DE8032737U1

DE8032737U1 - Cooling mash

Info

Publication number: DE8032737U1
Application number: DE8032737U
Authority: DE
Original assignee: Selwig & Lange 3300 Braunschweig De GmbH
Current assignee: Selwig & Lange 3300 Braunschweig De GmbH
Publication date: 1981-04-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühlmaische für bei der Zuckerherstellung anfallende Füllmasse, bestehend aus einem stehenden zylindrischen Behälter mit einem oben liegenden Füllmasseeintritt und einem unten liegenden Füllmasseaustritt und dazwischen etagenförmig angeordneten Kühlblockelementen, die Durchtrittsöffnungen für die Füllmasse aufweisen, aus von dem Kühlmedium - bezogen auf den Durchlaufweg der Füllmasse im Gegenstrom durchströmten Kühlrohren bestehen und gemeinsam an zumindest einer sich lotrecht durch den Behälter erstreckenden und von einem Antrieb beaufschlagten Antriebsstange, einem Antriebsrohr o.dgl. befestigt sind.The invention relates to a cooling mash for use in sugar production Accruing filling compound, consisting of an upright cylindrical container with a filling compound inlet on top and a filler outlet located at the bottom and cooling block elements arranged in tiers between them, the passage openings for the filling compound, from the cooling medium - based on the flow path of the filling compound flowing through in countercurrent Cooling tubes exist and together at least one extending perpendicularly through the container and from a drive acted upon drive rod, a drive tube or the like. are attached.

Eine derartige Ausführungsform läßt sich der DE-OS 28 21 129 entnehmen. Die Kühlblockelemente sind mit einer zentrisch im Behälter angeordneten lotrechten Rührwerkswelle verbunden, die außerdem für die Zufuhr des Kühlmediums dient und einem Antrieb unterliegt, der aus einem Arbeitszylinder besteht, der einen drehfest mit der Rühi-werkswelle verbundenen Radialarm beaufschlagt und der Rührwerkswelle so eine oszillierende Pendelbewegung um etwa 90 Kreisgrad verleiht. Zwischen den Kühlblockelementen sind den Behälter unterteilende Etagenböden vorgesehen,Such an embodiment can be found in DE-OS 28 21 129 remove. The cooling block elements are connected to a vertical agitator shaft arranged centrally in the container also serves for the supply of the cooling medium and is subject to a drive consisting of a working cylinder, the one applied to the radial arm connected to the Rühi factory shaft in a rotationally fixed manner and thus gives the agitator shaft an oscillating pendulum motion of about 90 degrees. Between the cooling block elements there are shelves that divide the container,

die konusförmig ausgebildet sind, wobei abwechselnd die Konusspitze nach unten und die des nachfolgenden Etagenbodens nach oben gerichtet ist. Dabei bildet jede nach unten gerichtete Konusspitze mit der genannten Rührwerkswelle und der radial außenliegende Rand jedes mit der Konusspitze nach oben weisenden Etagenbodens mit der Behälterwandung ringförmige Durchtrittsschlitze für die Füllmasse. Die Kühlblockelemente bestehen aus sich kreuzenden Kühlrohren, die in Draufsicht gesehen ein Sechseck bilden und so in Reihenschaltung an die hohl ausgebildete Rührwerkswelle angeschlossen sind, daß das Kühlmedium bezogen auf den Durchlaufweg der Füllmasse im Gegenstrom durch die Rührwerkswelle sowie die Kühlrohre strömt.which are cone-shaped, with the cone tip alternating downwards and that of the subsequent tier downwards is directed upwards. Each downwardly directed cone tip forms with the aforementioned agitator shaft and the radially outer one Edge of each tier with the conical tip facing upward with the container wall annular passage slots for the filling compound. The cooling block elements consist of intersecting cooling tubes which, when viewed from above, form a hexagon form and are connected in series to the hollow agitator shaft that the cooling medium is related on the flow path of the filling compound flows in countercurrent through the agitator shaft and the cooling pipes.

Die oben zugeführte Füllmasse gelangt zuerst in einen Etagenboden mit nach unten weisender Konus: pitze und rutscht dadurch zwangsläufig mit den trichterförmig nach unten geneigten Wandungen zu dem zwischen der unteren Konusspitze und der Rührwerkswelle gebildeten ringförmigen Durchtrittsschlitz. Die hierdurch nach unten fallende Füllmasse trifft auf die nach oben weisende Konusspitze des darunter liegenden Etagenbodens und rutscht somit wiederum zwangsläufig auf dem äußeren Konusmantel in radialer Richtung nach außen bis zu dem zwischen dem außenliegenden Rand des Etagenbodens und dem Mantel des Behälters gebildeten ringförmigen Durchtrittsschlitz. Der Füllmasse ist somit ein definierter Swangsweg zugeordnet, der das Füllgut abwechselnd radial nach innen und dann wieder radial nach außen führt. Die aus dem Etagenboden jeweils nach unten austretende Füllmasse fällt nicht unmittelbar auf den darunter liegenden Etagenboden sondern auf die zwischen den Etagenböden umlaufenden Kühlblockelemente, so daß ein verbesserter Wärmeübergang erzielt wird.The filling compound fed in at the top first reaches a floor with a cone pointing downwards: it peaks and slips through it necessarily with the funnel-shaped downward sloping walls to the annular passage slot formed between the lower cone tip and the agitator shaft. The result Filling compound falling down meets the upward-pointing cone tip of the floor below and thus slips in turn inevitably on the outer cone shell in the radial direction outwards up to the one between the outer edge the tier bottom and the shell of the container formed annular passage slot. The filling compound is thus a defined one Associated Swangsweg, which alternately leads the filling material radially inwards and then radially outwards again. The ones from the Floor filling material that escapes downwards in each case does not fall directly onto the floor below, but rather notices the cooling block elements circulating between the floors so that an improved heat transfer is achieved.

Diese vorbekannte Konstruktion weist gegenüber anderen Bauarten erhebliche Vorteile auf. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Kühlmaische so zu verbessern, daß sich im Behälter eine verbesserte Kolbenströmung der Füllmasse ergibt, um so ein für den verfahrenstechnischen Prozeß günstigeres Verweilzeitverhalten zu erreichen.This known construction has considerable advantages over other types. The invention is based on the object to improve the cooling mash explained at the beginning so that there is an improved piston flow of the filling compound in the container results in order to achieve a residence time behavior that is more favorable for the engineering process.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung in überraschend einfacher Weise dadurch gelöst, daß der genannte Antrieb eine Hub- und Absenkvorrichtung ist, die den Kühlblockelementen eine in vertikaler Richtung oszillierende Bewegung verleiht.This object is achieved according to the invention in a surprisingly simple manner in that the said drive has a lifting and Lowering device, which gives the cooling block elements an oscillating movement in the vertical direction.

Die erfindungsgemäße Kühlmaische weist somit überhaupt keine Etagenböden mehr auf. Vielmehr sind die Kühlblockelemente selbst etagenbodenähnlich ausgebildet und bestehen vorzugsweise aus symmetrisch angeordneten Rohrsechsecken, wobei jedes Kühlblockelement vorzugsweise aus mehreren übereinander angeordneten Rohrsechsecken bestehen kann. Dabei sind die Rohre zweckmäßig in Form konzentrischer Ringe verlegt, wobei dann, wenn die Rohre in mehreren Ebenen übereinander angeordnet sind, die Ringe in der einen Ebene gerade auf "Lücke" bezogen auf die Rohrringe in der darüber - bzw. darunter liegenden Ebene liegen. Dadurch ergibt sich ein siebähnlich ausgebildeter Etagenboden, durch dessen zwischen den einzelnen Rohren gebildeten schlitzförmigen Öffnungen die Füllmasse hindurchfällt und so langsam von oben durch den Behälter nach unten wandert. Da gleichzeitig alle Kühlblockelemente eine gleichmäßige Auf- und Abbewegung durchführen, erhält man eine nahezu ideale Kolbenströmung der Füllmasse und so ein für den verfahrenstechnischen Prozeß günstiges Verweilzeitverhalten.The cooling mash according to the invention thus no longer has any tier floors. Rather, the cooling block elements are themselves floor-like design and preferably consist of symmetrically arranged tubular hexagons, each cooling block element can preferably consist of several pipe hexagons arranged one above the other. The pipes are expediently in Relocated in the form of concentric rings, with the rings in the one level straight to the "gap" in relation to the pipe rings in the level above or below. This results in a sieve-like floor floor, through its slot-shaped openings formed between the individual tubes the filling compound falls through and slowly through the container from above migrates downwards. Since all the cooling block elements move evenly up and down at the same time, you get one almost ideal piston flow of the filling compound and so one for the process engineering Process favorable residence time behavior.

Um die Füllmasse gleichmäßig über den gesamten Behälterquerschnitt zu verteilen, kann erfindungsgemäß oberhalb des obersten Kühl-Around the filling compound evenly over the entire cross-section of the container to distribute, according to the invention above the top cooling

blockelementes ein Füllmasseverteiler angeordnet werden, der mehrere sternförmig angeordnete, um eine gemeinsame lotrechte Welle umlaufende Radialarme zum Austrag der Füllmasse aufweist. Dabei kann der Füllmasseverteiler Verteilerkammern unterschiedlicher Größe aufweisen, an die je ein Radialarm unterschiedlicher Länge angeschlossen ist, wobei der jeweils längere Radialarm der jeweils größeren Verteilerkammer zugeordnet ist. Durch diesen langsam rotierenden Füllmasseverteiler wird erreicht, daß der längste Radialarm, der somit auch den größten Ringstreifen überstreicht, die größte Füllmassemenge zum Austrag erhält. Durch diese sehr exakte gleichmäßige Verteilung der Füllmasse wird in Verbindung mit der symmetrischen Anordnung der Kühlblockelemente bzw. der diese bildenden Rohre eine optimale Verweilzeitverteilung der Füllmasse sichergestellt.block element a filling compound distributor are arranged, the several star-shaped arranged around a common vertical Shaft having circumferential radial arms for discharging the filling compound. The filling compound distributor can have different distribution chambers Have size, to each of which a radial arm of different lengths is connected, the longer radial arm in each case is assigned to the larger distribution chamber. This slowly rotating filling compound distributor ensures that that the longest radial arm, which thus also sweeps over the largest ring strip, receives the largest amount of filling compound for discharge. This very exact, even distribution of the filling compound in conjunction with the symmetrical arrangement of the cooling block elements or the tubes forming these ensure an optimal dwell time distribution of the filling compound.

Um die sechseckig ausgebildeten Kühlblockelemente weitgehend der zylindrischen Innenkontur des Behälters anzupassen, ist es vorteilhaft, wenn jedes Kühlblockelement äußere Leitbleche zur Bildung einer zylindrischen Zarge aufweist. Letztere können der Behälterinnenwandung unmittelbar benachbart sein und verhindern so infolge der ständigen Auf- und Abbewegung ein Festsetzen von Füllmasse an der Behälterwandung.In order to largely adapt the hexagonal cooling block elements to the cylindrical inner contour of the container, it is advantageous if each cooling block element has outer baffles to form a cylindrical frame. The latter can Be immediately adjacent to the inner wall of the container and thus prevent the sticking due to the constant up and down movement Filling compound on the container wall.

Es ist vorteilhaft, wenn für die Kühlmedium-Zu- und -Abführung innerhalb des Behälters lotrecht angeordnete Rohre sowie eine Ventilsteuerung vorgesehen sind, über die die Kühlblockelemente in Reihenschaltung oder einzeln mit dem Kühlmedium beaufschlagt werden. Grundsätzlich werden die Kühlblockelemente bzw. die sie bildenden Rohre im Behälter von unten nach oben durchströmt. Dabei können alle Kühlblockelemente in Reihe geschaltet sein. Insbesondere bei hohen Behältern und einer entsprechend großen Anzahl von Kühlblockelementen kann es aber vorteilhaft sein,It is advantageous if for the cooling medium supply and discharge vertically arranged pipes and a valve control are provided within the container via which the cooling block elements be applied in series or individually with the cooling medium. Basically, the cooling block elements or the flows through them forming tubes in the container from bottom to top. All cooling block elements can be connected in series. However, especially with tall containers and a correspondingly large number of cooling block elements, it can be advantageous to

wenn das Kühlmedium gleichzeitig zwei oder mehreren Gruppen j$if the cooling medium has two or more groups at the same time j $

übereinanderliegender Kühlblockelemente zugeführt wird, um eine |superimposed cooling block elements is fed to a |

zu große Erwärmung des Kühlmediums auf seinem Weg durch die Kühl- JToo much heating of the cooling medium on its way through the cooling J

blockelemente zu verhindern. Durch die vorgesehene Ventil- |]to prevent block elements. Through the provided valve |]

steuerung ist es möglich, die Temperatur des Kühlmediums, für $control it is possible to set the temperature of the cooling medium, for $

das in der Regel Kühlwasser verwendet wird, optimal an die Tem- uwhich is usually used cooling water, optimally to the tem- u

peraturabnahmekurve der Füllmasse anzugleichen. Hierzu kann es £*to adjust the temperature decrease curve of the filling compound. For this it can be £ *

auch zweckmäßig sein, das aus einem unteren Kühlblockelement aus- %, it may also be expedient that a lower cooling block element consists of %,

tretende Kühlmedium mit frisch zugeführtem Kühlmedium zu ver- |the emerging cooling medium with freshly supplied cooling medium

mischen und erst dann dem höher liegenden Kühlblockelement zuzu- |mix and only then add to the higher lying cooling block element |

führen. 1to lead. 1

Sämtliche Kühlblockelemente können an symmetrisch am Umfang des i?All cooling block elements can be attached symmetrically around the circumference of the i?

Behälters angeordnete und lotrecht durch diesen hindurchgeführte ||The container arranged and vertically passed through this ||

Antriebsrohre, Antriebsstangen o.dgl. befestigt sein. Die Hub- JjDrive tubes, drive rods or the like. be attached. The hub yy

und Absenkvorrichtung besteht dabei vorzugsweise aus auf dem §and lowering device preferably consists of on the §

Behälter symmetrisch angeordneten Hydraulikzylindern, von denen ||Containers symmetrically arranged hydraulic cylinders, of which ||

beispielsweise jeweils zwei über eine Traverse jeweils zwei An- ||for example, two each over a traverse, two an || each

triebsrohre o.dgl. beaufschlagen können. |drive pipes or the like. can apply. |

Um die Hub- bzw. Absenkgeschwindigkeit des Kühlsystems variieren & To vary the lifting or lowering speed of the cooling system &

zu können, kann eine entsprechende Verstelleinrichtung vorgese- ||to be able to, a corresponding adjusting device can be provided ||

hen werden, die bei Verwendung von Hydraulikzylindern z.B. aus |iwhich, when using hydraulic cylinders, e.g. from | i

zwei Pumpen unterschiedlicher Größe bestehen kann, über die je- 1-. two pumps of different sizes can exist, over which each 1-.

weilige Zuschaltmöglichkeit dieser Pumpen ergeben sich dann drei ^;: verschiedene Geschwindigkeiten.Sometimes these pumps can be switched on, there are then three ^; : different speeds.

Die neue Kühlmaische ist in ihrem Aufbau besonders einfach, un- % kompliziert und dementsprechend störunanfäilig. Für den gesamten > mechanischen Einbau sind weder Wälzlager noch Stopfbuchsen erforderlich. Die Vertikalbewegung des Kühleinbaues erfolgt in einfachen, wartungsfreien Führungen. Die Kühlwasserzufuhr bzw. -abfuhr erfolgt oberhalb des Maischenbodens in lotrechten Rohren, ; The new cooling mash is particularly simple in its structure, and% complicated and therefore not susceptible to interference. For the entire> mechanical installation, neither roller bearings nor stuffing boxes are required. The vertical movement of the cooling unit takes place in simple, maintenance-free guides. The cooling water supply and discharge takes place above the mash bottom in vertical pipes,;

wobei die Hubbewegung dieser Rohre von Druckschläuchen aufgenommen werden kann.the lifting movement of these pipes being taken up by pressure hoses can be.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown schematically. Show it:

Figur 1 in schematischer Darstellung eine Kühlmaische im Längsschnitt;Figure 1 in a schematic representation of a cooling mash in longitudinal section;

Fig. 1a in vergrößertem Maßstab die einzelnen Querbis 1f SchnittsSektionen gemäß Figur 1;1a shows, on an enlarged scale, the individual transverse to 1f sectional sections according to FIG. 1;

Figur 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X in Figur 1;FIG. 2 is a view in the direction of arrow X in FIG. 1;

Figur 3 einen Querschnitt gemäß der Linie III - III in Figur 1a ;FIG. 3 shows a cross section along the line III - III in FIG. 1a;

Figur 4 einen Querschnitt gemäß der Linie IV - IV inFIG. 4 shows a cross section along the line IV - IV in

Figur 1e und
Figur 5 ein Blockschaltbild für den Strömungsverlauf desFigure 1e and
Figure 5 is a block diagram for the flow of the

Kühlmediums.Cooling medium.

Die dargestellte Kühlmaische besteht aus einem stehenden zylindrischen Behälter 1 mit einem oberen, in der Zeichnung nicht dargestellten Füllmasseeintritt und einem unteren Füllmasseaustritt 2. Lotrecht durch den Behälter 1 sind sechs Antriebsrohre geführt, die gleichmäßig um den Umfang des Behälters verteilt sind und verhältnismäßig dicht neben der Behälterinnenwandung liegen (siehe Figur 3). Diese Antriebsrohre 3 werden von einer Hub- und Absenkvorrichtung beaufschlagt. Diese besteht aus auf dem Behälter 1 symmetrisch angeordneten Hydraulikzylindern 4, von denen jeweils zwei über eine Traverse 5 jeweils zwei An-The cooling mash shown consists of a standing cylindrical one Container 1 with an upper filling compound inlet, not shown in the drawing, and a lower filling compound outlet 2. Six drive tubes are routed vertically through the container 1, which are distributed evenly around the circumference of the container are and are relatively close to the inner wall of the container (see Figure 3). These drive tubes 3 are of a Lifting and lowering device acted upon. This consists of hydraulic cylinders 4 symmetrically arranged on the container 1, of which two each via a traverse 5 each two

triebsrohre 3 beaufschlagen (siehe Figur 2). Die Hydraulikzylinder 4 werden von nicht dargestellten ölpumpen in der Weise beaufschlagt, daß die sechs Antriebsrohre 3 eine oszillierende Auf- und Abbewegung durchführen.Actuate the drive tubes 3 (see Figure 2). The hydraulic cylinders 4 are acted upon by oil pumps, not shown, in such a way that that the six drive tubes 3 perform an oscillating up and down movement.

An den Antriebsrohren 3 sind Kühlblockelemente 6 befestigt, die etagenförmig angeordnet sind und aus Kühlrohren 7 bestehen. Diese sind, wie Figur 4 zeigt, in Form sechseckiger konzentrischer Ringe angeordnet, die - wie Figur 1 zeigt - pro Kühlblockeleinent in vier Ebenen übereinander und zwar jeweils "auf Lücke" liegen können. Die in einer Ebene liegenden Kühlringe stehen untereinander in Strömungsverbindung und sind über einen Anschluß 8 mit den Kühlringen in der darüber liegenden Ebene verbunden. Die strömungsmäßige Verbindung zwischen den einzelnen Kühlblockelementen 6 erfolgt über Leitungen 9, die einen Dehnungsausgleich 10 aufweisen. Die Zulauf- und Rücklauf-Leitungen 11,12 liegen ebenfalls im Behälter 1 und zwar in den Zwischenräumen zwischen dem außenliegenden Kühlring und der Behälterinnenwandung. Cooling block elements 6, which are arranged in a tiered manner and consist of cooling tubes 7, are fastened to the drive tubes 3. These are, as Figure 4 shows, arranged in the form of hexagonal concentric rings, which - as Figure 1 shows - per cooling block element in four levels one above the other, each "on a gap". The cooling rings lying in one plane are one below the other in flow connection and are connected via a connection 8 to the cooling rings in the level above. the The flow connection between the individual cooling block elements 6 takes place via lines 9, which compensate for expansion 10 have. The inlet and return lines 11, 12 are also in the container 1, namely in the spaces between the external cooling ring and the inner wall of the container.

Jedes Kühlblockelement 6 weist äußere Leitbleche 13 zur Bildung einer zylindrischen Zarge auf. Die Durchströmung der Kühlblockelemente erfolgt bezogen auf den Durchlaufweg der Füllmasse im Gegenstrom. Dabei ist es durch <iine Ventilsteuerung 14 möglich, z.B. gemäß dem in Figur 5 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel das Kühlmedium gleichzeitig dem untersten Kühlblockelement sowie dem fünften Kühlblockelement von unten zuzuführen. Der erste Kühlmittelstrom durchläuft dann in Reihe die vier unteren Kühlblockelemente 6 und strömt dann in die Rücklaufleitung 12, während der zweite Kühlmittelstrom in Reihe die drei oberen Kühlblockelemente durchsti ü>mt und dann ebenfalls in die Rücklaufleitung mündet. Bei der dargestellten VentilsteuerungEach cooling block element 6 has outer guide plates 13 to form a cylindrical frame. The flow through the cooling block elements takes place in countercurrent to the flow path of the filling compound. It is possible by means of a valve control 14 For example, according to the embodiment shown schematically in Figure 5, the cooling medium is simultaneously the lowermost cooling block element and to feed the fifth cooling block element from below. The first stream of coolant then passes through the four in series lower cooling block elements 6 and then flows into the return line 12, while the second coolant flow in series the three pierced upper cooling block elements and then also into the Return line opens. With the valve control shown

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ist es aber auch möglich, durch Schließen der Ventile 14a und 14b und durch gleichzeitiges öffnen des Ventils 14c den aus dem vierten Kühlblockelement austretenden Kühlmittelstrom direkt in das darüber liegende Kühlblockelement zu leiten. Durch teilweises öffnen des Ventils 14b kann in den genannten Kühlmittelstrom frisches Kühlmedium zugemischt werden.but it is also possible by closing the valves 14a and 14b and by simultaneously opening the valve 14c from the fourth cooling block element exiting coolant flow directly into to direct the overlying cooling block element. By partially opening the valve 14b, the aforementioned coolant flow fresh coolant can be added.

Oberhalb des obersten Kühlblockelementes 6 ist ein Füllmasseverteiler 15 angeordnet, der von einem Motor 16 angetrieben wird und langsam um eine lotrechte Welle 17 umläuft. Der Mllmasseverteiler besteht aus mehreren Verteilerkammern 18, die unterschiedlich groß ausgebildet sind und gemeinsam angenähert eine Kreisfläche bilden (siehe Figur 3). An jede Verteilerkammer 18 ist ein Radialarm 19 unterschiedlicher Länge angeordnet, wobei der jeweils längere Radialarm der jeweils größeren Verteilerkammer zugeordnet ist. Über das Ende der Radialarme 19 erfolgt der Austritt der Füllmasse, die aus einem nicht dargestellten Zulaufrohr auf die unter diesem Zulaufrohr vorbeidrehenden und nach oben offenen Verteilerkammern 18 strömt.Above the uppermost cooling block element 6 is a filling compound distributor 15, which is driven by a motor 16 and slowly revolves around a vertical shaft 17. The garbage distributor consists of several distribution chambers 18, which are of different sizes and together approximate one Form a circular area (see Figure 3). A radial arm 19 of different lengths is arranged on each distribution chamber 18, wherein the longer radial arm is assigned to the larger distribution chamber. The end of the radial arms 19 takes place the outlet of the filling compound, which flows from a feed pipe (not shown) onto the under this feed pipe rotating and upwardly open distribution chambers 18 flows.

Gr/Gru.Gr / Gr.

Claims

1. Cooling mash for filling mass that occurs during sugar production, consisting of an upright cylindrical container with a filling compound inlet and a filling compound outlet below and cooling block elements arranged in layers in between, the passage openings have for the filler, from the cooling medium - based on the flow path of the filler in Countercurrent - through-flow cooling tubes exist and jointly at least one perpendicular through the container extending and acted upon by a drive drive rod, a drive tube or the like. are attached, characterized in that said The drive is a lifting and lowering device (4, 5) that supports the cooling block elements (6) in a vertical direction gives oscillating motion.

2. Cooling mash according to claim 1, characterized by one arranged above the uppermost cooling block element (6) Filling compound distributor (15), the multiple arranged in a star shape, revolving around a common vertical shaft (17) Has radial arms (19) for discharging the filling compound.

3. cooling mash according to claim 2, characterized in that the Filling mass distributor (15) distributor chambers (18) of different types Has size, to each of which a radial arm (19) of different lengths is connected, the longer one in each case Radial arm is assigned to the larger distribution chamber in each case.

4. cooling mash according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each cooling block element (6) consists of symmetrically arranged Pipe hexagons.

5. cooling mash according to claim 4, characterized in that each cooling block element (6) outer baffles (13) for formation having a cylindrical frame.

6. cooling mash according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for the cooling medium supply and discharge within the container (1) vertically arranged pipes (11, 12) and a valve control (14) are provided via which the cooling block elements (6) are connected in series or individually are acted upon with the cooling medium.

7. cooling mash according to one of the preceding claims, characterized in that each cooling block element (6) consists of several pipe hexagons arranged one above the other.

8. cooling mash according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting and lowering device (4,5) on the container (1) symmetrically arranged hydraulic cylinders (4).

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9. cooling mash according to claim 8, characterized in that each two hydraulic cylinders (4) via a traverse (5) each two drive tubes (3) or the like. apply.

10. Cooling mash according to one of the preceding claims, characterized by an adjusting device for the lifting or
Lowering speed.

itentanwälte
Gra ^ nm + Lins
Gr / Gr.