DE8106420U1 - Horizontal press for molding ceramic objects - Google Patents
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Description
ETUDES TECHNIQUES ET REALISATIONSETUDES TECHNIQUES ET REALIZATIONS
(CdF Ingenierie) 59505 Douai, Cedex, Frankreich)(CdF Ingenierie) 59505 Douai, Cedex, France)
Horizontal-Presse zum Formen von Gegenständen aus Keramik *>Horizontal press for forming ceramic objects *>
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Die Erfindung betrifft insbesondere waagerechte Pressen zum Formen von Gegenständen aus Keramik, etwa von Tellern, Schüsseln usw. Zur Erzielung von Drücken, die unabhängig von der Krümmung des Teils gegenüber der Verschiebung des Stempels identisch sind, sind die Werkzeuge für gewöhn * lieh mit einer zweckmäßigen Form aus Gummi oder Elastomer (halbisobarer Druck) verkleidet.The invention relates in particular to horizontal presses for molding ceramic objects, such as plates, Bowls, etc. To achieve pressures that are independent of the curvature of the part with respect to the displacement of the Stamp are identical, the tools are usually borrowed with a suitable form made of rubber or elastomer (semi-isobaric print) disguised.
Im Fall von Hohlteilen (Tellern, Schüsseln usw.) ist der Boden des Teils häufig dünn, während der gekrümmte Teil und die Ränder dicker sind (diese Form entspricht Erfordernissen der Widerstandsfähigkeit und der Ästhetik). Die bisherigen Preßvorrichtungen haben jedoch folgenden Nach-In the case of hollow parts (plates, bowls, etc.), the bottom of the part is often thin while the curved part and the edges are thicker (this shape meets requirements of strength and aesthetics). the previous pressing devices, however, have the following
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teil: Während des Füllens wird das Material schlecht verteilt, da ein grosses Material volumen sich, in der Mitte, d. h. an der btelle des Bodens, ansammelt, während ein zu geringes Volumen die Händer einnimmt, so dass während des Fressens trotz der aus Gummi bestehenden Form der Werkzeuge sich das Material nur schwer verlagert und folglich eine geringe Materialdichte am Boden und eine hohe Materialdichte an den Rändern erzielt wird. Die hergestellten Gegenstände haben dann eino verschiedenartige Struktur und deshalb eine ausr>ergewöhnliche Zerbrechlichkeit, da lediglich die Teile geringer Dicke eine Vorschrift smässige Verdichtung erfahren haben, während die Verdichtung im Bereich des Bodens unzureichend bleibt.part: During the filling, the material is poorly distributed because a large amount of material is in the middle, d. H. at the btelle of the soil, accumulates while a too little volume occupies the hand, so that while eating, despite the shape of the rubber, the Tools, the material is difficult to move and consequently a low material density on the ground and a high one Material density is achieved at the edges. The manufactured Objects then have a different structure and are therefore extraordinarily fragile, since only the parts of small thickness have undergone a prescriptive compaction, while the Compaction in the area of the soil remains inadequate.
Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung dieses Nachteils durch Verbesserung der Verteilung des zu pressenden Materials während des Füllens derart, dass in den verschiedenen Bereichen des zu formenden Gegenstands angemessene MaterialvoIumen aufgenommen werden und dass nach dem Pressen eine gute Gleichförmigkeit der Materialdichte erzielt wird.The object of the invention is to avoid this disadvantage by improving the distribution of the material to be pressed during filling in such a way that appropriate in the various areas of the object to be molded Volume of material are absorbed and that after Good density uniformity is obtained after pressing.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch den Gegenstand des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by the subject matter of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous further developments of the invention are the subject of the subclaims.
Auf Grund des veränderlichen Volumens und der veränderlichen Form des Pressraums wird somit die Materialmenge beim Füllen je nach dem Bedarf in den verschiedenen Teilen des Pressraums gemäss der Form des Endprodukts derart verteilt, dass nach dem Pressen eine gleichmässige Materialdichte erzielt wird.Due to the variable volume and the variable shape of the press space, the amount of material used during filling is thus reduced distributed according to the needs in the different parts of the press room according to the shape of the end product, that after pressing a uniform material density is achieved.
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Wenn die zu formenden Gegenstände Hohlteile, etwa Teller odtf ähnliche Gegenstände sind, ist der verformbare Bereich der Matrize deren mittlerer Bereich, der dem Boden der Gegenstände entspricht. In diesem Fall ist in dem in Pressßtellung befindlichen Pressvolumen am Boden ein geringer Raum und an den Rändern ein im Verhältnis grösserer Raum vorgesehen. Die Form und die Amplitude der Verformung der Matrizenoberfläche, insbesondere die Gesamtform und der Austrittshub der verformbaren Membran, werden im allgemeinen in Abhängigkeit von der gewünschten Form für das Endprodukt gebildet.If the objects to be formed are hollow parts, such as plates odtf are similar items, is the deformable area of the die its middle area, that of the bottom of the Objects. In this case it is in the pressing position the pressing volume located on the floor a small space and on the edges a relatively larger space intended. The shape and the amplitude of the deformation of the die surface, in particular the overall shape and the Exit stroke of the deformable membrane will generally depend on the shape desired for the end product educated.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigeni In the following an embodiment of the invention is described with reference to the drawing. It show i
Fig. 1 und 2 schematisch einen teilweisen Axialschnitt1 and 2 schematically show a partial axial section
einer Presse nach der Erfindung in Öffnungsbzw. Schliesstellung. a press according to the invention in opening or. Closed position.
Die Figuren zeigen eine Presse zum Formen von Gegenständen aus Keramilk (z. B. von Tellern), mit einem Stempel 5 und einer feststehenden, aussen zylindrischen Matrize 6. Die beiden Werkzeuge sind in einer beweglichen Hülse 7 enthalten. Die Form des zu formenden Gegenstands 8 (rotationssymmetrisch um die waagerechte Achse 9 der Presse) ist durch einen vom Stempel 5 getragenen eindringenden Belag 5a und einen von der Matrize 6 getragenen aufnehmenden Belag 6a gebildet. Die aus Elastomer bestehenden Beläge sind verformbar, insbesondere der aufnehmende Belag 6a, der aus einer am starren Körper 6b der Matrize 6 befestigten Membran besteht. Die Membran hat eine verhaltnismassxg geringe Dicke, um in ihrem mittleren Bereich verformt werden zu können. Hierzu befindet sich zwischen der Membran 6a und dem starren Körper 6b eine kreisförmige Platte 10, die am Ende einer Stange 11 eines hydraulischen oder pneumatischen Stellzylinders 12 befestigt ist. Der Kolben 13The figures show a press for forming objects from Keramilk (e.g. plates), with a punch 5 and a stationary, externally cylindrical die 6. The two tools are contained in a movable sleeve 7. The shape of the object 8 to be molded (rotationally symmetrical about the horizontal axis 9 of the press) is by a penetrating lining 5a carried by the punch 5 and a receiving lining carried by the die 6 6a formed. The pads made of elastomer are deformable, in particular the receiving pad 6a, which consists of a membrane attached to the rigid body 6b of the die 6. The membrane has a ratio small thickness in order to be able to be deformed in its central area. This is located between the membrane 6a and the rigid body 6b a circular plate 10 attached to the end of a rod 11 of a hydraulic or pneumatic Adjusting cylinder 12 is attached. The piston 13
des Stellzylinders 12 kann sich in einem Hohlraum verschieben, der im Körper 6b ausgebildet und hinten durch eine Wand 29 geschlossen ist. Der Stellzylinder 12 und die Platte 10 sind zur Achse 9 koaxial. Eine vordere Kammer 14 und eine hintere Kammer 15 des hier doppelt wirkenden Stell- «ylinders 12 sind durch Leitungen 16 bzw. 17 mit einem ßpeisekreis für unter Druck stehendes Druckmittel verbunden.of the actuating cylinder 12 can move in a cavity which is formed in the body 6b and through a back Wall 29 is closed. The adjusting cylinder 12 and the plate 10 are coaxial with the axis 9. A front chamber 14 and a rear chamber 15 of the double-acting actuator 12 here are connected by lines 16 and 17, respectively ßpeisekreis connected for pressurized pressure medium.
Die Presse nach der Erfindung arbeitet in folgender Weise: ßie bildet zu Beginn in Öffnungsstellung (Fig. 1) zwischen dem Stempel 5 und der Matrize 6 einen Pressraum 18. Der Pressraum würde an sich in seinem dem mittleren Teil des Gegenstands entsprechenden mittleren Teil ein zu grosses Volumen bilden (gebildet durch den Abstand 19) ι das im Gegensatz zu seinem schrägen Rand flach und senkrecht zur Achse 9 ist. Um dem abzuhelfen, speist man die hintere Kammer 15 des Stellzylinders, dessen Kolben die Stange 11 austreten lässt. Diese Stange verschiebt die Platte 10, folglich den mittleren Teil der Membran 6a, zum Stempel 5 hin, bis ein verringertes mittleres Volumen gebildet ist, äas durch den Abstand 20 definiert ist, der kleiner als tier Abstand 19 ist. Hierbei gelangt der Kolben 13 in. Anlage an eine Schulter 21, die den Austrittshub der Stange 11 begrenzt. Danach erfolgt das Füllen des Pressraums 18 über eine Öffnung 22 der Hülse 7» die dann verschoben wird, damit der Pressraum 18 vollständig verschlossen ist.The press according to the invention works in the following way: ßie forms at the beginning in the open position (Fig. 1) between the punch 5 and the die 6 a press room 18. The press room would be in its middle part of the Object corresponding middle part form too large a volume (formed by the distance 19) ι the im In contrast to its inclined edge, it is flat and perpendicular to the axis 9. To remedy this, feed the rear one Chamber 15 of the actuating cylinder, the piston of which allows the rod 11 to emerge. This rod moves the plate 10, consequently the middle part of the membrane 6a, towards the punch 5, until a reduced mean volume is formed, äas is defined by the distance 20, which is smaller than the distance 19. The piston 13 comes into contact with this to a shoulder 21 which limits the exit stroke of the rod 11. The pressing chamber 18 is then filled via an opening 22 of the sleeve 7 'which is then moved so that the pressing space 18 is completely closed.
Zum Pressen wird der Stempel 5 zur Matrize 6 derart vorgeschoben, dass das Material zwischen den beiden Werkzeugen verdichtet wird, vgl. Fig. 2. Während dieses Vorgangs bleibt die Leitung 17 unter Druck, der aber ausreichend gering gehalten wird, um sich dem unter der Wirkung des Stempels 5 erfolgenden Rückhub des Kolbens 13 des Stellzylinders 12 nicht zu widersetzen, der am Hubende in Anlage an den Boden 22 der hinteren Kammer 15 kommt, währendFor pressing, the punch 5 is advanced towards the die 6 in such a way that the material is between the two tools is compressed, see Fig. 2. During this process, the line 17 remains under pressure, but this is sufficient is kept low in order to take place under the action of the plunger 5 return stroke of the piston 13 of the actuating cylinder 12 not to oppose, which comes into contact with the bottom 22 of the rear chamber 15 at the end of the stroke, while
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die Platte 10 durch die Membran 6a in einen Sitz 23 im Körper 6a der Matrize zurückgedrückt wird und die in fester Anlage an ihrer gesamten Rückseite befindliche Membran 6a ihre Normalstellung einnimmt, in der ihre·, mit dem Material in Berührung stehende Vorderseite streng der für den Gegenstand 8 gewünschten Form entspricht. Die Leitung 15wird unter Druck gesetzt, während die Leitung 17 entleert wird, um den Kolben 13 und die Platte 10 während des Öffnens der Presse nach dem Pressvorgang in Rückhubstellung zu halten, bis das Auswerfen des Gegenstands 8 gewünscht wird, das durch Steuern einer Verschiebung der Platte 10 nach vorn durch den Stellzylinder 12 erfolgt.the plate 10 through the membrane 6a in a seat 23 in the Body 6a of the die is pushed back and the membrane located in firm contact with its entire rear side 6a assumes its normal position in which its ·, with the Material in contact front side strictly corresponds to the shape desired for the object 8. The administration 15 is pressurized while line 17 empties is to the piston 13 and the plate 10 during the opening of the press after the pressing process in the return stroke position to hold until the ejection of the article 8 is desired, which is achieved by controlling a displacement of the Plate 10 is carried forward through the adjusting cylinder 12.
Bei der dargestellten Ausführungsform besteht der Körper 6b der Matrize 6 aus einem mittleren Teil 24, in dessen Mitte der Stellzylinder 12 angeordnet ist, und aus einem den Teil 24 umgebenden ringförmigen Teil 25. Die Membran 6a hat hinten einen kreisförmigen Vorsprung 26, der in einer Nut und mit einem gegenläufigen Anzugswinkel auf einem Metallkranz 27 mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt aufgesetzt ist, der mit dem ringförmigen Teil 25 des starren Körpers 6b verbunden ist. Schrauben 28 verbinden die Elemente 24, 25 und 27 fest miteinander. Entlüftungen verbinden den Raum zwischen der Membran 6a und dem Körper 6b mit der AussenatmoSphäre derart, dass sich die Membran, insbesondere in ihrem mittleren Bereich, frei verformen kann.In the illustrated embodiment, the body 6b of the die 6 consists of a central part 24, in which The middle of the adjusting cylinder 12 is arranged, and from an annular part 25 surrounding the part 24. The membrane 6a has a circular projection 26 at the rear, which is in a groove and with an opposing tightening angle on one Metal ring 27 is placed with a dovetail cross-section, which is connected to the annular part 25 of the rigid body 6b is connected. Screws 28 firmly connect elements 24, 25 and 27 to one another. Vents connect the space between the membrane 6a and the body 6b with the outside atmosphere in such a way that the membrane, can deform freely, especially in its central area.
Die Membran 6a kann gegebenenfalls in ihrem entsprechenden Teil mit der Platte 10 fest verbunden sein.The membrane 6a can optionally be firmly connected to the plate 10 in its corresponding part.
Vorhandene Pressen können leicht mit den Verbesserungen geraäse der Erfindung ausgerüstet werden.Existing presses can easily be equipped with the improvements of the invention.
ι. /η ι. / η
Waagerechte Presse zum Formen von Gegenständen aus Keramik Horizontal press for molding ceramic objects
Die Erfindung betrifft eine waagerechte Presse zum Formen von Gegenständen aus Keramik, mit einem Stempel 5 und einer Matrize (6). Letztere ist mit einer biegsamen Membran (6a) überzogen, deren mittlerer Teil dem Stempel (5) mittels einer Platte (10) genähert wird, die während des Füllens des Pressraums (18) durch einen Stellzylinder (12) betätigt wird. Wenn der Stempel (5) nach dem Füllen des Pressraums in die Matrize (6) eindringt, drückt er die Membran (6a) zurück, die ihre .Normalstellung einnimmt, in der sie die für den zu formenden Gegenstand gewünschte Form bildet.The invention relates to a horizontal press for molding objects made of ceramic, with a punch 5 and a Die (6). The latter is covered with a flexible membrane (6a), the central part of which the stamp (5) by means of a plate (10) is approached, which is actuated by an actuating cylinder (12) while the pressing chamber (18) is being filled will. When the punch (5) penetrates the die (6) after the press chamber has been filled, it presses the membrane (6a) back, which assumes its normal position in which it takes the forms the desired shape for the object to be molded.
Die Erfindung ist bei der Herstellung von Hohlkörpern aus Keramik, etwa von Tellern, anwendbar.The invention can be used in the production of hollow ceramic bodies, such as plates.
Fig. 1Fig. 1
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet,2. Press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Press according to claim 1 or 2,
characterized,
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| DE2307496C3 (en) * | 1973-02-15 | 1981-03-19 | Dorst-Keramikmaschinen-Bau Otto Dorst U. Dipl.-Ing. Walter Schlegel, 8113 Kochel | Press for making plates or the like. |
| DE2627160C3 (en) * | 1976-06-16 | 1984-08-30 | Dorst-Keramikmaschinen-Bau Otto Dorst u. Dipl. Ing. Walter Schlegel, 8113 Kochel | Method for making plates or the like. by means of a press and press for carrying out the process |
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