DE8031166U1

DE8031166U1 - Plug-in fuse

Info

Publication number: DE8031166U1
Application number: DE19808031166
Authority: DE
Original assignee: WILHELM PUDENZ KG 2833 DUENSEN DE
Current assignee: WILHELM PUDENZ KG 2833 DUENSEN DE
Priority date: 1980-11-22
Filing date: 1980-11-22
Publication date: 1985-10-10

Description

8242/me/sn8242 / me / sn

Gebrauchsmusterhilfsanmeldung G 80 31 166.6 Utility model auxiliary application G 80 31 166.6

Firma Wilhelm Pudenz KG, Wilhelm-Pudenz-Str. 5-17, 2833 DünsenWilhelm Pudenz KG, Wilhelm-Pudenz-Str. 5-17, 2833 Dünsen

Plug-in fuse

Die Erfindung betrifft eine Stecksicherung mit in einem Isoliergehäuse gehaltenem stromführenden Teil, das aus dem Isoliergehäuse vorstehende Messerkontakte aufweist, die durch ei- |, nen vom Gehäuse umschlossenen Schmelzleiter miteinander verbun- | den sind. fsThe invention relates to a plug-in fuse with a current-carrying part held in an insulating housing, which has blade contacts protruding from the insulating housing and which are connected to one another by a fusible conductor enclosed by the housing who are. fs

Es sind bereits Stecksicherungen bekannt, bei denen jeder | Messerkontakt ein ausgestanztes Plättchen ist. Die Plättchen werden in das Gehäuse eingesetzt und die in dem Gehäuse gehaltenen Enden durch einen Schmelzleiter miteinander verbunden.Fuses are already known in which each | Blade contact is a punched-out plate. The platelets are inserted into the housing and those held in the housing Ends connected to one another by a fusible link.

Es ist auch bekannt, Schmelzleiter und Messerkontakte einteilig aus einem Streifen Sicherungsblech herauszustanzen. Um |> die Dicke des Schmelzleiters dem sicherungstechnischen Wert k It is also known to punch fusible conductors and blade contacts in one piece from a strip of locking plate. To |> the thickness of the fuse element corresponds to the safety value k

anzupassen, wird das Blechstanzteil einer nachfolgenden Bear- £ beitung unterworfen, bei der der Schmelzleiter beispielsweise dünner gefräst wird. Da die ausgestanzten stromführenden Teile verhältnismäßig klein sind, beispielsweise als Plättchen eine Kantenlänge von 20 χ 15 mm aufweisen, ist die nachfolgende Bearbeitung zur Verminderung der Materialdicke im Schmelzleiter-adapt, the stamped sheet metal part is a subsequent machining £ processing in which the fuse element is milled thinner, for example. As the punched-out live parts are relatively small, for example as a platelet with an edge length of 20 15 mm, is the subsequent processing to reduce the material thickness in the fuse element

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bereich auf den sicherungstechnischen Wert des Schmelzleiters schwierig.area on the safety-related value of the fuse element difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Stecksicherungen zu vereinfachen.The invention is based on the object of simplifying the manufacture of plug-in fuses.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß jedes stromführende Teil aus einem Blechband gestanzt ist, •das einen Längsrandbereich mit verminderter Blechdicke hat.According to the invention, this object has been achieved by that each current-carrying part is punched from a sheet metal strip, • which has a longitudinal edge area with reduced sheet metal thickness.

Die Verwendung eines erfindungsgemäßen Blechbandes zur Herstellung der stromführenden Teile hat den Vorteil, daß eine Bearbeitung der einzelnen stromführenden Teile zwecks Verminderung der Dicke im Schmelzleiterbereich, um eine Anpassung an den sicherungstechnischen Wert des Schmelzleiters zu erreichen, entfallen kann. Aus dem erfindungsgemäß vorbereiteten Blechband mit Bereichen unterschiedlicher Materialdicke können die stromführenden Teile fortlaufend ausgestanzt werden, wobei die Schnitte der Stanzwerkzeuge lediglich so gelegt werden müssen, daß die Schmelzleiterbereiche in dem Bereich des Blechbands liegen, der verminderte Blechdicke aufweist.The use of a sheet metal strip according to the invention for production the current-carrying parts has the advantage that machining of the individual current-carrying parts for the purpose of reduction the thickness in the fusible conductor area in order to achieve an adjustment to the safety-related value of the fusible conductor, can be omitted. From the sheet metal strip prepared according to the invention with areas of different material thicknesses the current-carrying parts are continuously punched out, the cuts of the punching tools simply being laid in this way must that the fusible conductor areas lie in the area of the sheet metal strip that has reduced sheet metal thickness.

Aus dem erfindungsgemäßen Blechband lassen sich stromführende Teile in fortlaufender Arbeitsweise leicht und einfach herstellen, entweder in positiver Stanzung von Einzelteilen oder negativer Stanzung, bei der ein die Einzelteile verbindendes Brückenstück zunächst stehenbleibt und die dadurch bandförmig angeordneten Einzelteile nachfolgende Bearbeitungsstationen durchlaufen.From the sheet metal strip according to the invention, current-carrying Easily and simply produce parts in a continuous working method, either with positive punching of individual parts or negative punching, in which a bridge piece connecting the individual parts initially remains and is thus band-shaped arranged individual parts pass through subsequent processing stations.

Das erfindungsgemäße Blechband kann beispielsweise dadurchThe sheet metal strip according to the invention can for example thereby

hergestellt werden, daß der Längsrandbereich mit verminderter Blechdicke durch Ansetzen eines streifenförmigen zweiten dünneren Blechbandes gebildet ist. Die beiden Blechbänder können beispielweise durch WiderstandsschweiBen, Ultraschallschweißung oder Laserverschweißung miteinander verbunden werden. Vorteilhaft und erfindungswesentlich ist auch, daß für die beiden Blechbänder unterschiedliche Materialien verwendet werden können. be made that the longitudinal edge area with reduced sheet metal thickness by attaching a strip-shaped second thinner Sheet metal strip is formed. The two sheet metal strips can be welded, for example, by resistance welding, ultrasonic welding or laser welding. It is also advantageous and essential to the invention that for the two Sheet metal strips of different materials can be used.

Jedes stromführende Teil ist im wesentlichen U-förmig, wobei die U-Schenkel als Messerkontakte und der U-Steg als Schmelzleiterbereich mit verminderter Blechdicke ausgefomt sind.Each live part is substantially U-shaped, where the U-legs as blade contacts and the U-web as Fusible conductor area are formed with reduced sheet metal thickness.

Bei dem fertigen stromführenden Teil ist der Schmelzleiter die einzige metallische Verbindung zwischen den beiden Messerkontakten. Wegen der verminderten Blechdicke ist der Schmelzleiter nicht geeignet, die Messerkontakte während der Montage in das Isoliergehäuse auch so zu tragen, daß keine Verbiegung auftritt. Bei einer bevorzugten Ausführung der stromführenden Teile ist deshalb vorgesehen, daß die als Messerkontakte ausgeformten U-Schenkel mit einem parallel zum Schmelzleiter angeordneten Montagesteg verbunden sind, der erst unmittelbar vor, bzw. während des Einbaus des stromführenden Teils in das Isoliergehäuse durchtrennt wird. Die bei Durchtrennen des Montagestegs entstehenden Kanten und Ecken dienen gleichzeitig als Befestigungsanschläge bei der Festlegung des stromführenden Teils in dem Isoliergehäuse.In the finished current-carrying part, the fusible conductor is the only metallic connection between the two blade contacts. Because of the reduced sheet metal thickness, the fusible conductor is not suitable for the blade contacts during assembly to wear in the insulating housing so that no bending occurs. In a preferred embodiment of the current-carrying Parts is therefore provided that the shaped as blade contacts U-legs are connected to a mounting web arranged parallel to the fusible link, which is only immediately in front of, or is severed during the installation of the current-carrying part in the insulating housing. The edges and corners that arise when the mounting web is cut serve at the same time as fastening stops in the definition of the current-carrying part in the insulating housing.

Weiterhin zeichnet sich die Stecksicherung dadurch aus, daß die als Messerkontakte ausgeformten U-Schenkel etwa im Bereich des Montagestegs wenigstens je einen von einer Kante ausgehenden Schlitz aufweisen. Diese Schlitze bilden Zwangsengstellen, durch die Wärmestaubereiche entstehen. Gleichzeitig dienen die Schlitze als Befestigungselemente des stromführenden Teils in dem Gehäuse, falls dieses mit vorstehenden Elemen ten ausgerüstet ist, die in die Schlitze o.dgl. Öffnungen eingreifen können, wenn das stromführende Teil in dem Gehäuse fertig montiert ist. Furthermore, the plug-in fuse is characterized in that the U-legs formed as blade contacts each have at least one slot extending from an edge approximately in the area of the mounting web. These slots form forced constrictions through which heat accumulation areas arise. At the same time, the slots serve as fasteners of the current-carrying part in the housing, if this is equipped with protruding Elemen th, which or the like in the slots. Openings can engage when the current-carrying part is fully assembled in the housing.

Vorzugsweise besteht das Isoliergehäuse aus zwei spiegelsymmetrischen Halbschalen, die nach Einlegen des stromführen den Teils miteinander verbindbar sind. The insulating housing preferably consists of two mirror-symmetrical half-shells which can be connected to one another after inserting the current-carrying part .

Bestehen die spiegelsymimetrischen Halbschalen aus Kunststoff, kann die Verbindung der Halbschalen nach Einlegen des stromführenden Teils durch Verschweißen oder Verkleben erfolgen. If the mirror-symmetrical half-shells are made of plastic, the half-shells can be connected by welding or gluing after inserting the current-carrying part.

Es ist jedoch auch möglich, das Isoliergehäuse, z.B. aus keramischem Material, komplett vorzufertigen und das stromführende Teil von einer Seite aus einfach einzuschieben.However, it is also possible to completely prefabricate the insulating housing, e.g. made of ceramic material, and the current-carrying Part of it is easy to slide in from one side.

Bei der Verwendung von spiegelsymmetrischen Halbschalen aus Kunststoff ist mit besonderem Vorteil jedoch vorgesehen, daß jede Halbschale einen gegen die andere Halbschale vorstehenden Arretiertstift aufweist, der einen zugeordneten Schlitz o.dgl. Öffnung im eingelegten stromführenden Teil durchdringt. Dadurch ist das stromführende Teil sicher in dem Isoliergehäu-When using mirror-symmetrical half-shells made of plastic, it is particularly advantageous, however, to that each half-shell has a locking pin protruding from the other half-shell and having an associated slot or the like. Opening in the inserted live part penetrates. As a result, the current-carrying part is safe in the insulating housing.

t · « ■ > · ■ I ν · t t ·t · «■> · ■ I ν t t

se festgelegt, sobald die Halbschalen unter Einschluß des se established as soon as the half-shells including the %%

stromführenden Teils einfach zusammengedrückt sind. k live part are simply compressed. k

Selbstverständlich kann das stromführende Teil auch mit ff eingeprägten Längsnoppen in dem oberen Bereich zur Erhöhung der Stabilität und zum Festsetzen im Isoliergehäuse versehenOf course, the current-carrying part can also have longitudinal knobs embossed in the upper area for elevation the stability and to fix in the insulating housing

werden. Insbesondere bei der Verwendung von vorgefertigten ke- '■will. Especially when using prefabricated ke- '■

ramischen Isoliergehäusen sind die Längsnoppen zweckmäßig. Zu-Ramic insulating housings, the longitudinal knobs are useful. To- &&

sätzlich können auch Quernoppen angebracht werden, die das | In addition , transverse knobs can also be attached to the |

Wackeln des eingebauten stromführenden Teils in einer Siehe- ν rungsleiste verhindern. Prevent the built-in live part from wobbling in a reference bar.

Die Isoliergehäuse weisen an der den vorstehenden Messer- ; kontakten abgewandten Seite eine Öffnung auf, in welcher der } Schmelzleiter sichtbar ist. Für eine schnellere Sichtkontrolle | des Schmelzleiters auf seinen Zustand ist vorgesehen, den ϊ Schmelzleiter abgewinkelt auszuführen. Der Schmelzleiter steht somit gut sichtbar in etwa lotrecht zur Ebene der Messerkontakte . IThe insulating housing have the above knife; contacts facing away from an opening in which the} fusible conductor is visible. For a faster visual inspection | of the fusible link , the ϊ fusible link is designed to be angled. The fusible conductor is thus clearly visible, roughly perpendicular to the plane of the blade contacts. I.

Selbstverständlich ist es auch möglich, das stromführende |> Teil mit den Messerkontakten und dem Montagesteg aus einem Blech-!Of course, it is also possible to use the live |> Part with the blade contacts and the mounting bar from a sheet metal!

band zu stanzen und den Schmelzleiter durch einen nachträglich 1 aufgeschweißten oder aufgelöteten Draht bzw. Bandschmelzleiter | auszubilden. % tape to be punched and the fusible conductor through a subsequently 1 welded or soldered wire or tape fusible conductor | to train. %

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere
erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt.! Es zeigen:An embodiment of the invention from which further
result in inventive features is shown in the drawing.! Show it:

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Fig. 1 eine Vorderansicht auf ein aus zwei längsseits zusammengeschweißten endlosen Bändern unterschiedlicher Dicke bestehendes Blechband,1 shows a front view of one of two welded together alongside endless strips of different thicknesses existing sheet metal strip,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Blechbands gemäß Fig. 1,FIG. 2 is a side view of the sheet metal strip according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Vorderansicht auf ein Blechband mit durch Längsfräsung hergestelltem Bereich verminderter Blechdicke,3 shows a front view of a sheet metal strip with longitudinal milling manufactured area of reduced sheet thickness,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Blechbands gemäß Fig. 3,FIG. 4 shows a side view of the sheet metal strip according to FIG. 3,

Fig. 5 eine Vorderansicht auf ein Blechband gemäß Fig. 1 mit ausgestanzten stromführenden Teilen,FIG. 5 shows a front view of a sheet metal strip according to FIG. 1 with punched-out current-carrying parts.

Fig. 6 eine Vorderansicht auf ein ausgestanztes stromführendes Teil,6 shows a front view of a punched-out current-carrying part,

Fig. 7 eine Seitenansicht des stromführenden Teils gemäß Fig. 6 mit abgewinkeltem Schmelzleiter,7 shows a side view of the current-carrying part according to FIG. 6 with an angled fusible conductor,

Fig. 8 eine Vorderansicht auf eine Halbschale eines Isoliergehäuses, 8 shows a front view of a half-shell of an insulating housing,

Fig. 9 eine Seitenansicht der Halbschale gemäß Fig. 8,9 shows a side view of the half-shell according to FIG. 8,

Fig. 10 eine Draufsicht auf zwei Halbschalen des Isoliergehäuses und ein stromführendes Teil vor dem Zusammenfügen und10 shows a plan view of two half-shells of the insulating housing and a current-carrying part before they are joined and

Fig. 11 eine komplette Stecksicherung in der Vorderansicht.11 shows a complete plug-in fuse in a front view.

In Fig. 1 ist ein Teil eines Blechbandes dargestellt, aus dem stromführende Teile einer Stecksicherung gestanzt werden können.In Fig. 1 a part of a sheet metal strip is shown, from which current-carrying parts of a plug fuse can be punched.

Das Blechband ist ein Sicherungsmetall-Band und besteht aus zwei längsseits zusammengeschweißten endlosen Bändern 1 und 2 un-The sheet metal band is a securing metal band and consists of two endless bands 1 and 2 welded together alongside

terschiedlicher Dicke. Die beiden Blechbänder können beliebige Breiten und Dicken aufweisen, wobei die Dicke des Blechbands 1 dem sicherungstechnischen Wert des Schmelzleiters in etwa angepaßt ist.different thickness. The two sheet metal strips can have any width and thickness, the thickness of the sheet metal strip 1 is approximately adapted to the safety-related value of the fuse element.

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht durch das aus zwei längsseits zusammengeschweißten endlosen Bändern 1 und 2 bestehende Blechband dargestellt.In Fig. 2 is a side view through which consists of two endless belts 1 and 2 welded together alongside Sheet metal strip shown.

In Fig. 3 ist ein Blechband dargestellt, bei dem ein den Schmelzleiter bildender Bereich 3 durch Abfräsen in seiner Dicke vermindert ist.In Fig. 3, a sheet metal strip is shown, in which an area 3 forming the fusible link is milled off in its thickness is decreased.

Fig. 4 zeigt das Blechband 4 mit dem oberen dünngefrästen Schmelzleiterbereich 3 in der Seitenansicht.Fig. 4 shows the sheet metal strip 4 with the upper thin milled Fusible conductor area 3 in the side view.

Fig. 5 zeigt ein aus zwei Bändern unterschiedlicher Dicke 1 und 2 gemäß Fig. 1 zusammengefügtes Blechband, aus dem in fortlau fender Arbeitsweise stromführende Teile der angedeuteten Kontur ausgestanzt werden können. Das dickere Band 2 bildet die beiden Messerkontakte 5 und 6 und das dünnere Band 1 den Schmelzleiterbereich mit dem Schmelzleiter 7.FIG. 5 shows a sheet metal strip assembled from two strips of different thicknesses 1 and 2 according to FIG. 1, from which in fortlau Fender operation current-carrying parts of the indicated contour can be punched out. The thicker band 2 forms the two Blade contacts 5 and 6 and the thinner strip 1 the fusible conductor area with the fusible conductor 7.

Fig. 6 zeigt die Draufsicht auf ein fertig ausgestanztes stro führendes Teil mit den beiden Messerkontakten 5 und 6, mit durch Abfasung angeschärften Enden 8 und 9 und dem dünneren Schmelzleiterbereich mit dem Schmelzleiter 7.Fig. 6 shows the plan view of a finished punched stro-leading part with the two blade contacts 5 and 6, with through Chamfer, sharpened ends 8 and 9 and the thinner fusible conductor area with the fusible link 7.

j Das stromführende Teil ist durch die Messerkontakte 5 undj The live part is through the blade contacts 5 and

··;. 6 im wesentlichen U-förmig, wobei der Schmelzleiter 7 den U-Steg·· ;. 6 essentially U-shaped, the fusible conductor 7 being the U-web

bildet.forms.

Ä Zur Erleichterung der Montage und zur Erhöhung der Stabili-Ä To facilitate assembly and to increase the stability

?";i tat des stromführenden Teils während der gesamten Bearbeitung,? "; i did the live part during the entire machining process,

'■, bleibt ein die beiden Messerkontakte 5 und 6 verbindender Montagesteg 10 zunächst stehen, so daß ohne besondere Schwierigkei-■ ten Längsnoppen 11 und 12 sowie Quernoppen 13 und 14 in die Messerkontakte 5 und 6 eingeprägt werden können. Weiterhin werden voi Rand der Messerkontakte ausgehende Schlitze 15 und 16 ausgeschnit· ten, die sogenannte Zwangsengstellen für einen Wärmestau bilden.A mounting web connecting the two blade contacts 5 and 6 remains 10 are initially standing so that without any particular difficulty, longitudinal knobs 11 and 12 and transverse knobs 13 and 14 into the blade contacts 5 and 6 can be embossed. Furthermore, slots 15 and 16 extending from the edge of the blade contacts are cut out. ten, which form so-called constrictions for a build-up of heat.

Bei in ein Isoliergehäuse eingesetztem stromführenden Teil ist der Montagesteg 10 an durch gestrichelte Linien 17 und 18 angedeuteten Schnittstellen durchtrennt.When the current-carrying part is inserted into an insulating housing, the mounting web 10 is indicated by dashed lines 17 and 18 Cut interfaces.

Fig. 7 zeigt ein aus den beiden Blechbändern 1 und 2 zusammen· gesetztes stromführendes Teil gemäß Fig. 6 unmittelbar vor dem Einsetzen in ein dabei nicht dargestelltes Isoliergehäuse. Der Schmelzleiter 7 ist wie dargestellt um etwa 90° abgewinkelt, um eine Sichtkontrolle des Sicherungszustands von oben zu erleichtern. FIG. 7 shows a current-carrying part composed of the two sheet metal strips 1 and 2 according to FIG. 6 immediately before the Insertion into an insulating housing (not shown). As shown, the fusible conductor 7 is angled by about 90 ° to To facilitate a visual inspection of the security status from above.

Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 6 bezeichnet.The same components are given the same reference numerals as in Fig. 6 designated.

In Fig. 8 ist eine Halbschale eines aus zwei spiegelsyitimetrischen Halbschalen zusammensetzbaren Isoliergehäuses zur Aufnahme eines stromführenden Teils gemäß Fig. 6 und Fig. 7 dargestellt. Die Halbschale ist aus einem Isolierwerkstoff, beispiels weise Kunststoff, gepreßt odor spritzgegossen.8 shows a half-shell of an insulating housing that can be assembled from two mirror-symmetrical half-shells for receiving a current-carrying part according to FIGS. 6 and 7. The half-shell is made of an insulating material, for example plastic, pressed odor injection molded.

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Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht der Halbschale gemäß Fig. 8.FIG. 9 shows a side view of the half-shell according to FIG. 8.

In Fig. 10 ist eine Draufsicht auf zwei einander gegenüberstehende Halbschalen gemäß Fig. 8 und 9 sowie ein schematisch
dargestelltes stromführendes Teil unmittelbar vor der Zusammenfügung dargestellt. Vom stromführenden Teil ist von oben der abgewinkelte Schmelzleiter 7 sichtbar.In Fig. 10 is a plan view of two opposing half-shells according to FIGS. 8 and 9 and a schematic
The live part shown is shown immediately before the assembly. The angled fusible link 7 of the current-carrying part is visible from above.

Jede Halbschale 19 bzw. 20 weist einen Arretierstift 21, 22
auf, die bei zusammengefügten Halbschalen unter Durchdringung
der Schlitze 15 und 16 des stromführenden Teils (Fig. 6) in gegenüberstehende Bohrungsaufnahmen 23,24 in den Halbschalen 19 undf 20 eingreifen. Die gegenseitigen Anlageflächen 25,26 bzw. 27, 28 | der beiden Halbschalen 19 und 20 werden miteinander verklebt ί oder verschweißt. Für die Verschweißung ist die Anlagefläche 25 |Each half-shell 19 or 20 has a locking pin 21, 22
on, which with joined half-shells under penetration
of the slots 15 and 16 of the current-carrying part (FIG. 6) engage in opposing bore receptacles 23, 24 in the half-shells 19 and 20. The mutual contact surfaces 25, 26 and 27, 28 | the two half-shells 19 and 20 are glued or welded together. The contact surface 25 | is for the welding

ti; der Halbschale 19 und die Anlagefläche 28 der Halbschale 20 mit | ti; the half-shell 19 and the contact surface 28 of the half-shell 20 with |

je einer als Rippe ausgebildeten Schweißnase 29 bzw. 30 versehen.f ϊ ine komplette Stecksicherung ist in Fig. 11 in der Drauf- ; sieht dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht das | Isoliergehäuse 31 nicht aus zwei Halbschalen, sondern aus Steatit^.each one provided as a rib welding nose 29 or 30.f A complete plug-in fuse is shown in the top view in FIG. 11; looks shown. In this embodiment, there is | Insulating housing 31 does not consist of two half-shells, but of steatite ^.

In das Isoliergehäuse 31 ist das stromführende Teil von oben ein- |The current-carrying part is inserted into the insulating housing 31 from above

ϊί schiebbar, so daß unten die beiden Messerkontakte 5 und 6 vor - | ϊί can be pushed so that the two blade contacts 5 and 6 are in front of the bottom - |

stehen. . }, stand. . },

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Claims

290ft "dltfenBitfg ^ .- den ,, ^ ,.» August 1 985 File number: G 80 31 166.6 Claims:

1. Plug-in fuse with a current-carrying part held in an insulating housing, which has blade contacts protruding from the insulating housing, which are connected to one another by a fusible conductor enclosed by the housing, characterized in that each current-carrying part is punched from a sheet metal strip which has a long edge area with reduced sheet metal thickness .

2. Plug-in fuse according to claim 1, characterized in that the longitudinal edge area is formed with reduced sheet metal thickness by attaching a second, thinner sheet metal strip (1).

3. Plug fuse according to one of the preceding claims, characterized in that each current-carrying part is essentially U-shaped, the U-legs being shaped as blade contacts (5, 6) and the U-web as a fusible conductor (7) with reduced sheet metal thickness .

4. Plug-in fuse according to claim 3, characterized in that the blade contacts (5, 6) shaped U-legs are connected to one another with a mounting web (10) arranged parallel to the fusible conductor (7).

5. Plug-in fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the U-legs formed as blade contacts approximately in the region of the mounting web (10) each have at least one slot (15, 16) extending from an edge.

6. Plug fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the fusible conductor (7) is angled.

7. Plug fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating housing consists of two mirror-symmetrical half-shells (19, 20) which can be connected to one another after inserting the current-carrying part.

8. A plug-in fuse according to claim 7, characterized in that each half-shell (19, 20) has a locking pin (21, 22) projecting against the other half-shell, which penetrates the respectively associated slot (15, 16) of the inserted current-carrying part.