtung wird eine beschränkte sein, um nicht eine Mischung der kollodialen gelösten Kunststoffe zu vollziehen. Der Trichter 3 ist mit einer schwenkbaren Stirnxvane versehen, die es ermöglicht, die Austrittsöffnung 4 zu vergrößern oder zu verkleinern. An der Schrägwand des Trichters 3 befindet sich ein zweckmäßig -aus Gummi bestehendes Streichband 5, welches mit seinem einen Ende auf der zu bewegenden Unterlage 2 aufliegt und als Abdichtung gegen Zurücklaufen der Überzugsmasse dient. Diese Unterlage kann aus beliebigem Material bestehen. Gedacht ist im vorliegenden Falle an eine Holzfaserhartplatte. The viscous or pasty plastic mass to be applied, the z. B. from a colloidal solution of plastics, possibly also with rubber-like Character, can consist, for example, of a storage container I2, the Can be evacuated into a centrifuge I6, which contains the heavier components the mass is transferred through a line into the feeder funnel 3. The light ones Components will essentially consist of trapped air, the Doesn't take the way to the feeder funnel. The speed of rotation of the spinner will be a confined one so as not to mix the colloidal dissolved plastics to be carried out. The funnel 3 is provided with a pivotable forehead xvane which it enables the outlet opening 4 to be enlarged or reduced. At the The inclined wall of the funnel 3 is an expediently made of rubber 5, which rests with its one end on the base 2 to be moved and serves as a seal against running back of the coating mass. This document can consist of any material. In the present case, a wood fiber hardboard is intended.

Diese liegt auf einem endlosen Siebband 1, das in der Pfeilrichtung bewegt wird. Im Bereiche der Unterlage 2 ist das Siebband durch eine Reihe von Walzen II unterstützt. Vor dem Zubringertrichter 3 ist über der zu bewegenden Unterlage eine rotierende Bürste I3 angeordnet, die sich entgegen der Bewegungsrichtung des Siebbandes I im Eintrittsbereiche dreht und auf der Unterlage 2 vorhandene Verunreinigungen beseitigt. Dabei kann auch noch ein Schaber vor oder hinter der drehenden Bürste angeordnet sein. Zum Zwecke der seitlichen Abdichtung ist das Siebband I mit Seitenwänden 14 versehen, die auf der einen Seite mit abgewinkelten Streichbändern I5 belegt sind. Die abgewinkelten Teile der Streichbänder 15 liegen auf der Unterlage 2 auf. Damit ist eine seitliche Abdichtung der Unterlage 2 gewährleistet, deren Abdichtung nach hinten das Streichband 5 der schrägen Trichterwand 3 übernimmt. This lies on an endless screen belt 1 in the direction of the arrow is moved. In the area of the base 2, the screen belt is through a series of rollers II supported. In front of the feed hopper 3 is above the surface to be moved a rotating brush I3 arranged, which is opposite to the direction of movement of the Sieve belt I rotates in the entry area and impurities present on the base 2 eliminated. A scraper can also be placed in front of or behind the rotating brush be arranged. For the purpose of lateral sealing, the sieve belt I is with side walls 14 provided, which is covered on one side with angled string ribbons I5 are. The angled parts of the string strips 15 rest on the base 2. This ensures a lateral sealing of the base 2, its sealing to the rear, the strop 5 of the inclined hopper wall 3 takes over.

Unter der hoffnung 4 des Zubringertrichters 3 sind über der Unterlage 2 schwenkbar gelagerte Schabkörper 6 angeordnet, die ebenfalls im wirksamen Bereiche mit Abstreichern 7 versehen sind. Under the hope 4 of the feed hopper 3 are above the base 2 pivotably mounted scraper body 6 is arranged, which is also in the effective areas are provided with scrapers 7.

Diesen Abstreichern und Schaber 6 kommt die Aufgabe zu, die auf die Unterlage 2 aufgebrachte, gas- und luftfreie Kunststoffmasse möglichst plan zu verteilen. These scrapers and scrapers 6 have the task of having to do with the Base 2 applied, gas- and air-free plastic compound to be distributed as flat as possible.

Hinter den Schabkörpern 6, 7 in der Bewegungsrichtung des Siebbandes I sind Andruckrollen 8 angeordnet, die höhenverschiebbar gelagert und federbelastet sind. Die Andruckrollen 8 haben die Aufgabe, die Unterlage 2 gegen das Siebband zu drücken. Sie sind gekuppelt mit einem verstellbaren Schaber IO, der in bezug auf die Bewegungsrichtung des Bandes hinter den Andruckkörpern 8 liegt und dem die endgültige Festlegung der aufzubringenden Schichthöhe obliegt. Die Kupplung zwischen dem Schaber und den Andruckrollen hat die Aufgabe, dafür zu sorgen, daß Stärkeunterschiede der Unterlage, die auf die Höheneinstellung der Andruckrollen 8 übertragen werden, sich auch auf den festen Schaber IO übertragen, um da mit für eine gleichbleibende Stärke des aufzubringenden Überzuges g zu sorgen. Behind the scraper bodies 6, 7 in the direction of movement of the sieve belt I pressure rollers 8 are arranged, which are vertically displaceable and spring-loaded are. The pressure rollers 8 have the task of holding the substrate 2 against the screen belt to press. They are coupled with an adjustable scraper IO, which is related to on the direction of movement of the tape behind the pressure bodies 8 and which the final determination of the layer height to be applied is incumbent on. The coupling between the scraper and the pressure rollers have the task of ensuring that differences in thickness the underlay that is transferred to the height adjustment of the pressure rollers 8, is also transferred to the fixed scraper IO in order to ensure a constant To ensure the thickness of the coating to be applied.

Um diesem Überzug eine einheitliche Stärke zu geben, ist es erforderlich, dafür zu sorgen, daß dort, wo der feste Schaber angeordnet ist, die Unterlage 2 auch auf das Band gleichmäßig gedrückt wird. Das ist aber nicht möglich; denn einerseits ist dort, wo z. B. eine Andruckwalze oder Andruckrollen vorhanden sein sollen, notwendig der Schaber 10 angebracht, und andererseits würden Andruckrollen in unmittelbarer Nähe des Schabers 10 die Herbeiführung einer planen Oberfläche des Überzuges 9 verhindern. Um dem abzuhelfen, ist unter dem Siebband, und zwar unmittelbar unter dem festen Schaber IO ein Sauger I7 angeordnet, der die Unterlage 2 im Bereiche des Schabers IO gegen das Siebband zieht und damit für die Herbeiführung eines Überzuges 9 einheitlicher Stärke sorgt. Der Sauger I7, der beliebiger Art sein kann, ist auch deshalb erforderlich, weil die Unterlage 2 mit ihrem über die Andruckrolle 8 vorstehenden Stoß das Bestreben hat, nach oben aufzustehen, dies wird aber durch den Sauger 17 verhindert. In order to give this coating a uniform thickness, it is necessary to ensure that where the fixed scraper is located, the base 2 is also pressed evenly on the tape. But that is not possible; because on the one hand is where z. B. a pressure roller or pressure rollers should be available, necessary the scraper 10 attached, and on the other hand pressure rollers would be in immediate Prevent the creation of a flat surface of the coating 9 in the vicinity of the scraper 10. To remedy this, is under the sieve belt, directly under the fixed one Scraper IO a sucker I7 is arranged, which holds the base 2 in the area of the scraper IO pulls against the sieve belt and thus more uniform for bringing about a coating 9 Strength ensures. The suction cup I7, which can be of any type, is also required because the base 2 with its impact projecting over the pressure roller 8 strives has to get up, but this is prevented by the sucker 17.

Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Die Platten 2 werden hintereinander auf das Siebband I aufgeschoben. Nach dem Aufschieben übernimmt das Siebband I den Transport. Dabei wird zunächst die Oberfläche der Unterlage, z. B. der Hartfaserplatte, durch die rotierende Bürste 13 und sonstige vorgesehene Reinigungsvorrichtungen gereinigt. Aus dem Trichter 3 fließt die den Überzug bildende dickflüssige oder pastöse Kunststoffmasse auf die Unterlage 2. Die beweglichen Schabkörper 6 verteilen diese annähernd plan über die Oberfläche der Unterlage, die daran anschließend durch die Andruckrollen 8 auf das Siebband gedrückt wird, so daß der Schaber 10 durch Abschaben einen Überzug 9 annähernd einheitlicher Stärke erzeugt. Die Tätigkeit der Rollen 8 wird durch die Wirkung des Saugers 17 unterstützt. The device works in the following way: The plates 2 are one behind the other pushed onto the main belt I. After being pushed on, the main belt I takes over Transport. First, the surface of the pad, z. B. the hardboard, by the rotating brush 13 and other cleaning devices provided cleaned. From the funnel 3 flows the viscous or forming the coating Pasty plastic compound on the base 2. Spread the movable scraper bodies 6 this approximately flat over the surface of the pad, which then passes through the pressure rollers 8 is pressed onto the screen belt, so that the scraper 10 through Scraping produces a coating 9 of approximately uniform thickness. The activity the rollers 8 are supported by the action of the suction device 17.

Die bewegte Unterlage gelangt nach dem Passieren des Siebbandes I in den Trockenraum, in welchem der Überzug getrocknet wird.The moving substrate arrives after passing through the sieve belt I. into the drying room in which the coating is dried.

Es ist ersichtlich, daß die Vorrichtung dazu geeignet ist, Unterlagen mit von Lufteinflüssen freien Uberzügen annähernd einheitlicher Stärke zu erzeugen, und zwar unter Verwendung von pastösen oder dickflüssigen Kunststoffen. Die Herstellung des Überzuges erfolgt daher ununterbrochen oder periodisch unterbrochen am laufenden Band. It can be seen that the device is suitable for documents to produce approximately uniform thickness with coatings free of air influences, using pasty or viscous plastics. The production of Coating is therefore carried out continuously or periodically interrupted on the current Tape.

Dabei ist es natürlich möglich, den aufzubringenden Überzug in beliebiger Weise zu halten. It is of course possible to use any coating to be applied Way to keep.

Alaun kann selbstverständlich auch dafür sorgen, daß eine Bemusterung eintritt, und zwar dadurch, daß man z. 13. außen an der Schrägwand durch besondere Rillen Farbstoffe oder gefärbte Massen mit auflaufen läßt, wohei die Massen der einzelnen Rillen verschieden gefärbt sein können.Alum can of course also ensure that a sampling occurs, namely by z. 13. on the outside of the sloping wall by special Grooves dyestuffs or colored masses with accumulate, whereof the masses of the individual grooves can be colored differently.

PATENTANSPR2,CHE 1. Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf Unterlagen unter Verwendung dickflüssiger oder pastöser organischer Kunststoffe sowie Abstreicher, dadurch gekennzeichnet, daß man die Stoffe unmittelbar vor dem Auftragen z. B. durch Zentrifugieren von Gas- und Lufteinschlüssen befreit. PATENTANSPR2, CHE 1. Process for the production of coatings on substrates using viscous or pasty organic plastics and scrapers, characterized in that the substances immediately prior to application z. B. by Centrifugation freed from gas and air inclusions.

Claims

2. The method according to claim I, characterized in that the Subject materials to reduced air pressure prior to centrifugation.

3 device for performing the Verabreiis according to claim 1 and 2, thereby gekeniizeichnet that in the feed to the feeder a centrifugal device (I 6) is switched on.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that before the Feeder (3) in the ÄVege of the moving base (2) cleaning devices, e.g. 13th in the form of rotating brushes (13) are provided.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that behind the feeder (3) movable, distributing the applied coating mass Scraper (6) and then at least one rigid, but adjustable one Scrapers (10) are arranged to determine the layer height.

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized by before adjustable scraper arranged, vertically movable against a load Pressure rollers (8).

7. Apparatus according to claim 3 to 6, characterized in that the pressure rollers (8) are coupled to the scraper (io) in such a way that a height adjustment is possible the pressure rollers also result in a corresponding height adjustment of the scraper Has.

8. Apparatus according to claim 3 to 7, characterized in that under the scraper (Io) put the pad (2) on its support, preferably a endless sieve belt (I), pulling sucker (17) is provided.

9. Apparatus according to claim 3 to 8, characterized in that the feeder at its mouth opening directed towards the base a on the Has underlay sliding coating tape (5).

IO. Device according to claim 3 to 9, characterized in that to prevent the material to be applied from escaping from the side with trowel bars (I4), preferably made of rubber, reinforced toe strips are provided.