DE804678C - Process for the production and shaping of impregnated or bonded fibrous nonwovens, fabrics o. - Google Patents

Process for the production and shaping of impregnated or bonded fibrous nonwovens, fabrics o.

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DE804678C
DE804678C DEP31205A DEP0031205A DE804678C DE 804678 C DE804678 C DE 804678C DE P31205 A DEP31205 A DE P31205A DE P0031205 A DEP0031205 A DE P0031205A DE 804678 C DE804678 C DE 804678C
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August Buenger
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/60Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Es ist bekannt, Fa^exslorrvliese (z. B. aus Zellstoff, Textilien oder Lederabfällen) und Gewebe o. dgl. dadurch zu imprägnieren oder zu verkleben, daß man das Imprägnier- oder Klebemittel in gelöstem Zustand auf oder in den Trägerstoff bringt und das Lösungsmittel anschließend verdunsten bzw. den Trägerstoff trocknen läßt. Weiterhin ist es bekannt, dem Trägerstoff durch Imprägnierung mit einem Versteifungs- oder Geliermittel auf die gleiche Weise eine gewisse Festigkeit und Formbeständigkeit zu verleihen. Um einen derart verfestigten Trägerstoff zu einer beliebigen Form verarbeiten zu können, ist es erforderlich, das Imprägniermittel (Klebe-, Versteifungs- oder Geliermittel) durch nochmalige Einwirkung eines Lösungs- oder Quellungsmittels zum Erweichen zu bringen, worauf die Formgebung erfolgen kann.It is known to use nonwovens (e.g. from cellulose, Textiles or leather waste) and fabrics or the like to be impregnated or glued in this way, that one brings the impregnation or adhesive in the dissolved state on or in the carrier material and the solvent then evaporates or the carrier material is allowed to dry. Furthermore it is known to the carrier material by impregnation with a stiffening or gelling agent on the same Way to give a certain strength and dimensional stability. To one so solidified To be able to process carrier material into any desired shape, it is necessary to use the impregnating agent (Adhesive, stiffening or gelling agent) by repeated action of a solvent or Bring swelling agent to soften, whereupon the shaping can take place.

Nach diesem Verfahren wird beispielsweise bei der Herstellung von Steifkappen Jür. Schuhe o. dgl. gearbeitet, indem der Trägerstoffz. B. mit einer Celluloidlösung getränkt .und getrocknet wird. Zwecks Formgebung behandelt man den Trägerstoff vor der Verarbeitung abermals mit einem Lösungsmittel für Celluloid (Aceton, Äthylacetat), wodurch die Imprägnierung erweicht. Alsdann gibt man dem Stoff durch Ziehen über einen Leisten die gewünschte Schuhkappenform, die nach der Trocknung erhalten bleibt.According to this process, for example, in the manufacture of rigid caps, Jür. Shoes o. The like. Worked by the Trägerstoffz. B. with a celluloid solution. And is dried. For the purpose of shaping, the carrier material is treated again with a solvent for celluloid (acetone, ethyl acetate) before processing, which softens the impregnation. Then you give the fabric the desired shape of the shoe cap by pulling it over a last, which is retained after drying.

Das bekannte Verfahren weist insofern wesentliche Nachteile auf, als es einerseits einen hohenThe known method has significant disadvantages in that, on the one hand, it has a high

Verbrauch an Lösungs- oder Quellungsmitteln und demgemäß eine Rückgewinnungsanlage für das Lösungsmittel erforderlich macht; zum anderen sind die Lagerung und der Transport des verfestigten Trägerstoffes als Ausgangsstoff für verschiedene Industriezweige durch die unhandliche Plattenform beschwerlich. Das Verfahren ist somit unwirtschaftlich und umständlich.Consumption of solvents or swelling agents and accordingly a recovery system for the solvent makes necessary; on the other hand are the storage and transport of the solidified Carrier material as a raw material for various branches of industry due to the unwieldy plate shape arduous. The process is therefore uneconomical and cumbersome.

Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur ίο Herstellung und Formgebung von imprägnierten oder verklebten Faserstoffvliesen, Geweben o. dgl. vorgeschlagen, bei dem die genannten Nachteile des bekannten Verfahrens nicht gegeben sind, indem es auf ρϊηρη ^inmaligpn T.ösnqgsvorgang beschränktAccording to the invention, a method for the production and shaping of impregnated or glued fibrous nonwovens, fabrics or the like is proposed, in which the mentioned disadvantages of the known method are not given, since it is limited to ρϊηρη ^ inmaligpn T.ösnqgsvorgang

g gg g gg

bleibt und somit eine vorteilhafte Einsparung des Losungsmittels gewährleistet, wodurch sich auch die Rückgewinnungsanlage erübrigt. Das kennzeichnende Merkmal des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß ein Imprägniermittel remains and thus an advantageous saving of the solvent is guaranteed, which also makes the recovery system superfluous. The characteristic feature of the method according to the invention is that an impregnating agent

»° (Klebe-, Steifungs- oder Geliermittel) in trockenem, pulverigem Zustande fein verteilt in den Trägerstoff während oder nach dessen Herstellung eingelagert und vor oder während der Formgebung des Trägerstoffes durch Einwirkung eines Weichmacher-,»° (adhesive, stiffening or gelling agent) in dry, powdery state finely distributed in the carrier material during or after its manufacture and before or during the shaping of the carrier material by the action of a plasticizer,

»5 Quellungs- oder Lösungsmittels in den zum Imprägnieren oder Verkleben des Trägerstoffes geeigneten Zustand gebracht wird. Nach beliebiger Verformung erhält der Trägerstoff durch Verdunsten des Lösungsmittels bzw. Gelieren des Imprägniermittels eine gute, nachgiebige Formbeständigkeit. Das Einlagern des trockenen Imprägniermittels kann zweckmäßig durch Einblasen mittels Gas (Luft) oder Dampf in den zu bildenden oder bereits gebildeten Trägerstoff erfolgen. Dieses Einblaseverfahren ist besonders für die Einlagerung des Imprägniermittels in Gewebe als Trägerstoff geeignet. Bei der Verwendung von lockeren Faserstoffvliesen kann das pulverige Imprägniermittel ebenso vorteilhaft mittels einer Streuvorrichtung während des Krempel- oder Ablegevorganges zwischen die Fasern eingebracht werden, während die Verwendung dichter Vliese, wie z. B. Papiervlies, eine Beimengung des Imprägniermittels zur feuchten Papiermasse im Holländer zuläßt.»5 swelling agents or solvents in the for impregnation or gluing the carrier material is brought into a suitable state. After any deformation the carrier material is obtained by evaporation of the solvent or gelling of the impregnating agent good, resilient dimensional stability. The storage of the dry impregnating agent can be expedient by blowing gas (air) or steam into the to be formed or already formed Carrier made. This blowing method is especially useful for storing the impregnating agent suitable as a carrier material in fabric. When using loose fiber fleece can the powdery impregnating agent also advantageously by means of a scattering device during the Carding or filing process can be introduced between the fibers while in use dense fleece, such as B. paper fleece, an admixture of the impregnating agent to the damp Paper pulp in Dutch allows.

Vor oder während der Formgebung wird der mit dem trockenen und pulverigen Imprägniermittel beladene Trägerstoff je nach seiner Eigenart mit einem entsprechenden Weichmacher-, Quellungsoder Lösungsmittel befeuchtet, so daß die eingelagerten Teilchen des Imprägniermittels zum Erweichen, Quellen oder zur Lösung kommen, gegebenenfalls in die Fasern eindringen und diese nach dem Verdunsten des Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittels verkleben. Dieser Vorgang kann unter Umständen durch gleichzeitige Anwendung von Druck begünstigt werden. Erfindungsgemäß erfolgt das Befeuchten durch das Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittel vorteilhaft durch Aufsprühen mit Hilfe eines Luft- oder Dampfstromes. Damit die Fasern des Trägerstoffes das Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittel nicht aufsaugen und so von den Teilchen des Imprägniermittels entfernen, wird der Trägerstoff zweckmäßig vor Einbringung des Weichmachermittels usw. mit einer Flüssigkeit, die sich mit dem Weichmacher usw. nicht mischt (Wasser), befeuchtet.Before or during the shaping process, the one loaded with the dry and powdery impregnating agent is loaded Carrier, depending on its characteristics, with a corresponding plasticizer, swelling or Solvent moistened so that the embedded particles of the impregnating agent for Soften, swell or come to a solution, if necessary penetrate into the fibers and these after stick to the evaporation of plasticizers, swelling agents or solvents. This process can may be favored by the simultaneous application of pressure. According to the invention the moistening by the plasticizer, swelling agent or solvent is advantageously carried out Spray on with the help of a stream of air or steam. So that the fibers of the carrier fabric Do not absorb plasticizers, swelling agents or solvents and so from the particles of the impregnating agent remove, the carrier material is expediently before the introduction of the plasticizer, etc. with a liquid that does not mix with the plasticizer, etc. (water).

Nach der Imprägnierung kann gegebenenfalls der verformte Trägerstoff durch einen an sich bekannten Trocken- oder Gelierofen geführt werden, wo unter dem Einfluß erhöhter Temperatur ein Gelieren des Imprägniermittels bewirkt oder beschleunigt wird. Hierbei entweicht gleichzeitig die in dem Trägerstoff enthaltene Flüssigkeit und bewirkt eine Auflockerung des Stoffes, die für die Herstellung mancher poröser Formkörper günstig ist. Sofern diese Auflockerung nicht erwünscht ist, wird sie durch eine anschließende Pressung oder durch Walzen mehr oder weniger rückgängig gemacht.After the impregnation, the deformed carrier material can optionally be replaced by one known per se Drying or gelling oven are performed, where under the influence of elevated temperature gelling of the Impregnating agent is effected or accelerated. At the same time, the substance in the carrier escapes contained liquid and causes a loosening of the substance necessary for the production some porous molded body is favorable. If this loosening is not desired, it will more or less reversed by a subsequent pressing or by rolling.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich nicht allein durch eine wesentliche Vereinfachung der bekannten Maßnahmen und durch besondere Wirtschaftlichkeit aus, sondern hat auch eine vorteilhafte Verminderung der Feuergefährlichkeit zur Folge. Darüber hinaus sind auch der Versand und die Lagerung desTrägerstoffes vor der Formgebung erheblich erleichtert, da er in Rollen verpackt werden kann. 1The method according to the invention is not only characterized by a substantial simplification of the known measures and by particular economic efficiency, but also has an advantageous Reduction of the fire hazard result. In addition, the shipping and the storage of the carrier material before shaping is made much easier because it is packed in rolls can be. 1

Die Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung kann in allen Fällen, in denen Faserstoffvliese, Gewebe usw. nach einer gewissen Imprägnierung verformt und verarbeitet werden sollen, erfolgen. Es ist daher nicht auf die Herstellung bestimmter Formkörper beschränkt, sondern kann auch ganz allgemein bei der Herstellung von Kunstleder usw. Platz greifen.The application of the method according to the invention can be used in all cases in which fibrous webs, Tissues, etc. are to be deformed and processed after a certain impregnation. It is therefore not limited to the production of specific molded bodies, but can also be used entirely generally take up space in the production of artificial leather, etc.

Claims (1)

Patentansprüche·.Claims ·. 1. Verfahren zur Herstellung und Formgebung von imprägnierten oder verklebten Faserstoffvliesen, Geweben o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß in den Trägerstoff während oder nach seiner Herstellung ein Imprägnier-^ Klebe-, Steifungs- oder Geliermittel in trockener, pulveriger Form fein verteilt eingelagert, dieses vor oder" während der Formgebung durch Einwirkung eines Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittels in den zum Imprägnieren oder Verkleben des Trägerstoffes geeigneten Zustand gebracht, der Trägerstoff beliebig geformt und no nach der Formgebung durch Verdunsten des Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittels bzw. durch Gelieren des Imprägniermittels bis zu einem gewissen Grade versteift wird.1. A process for the production and shaping of impregnated or bonded fibrous nonwovens, fabrics o. The like., Characterized in that an impregnating ^ adhesive, stiffening or gelling agent in dry r, powdery form in the carrier material during or after its production finely distributed, this is brought into the state suitable for impregnating or gluing the carrier material before or "during the shaping process by the action of a plasticizer, swelling agent or solvent, the carrier material can be shaped as desired and no after shaping by evaporation of the plasticizer, swelling agent or solvent or is stiffened to a certain extent by gelling the impregnating agent. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagerung des trockenen,2. The method according to claim 1, characterized in that that the storage of the dry, [ pulverförmigen Imprägniermittels in den Träger- \ stoff durch Einblasen mittels eines Gas- oder Dampfstromes erfolgt.[Powdery impregnating agent in the carrier \ material by blowing by means of a gas or vapor stream is effected. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägniermittel bei der Herstellung von lockeren Faservliesen während des Krempel- oder Ablegevorganges in das Vlies eingestreut wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that the impregnation agent in the production of loose fiber fleeces during the carding or laying process in the fleece is interspersed. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- las kennzeichnet, daß das Imprägniermittel bei der4. The method according to claim 1, characterized in this way indicates that the impregnation agent in the Naßherstellung dichter Faservliese (z. B. Papiervlies) dem feuchten Faserstoffbrei im Holländer zugesetzt wird.Wet production of dense fiber fleeces (e.g. paper fleece) the moist pulp in the Hollander is added. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittel auf den mit dem trockenen, pulverigen Imprägniermittel beladenen Trägerstoff mit Hilfe eines Gas- oder Dampfstromes aufgesprüht wird.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the plasticizer, swelling or solvent on the loaded with the dry, powdery impregnating agent Carrier is sprayed on with the help of a gas or steam stream. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerstoff nach dem Einlagern des Imprägniermittels, aber vor dem Aufbringen des Weichmacher-, Quellungs- oder Lösungsmittels mit einer Flüssigkeit, die sich mit diesem nicht mischt (z. B. Wasser), befeuchtet wird.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the carrier material according to the Storage of the impregnating agent, but before applying the plasticizer, swelling or The solvent is moistened with a liquid that does not mix with it (e.g. water) will. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelieren des Imprägniermittels durch die Einwirkung erhöhter Temperatur bewirkt oder gefördert wird.7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the gelling of the impregnating agent caused or promoted by the action of increased temperature. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der imprägnierte Trägerstoff nach der Wärmebehandlung gepreßt oder gewalzt wird.8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the impregnated carrier material is pressed or rolled after the heat treatment. 422 4.51422 4.51
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