DE805044C

DE805044C - Process and device for the production of organic fertilizers

Info

Publication number: DE805044C
Application number: DEP42146D
Authority: DE
Inventors: Eric Waldemar Eweson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-05-09
Filing date: 1949-05-09
Publication date: 1951-05-07

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von organischen Düngemitteln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von organischen Düngemitteln aus organischen Abfallstoffen sowie auf Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens.Method and device for the production of organic fertilizers The invention relates to a method for the production of organic fertilizers from organic waste and to devices for performing this process.

Erfindungsgemäß wird so gearbeitet, daß in einer eingeschlossenen Masse organischer Stoffe aerobe Bakterien, die zum Leben der Luft bedürfen, durch einen Luftstrahl unter Druck zur Entwicklung gebracht werden, wobei die gesamte Luft durch den Boden eines die Masse einschließenden Behälters zugeführt wird und die verbrauchte Luft nach dem Durchgang durch die Masse sowie die in der Masse erzeugten Gase in in geeigneten Abständen übereinanderliegenden Zonen entfernt werden.According to the invention work is carried out so that in an enclosed Mass of organic matter aerobic bacteria, which need the air to live, through a jet of air under pressure to be brought to development, with the entire Air is supplied through the bottom of a container enclosing the mass and the air used after passing through the mass as well as the air produced in the mass Gases are removed in zones that are superimposed at suitable intervals.

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus einem Behälter (Tank), aus Mitteln zum Durchtreiben von Luft unter Druck durch die in dem Gefäß eingeschlossene organische Masse und aus in vertikalen Zonen übereinander angeordneten in das Innere der Masse ragenden Einrichtungen zum Entfernen der verbrauchten Luft und der in der Stoffmasse erzeugten Gase.The device for performing this method consists of one Container (tank), made up of means for propelling air under pressure through the in organic matter enclosed in the vessel and from one above the other in vertical zones arranged in the interior of the mass projecting means for removing the used Air and the gases generated in the mass of matter.

.' Weiter umfaßt die Erfindung Verfahren und Einrichtungen zur Erhöhung der Geschwindigkeit der Entwicklung der aeroben Bakterien in der Masse des feuchten organischen Stoffes, so daß die Zersetzung dieses Stoffes und die Bereitung eines vollkommenen Düngemittels beschleunigt werden. . ' The invention further encompasses methods and apparatus for increasing the rate of development of aerobic bacteria in the bulk of the moist organic matter so that the decomposition of that matter and the preparation of a perfect fertilizer are accelerated.

Schließlich umfaßt die Erfindung auch die Trocknung derjenigen Teile der feuchten, zu zersetzenden Masse. in welchen die Zersetzung zu dem gewünschten Grad fortgeschritten ist, mit dem Ziele, ein Endprodukt von solcher Trockenheit zu erreichen, daß die weitere Entwicklung von Bakterien unterbleibt, bis das Düngemittel dem Erdreich übergeben oder neuerdings befeuchtet wird.Finally, the invention also includes the drying of those parts the moist mass to be decomposed. in which the decomposition to the desired Degree is advanced with the aim of being a End product of such To achieve dryness so that the further development of bacteria does not occur, until the fertilizer is transferred to the ground or has recently been moistened.

Ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Apparatur ist in den Abbildungen gezeigt; von diesen stellen dar Fig. i einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 zu Fig. i, Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch eines der Luftverteilerrohre, Fig.4 einen entsprechenden Schnitt einer geänderten Ausführungsform eines Luftverteilerrohres. Zur Verwirklichung des Erfindungsgedankens werden einer oder mehrere der bisher allgemein für diesen Zweck verwendeten organischen Ausgangsstoffe verwendet; solche Stoffe sind gewöhnlich Abfallstoffe, die von geringem oder keinem Wert für andere Zwecke sind. Beispielsweise handelt es sich um Küchenabfälle, Schlacken oder Mist, Kot, Abfälle von Konservenfabriken, Fischereien und Zuckerfabriken sowie von Brennereien und Brauereien, Unkraut, Stroh, Tabakstengel, Holzabfälle, Torf u. dgl.An embodiment of one for implementing the invention Apparatus suitable for the process is shown in the figures; of these bodies FIG. 1 shows a vertical section through the device, FIG. 2 shows a section according to Line 2-2 to FIG. 1, FIG. 3 shows an enlarged cross section through one of the air distribution pipes, 4 shows a corresponding section of a modified embodiment of an air distribution pipe. To implement the idea of the invention, one or more of the previously organic raw materials generally used for this purpose; such Substances are usually waste materials that are of little or no value to others Purposes are. For example, it is kitchen waste, slag or manure, Feces, waste from canning factories, fisheries and sugar factories, and from distilleries and breweries, weeds, straw, tobacco stalks, wood waste, peat and the like.

Derartige Stoffe enthalten gewöhnlich hinreichend Feuchtigkeit für eine wirksame Vergärung, nämlich eine Feuchtigkeit vorzugsweise von 5o bis 6o °/o; es ergeben sich jedoch auch befriedigende Resultate mit einem Feuchtigkeitsgehalt von unter .4o % oder über 8o o/o. Verhältnismäßig trockene Materialien werden vorteilhafterweise mit sehr feuchten Materialien gemischt, um den bevorzugten Feuchtigkeitsgehalt der Masse zu erzielen.Such substances usually contain sufficient moisture for an effective fermentation, namely a moisture content preferably from 50 to 60 per cent; however, there are also satisfactory results with a moisture content of under .4o% or over 8o o / o. Relatively dry materials are advantageous mixed with very moist materials to get the preferred moisture content of the To achieve mass.

Die organischen Ausgangsstoffe werden zuerst einer Zerkleinerung durch Schneiden oder Zerreißen unterworfen, um die Größe der Stücke von festen Stoffen auf einheitliche, verhältnismäßig kleine Abmessungen zu bringen. Die Schnitt- oder Grundmasse wird sodann geimpft und durchgemischt mit einer Stammenge von aeroben Bakterien, wie dies an sich bekannt ist. Falls erwünscht, können der Masse gewisse Nährstoffe und Mineralien, wie Nitrate, Harnstoff, Ammoniumsalze, Phosphate, Leim u. dgl., gleichzeitig beigemischt werden, wie an sich ebenfalls bekannt.The organic raw materials are first crushed through Cutting or tearing subjected to the size of pieces of solid matter bring them to uniform, relatively small dimensions. The cut or The base mass is then inoculated and mixed with an amount of aerobic strains Bacteria, as is known per se. If desired, the mass can be added Nutrients and minerals such as nitrates, urea, ammonium salts, phosphates, glue and the like, are added at the same time, as is also known per se.

Bisher hat man in jahrhundertelanger Übung die organischen Stoffe durch Kompostierung in Düngemittel verwandelt; die organischen Ausgangsstoffe wurden mit Stalldünger, fruchtbarer Gartenerde oder anderem Kompostmaterial geimpft. Man hatte beim Kompostieren bereits erkannt, daß eine Durch-, dringung der zu kompostierenden Massen mit Luft wichtig war; mitunter hat man auch Gitterkästen als Behälter der Masse verwendet und dadurch die Durchdringung mit Luft gefördert. Auch die Zweckmäßigkeit einer Temperaturkontrolle hatte man bereits erkannt; in manchen Fällen wurden unvollkommene Verfahren, wie ein Bedecken des Haufens mit Stroh oder grober Leinwand, angewendet.So far, one has had the organic substances in centuries of practice turned into fertilizer by composting; the organic raw materials were inoculated with manure, fertile garden soil or other compost material. Man had already recognized during composting that a penetration, penetration of the composted Crowds with air was important; Sometimes one also has lattice boxes as a container for the Mass used and thereby promoted the penetration of air. The expediency too a temperature control had already been recognized; in some cases they were imperfect Methods such as covering the pile with straw or rough canvas are used.

Beim Kompostieren schreitet die Zersetzung auch unter günstigstenBedingungen verhältnismäßig langsam fort. Es wurden schon verbesserte Verfahren und Geräte in Vorschlag gebracht, um eine raschere Zersetzung zu erreichen und die Verfahrensbedingungen bis zu einem gewissen Grad zu kontrollieren. Bei der hierzu verwendeten Vorrichtung werden feuchte organische Stoffe, in geeigneter Weise geimpft, in einen sog. Zersetzungsbehälter gefüllt, welcher eine Reihe von in gegenseitigem Abstand übereinander angeordneten Einsätzen aufweist, deren jeder zur Aufnahme einer etwa 30 cm dicken Lage des zu zersetzenden Stoffes bestimmt ist. In diesen Behälter wird zwischen den erwähnten Lagen Luft eingeführt, so daß die Oberfläche jeder Lage des organischen Stoffes der Luft ausgesetzt ist. Dabei sind mechanische Mittel, wie Schaufeln, zum Bewegen der Stoffschichten und zur Beförderung des Stoffes von einem Einsatz auf den nächst tieferen vorgesehen. Geräte dieses Typs nehmen verhältnismäßig viel Raum in Anspruch; außerdem ist die erforderliche Mechanik kompliziert. Der Grad der Entwicklung der Bakterien ist gering, weil die Durchdringung mit Luft ungleichmäßig stattfindet insofern, als Teile des zu zersetzenden Stoffes der Einwirkung der Luft übermäßig, andere Teile hingegen ungenügend ausgesetzt sind. Beide Erscheinungen hindern eine optimale Entwicklung von aeroben Bakterien. Da der Wert des Endproduktes primär von der Synthese und der Ansammlung von mikroorganischen Protoplasrnen abhängt, in welchen die von den Pflanzen benötigten Nährstoffe enthalten sind, muß die Vergärung so wirksam als nur irgend möglich stattfinden. Diese Bedingung kann durch die bisher bekannten Verfahren nicht ausreichend erfüllt werden.During composting, decomposition proceeds relatively slowly even under the most favorable conditions. Improved methods and apparatus have been proposed to achieve faster decomposition and to control process conditions to some extent. In the device used for this purpose, moist organic substances, inoculated in a suitable manner, are filled into a so-called decomposition container, which has a number of spaced apart inserts, each of which is intended to hold an approximately 30 cm thick layer of the substance to be decomposed . Air is introduced into this container between the layers mentioned, so that the surface of each layer of the organic substance is exposed to the air. Mechanical means, such as paddles, are provided for moving the material layers and for conveying the material from one insert to the next lower one. Devices of this type take up a relatively large amount of space; in addition, the necessary mechanics are complicated. The degree of development of the bacteria is low because the penetration of air takes place unevenly insofar as parts of the substance to be decomposed are excessively exposed to the action of the air, while other parts are insufficiently exposed. Both phenomena prevent the optimal development of aerobic bacteria. Since the value of the end product depends primarily on the synthesis and accumulation of micro-organic protoplasms, which contain the nutrients required by the plants, fermentation must take place as efficiently as possible. This condition cannot be sufficiently met by the previously known methods.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Masse von nassem, geimpftem, organischem Ausgangsmaterial in einen Behälter gefüllt und der Einwirkung von Druckluft ausgesetzt, welche diese Masse von unten her durchströmt, um eine gleichmäßige und kontrollierte Versorgung aller Masseteilchen mit Luft herbeizuführen; der Luftstrom und die Lufttemperatur werden kontrolliert, um für eine wirksame Verbreitung der Bakterien und nachfolgende Trocknung der Masse günstige Bedingungen herbeizuführen.According to the present invention, a mass of wet, inoculated, organic raw material filled into a container and the action of compressed air exposed, which flows through this mass from below, to a uniform and to bring about a controlled supply of air to all mass particles; the airflow and the air temperature are controlled in order for the effective diffusion of the Bacteria and subsequent drying of the mass bring about favorable conditions.

Verbrauchte Luft, d. h. Luft, in welcher Sauerstoff und in manchen Fällen der Stickstoffgehalt wesentlich verringert sind, sowie Gase, die während des Vergärungsprozesses erzeugt wurden, besonders der Überschuß an Kohlendioxyd, werden über eine Mehrzahl von in der Masse in Zwischenräumen angeordneten Stellen entfernt.Air used, d. H. Air, in what oxygen and in some Cases the nitrogen levels are significantly reduced, as well as gases released during of the fermentation process, especially the excess of carbon dioxide, are over a plurality of spaced locations in the mass removed.

Wenn erwünscht, kann die Masse, wenn die Zersetzung fortschreitet, in leichte Bewegung (Schüttelbewegung) versetzt werden, um Kanäle aufzubrechen mit dem Ziele, eine gleichmäßige Verteilung der Frischluft auf alle Masseteilchen sowie die Entfernung der verbrauchten Luft und der erzeugten Gase zu erleichtern.If desired, as the decomposition proceeds, the mass can be set in slight movement (shaking movement) in order to break up channels with the goal, an even distribution of the fresh air on all mass particles as well facilitate the removal of the stale air and the gases produced.

Die durch die Masse gedrückte Frischluft wird zweckmäßig auf eine Temperatur vorgewärmt,- die für eine optimale Entwicklung der verschiedenen Arten von in der Masse enthaltenen aeroben Bakterien geeignet ist. Solche Temperaturen liegen zwischen 32 und 61° C und hängen von dem Grad der Vergärung, der besonderen Art der Mikrobenentwicklung, dein gewünschten Trocknungsgrad und anderen einzuhaltenden Bedingungen ab.The fresh air pressed by the mass is expediently on a Preheated temperature, - the one for optimal development of the different species of aerobic bacteria contained in the mass suitable is. Such Temperatures are between 32 and 61 ° C and depend on the degree of fermentation, the special type of microbe development, your desired degree of dryness and other conditions to be observed.

Keine bestimmten Regeln lassen sich ableiten bezüglich der Menge der eingeführten Luft; denn diese variiert in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Ausgangsstoffes und von dem Grad der Vergärung; es sei aber bemerkt, (laß die -Menge der erforderlichen Luft erheblich kleiner ist als bei den bisher angewandten, oben angedeuteten Verfahren. Im allgemeinen kann gesagt werden, daß 15 1 Luft pro Minute und pro 30 cbm Material die maximal zulässige Luftmenge darstellen und daß die Luftmenge, die eine optimale, aerobe Vergärung erleichtert, innerhall) dieses :Maximums je nach den Bedingungen variiert. Ein geschickter Fachmann, der den Prozeß der Vergärung beobachtet, wird in der Lage sein, die Temperatur. die Menge und die Verteilung der zu einer wirksamen Arbeitsweise erforderlichen Luft zu regeln: dabei ist darauf hinzuweisen, daß ein übertriebener Luftaufwand die optimale Entwicklung von aeroben Bakterien infolge Störung der Osmose sowie infolge Verhinderung der leichten Ansammlung von erwünschtem Kohlendioxvd, das die Lösung der von den Bakterien benötigten Nährsalze fördert, hemmt. Der Gehalt an Kohlendioxyd in der verbrauchten, abgezogenen Luft ist tatsächlich ein guter Indikator für geeignete Durchdringung der Luft sowie für die Vergärung; denn wenn der Gehalt an Kohlendioxyd nur rund i % ausmacht, so ist dies ein Zeichen von ungenügender Vergärung. die auf übermäßige Durchdringung mit Luft zurückzuführen ist.No particular rules can be derived regarding the amount of air introduced; because this varies depending on the nature of the raw material and the degree of fermentation; It should be noted, however, (let the amount of air required is considerably smaller than in the previously used methods indicated above. In general, it can be said that 15 liters of air per minute and per 30 cbm of material represent the maximum permissible amount of air and that the amount of air that facilitates optimal aerobic fermentation, within this: maximum, varies depending on the conditions. A skilled professional who observes the fermentation process will be able to determine the temperature. to regulate the amount and distribution of air required for an effective working method: it should be pointed out that excessive use of air results in the optimal development of aerobic bacteria as a result of osmosis disruption and as a result of preventing the slight accumulation of the desired carbon dioxide, which dissolves the Bacteria promotes nutrients needed, inhibits. The level of carbon dioxide in the used, withdrawn air is actually a good indicator of suitable air penetration and fermentation; for if the carbon dioxide content is only about 1%, this is a sign of insufficient fermentation. which is due to excessive air penetration.

Wenn die Vergärung und Zersetzung bis zum gewünschten Punkt fortgeschritten ist, was zuerst in dem unteren Teil des Behälters der Fall sein wird, ist eine rasche Trocknung dieses Materials erwünscht; dieselbe wird erheblich erleichtert durch Fortsetzung des unter Druck durch die Masse streichenden Luftstromes. Die mehr oder weniger feuchte Luft wird keine verbrauchte Luft sein und wird daher den nächst oberen Lagen der Füllung in der gleichen Weise von Nutzen sein wie Frischluft.When fermentation and decomposition has progressed to the desired point is what will happen first in the lower part of the container is a rapid one Desired drying of this material; the same is made considerably easier by Continuation of the air stream sweeping through the mass under pressure. The more or less humid air will not be stale air and will therefore be the next Upper layers of the filling will be useful in the same way as fresh air.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen besteht die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens aus einem Tank i, vorzugsweise von zylindrischer Form, der oben offen ist und in welchen die organischen Ausgangsstoffe gefüllt werden. Unterseitig ist der Tank durch einen konischen Boden 2 geschlossen, der mit einem Ventil 3 zum Abfüllen des fertigen Düngemittels versehen ist.Referring to the drawings, there is apparatus for implementation of the method according to the invention from a tank i, preferably from cylindrical Form that is open at the top and in which the organic raw materials are filled. The bottom of the tank is closed by a conical bottom 2, which with a Valve 3 is provided for filling the finished fertilizer.

Im unteren Teil des Taiikes befindet sich ein Luftverteiler 4, der sich horizontal quer über den Tank erstreckt. Dieser Luftverteiler kann beliebiger Bauart sein. Nach dem Ausführungsbeispiel besteht er aus einem Hauptrohr, an Nvelches eine Reihe von Verteilerrohren 6 angeschlossen ist; jedes dieser Verteilerrohre besitzt eine Vielzahl von kleinen Luftaustrittsöffnungen 7, vorzugsweise an der Unterseite, wie aus Fig.3 ersichtlich, so daß diese Öffnungen nicht durch darüber gelagertes -Material verstopft werden können.In the lower part of the Taiike there is an air distributor 4, the extends horizontally across the tank. This air distributor can be any Be of construction. According to the embodiment, it consists of a main pipe, at Nvelches a series of manifolds 6 is connected; each of these manifolds has a plurality of small air outlet openings 7, preferably on the Underside, as can be seen from Fig.3, so that these openings do not go through it stored material can become clogged.

Bei einer anderen,' in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind die Rohre 6 beidseitig mit Luftaustrittsöffnungen versehen; diese Öffnungen sind durch eine Einrichtung, bestehend au: einem Rohr mit Luftöffnungen 9 und einer darüber gesetzten Kappe io gegen Verstopfen geschützt. Als Träger für die Verteilerrohre dienen Querarme i i.In another embodiment shown in FIG. 4, the tubes are 6 provided with air outlet openings on both sides; these openings are through a Device, consisting of: a tube with air openings 9 and one above it Cap protected against clogging. Cross arms serve as supports for the distribution pipes i i.

Der Luftverteiler ist an einen Kompressor 12 angeschlossen, dem eine Heizeinrichtung 13 vorgeschaltet sein kann; in letzterer wird die eintretende Luft auf die gewünschte Temperatur vorgewärmt. Die Menge an zu dem Verteiler gelangender Luft kann durch ein Regelorgan 14 gesteuert werden.The air distributor is connected to a compressor 12, the one Heating device 13 can be connected upstream; in the latter is the incoming air preheated to the desired temperature. The amount of delivered to the manifold Air can be controlled by a regulating element 14.

Der Wegzug von verbrauchter Luft und von erzeugten Gasen wird bewerkstelligt durch eine oder mehrere Luftsammeleinrichtungen 4', die ähnlich dem Verteiler 4 ausgebildet sind und Sammelrohre 6' ähnlich den Verteilerrohren 6 besitzen. Diese Sammler erstrecken sich horizontal quer durch den Tank und sind in geeigneten Abständen übereinander angeordnet. Der Abzug der Luft wird durch Kontrollorgane 15 gesteuert.The removal of used air and generated gases is accomplished by one or more air collecting devices 4 ', which are similar to the distributor 4 are formed and have header pipes 6 'similar to the distributor pipes 6. These Headers extend horizontally across the tank and are spaced appropriately arranged one above the other. The extraction of the air is controlled by control elements 15.

Obwohl ein kontinuierliches Absinken der -fasse in dem Tank stattfindet als Folge der Dehvdrierung und Zersetzung des Materials wie auch als Folge der periodischen Entnahme von fertig verarbeitetem Material, kann es erwünscht sein, besonders bei Vorrichtungen von beträchtlicher Größe, für eine zusätzliche Bewegung des Materials zu sorgen. Dies kann erreicht werden durch Anbringung einer vertikalen Welle 16 in oberen und unteren Querlagen 17 und 18; diese `Felle trägt eine -Mehrzahl von in geeigneten Abständen übereinander angeordneten Armen i9. Dieses RührNverk wird in Drehung versetzt, beispielsweise über Kegelräder 20 und 21 von einer Welle 22 aus, die ihren Antrieb von einem Motor 23 filier Riemenscheiben 24 und 25 und einen Riemen 26 erhält. Die Welle 16 kann mit einer unteren Verlängerung 2,^ versehen sein, die ebenfalls einen Rührarm 28 trägt. Durch letzteren wird das fertige -Material unterhalb des Luftverteilers 4 bewegt, nin die Entfernung dieses Materials aus dem Behälter über das Ventil 3 zu erleichtern.Although there is a continuous sinking of the barrel in the tank as a result of the expansion and decomposition of the material as well as as a result of the periodic Removal of finished material, it may be desirable, especially with Devices of considerable size for additional movement of the material to care. This can be achieved by attaching a vertical shaft 16 in upper and lower transverse layers 17 and 18; these `skins carry a majority of arms arranged one above the other at suitable intervals i9. This stirring will set in rotation, for example via bevel gears 20 and 21 from a shaft 22 from which its drive from a motor 23 filier pulleys 24 and 25 and a Belt 26 receives. The shaft 16 can be provided with a lower extension 2, ^ be, which also carries a stirring arm 28. The latter creates the finished material Moved below the air distributor 4, nin the removal of this material from the Container via valve 3 to facilitate.

Der Behälter kann mit einer llIehrzahl von Öffnungen 29 zur Entnahme von Proben versehen sein; diese Öffnungen werden durch die Querschnitte von kurzen Rohrstücken gebildet, durch welche Probeinaterial entnommen und die Temperatur von Zeit zu Zeit beobachtet werden kann. Die Öffnungen sind normalerweise während des Betriebes geschlossen und werden nur von Zeit zu Zeit geöffnet.The container can be provided with a plurality of openings 29 for removal be provided with samples; these openings are made by the cross sections of short Pieces of pipe formed through which sample material is taken and the temperature of Can be observed from time to time. The openings are usually during the And are only opened from time to time.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen `'erfahrens wird eine. geeignete Menge von geimpftem organischen Ausgangsstoff in den Tank gefüllt: Luft wird finit geeignetem Druck durch die -lasse mittels des Kompressors getrieben; die eingeblasene Luft verteilt sich gleichmäßig über die Verteilereinriclitung 4; die Temperatur der eintretenden Luft wird entsprechend kontrolliert. Mit fortschreitender Vergärung werden über die Ventile oder Steuerorgane 1 5 verbrauchte Luft und gebildete Gase abgeleitet. Sind beispielsweise alle Ventile 15 geschlossen, so strömt die ganze zugeführte Luft durch die gesamte Massenfüllung des Behälters; die verbrauchte Luft und die erzeugten Gase verlassen den Tank durch dessen oberes offenes Ende. Werden ein oder mehrere der Ventile 15 geöffnet, so entweicht ein Teil der Luft und der erzeugten Gase durch die so gebildete Austrittsöffnung. Mit fortschreitender Zersetzung wird ein erfahrener Fachmann, der die Betriebsbedingungen in den verschieden hohen Lagen des Tankes beobachtet, die Ventile 15 derart steuern, daß die Verteilung und der Abzug genau den Erfordernissen des Inhaltes des Behälters in den verschieden hohen Lagen entsprechen.In order to carry out the process according to the invention, a. suitable Amount of inoculated organic raw material filled into the tank: air becomes finite appropriate pressure driven through the -lasse by means of the compressor; the blown Air is distributed evenly over the distribution device 4; the temperature the incoming air is controlled accordingly. As fermentation progresses are via the valves or Control organs 1 5 used air and formed gases discharged. For example, if all valves 15 are closed, there is a flow all of the air supplied through the entire bulk filling of the container; the consumed Air and the generated gases leave the tank through its upper open end. If one or more of the valves 15 are opened, some of the air escapes and the generated gases through the outlet opening thus formed. With advancing Decomposition will be an experienced professional who will understand the operating conditions in the various observed high levels of the tank, the valves 15 control so that the distribution and the withdrawal exactly to the requirements of the contents of the container in the different correspond to high altitudes.

Das Verfahren kann schichtweise durchgeführt werden; es ist jedoch praktisch vorzuziehen, kontinuierlich zu arbeiten. In letzterem Falle wird das Düngemittel entweder kontinuierlich oder periodisch am Boden des Behälters abgefüllt und neues Material kontinuierlich oder periodisch von oben eingeführt.The process can be carried out in layers; However, it is practically preferable to working continuously. In the latter case, the fertilizer is used either continuously or periodically filled and new at the bottom of the container Material introduced continuously or periodically from above.

Bei Beginn der kontinuierlichen Arbeitsweise erfährt das am Boden des Tankes unterhalb des Luftverteilers liegende Material keine Behandlung. Es muß daher entfernt oder von neuem oben in den Tank übergeführt werden. Zu Anfang soll die Zersetzung am aktivsten in der Lage unmittelbar über dem Luftverteiler sein; aus diesem Grunde wird das Ventil 15 des untersten Luftsammlers verhältnismäßig weit geöffnet. Mit fortschreitender Zersetzung indessen beginnt die kontinuierlich einströmende Frischluft die unterste Materiallage zu trocknen; mit fortschreitender Trocknung wird die Zersetzung allmählich eingestellt. Sobald dies der Fall ist, wird das Ventil des untersten Luftsammlers geschlossen, so daß die Luft gezwungen wird, durch die nächst höhere Lage zu streichen; das dieser zugeordnete Ventil 15 für den Auslaß von Luft wird geöffnet. Man kann aber auch, anstatt das Luftauslaßventil 15, das zur untersten Materiallage gehört, zu schließen, dieses Ventil offen lassen und eine entsprechend größere Menge von Luft durch das Ventil 14 einführen, um die Luft in die nächst höhere Lage zu zwingen. Dies hat den Vorteil einer Beschleunigung der Trocknung der untersten Materialschicht. In keinem Falle jedoch sollte die Luftmenge in den oberen Lagen, wo Zersetzung stattfindet, das gemäß den vorstehenden Ausführungen zulässige Maximum überschreiten. Mit fortschreitender Trocknung der unteren Schicht wird die Zersetzung so begrenzt, daß die, die darüber befindliche Lage erreichende Luft im wesentlichen Frischluft ist, obwohl sie bei ihrem Durchgang durch die untere Lage etwas angefeuchtet wurde. Allmählich wird durch die Steuerung der Ventile 15 die Frischluft gezwungen, höher und höher zu gehen, bis der gesamte Inhalt des Tankes der Behandlung unterworfen ist, wobei die unteren Lagen getrocknet sind und die oberen Lagen sich im Zustand der fortschreitenden Zersetzung befinden. Nach Einspielung des Gleichgewichtszustandes wird von Zeit zu Zeit das fertige Düngemittel durch das Auslaßventil am Boden des Tankes entfernt und zusätzlich neues Material von oben her nachgefüllt. Während des ganzen Arbeitsvorganges werden die Ventile 15 von Zeit zu Zeit geregelt, um den jeweiligem Erfordernissen der zu zersetzenden Masse in den verschiedenen Höhen Rechnung zu tragen.When continuous operation begins, the material lying on the bottom of the tank below the air distributor is not treated. It must therefore be removed or transferred again to the top of the tank. Initially, the decomposition should be most active in the position immediately above the air distributor; for this reason the valve 15 of the lowermost air collector is opened relatively wide. As the decomposition progresses, the fresh air flowing in continuously begins to dry the bottom layer of material; as the drying progresses, the decomposition will gradually cease. As soon as this is the case, the valve of the lowest air collector is closed, so that the air is forced to sweep through the next higher layer; the valve 15 associated therewith for the outlet of air is opened. But you can also, instead of closing the air outlet valve 1 5, which belongs to the lowest material layer, leave this valve open and introduce a correspondingly larger amount of air through the valve 14 to force the air into the next higher position. This has the advantage of accelerating the drying of the bottom layer of material. In any case, however, the amount of air in the upper layers, where decomposition takes place, should not exceed the maximum permissible according to the above explanations. As the lower layer continues to dry, the decomposition is limited in such a way that the air reaching the layer above is essentially fresh air, although it was slightly humidified as it passed through the lower layer. Gradually, through the control of the valves 15, the fresh air is forced to go higher and higher until the entire contents of the tank have been subjected to the treatment, the lower layers being dried and the upper layers being in a state of progressive decomposition. After the state of equilibrium has been established, the finished fertilizer is removed from time to time through the outlet valve at the bottom of the tank and new material is also refilled from above. During the entire work process, the valves 15 are regulated from time to time in order to take into account the respective requirements of the mass to be decomposed at the different heights.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of organic fertilizers by the decomposition of moist organic substances with the development of aerobic bacteria, characterized in that air under pressure is continuously driven from below through the enclosed mass to be decomposed and the stale air after passing through the mass and in the mass generated gases are continuously withdrawn in horizontal, with suitable vertical distances one above the other.

2. The method according to claim i, characterized in that the mass to be treated is subjected to movement.

3. Device for implementation of the method according to claims i and 2, characterized by one to be treated Mass-absorbing container, means for propelling air under pressure through the mass enclosed in the container and in a plurality of suitable ones Devices arranged one above the other to extract stale air and in the bulk of gases generated.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that each of the spaced apart devices for removing used Air and gases generated in the mass by a horizontally arranged in the container Latticework is formed from a plurality of intersecting members.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that between the planes in which the used air and generated gases are drawn off, stirring elements are provided.

6. Device according to claims 2, 3 or 4, characterized in that the devices for drawing off the used air and the generated gases each from a separate line and an associated control unit of its own to regulate the discharge of the consumed Air and the gases produced.