DE809949C - Container and stirrer for molten glass - Google Patents
Container and stirrer for molten glassInfo
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- DE809949C DE809949C DEP49990A DEP0049990A DE809949C DE 809949 C DE809949 C DE 809949C DE P49990 A DEP49990 A DE P49990A DE P0049990 A DEP0049990 A DE P0049990A DE 809949 C DE809949 C DE 809949C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1672—Use of materials therefor
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Description
Bei der Herstellung vieler Glassorten, insbesondere von optischem Glas, ist es oft erforderlich, das Glas längere Zeit hindurch und bei Temperaturen von 14000 C und darüber in geschmolzenem Zustand zu erhalten. Dabei muß die Glasschmelze vielfach gerührt werden, um sie homogen zu machen und Gaseinschlüsse zu entfernen. Diese Verfahrensbedingungen begünstigen die Oxydation, so daß sich bei der Auswahl passender Werkstoffe für die Rührgerate, Tiegel und sonstigen Gerätschaften des Verfahrens Schwierigkeiten ergeben. Gegenwärtig werden Geräte aus reinem Platin für optisches Glas verwendet, ohne jedoch voll zu befriedigen, sowohl wegen ungenügender mechanischer Festigkeit bei hohen Temperaturen als auch wegen der hohen Kosten der verhältnismäßig großen Teile.When producing many types of glass, in particular optical glass, it is often necessary to keep the glass in a molten state for a long time and at temperatures of 1400 ° C. and above. The glass melt has to be stirred many times in order to make it homogeneous and to remove gas inclusions. These process conditions favor oxidation, so that difficulties arise in the selection of suitable materials for the agitators, crucibles and other equipment of the process. At present, devices made of pure platinum are used for optical glass without, however, fully satisfactory, both because of insufficient mechanical strength at high temperatures and because of the high cost of the relatively large parts.
Gemäß der vorliegenden Erfindung bestehen die in Berührung mit geschmolzenem optischem oder sonstigem Glas stehenden Apparatteile aus einem Kern aus Molybdän oder Wolfram oder einer Legierung dieser Metalle und einem Überzug aus Platin oder einer platinreichen Legierung, beispielsweise einer Legierung aus Rhodium und Platin. Der Grundmetallkern gibt dem Apparat hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, während der Edelmetallüberzug ihm die erforderliche Widerstands-.fähigkeit gegen Oberflächenkorrosion verleiht.According to the present invention exist in contact with molten optical or other glass standing apparatus parts made of a core made of molybdenum or tungsten or an alloy these metals and a coating of platinum or a platinum-rich alloy, for example an alloy of rhodium and platinum. The base metal core gives the device high strength at elevated temperatures, while the precious metal coating gives it the necessary resistance against surface corrosion.
Die Erfindung ist insbesondere auf Rührstangen anwendbar, läßt sich aber mit dem gleichen Vorteil auch für sonstige Teile der Apparatur in Form von Stangen, Bändern, Blechen oder in sonstigen Querschnittsformen verwenden.The invention is particularly applicable to stir bars, but can be used with the same advantage also for other parts of the apparatus in the form of rods, strips, sheets or in other cross-sectional shapes use.
Es empfiehlt sich, dem Grundmetallkern eine kleine Menge reaktionsträgen Werkstoffs, wie z. B. Thorium, beizugeben, um das Korngrößenwachstum zu verringern.It is advisable to add a small amount of inert material to the base metal core, such as B. Thorium, to be added to reduce grain size growth.
Vorzugsweise wird Molybdän als Kernmetall verwendet, besonders wenn die Beanspruchung besonders hoch ist.Molybdenum is preferably used as the core metal used, especially when the stress is particularly high.
Ein Beispiel einer Molybdän-Wolfram-Legierung, die für den Kern mit Vorteil verwendbar ist, sei eine Legierung aus 50 % Molybdän und 50 °/o Wolfram erwähnt. Beispiele von Legierungen, die an Stelle von Platin für den Überzug verwendet werden können, sind Platin-Rhodium-LegierungenAn example of a molybdenum-tungsten alloy, which can be used with advantage for the core is an alloy of 50% molybdenum and 50% Tungsten mentioned. Examples of alloys used in place of platinum for plating are platinum-rhodium alloys
»o mit 10 bzw. 20% Rhodium. )»O with 10 or 20% rhodium. )
Der Edelmetallüberzug kann auf den Grundmetallkern in jeder an sich bekannten Weise aufgebracht werden. Um jedoch die intermetallische Diffusion zu verringern, die Legierungen mit starkerThe noble metal coating can be applied to the base metal core in any manner known per se will. However, in order to reduce the intermetallic diffusion, the alloys with stronger
x5 Neigung zu verhältnismäßig schneller Zersetzung bei hoher Temperatur ergibt, empfiehlt es sich, die Metalle nicht miteinander legieren zu lassen, sondern den Kern vom Überzug deutlich getrennt zu halten. Das läßt sich z. B. bei einer Rührstange da-x5 tendency to decompose relatively quickly results at a high temperature, it is advisable not to alloy the metals with one another, but rather to keep the core clearly separated from the coating. That can be z. B. with a stirring rod
ao durch bewirken, daß ein fester Molybdänkern in ein Platinrohr eingeführt wird und die Enden des Rohrs darauf verschlossen werden. Das Ganze wird darauf im Gesenk geschmiedet, um das Molybdän in dichte Berührung mit dem Platin zu bringen, ohne eine intermetallische Verbindung zu bewirken.ao by causing a solid molybdenum core in a Platinum tube is inserted and the ends of the tube are sealed on it. The whole will then drop forged to bring the molybdenum into close contact with the platinum, without causing an intermetallic compound.
Der Überzug kann beispielsweise 0,6 mm dick sein.The coating can be, for example, 0.6 mm thick.
Claims (4)
Britische Patentschrift Nr. 615 813..,., Printed publications:
British Patent No. 615,813.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB2371046A GB615813A (en) | 1946-08-09 | 1946-08-09 | Improvements relating to apparatus for use with molten glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=10200042
Family Applications (1)
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DEP49990A Expired DE809949C (en) | 1946-08-09 | 1949-07-26 | Container and stirrer for molten glass |
Country Status (5)
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FR (1) | FR951828A (en) |
GB (1) | GB615813A (en) |
NL (1) | NL70930C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1040194B (en) * | 1956-05-02 | 1958-10-02 | Glas Und Spiegel Manufactur Ac | Agitator |
DE1078292B (en) * | 1954-03-12 | 1960-03-24 | Hermann Loosli | Process for the production of thin threads from silica |
DE4440702A1 (en) * | 1994-11-15 | 1996-07-11 | Ilmenau Tech Glas | Rotary plunger for glass outlet openings |
Families Citing this family (1)
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BE475289A (en) * | 1946-08-09 |
Citations (1)
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- NL NL70930D patent/NL70930C/xx active
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1949
- 1949-07-26 DE DEP49990A patent/DE809949C/en not_active Expired
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Also Published As
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GB615813A (en) | 1949-01-12 |
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