DE2802331A1 - Control for press hydraulic fluid - has cylindrical housing with coaxial opening connected with cylinder of hydraulic drive - Google Patents
Control for press hydraulic fluid - has cylindrical housing with coaxial opening connected with cylinder of hydraulic driveInfo
- Publication number
- DE2802331A1 DE2802331A1 DE19782802331 DE2802331A DE2802331A1 DE 2802331 A1 DE2802331 A1 DE 2802331A1 DE 19782802331 DE19782802331 DE 19782802331 DE 2802331 A DE2802331 A DE 2802331A DE 2802331 A1 DE2802331 A1 DE 2802331A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- housing
- hydraulic drive
- press
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Steuerung des Zu- und Abflusses von Öl in einer Presse, insbesondere zwischen einem Aufnahmebeha"lter und dem Hydraulikantrieb der Presse und zur Unterdrucksetzung d.es Hydraulik° antriebes. Die Ereindung ist insbesondere bei Hydraulischen Pressen für die Herstellung von Keramikprodukten anwendbar, sie kann jedoch auch zur Steuerung des Zu- und Abflusses des Ols von beliebigen anderen Hydraulikantrieben bzw. hydraulischen Hebern bzw. Hebebocken herangezogen werden.The present invention relates to a control device the inflow and outflow of oil in a press, especially between a receptacle and the hydraulic drive of the press and for pressurizing the hydraulic drive. The connection is particularly in hydraulic presses for the production of Ceramic products can be used, but it can also be used to control the inflow and outflow of the oil from any other hydraulic drives or hydraulic jacks or Jacks are used.
Bekanntlich besteht eine herkommliche hydraulische Presse fur die Herstellung von Keramikfliesen im wesentlichen aus einem Fundament, von dem zwei Saulen emporragen, die oben durch den so genannten festen Balken verbunden sind, in welchem der Zylinder des Hydraulikantriebes untergebracht ist. Im Zylinder ist verschiebbar der Kolben gelagert, dessen Kolben stange nach unten herausragt und auf einen in den Saulen gelagerten beweglichen Balken wirkt. Der Balken tragt einen mit einer auf dem Fundament montierten Matrize zusammenarbeitenden Stempel. Der Stempel und die Matrize bilden die Pressform, in welcher das Material verdichtet wird.As is well known, there is a conventional hydraulic press for the Manufacture of ceramic tiles essentially from one foundation of which two Towering pillars, which are connected at the top by the so-called solid beam, in which the cylinder of the hydraulic drive is housed. in the cylinder the piston is slidably mounted, the piston rod protrudes downwards and acts on a movable beam mounted in the columns. The beam carries a punch cooperating with a die mounted on the foundation. The punch and the die form the mold in which the material is compressed will.
Bei den bekannten Pressen konnen verschiedene Arbeitsphasen erkannt werden. Zuerst wird der Stempel rasch an die Matrize herangefuhrt. Zu diesem Zweck wird die obere, oberhalb des Kolbens gelegene Kammer des Zylinders mit o"l gePullt, das einem im ortsfesten Balken montierten Aufnahmebehalter entnommen wird. Dabei wird das E durch ein Ventil, gevohnSich ein tberdruckventil mit RuckholPeder, das zwischen dem Behalter und der oberen Kammer eingesetzt ist, geführt, Sodann wird, nachdem die Abwartsbewegung beendet und das Ventil geschlossen ist, eine Verbindung zwischen der oberen Kammer und einem Druckubersetzer (Differentialkolben) hergestellt, um lt im Kolben und folglich im Stempel die notige Druckkraft zu erzeugen. Nach Beendigung des Pressvorganges wird schliesslich der bewegliche Querbalken wieder nach oben geführt, nachdem der Druck in der oberen Kammer aufgehoben und das Ventil geo'1f£net worden war. Die Anhebung des Querbalkens, die mit dem Rückfluss des Öls in den Behalter verbunden ist, kann erreicht werden, indem man die unterhalb des Kolbens befindliche Kammer des Hydraulikantriebes mit einer Druckquelle verbindet oder aber direkt auf den beveglichen Querbalken mit Ruckholeinrichtungen wirkt, wie z.B. mit hydraulischen Druckspeichern oder Zylindern, Federn od.dgl. Es wurde jedoch gefunden, dass es fur den einwandfreien Betrieb der Presse wesentlich ist, dass die Verschiebungen der Steuerungsorgane (Ventil) und das Wirksamwerden des Druckubersetzers eintvandfrei voneinander getrennt sind, in dem Sinne, dass es beispielsweise vor Betatigung des Übersetzers notwendig ist, sich zu versichern, dass die Schliessung des Ventiles bereits stattgefunden hat. Diese Tatsache erfordert den Einsatz von Frei gabeeinrichtungen, was eine merkliche Herabsetzung der Arbeitsgeschwindigkeit der Presse mit sich bringt. Weiteres wird die hydraulische Anlage wesentlich kompliziert, da der Druckubersetzer und das Ventil an entfernten Stellen angeordnet sind.With the known presses, different work phases can be recognized will. First, the punch is quickly brought up to the die. To this end the upper chamber of the cylinder above the piston is pulled with oil, which is taken from a receptacle mounted in the fixed beam. Included If the E is through a valve, without a pressure relief valve with a return spring, the is inserted between the container and the upper chamber, then it is, after the downward movement has ended and the valve is closed, a connection is established made between the upper chamber and a pressure intensifier (differential piston), in order to generate the necessary compressive force in the piston and consequently in the punch. To The moving crossbeam is finally completed again passed upwards after the pressure in the upper chamber is released and the valve geo'1f £ net. Raising the crossbar with the return flow of the oil connected to the container can be achieved by placing the below the Piston located chamber of the hydraulic drive connects with a pressure source or it acts directly on the movable crossbeam with retraction devices, such as with hydraulic accumulators or cylinders, springs or the like. It was However found that it was necessary for the proper operation of the press It is essential that the displacements of the control organs (valve) and the take effect of the pressure translator are completely separated from each other, in the sense that it is necessary, for example, to take out insurance before using the translator, that the valve has already closed. This fact requires the use of release devices, which results in a noticeable reduction in the working speed the press brings with it. Furthermore, the hydraulic system becomes much more complicated, because the pressure booster and valve are located at remote locations.
Die technische Aufgabe, die durch vorliegende Erfindung gelost werden soll, ist die Schaffung einer neuen Vorrichtung, in welcher die Einrichtungen zur Steuerung des Ölflusses vom und zum.Hydraulikantrieb und vom.und zum Druckubersetzer vereinigt sind> so dass eine raschere Arbeitsfolge der Presse und eine grossere strukturelle Einfachheit erzielt erden.The technical problem solved by the present invention is to create a new device in which the facilities for Control of the oil flow to and from the hydraulic drive and from and to the pressure booster are united> so that a faster work sequence of the press and a larger one structural simplicity achieved.
Diese Aufgabe wird mit der erfindungsgemassen Vorrichtung zur Steuerung des Zu- und Abflusses von al zwischen einem Aufnahmebehalter und dem Hydraulikantrieb einer Presse und zur Unterdrucksetzung des Hydraulikantriebes erreicht, welche durch ein zylindrisches Gehause mit einer koaxialen Offnung, welche mit dem Zylinder des genannten Hydraulikantriebes in Verbindung besteht, eine Vielzahl von im Gehause ausgebildeten Verbindungsöffnungen, welche die genannte 6'ffnung mit dem genannten Ölbehälter in Verbindung setzen, einen verschiebbar im Gehause gefuhrten Kolben, welcher letzteres in eine obere Kammer, die über Ventileinrichtungen mit dem Druckölauslass in Verbindung gebracht werden kann, und eine untere Kammer, die mit dem genannten Eehalter II über Öffnungen im Gehause verbunden ist, unterteilt, eine Rückholfeder fur den Kolben, die in der genannten unteren Kammer untergebracht istt und eine koaxial mit dem Kolben fest verbundene Kolbenstange, welcher zwischen einer die genannten Verbindungsoffhlungen sperrenden und einer diese freigebenden Stellung bewegbar ist, gekennzeichilet ist.This object is achieved with the control device according to the invention the inflow and outflow of al between a receptacle and the hydraulic drive a press and to pressurize the hydraulic drive achieved which by a cylindrical housing with a coaxial opening, which with the cylinder of the called hydraulic drive in connection, a variety of in the housing formed connecting openings which connect the mentioned 6 'opening with the mentioned Connect oil tank, one slidable guided in the housing Piston, which the latter in an upper chamber, which has valve means with the pressure oil outlet can be brought into communication, and a lower chamber that is connected to the aforementioned Eehalter II via openings in the housing, divided, a return spring for the piston, housed in said lower chamber istt and a piston rod firmly connected coaxially to the piston, which between one blocking said connection openings and one releasing them Position is movable, is marked.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind deutlicher der folgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausfuhrungsbeispiele der erfindungsgermässen Vorrichtung unter Hinweis auf beiliegende Zeichnungen zu entnehmen.Further details of the invention are more apparent from the following description some preferred exemplary embodiments of the inventive device below Refer to the attached drawings.
Es zeigen: Fig. 1 im Aufriss und teilweise schematisch eine Presse fur die Fliesenherstellung in Arbeitsstellung; Fig. 2, 3, 4, 5 Ansichten der Presse gemass Fig. 1 in weiteren Arbeitsstellungen; Fig. 6 im Aufriss teilweise schematisch eine abgeänderte Form einer Presse fur die Fliesenherstellung, und Fig. 7 eine Ausführungsvariante der Vorrichtung.1 shows a press in elevation and partially schematically for tile production in working position; Figures 2, 3, 4, 5 are views of the press according to Fig. 1 in further working positions; Fig. 6 partially schematically in elevation a modified form of a press for tile production, and FIG. 7 an embodiment variant the device.
Gemass den Fig. 1 - 5 besteht die Presse £ur die Fliesenterstellung aus einem Fundament 1, von dem zwei Saulen 2, 3 emporragen. An den oberen Enden der Saulen 2t 3 ist mittels der in Gewindeabschnitte der Sauren aufgeschraubten Muttern 4, 5 ein Balken 6 befestigt.According to FIGS. 1-5, the press consists of producing tiles from a foundation 1, from which two columns 2, 3 tower up. To the upper ends of the columns 2t 3 is screwed into threaded sections of the Sauren by means of the Nuts 4, 5 a bar 6 attached.
Auf dem Fundament 1 ist die patrize 7 einer Form gelagert, die in Zusammenwlrkung mit einer in ihr gefuhr"ten Bodenscheibe 8 einen Raum 9 begrenzt, in den eine Dosis Pulvermaterial 10 eingebracht wird, die nach dem Verpressen durch den in den Raum 9 einge£uhrten Stempel die Fliese bildet.On the foundation 1, the male mold 7 is mounted in a shape that is shown in FIG Cooperation with a floor disk 8 guided in it delimits a space 9, into which a dose of powder material 10 is introduced, which after pressing through the stamp inserted in room 9 forms the tile.
Die Bildung der Fliese erfolgt somit im Raum 9, aus dem sie durch Anhebung der Bodenscheibe 8 entfernt wird. Die Verschiebung der Bodenscheibe 8 wird von im Fundament 1 angeordneten Organen gesteuert, die in herkommlicher Art ausgebildet und daher nicht gezeigt sind.The formation of the tile thus takes place in space 9, from which it passes through Raising the bottom disk 8 is removed. The displacement of the bottom disc 8 is controlled by organs arranged in the foundation 1, which are designed in a conventional manner and are therefore not shown.
Im Balken 6 ist ein zylindrischer Hohlraum 11 ausgebildet, in welchem ein Kolben 12 geEthrt ist, der den Hohlraum in eine obere Kammer 13 und eine untere Kammer 14 unterteilt.In the beam 6, a cylindrical cavity 11 is formed in which a piston 12 is honored, which divides the cavity into an upper chamber 13 and a lower chamber Chamber 14 divided.
Vom Kolben 12, der mit dem Hohlraum 11 einen Hydraulikantrieb bildet, erstreckt sich eine Kolbenstange 15 nach unten, die abgedichtet in einer unten am Balken 6 angeflanschten Platte 16, welche die Kammer 14 unten abschliesst, gefu11hrt ist.From the piston 12, which forms a hydraulic drive with the cavity 11, extends a piston rod 15 down, which is sealed in a down on Bar 6 flanged plate 16, which closes the chamber 14 at the bottom, guided is.
Am unteren Ende der Kolbenstange 15 ist ein Balken 17 befestigt, der mit seinen entgegengesetzten Seitenteilen auf den Saulen 2, 3 gefuhrt ist. Der Balken 17 tragt den bereits genannten Stempel 18, dessen Querschnitt komplementar zu dem der Matrize 7 ist, so dass er in den Raum 9 eintreten und das in diesen eingefuhrte Material zusammendrucken kann.At the lower end of the piston rod 15, a beam 17 is attached, the is guided with its opposite side parts on the pillars 2, 3. The beam 17 carries the already mentioned punch 18, the cross section of which is complementary to that the die 7 is so that it can enter the space 9 and the one introduced into it Can compress material.
wie in der Folge naher erlautert wird, wird der Balken 18 von einer angehobenen Stellung rasch in eine der Matrize 7 nahen Stellung gebracht und wird vor der Pressung des Produktes in dieser angenaherten Stellung von einem Paar von elastischen Auflagen 19, 20 gehalten, von denen jede aus einer am Fundament 1 befestigten Muffe 21 besteht, welche einen Zapfen 22 aufnimmt, der von einer in der Muffe 21 gelagerten Druckfeder 23 nach oben gedruckt wird. Eine Schulter 24 der Muffe bildet einen Anschlag fUr einen Bund 25 des Zapfens, so dass dieser nicht aus der Muffe austreten kann.as will be explained in more detail below, the beam 18 is of a raised position quickly brought into a position close to the die 7 and is before pressing the product in this approximate position of a pair of elastic pads 19, 20 held, each of which is attached to one of the foundation 1 Sleeve 21, which receives a pin 22, which is from one in the sleeve 21 mounted compression spring 23 is pressed upwards. Forms a shoulder 24 of the sleeve a stop for a collar 25 of the pin so that it does not come out of the socket can emerge.
An Stelle der elastischen Anschlage 19, 20 konnen auch andere Anschlage, wie z.B. öltlpneumatische Anschlage, hydraulische Druckspeicher usw. vorgesehen sein. Die Betätigung des Balkens wird hydraulisch gesteuert, wobei Drucköl in die Kammern 13, 14 elngeführt wird. Wenn eine der Kammern mit dem Druckolauslass verbunden ist, so steht naturlich die andere Kammer mit dem Abfluss in Verbindung und umgekehrt. Die Zufuhr des Ols in die Kammer 14 erfolgt über eine Offnung 26 in der Schildplatte 16, welche Öffnung durch die schematisch mit der Linie 27 strichpunktiert angedeuteten Leitung mit einem Druckolauslass verbunden ist. Das Öl für die Fullung der Kammer 13 wird hingegen einem auf dem beweglichen Balken 6 montierten Behälter 28 entnommen. Der Zufluss und der Abfluss dieses Öls zwischen dem Behalter 28 und der Kammer 13 wird durch die in ihrer Gesamtheit mit 29 bezeichnete Vorrichtung gesteuert, welche auch die Unterdrucksetzung dieser Kammer bewirkt. Die Vorrichtung 29 besteht aus einem zylin drischen Gehause 30, dass im Inneren des Behalters 28 koaxial zum Hohlraum 11 montiert und mit einer Öffnung 31 versehen ist, welche in die Kammer 13 mundet. Im Gehause 30 ist ein Kolben 32 geführt, durch den es in eine obere Kammer 33 und eine untere Kammer 34 unterteilt wird. Der Kolben 32 weist eine hohle Kolbenstange 35 mit blindem Boden auf, die sich in die Offnung 31 hinein verlängert und in welcher ab gedacht ein rohrfc11rriiiger Schaft 36 geführt ist. Die Kammer 33 und der rohrfo'Ymige Schaft 36 sind uber die Öffnungen 37, 38 mit Leitungen 39, 40 verbunden, welche einzeln oder gleichzeitig an eine Druckölquelle oder an einen Ölabfluss über geeignete Ventilanordnungen anschliessbar sind. Praktisch fungiert der Kolben 32 als differenzierter Druckubersetzer, je nachdem, ob unter Druck stehendes Öl in die Kammer 33 und/oder in den Schaft 36 eingeführt wird. Die Kammer 34 ist mit dem Behalter 28 uber eine Offnung 41 verbunden und in ihr befindet sich eine Feder 42, deren Aufgabe es ist, den Kolben 32 in die angehobene Stellung zuruckzuführen, sobald sich die Kammer 33 und der Schaft 36 in Entleerungsstellung befinden. Die Vorrichtung 29 wird durch eine Vielzahl von Verbindungsoffnunyen 43 vervollständigt, II II welche die Offnung 31 mit dem Behalter 28 in Verbindung setzen. Die Verbindungsöffnungen 43 werden von der Kolbenstange 35 geo"ffnet und geschlossen, die somit die Funktion eines Steuerungsverschlusses für den Zufluss und den AbEluss des Öls zwischen dem Behalter 28 und der Kammer 13 hat.Instead of the elastic stops 19, 20, other stops can also be used, such as oil / pneumatic stops, hydraulic pressure accumulators, etc. are provided be. The actuation of the beam is controlled hydraulically, with pressurized oil in the Chambers 13, 14 is introduced. When one of the chambers is connected to the pressure oil outlet is, the other chamber is of course connected to the drain and vice versa. The oil is fed into the chamber 14 via an opening 26 in the shield plate 16, which opening is indicated schematically by the line 27 in dash-dotted lines Line is connected to a Druckolauslass. The oil for filling the chamber 13, on the other hand, is taken from a container 28 mounted on the movable beam 6. The inflow and outflow of this oil between the container 28 and the chamber 13 is controlled by the device designated in its entirety by 29, which also causes the pressurization of this chamber. The device 29 consists of a cylin drical housing 30 that inside the container 28 coaxial with the cavity 11 mounted and with an opening 31 is provided, which in the Chamber 13 mouths. In the housing 30, a piston 32 is guided through which it is in a upper chamber 33 and a lower chamber 34 is divided. The piston 32 has a hollow piston rod 35 with a blind bottom, which extends into the opening 31 into it and in which a tubular shaft 36 is supposedly guided. The chamber 33 and the tubular shaft 36 are connected via the openings 37, 38 with lines 39, 40 connected, which individually or simultaneously to a pressure oil source or to a Oil drain can be connected via suitable valve arrangements. Acts practically the piston 32 as a differentiated pressure booster, depending on whether it is under pressure Oil is introduced into the chamber 33 and / or into the shaft 36. The chamber 34 is connected to the container 28 via an opening 41 and in it there is one Spring 42, the task of which is to return the piston 32 to the raised position, as soon as the chamber 33 and the shaft 36 are in the emptying position. the Device 29 is completed by a plurality of connection openings 43, II II which connect the opening 31 with the container 28. The connection openings 43 are opened and closed by the piston rod 35, thus the function a control lock for the inflow and outflow of the oil between the Container 28 and the chamber 13 has.
In der Folge wird die Funktionsweise der Vorrichtung beschrieben.The operation of the device is described below.
In Ruhestellung befindet sich die Presse in der in Fig. 1 gezeigten Stellung, in welcher die Kammer 14 mit dem Auslass des unter Druck stehenden iils und mit dem Lolben 12 und folglich mit dem Balken 18, der sich in 1gehobener Stellung befindet, verbunden ist. Die Kolbenstange 35 ist ebenfalls angehoben, weshalb zwischen der Kammer 1 3 und dem Behalter 28 eine direkte hydraulische Verbindung über die Verbindungsöffnungen 43 und die Offnung 31 vorliegt.In the rest position, the press is in the position shown in FIG. 1 shown Position in which the chamber 14 with the outlet of the pressurized oil and with the piston 12 and consequently with the beam 18, which is in the raised position is connected. The piston rod 35 is also raised, which is why between the chamber 1 3 and the container 28 a direct hydraulic connection via the Connection openings 43 and the opening 31 is present.
Nunmehr wird, nachdem der Raunl 9 mit einer Dosis an Pulvermaterial beschickt worden war, die rasche Absenkung des Balkens gesteuert, indem die Kammer 14 mit dem Abfluss verbunden wird. Durch die Absenkung des Kolbens wird 81 aus dem Behalter 28 in die Kammer 13 angesaugt, bis der Balken auf den elastischen Anschlagen 19, 20 (Fig. 2) in einer Hohe, in welcher der Stempel 18 bereits in die Matrize 7 eingetreten ist, aufliegt. Nun erfolgt eine erste Pressung des Materials, indem silber die Leitung 40 druckol zugeführt wird, welches auf den blinden Boden der Kolbenstange 35 wirkt. Die auf diese Weise mit Druck beaufschlagte Kolbenstange 35, welche bei ihrem Weg nach unten in der Offnung 31 zuerst die Verbindungso"ffnungen 43 schliesst und sodann die Kammer 13 unter Druck setzt, überträgt den Druck auf den Kolben 12, der uber die Kolbenstange 15 und den Stempel 18 den Druck auf das Material 10 überträgt und es zusawnendruckt. Am Ende dieser ersten Pressphase erfolgt eine Entleitung des verdichteten Materials (Fig. 4), welche darin besteht, dass man den Stempel 18 neuerlich anhebt, damit die Luft, welche eventuell im Material eingeschlossen ist, austreten kann. Diese neuerliche Anhebung des Stempels kann mittels der elastischen Auflagen 19, 20 bewirkt werden oder durch Unterdrucksetzung der Kammer 14 und setzt die Rückführung der Kolbenstange 35 in da.s Gehäuse 30 voraus, um die Verbindungsöffnungen 43 freizugeben und es dem in der Kammer 13 befindlichen Ol zu ermoglichen, in den Behalter 28 zurückzufliessen. Die Rückführung der Kolbenstange 35 erfolgt durch den von Kolben 12 auf die Kolbenstange selbst ausgeübten Schubs nachdem die Leitungen 39, 40 mit dem Abfluss verbunden wurden. Nach der Entlastung des Materials erfolgt die zweite und endgültige Pressung (Fig. 5)> wahrend welcher auf das Material ein bedeutend grosserex Druck ausgeübt wird als bei der vorhergehenden Pressung, Zu diesem Zweck wird nach Verbindung der Kammer 14 mit dem Abfluss Druckol sowohl in den Schaft 36 als auch in die Kammer 33 eingefuhrt, wodurch die gesamte, mit Druck beaufschlagte Flache die Gesamtfläche des Kolbens ist, und nicht mehr> wie vorher, der Innenquerschnitt des Schaftes 36. Schliesslich erfolgt als letzte Phase die Anhebung des Stempels 18, indem die Leitungen 39, 40 mit dem Abfluss und die Kammer 14 mit dem Druckolauslass verbunden werden.Now, after the room 9 with a dose of powder material had been charged, the rapid lowering of the beam controlled by the chamber 14 is connected to the drain. By lowering the piston, the The container 28 is sucked into the chamber 13 until the beam hits the elastic stops 19, 20 (Fig. 2) at a height at which the punch 18 is already in the die 7 has occurred, rests. The material is now pressed for the first time by silver the line 40 is fed pressure oil, which is on the blind bottom of the Piston rod 35 acts. The piston rod pressurized in this way 35, which on their way down in the opening 31 first the connection openings 43 closes and then pressurizes the chamber 13, applying the pressure the piston 12, which via the piston rod 15 and the plunger 18 applies the pressure to the Transfer material 10 and print it together. At the end of this first pressing phase takes place a discharge of the compacted material (Fig. 4), which consists in that the punch 18 is raised again so that the air that may be in the material is included, can escape. This renewed raising of the stamp can by means of the elastic pads 19, 20 are effected or by pressurizing the Chamber 14 and assumes the return of the piston rod 35 in the housing 30, to release the connection openings 43 and it is located in the chamber 13 To allow oil to flow back into the container 28. The return of the piston rod 35 takes place through the thrust exerted by piston 12 on the piston rod itself after the lines 39, 40 have been connected to the drain. After the discharge of the material takes place the second and final pressing (Fig. 5)> during which a significantly greater x pressure is exerted on the material than in the previous one Pressing, for this purpose, after connecting the chamber 14 to the drain, Druckol introduced both into the shaft 36 and into the chamber 33, whereby the entire, pressurized area is the total area of the piston, and no more> as before, the inner cross-section of the shaft 36. Finally, the last one takes place Phase the raising of the ram 18 by connecting the lines 39, 40 to the drain and the chamber 14 can be connected to the pressure oil outlet.
Sobald sich der Stempel 18 in angehobener Stellung befindet, wird die gepresste Fliese aus dem Raum 9 entnommen, wobei die Bodenscheibe 8 bis zur Hohe der Oberseite der Matrize 7 angehoben und die Fliese mit Schiebern entfernt wird.As soon as the punch 18 is in the raised position, is the pressed tile removed from the space 9, with the bottom disc 8 up to Raised the top of the die 7 high and removed the tile with sliders will.
Die verstehenden AusSulsrungen lassen erkennen, dass die beschriebene Vorrichtung in sich die Funktion eines Ventils und die eines Druckübersetzers vereinigt. Tatsachlich steuert die Kolbenstange 35 nicht nur die Verbindungsoffnungen 43 £ur die Befo"rderung des Öls zwischen dem Behalter 28 und dem Zylinder 11, sondern ermöglicht es auch in Kombination mit dem Kolben 32t auf den Kolben 12 einen grosseren und differenzierten Druck zu ubertragen.The understanding statements indicate that the described Device combines the function of a valve and that of a pressure booster. In fact, the piston rod 35 not only controls the connection openings 43 £ ur the conveyance of the oil between the container 28 and the cylinder 11, but allows it also in combination with the piston 32t on the piston 12 a larger and to transmit differentiated pressure.
Wenn eine einheitliche Druckkraft gefordert wird, so genügt es, in der Vorrichtung den Schaft 36 zu entfernen und die über dem Kolben 32 befindliche Kammer mit einem einzigen Auslass des unter Druck stehenden Ols zu verbinden, wie in Fig. 6 gezeigt ist.If a uniform compressive force is required, it is sufficient in of the device to remove the shaft 36 and the one above the piston 32 Chamber to connect to a single outlet of the pressurized oil, such as is shown in FIG.
In analoger Weise ist es möglich, eine grossere Druckdifferenzierung zu erzielen, wenn mehrere untereinander koaxial verschiebbare Kolben vorgesehen werden.In an analogous way, it is possible to have a greater pressure differentiation to be achieved when a plurality of coaxially displaceable pistons are provided will.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist in Fig. 7 gezeigt, gemass welcher der Kolben 32 koaxial zur Kolben stange 35 mit einem zylindrischen Fortsatz 44 versehen ist, der sich nach oben erstreckt und abgedichtet in einer Offnung 45 des Gehauses 30 lauSt, die mit der Öffnung 31 fluchtet und mit dem Druckolauslass verbunden ist.A particularly advantageous embodiment is shown in FIG. 7, according to which the piston 32 is coaxial with the piston rod 35 with a cylindrical Extension 44 is provided which extends upward and sealed in a The opening 45 of the housing 30 runs, which is aligned with the opening 31 and with the pressure oil outlet connected is.
Auf diese Weise erhalt man einen einteiligen Druckubersetzer, bei dem die Wirkung auf den Kolben 12 durch die Verbindung der Öffnung 45 und/oder der Kammer 33 mit dem Drucko"lauslass differenziert wird.In this way you get a one-piece pressure translator which the effect on the piston 12 through the connection of the opening 45 and / or the Chamber 33 is differentiated with the pressure oil outlet.
Die Erfindung kann in vieler Hinsicht abgeandert und variiert werden, ohne dadurch ihren Rahmen zu u"berschreiten, insbesondere ist sie nicht auf hydraulische Pressen für die Fliesenherstellung beschränkt, sondern kann bei jeder hydraulischen Presse, die einen Hydraulikantrieb aufweist, angewendet werden.The invention can be modified and varied in many respects, without going beyond its limits, in particular it is not hydraulic Presses for the Tile manufacture is limited, but can be at any hydraulic press that has a hydraulic drive can be used.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT4152277A IT1080811B (en) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | DEVICE FOR THE CONTROL OF THE INLET AND DEFLOW OF A LIQUID FROM A HYDRAULIC JACK AND FOR PRESSING THE latter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2802331A1 true DE2802331A1 (en) | 1978-08-03 |
Family
ID=11250585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782802331 Ceased DE2802331A1 (en) | 1977-01-28 | 1978-01-20 | Control for press hydraulic fluid - has cylindrical housing with coaxial opening connected with cylinder of hydraulic drive |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR7800510A (en) |
DE (1) | DE2802331A1 (en) |
ES (1) | ES466846A1 (en) |
IT (1) | IT1080811B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19534419B4 (en) * | 1994-09-19 | 2007-11-15 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Soc. Coop. A.R.L., Imola | Press for ceramic tiles |
CN101504020B (en) * | 2009-03-13 | 2012-05-23 | 济南巨能液压机电工程有限公司 | Large ultra-high pressure piston type plunger cylinder |
CN105996088A (en) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 镇江市中能机械设备有限公司 | Wafer machine |
-
1977
- 1977-01-28 IT IT4152277A patent/IT1080811B/en active
-
1978
- 1978-01-20 DE DE19782802331 patent/DE2802331A1/en not_active Ceased
- 1978-01-25 ES ES466846A patent/ES466846A1/en not_active Expired
- 1978-01-27 BR BR7800510A patent/BR7800510A/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19534419B4 (en) * | 1994-09-19 | 2007-11-15 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Soc. Coop. A.R.L., Imola | Press for ceramic tiles |
CN101504020B (en) * | 2009-03-13 | 2012-05-23 | 济南巨能液压机电工程有限公司 | Large ultra-high pressure piston type plunger cylinder |
CN105996088A (en) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 镇江市中能机械设备有限公司 | Wafer machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7800510A (en) | 1978-09-12 |
ES466846A1 (en) | 1979-08-16 |
IT1080811B (en) | 1985-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3036533C2 (en) | Hydraulic powder press | |
EP0388721B1 (en) | Press with tool frame insertable into the press | |
DE2818337B1 (en) | Pressurized hydropneumatic drive | |
EP0679503B1 (en) | Method of making moulded articles from particulate material as well as corresponding press | |
DE2157465A1 (en) | HYDRAULIC BLOCK PRESS | |
DE2041923A1 (en) | Hydraulic press | |
DE1502232A1 (en) | Compaction press | |
DE69817482T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING CERAMIC TILES, INCLUDING TILES WITH LARGE DIMENSIONS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE2935077C2 (en) | Press for ceramic bricks | |
DE1251256B (en) | Wandering longwall mining | |
DE3235040A1 (en) | PRESS FOR PRESSING ON SLEEVES, CABLE SHOES OR THE LIKE | |
DE3014068C2 (en) | Press for compacting ceramic sand | |
DE2802331A1 (en) | Control for press hydraulic fluid - has cylindrical housing with coaxial opening connected with cylinder of hydraulic drive | |
DE102005027032B4 (en) | Device for producing a molded part | |
DE3238712C2 (en) | ||
DE4436407B4 (en) | Apparatus and method for closing a multi-part chamber of a packaging machine | |
DE976579C (en) | Press tool for the production of pressed bodies to be sintered from metal powder | |
DE910629C (en) | Control of the movement of the shell of dies on hydraulically operated presses | |
DE19645627C2 (en) | Hydraulic press | |
DE1247137B (en) | Multi-pot press for deoiling cocoa | |
DE4402251C1 (en) | Press die for the isostatic pressing of steep-walled pot-shaped articles made from ceramic granulate | |
DE3835798A1 (en) | Pressing mould, in particular for producing tiles, crockery, plates or the like from ceramic or similar materials | |
DE3404307C2 (en) | ||
DE2701693A1 (en) | MOLDING MACHINE FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS IN MOLDING BOXES | |
DE2118207A1 (en) | Impact water pressure metal working |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |