Da der statisch sehr günstige Rohrquerschnitt ein, gewichtsleichtes°
Batzen ermöglicht, nimmt die Verwendung geschweißter Rohrkonstruktionen.an. Umfang
ständig zu. Die in einigen Fällen bisher beobachteten Brüche in den Schweißnähten
werden meist auf mangelhafte >Ärbeit * des Schweißers zurückgeführt. Das ist aber
nur selten richtig. Die Erfinder haben festgestellt; daß die Ursache etwaiger Brüche
vornehmlich in der Art der Vorbereitung der Anschlußenden zu suchen ist.Since the structurally very favorable pipe cross-section is a lightweight °
Batzen enables, accepts the use of welded pipe structures. scope
constantly to. The breaks in the weld seams observed so far in some cases
are mostly attributed to poor> work * on the part of the welder. But that is
rarely right. The inventors have found; that the cause of any breaks
is primarily to be sought in the way in which the connecting parties are prepared.
Bei der Herstellung von Knotenpunkten hat man bisher meist die Enden
der an das Gurtrohr anzuschließenden Strebenrohre mit einem Walgenfräser bearbeitet,
dessen Neigung zur Strebenrohrachse dem Einfallwinkel, und, dessen Durchmesser dem
des Gurtrohres entspricht: - Wird - die'. so lange fortgesetzt, bissämtliche Umfangslinien
der äußeren Rohroberfläche vom Fräser erfaßt werden, so wird eine durchaus einwandfreie
Durchdringungskurve erhalten;" die danach -herzustellenden Schweißnähte sind ausschließlich
Kehlnähte, wobei wechselnde Schweißwinkel vorliegen. Bei stumpfen Schweißwinkeln
fällt die Naht sehr breit, aber dementsprechend dünn aus, und bei spitzen Winkeln,
wie sie vor allem bei kleinen Ein-Fallwinkeln an der spitzwinkligen Seite der Strebenrohre
entstehen, ist nur noch eine Brückenschweißung herstellbar: Im übrigen wird die
Rohrwand des Änschlußendes an :.vielen Umfangsstellen durch den Fräsvorgang :messerscharf
zugespitzt. Das hat zur Folge, daß nur geringe, dünne Teile der Rohrwand beim Schweißen
aufgeschmolzen werden. Man ist deshalb bereits dazu übergegangen; das Fräsen nur,
so weit durchzuführen, daß nur die .innere Rohroberfläche vom Fräser erfaßt wird,
so daß an einzelnen Umfangsstellen die vom voraufgegangenen Sägeschnitt herrührenden;
zur-- Oberfläche senkrecht stehenden Stirnkanten erhalten- bleiben: Auf einem kleinen
Teil der Durchdringüngslinie werden also die Verhältnisse etwas gebessert, in einzelnen
Teilbereichen entstehen V-Nähte, die aber im allgemeinen spitzwinklig ausfallen.
Über die größte Länge. der Durchdringungskurve, insbesondere an den höchstbeanspruchten,
in der Knotenpunktsebene liegenden Stellen bleiben aber die ungünstigsten Umstände,
wie sie vorstehend geschildert worden sind, z. B. die messerscharfe Ausbildung der
Rohrwände, unverändert erhalten.Up until now, when making nodes, one usually has the ends
machined the strut tubes to be connected to the belt tube with a waling cutter,
whose inclination to the strut tube axis is the angle of incidence, and whose diameter is the
of the belt tube corresponds to: - Will - die '. continued for so long, as far as the circumference
the outer pipe surface are covered by the cutter, then a perfectly flawless one
Penetration curve obtained; "The welds to be made afterwards are exclusively
Fillet welds with alternating welding angles. For butt welding angles
the seam is very wide, but accordingly thin, and at acute angles,
as they are especially with small one-angle angles on the acute-angled side of the strut tubes
arise, only one bridge weld can be made: Otherwise, the
Pipe wall of the connection end to: .many circumferential points due to the milling process: razor-sharp
pointed. As a result, only small, thin parts of the pipe wall during welding
be melted. That is why one has already gone over to it; the milling only,
to be carried out so far that only the inner pipe surface is covered by the cutter,
so that at individual circumferential points the ones originating from the previous saw cut;
Front edges perpendicular to the surface are retained: On a small one
Part of the line of penetration, therefore, the circumstances are somewhat improved, in individual cases
In some areas there are V-seams, but they are generally acute-angled.
Over the greatest length. the penetration curve, especially at the most heavily used,
however, the most unfavorable circumstances remain in the places lying in the nodal point level,
as described above, e.g. B. the razor-sharp training of the
Pipe walls, preserved unchanged.
Nach der Erfindung werden diese Übelstände dadurch behoben, daß der
Zuschnitt des Strebenrohres mit seinem Schneidbrenner erfolgt, dessen Flamme radial
auf die Rohroberfläche gerichtet ist und um das Strebenrohrende im Zuge der Durchdringungslinie
des Strebenrohres mit dem Gurtrohr und gegebenenfalls mit einem oder mehreren, im
gleichen Knotenpunkt zusammenlaufenden Strebenrohren herumgeführt wird. Die Flamme
kann senkrecht zur Rohroberfläche gerichtet sein; besonders vorteilhaft ist es aber,
wenn die Flamme eine Neigung. zur Rohrachse bzw. zur Rohroberfläche aufweist; wobei
die Neigung vorzugsweise dem Einfallwinkel des Strebenrohres entspricht. Hierbei
werden über große Bereiche der Durchdringungslinie V-Nähte geschaffen. Bei sehr
spitzen Einfallwinkeln kärin es vorteilhaft sein, die Neigung der Schweißflamme
während des Brennschnittes zu ändern.According to the invention, these deficiencies are remedied in that the
The strut tube is cut to size with its cutting torch, the flame of which is radial
is directed towards the pipe surface and around the strut pipe end in the course of the penetration line
of the strut tube with the chord tube and optionally with one or more, im
same junction converging strut tubes is led around. The flame
can be directed perpendicular to the pipe surface; however, it is particularly advantageous
when the flame has a slope. to the pipe axis or to the pipe surface; whereby
the inclination preferably corresponds to the angle of incidence of the strut tube. Here
V-seams are created over large areas of the penetration line. With very
acute angles of incidence make it advantageous to reduce the inclination of the welding flame
to change during the flame cut.
In den Fig. i bis 8 ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt.In Figs. I to 8 is an embodiment of the subject of the invention
shown.
Fig. i und 2 zeigen eine Vorder- und Seitenansicht eines Anschlußendes;
Fig. 3 bis 8 zeigen Ausschnitte aus den Anschlußstellen an verschiedenen Punkten
der Durchdringungskurve von Gurt- und Strebenrohr.Figures i and 2 show front and side views of a terminal end;
3 to 8 show details of the connection points at different points
the penetration curve of the belt and strut tube.
Das Gurtrohr. ist mit 2, das angeschlossene Strebenrohr mit i bezeichnet.
Legt man Schnittebenen durch die Strebenrohrachse, so erhält man eine Darstellung
der Schweißstellen der Durchdringurigskurve. @ Die Lage einzelner solcher Schnitte
A, B, C, D, E, F ist in Fig. i angedeutet. Die sich ergebenden Schnitte sind
in den Fig. 3 bis 8 dargestellt. In jeder dieser Figuren zeigt die linke Bildhälfte
die Schweißkante bzw. -fuge, wie sie erhalten',wird, wenn der Schneidbrenner senkrecht
zur Oberfläche des Strebenrohres um dieses herumgeführt wird. In der rechten Bildhälfte
sind dagegen die Verhältnisse dargestellt, wie sie sich ergeben, wenn der Schneidbrenner
eine Neigung zur Rohroberfläche aufweist, die dem Einfallwinkel des Strebenrohres
entspricht.The belt tube. is designated with 2, the connected strut tube with i. If you lay cutting planes through the strut tube axis, you get a representation of the welding points of the penetrating curve. @ The position of individual such sections A, B, C, D, E, F is indicated in Fig. I. The resulting sections are shown in FIGS. In each of these figures, the left half of the picture shows the welding edge or joint as it is obtained when the cutting torch is guided around the strut tube perpendicular to the surface of the latter. In the right half of the figure, on the other hand, the conditions are shown as they arise when the cutting torch has an inclination towards the pipe surface that corresponds to the angle of incidence of the strut pipe.