DE80502C

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Publication number: DE80502C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 24: Feuerungsanlagen.CLASS 24: Combustion systems.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. Februar i8g4 ab.Patented in the German Empire on February 20, 1844.

Die Erfindung bezieht sich auf die Construction von Oefen, in welchen festes Brennmaterial in einer geschlossenen Verbrennungskammer mit nicht durchbrochenem Boden enthalten ist und denen heifse Luft durch einen mit einer Lufterhitzungseinrichtung in Verbindung stehenden Einlafs zur Oberflächenverbrennung des festen Brennmaterials zugeführt wird; hierbei ist die Einrichtung so getroffen, dafs die Heifsluft nur die Oberfläche des Brennmaterials bestreicht. Ein so eingerichteter Ofen kann für verschiedene Zwecke verwendet werden.The invention relates to the construction of stoves in which solid fuel is contained in a closed combustion chamber with an uninterrupted bottom and which hot air by communicating with an air heater Inlet for surface combustion of the solid fuel is supplied; here the arrangement is such that the hot air only brushes the surface of the fuel. An oven set up in this way can be used for various purposes.

Kommt die Erfindung bei Regenerativ-, Schmelz- oder Schweifsöfen zur Verwendung, für welche sie sich ganz besonders eignet, so wird die erwähnte geschlossene Brennkammer mit undurchbrochenem Boden zwischen den Enden des Schmelz- oder Schweifsraumes und dem entsprechenden Regenerator oder Gruppe von Regeneratoren angeordnet.If the invention is used in regenerative, melting or welding furnaces, for which it is particularly suitable, the aforementioned closed combustion chamber is used with an uninterrupted bottom between the ends of the enamel or tail space and the corresponding regenerator or group of regenerators arranged.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise bei einem Regenerativ-Stahl-Schmelzofen angebracht dargestellt, von dem Fig. 1 einen senkrechten Längenschnitt, theilweise in Ansicht, Fig. 2 einen waagrechten Schnitt nach Linie x-x der Fig. 1 und Fig. 3 bis 3 b Seitenansichten in kleinerem Mafsstabe darstellen.In the drawing, the invention is shown, for example, attached to a regenerative steel melting furnace, of which FIG. 1 is a vertical longitudinal section, partly in elevation, FIG. 2 is a horizontal section along line xx in FIG. 1 and FIGS. 3 to 3 b Show side views on a smaller scale.

ι ist die Umfassungsmauer des Schmelzofens und 2 der Schmelzraum, welcher an jedem Ende mittelst eines weiten Durchlasses 8 mit einer geschlossenen Brennkammer 3 in Verbindung steht.ι is the surrounding wall of the furnace and 2 the melting room, which is attached to each End by means of a wide passage 8 with a closed combustion chamber 3 in connection stands.

Die Brennkammer 3 hat einen nicht durchbrochenen Boden 4, auf welchem das feste Brennmaterial ruht, eine für gewöhnlich geschlossene Beschickungsöffnung 5 , Schürlöcher 6 und Schlackenräumungsöffnungen 7 mit Abläufen 7^a. Nach oben steht diese Brennkammer durch den Schlot 13 mit einem Regenerator 9 von beliebiger Construction in.Verbindung. The combustion chamber 3 has a non-perforated base 4, on which the solid fuel rests, a normally closed charging opening 5, 6 Schürlöcher and slag evacuation openings 7 with outlets 7 ^a. At the top, this combustion chamber is connected to a regenerator 9 of any construction through the chimney 13.

Bei dieser Anordnung trifft, wenn der Ofen in Betrieb ist, Heifsluft von einem der Regeneratoren 9 auf die Oberfläche des festen Brennmaterials in der zur Zeit in Thätigkeit befindlichen Brennkammer auf bezw. streicht über diese Oberfläche weg und bewirkt Oberflächenverbrennung dieses Brennmaterials; die hieraus entstehende Flamme und Verbrennungsproducte streichen durch den Schmelzraum 2 und entweichen, nachdem sie daselbst gewirkt haben, durch die gegenüberliegende Brennkammer 3 und Regenerator 9, wobei dieser Vorgang nach Bedarf von Zeit zu Zeit umgekehrt wird. Diese Umkehr kann in verschiedener Weise bewirkt werden. In der dargestellten Anordnung ist jeder Regenerator mit einem Lufteinlafsventil 17 und der zu ihm gehörige Schlot 12 mit einem Auslafsventil 19, wie in Fig. 1 angegeben, ausgestattet, so dafs, wenn auf der linken Seite Ventil 17 geöffnet und Ventil 19 geschlossen, dagegen auf der rechten Seite Ventil 17 geschlossen und· Ventil 19 geöffnet ist, die Luft, die Flamme und die Verbrennungsproducte gezwungen werden, den Ofen von links nach rechts zu durchstreichen, wie die Pfeile (Fig. 1) andeuten, während, wenn linksseitig Ventil 17 geschlossen und Ventil 19 geöffnet wird, dagegen rechts-With this arrangement, when the furnace is in operation, hot air from one of the regenerators is encountered 9 on the surface of the solid fuel in the currently in operation located combustion chamber on respectively. strokes this surface and causes surface burn this fuel; the resulting flame and combustion products sweep through the melting chamber 2 and, after they have worked there, escape through the combustion chamber opposite 3 and regenerator 9, this process being reversed from time to time as required will. This reversal can be accomplished in a number of ways. In the illustrated Arrangement is each regenerator with an air inlet valve 17 and the one belonging to it Chimney 12 equipped with an outlet valve 19, as indicated in Fig. 1, so that, if on the left side valve 17 is open and valve 19 is closed, on the other hand right side valve 17 is closed and · valve 19 is open, the air, the flame and the products of combustion are forced to pass through the stove from left to right, as the arrows (Fig. 1) indicate, while when valve 17 is closed on the left and valve 19 is opened, on the other hand right

seitig Ventil ι γ geöffnet und Ventlil· 19 geschlossen wird, die Luft, die Flamme und die Verbrennungsproducte den Ofen in entgegengesetzter Richtung durchstreichen. Oder anstatt, dafs man jeden Regenerator mit einem Schlot 12, wie in Fig. 1 und 3, ausstattet, kann man einen einzigen Schlot nach Fig. 3 a anbringen , den man abwechselnd mittelst eines Rohres 26 mit jedem Regenerator dadurch in Verbindung setzt, dafs man das mit einem Luftzulafs 28 ausgestattete Umschaltventil 27 umstellt. Oder es kann auch jeder Regenerator am oberen Ausgang mit einer Dampfdüse 29 oder 29^a, wie Fig. 3b, ausgestattet sein, die umgedreht werden kann, so dafs eine jede abwechselnd als Prefsmittel oder als Absauger zu benutzen ist.side valve ι γ is opened and valve 19 is closed, the air, the flame and the combustion products sweep the furnace in the opposite direction. Or instead of equipping each regenerator with a chimney 12, as in FIGS. 1 and 3, one can attach a single chimney according to FIG the switching valve 27 equipped with an air inlet 28 is switched over. Or each regenerator at the upper outlet can be equipped with a steam nozzle 29 or 29 ^a , as shown in FIG. 3b, which can be turned around so that each can be used alternately as a pressurizing agent or as a suction device.

Fig. 4 und 5 sind den Fig. 1 und 2 gleichartige Darstellungen, wobei die Erfindung an einem Schweifs- bezw. Erhitzungsofen zum Erhitzen für Blöcke 21 vor deren Auswalzen angebracht dargestellt ist.Figs. 4 and 5 are similar to Figs Representations, the invention on a Schweifs- respectively. Heating furnace for heating for blocks 21 is shown attached before rolling out.

In der dargestellten Ausführung ist der Ofen mit zwei neben einander angeordneten Heizkammern 2 versehen, die an jedem Ende mit einer geschlossenen Brennkammer 3 der oben beschriebenen Art in Verbindung stehen, und zwar durch zwei schräg liegende Kanäle 8^b, die durch eine Theilwand 8^a getrennt sind; diese Wand verhindert das directe Antreffen der Flamme und heifsen Gase auf die den nächstliegenden Brennkammern zugekehrten Endflächen der Blöcke und leitet die Flamme und Heizgase an den Blockseiten entlang.In the embodiment shown, the furnace is provided with two adjacent heating chambers 2, which are connected at each end to a closed combustion chamber 3 of the type described above, namely by two inclined channels 8 ^b , which are separated by a partial wall 8 ^a are; this wall prevents the direct contact of the flame and hot gases on the end faces of the blocks facing the nearest combustion chambers, and guides the flame and hot gases along the sides of the block.

Wird die Erfindung nicht auf Regenerativöfen angewendet, so kann die in die geschlossenen Brennkammern zuzulassende Luft vorgeheizt werden, indem man sie durch einen geeigneten Erhitzungsapparat hindurchleitet.If the invention is not applied to regenerative ovens, the closed Combustion chambers to be admitted air are preheated by passing it through a suitable Heater passes through.

Claims

Patent Claims:

1. A furnace in which the solid fuel is placed in a closed combustion chamber (3) with uninterrupted bottom (4) is included and for surface combustion the material is fed with hot air through an air supply (13) which is in communication with an air heater and is arranged so that the hot air to hit the surface of the fuel BEZW. to paint the same is forced.

2. An embodiment of one characterized in the preceding claim Invention equipped regenerative furnace, in which between each end of the melting or heating chamber and the corresponding regenerator or regenerator group a combustion chamber with an uninterrupted bottom and for combustion Solid fuel is suitably arranged, the arrangement being such that when the furnace is in operation forced the hot air from a regenerator (or a group of regenerators) is, on the surface of the solid fuel in the respective operating To hit the combustion chamber respectively. the same to paint and surface burn of the material, whereupon the resulting flame and combustion products Pass over into the melting or heating chamber and after the work done there through the opposite one Combustion chamber and regenerator escape, which process is reversed from time to time with regard to its direction (Fig. 1, 2 and 3, Fig. 4 and 5).

For this purpose 2 sheets of drawings.