DE809781C - Processing of basalt minerals - Google Patents

Processing of basalt minerals

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DE809781C
DE809781C DE1949809781D DE809781DD DE809781C DE 809781 C DE809781 C DE 809781C DE 1949809781 D DE1949809781 D DE 1949809781D DE 809781D D DE809781D D DE 809781DD DE 809781 C DE809781 C DE 809781C
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DE
Germany
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magnetic
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basalt
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DE1949809781D
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German (de)
Inventor
Herbert Dr Metzner
Tryggvi Olafsson
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DR HERBERT METZNER
TRYGGVI OLAFSSON REYKJAVIK (ISLAND)
Original Assignee
DR HERBERT METZNER
TRYGGVI OLAFSSON REYKJAVIK (ISLAND)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

Aufbereitung basalthaltiger Mineralien An der Küste von Island, den Färöerinseln, Norwegen, Schweden, Grönland, Labrador findet sich Seesand, der aus einem Gemisch von verwitterten basaltischen Gesteinen mit Muschelkalk besteht. Die Zusammensetzung dieses Seesandes ist beispielsweise folgende: Si 02 15,74 0/0, A120,1 5,89 %, FeQ 0g 4,89 0/0, Ca 0 38,96 %, S 03 0,72 %, HE 0 + C 02 28,72 0/0, Mg 0 2,52 0/0.Processing of basaltic minerals On the coast of Iceland, the Faroe Islands, Norway, Sweden, Greenland and Labrador, there is sea sand, which consists of a mixture of weathered basaltic rocks with shell limestone. The composition of this sea sand is, for example, the following: Si 02 15.74 0/0, A120.1 5.89%, FeQ 0g 4.89 0/0, Ca 0 38.96%, S 03 0.72%, HE 0 + C 02 28.72 0/0, Mg 0 2.52 0/0.

Um eine Verwertung dieses Seesandes zur Herstellung von Zement, Glas, keramischen Stoffen u. dgl. zu ermöglichen, ist es notwendig, den Gehalt an Kalk und Kieselsäure zu erhöhen. Kieselsäure findet sich in diesen Ländern meistens in größerer Menge, während Kalk eingeführt werden müßte. Es liegt daher ein Bedürfnis vor, diesen Sand insbesondere an Kalk anzureichern. Es wurde nun gefunden, daß eine solche Aufbereitung möglich ist, wenn man das Gut, falls es nicht bereits in feinkörniger Form vorliegt, zerkleinert und darauf die paramagnetischen von den diamagnetischen Anteilen durch ein Magnetfeld trennt. Zweckmäßig wird die Trennung mittels eines regelbaren Magnetfeldes in Fraktionen nach der magnetischen Permeabilität der Bestandteile vorgenommen. Zu diesem Zweck kann das zerkleinerte Gut über mehrere Magnetfelder verschiedener Stärke geleitet werden. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, das Gut im Verlaufe des Förderweges über Walzen zu leiten, in denen die Magnete untergebracht sind. Zur Vorbereitung der magnetischen Trennung wird das Gut zweckmäßig durch ein gasförmiges oder flüssiges Druckmittel in Form eines Sandstrahles oder eines Wasserstrahles gegen harte. Flächen so geschleudert, daß eine weitgehende Zerkleinerung erfolgt. Es hat sich auch als vorteilhaft erwiesen, das Gut vor der magnetischen Trennung einer Wärmebehandlung zu unterwerfen oder zu glühen: Die an der Küste Islands vorhandenen ausgedehnten Ablagerungen von zermahlenem Muschelkalk und Basalt, z. B. der Onundarfjördur-Muschelsand von der eingangs genannten Zusammensetzung, werden als Schlamm abgepumpt und die flüssige Suspension unter hohem Druck in Form eines Strahles gegen harte Flächen geschleudert. Der Sand kann auch getrocknet und in Form eines Sandstrahles gegen harte Flächen geschleudert werden. Auch kann eine Trennung durch Siebung erfolgen. Das so erhaltene zerkleinerte Gemisch wird nun über ein Förderband und eine Walze geführt, in der ein Magnet von der erforderlichäi. Stärke untergebracht ist. Durch eine einmalige Behandlung wird ein unmagnetischerAnteil von folgenderZusammensetzung abgetrennt: Si02 4,140/0, A1j0$ 1,40%, Fe203 o,820/0, CaO 5o,220/0, S03 0,900/0, H20 + C02 39,700/0,M90 o,950/0, während der magnetische Teil folgende Zusammensetzung aufweist: Si 02 42,840/0, A12 03 16,38 %, Fe2 03 14,40 0/0, Ca 0 12,68 0/0,S 03 0,51 0/0, H2 0 + C 02 3,10 0/0, Mg 0 6,17 0/0.In order to enable this sea sand to be used for the production of cement, glass, ceramic materials and the like, it is necessary to increase the lime and silica content. Silica is usually found in large quantities in these countries, while lime would have to be imported. There is therefore a need to enrich this sand in particular with lime. It has now been found that such processing is possible if the material, if it is not already in fine-grained form, is comminuted and then the paramagnetic from the diamagnetic components are separated by a magnetic field. The separation is expediently carried out by means of a controllable magnetic field into fractions according to the magnetic permeability of the constituents. For this purpose, the shredded material can be passed over several magnetic fields of different strengths. It has proven to be useful to guide the material in the course of the conveying path over rollers in which the magnets are housed. In preparation for the magnetic separation, the material is expediently counteracted by a gaseous or liquid pressure medium in the form of a sand jet or a water jet. Surfaces thrown in such a way that an extensive comminution takes place. It has also proven advantageous to subject the material to a heat treatment or to anneal it prior to magnetic separation: the extensive deposits of ground shell limestone and basalt, e.g. B. the Onundarfjördur shell sand of the composition mentioned above, are pumped out as sludge and the liquid suspension is thrown under high pressure in the form of a jet against hard surfaces. The sand can also be dried and thrown against hard surfaces in the form of a sandblast. Separation by sieving can also take place. The comminuted mixture obtained in this way is now guided over a conveyor belt and a roller in which a magnet is removed from the required. Strength is housed. A non-magnetic component of the following composition is separated by a single treatment: Si02 4.140 / 0, A1j0 $ 1.40%, Fe203 0.820 / 0, CaO 5o, 220/0, S03 0.900 / 0, H20 + C02 39.700 / 0, M90 0.950/0, while the magnetic part has the following composition: Si 02 42.840 / 0, A12 03 16.38%, Fe2 03 14.40 0/0, Ca 0 12.68 0/0, S 03 0.51 0/0, H2 0 + C 02 3.10 0/0, Mg 0 6.17 0/0.

Der unmagnetische Anteil wird durch Zusatz von Si 02 in Form von Quarz o. dgl. auf die gewünschte Zusammensetzung gebracht und kann nun zu Zement oder Glas o. dgl. verarbeitet werden. Auch kann Tonerde in dem geforderten Umfang zugesetzt werden.The non-magnetic part is made by adding Si 02 in the form of quartz O. The like. Brought to the desired composition and can now to cement or Glass o. The like. Be processed. Alumina can also be added to the required extent will.

Durch Aussonderung des Gemisches über Magnete verschiedener Feldstärke läßt sich eine weitere - Fraktionierung bewirken. Auch hat sich gezeigt, daß sich durch eine Wärmebehandlung, z. B. durch Glühen des Ausgangsgutes, die paramagnetischen Eigenschaften der Rohstoffe weitgehend ändern lassen. Für die Stärke der Magnetisierbarkeit ist wahrscheinlich der Gehalt an eisenhaltigen Bestandteilen, wie Magnetit, ausschlaggebend, der als Eisenbasalt in vielen basaltischen Gesteinen, auch in den Basaltdecken von Island, vorkommt.By separating the mixture using magnets of different field strengths a further fractionation can be effected. It has also been shown that by heat treatment, e.g. B. by annealing the starting material, the paramagnetic Allow the properties of the raw materials to be changed to a large extent. For the strength of the magnetizability the content of iron-containing components, such as magnetite, is probably the decisive factor, as iron basalt in many basaltic rocks, also in the basalt ceilings of Iceland, occurs.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Aufbereiten von basalthaltigen Mineralien, insbesondere aus Verwitterungslagerstätten des :Meeres, wie kalkhaltigen Seesanden, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gut gegebenenfalls zerkleinert und darauf die paramagnetischen von den diamagnetischen Anteilen durch ein Magnetfeld trennt. PATENT CLAIMS: i. Process for processing basalt-containing minerals, in particular from weathering deposits of: the sea, such as calcareous sea sands, characterized in that the material is optionally crushed and then the separates paramagnetic from diamagnetic components by a magnetic field. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung mittels eines regelbaren Magnetfeldes in Fraktionen nach der magnetischen Permeabilität der Bestandteile vorgenommen. wird. 2. Method according to claim i, characterized in that the separation by means of a adjustable magnetic field in fractions according to the magnetic permeability of the components performed. will. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zerkleinerte Gut über mehrere Magnetfelder verschiedener Stärke geleitet wird. 3. The method according to claim i or 2, characterized in that that the shredded material passed through several magnetic fields of different strengths will. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut im Verlauf des Förderweges über Walzen geleitet wird, -in denen die Magnete untergebracht sind. 4. The method according to claim i to 3, characterized in that the good in the Course of the conveying path is passed over rollers, in which the magnets are housed are. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut vor der magnetischen Trennung durch ein gasförmiges oder flüssiges Druckmittel, z. B. in Formeines Sandstrahles oder eines Wa.ssersti-ahles, gegen harte Flächen so geschleudert wird, daß eine weitgehende Zerkleinerung erfolgt. 5. The method according to claim i to 4, characterized in that the material before the magnetic separation by a gaseous or liquid pressure medium, e.g. B. in the form of a sandblast or a water stick, thrown against hard surfaces is that an extensive comminution takes place. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut vor der magnetischen Trennung einer Wärmebehandlung unterworfen, z. B. geglüht wird.6. The method according to claim i to 5, characterized in that the material is subjected to a heat treatment before the magnetic separation subject, e.g. B. is annealed.
DE1949809781D 1949-05-11 1949-05-11 Processing of basalt minerals Expired DE809781C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1098463B (en) * 1957-10-26 1961-02-02 Metallgesellschaft Ag Process for the processing of iron ores

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1098463B (en) * 1957-10-26 1961-02-02 Metallgesellschaft Ag Process for the processing of iron ores

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