DE8031084U1 - Power tool with oscillating tool drive - Google Patents

Power tool with oscillating tool drive

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DE8031084U1 DE8031084U DE8031084DU DE8031084U1 DE 8031084 U1 DE8031084 U1 DE 8031084U1 DE 8031084 U DE8031084 U DE 8031084U DE 8031084D U DE8031084D U DE 8031084DU DE 8031084 U1 DE8031084 U1 DE 8031084U1
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

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Die Neuerung bezieht sich auf ein Elektrowerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a power tool according to the generic term of claim 1.

Ein derartiges Gerät ist beispielsweise aus dem DE-GM 19 92 633 bekannt. Such a device is known from DE-GM 19 92 633, for example.

Bei der bekannten Anordnung erfolgt die Übertragung der Kurbelzapfenbewegung auf den Schwinghebel über ein die Funktion eines Gleitkörpers übernehmendes Rollenlager, welches seine Bewegung in linienberührender Weise an den Schwinghebel weitergibt.In the known arrangement, the crank pin movement is transmitted on the rocker arm via a roller bearing that takes on the function of a sliding body, which moves its movement in line-touching Way passes to the rocker arm.

Da sich der Verwendungszweck des bekannten Gerätes auf das Auftrennen von Gipsverbänden beschränkt, arbeitet die Getriebeanordnung bei bestimmungsgemäßem Einsatz ausreichend zuverlässig.Since the purpose of the known device is the ripping Limited by plaster casts, the gear arrangement works sufficiently reliably when used as intended.

Seit Einführung der kostengünstigen Abschnittsreparatur im Karosseriebau wird das bekannte Gerät auch zum Trennen von Metall oder GFK verwendet, da die oszillierende Werkzeugbewegung einen exakten und verzugsfreien Schnitt gewährleistet.Since the introduction of inexpensive section repairs in body construction the well-known device is also used for cutting metal or GRP, since the oscillating tool movement is precise and distortion-free cut guaranteed.

Durch die Änderung der Einsatzart treten an den Getriebeelementen wesentlich höhere Kräfte auf, die zu einem vorzeitigen Ausfall des Gerätes führen können. Besonders das als Gleitkörper fungierende Gelenkrollenlager ist durch die konzentrierte Anhäufung von Bewegungsabläufen einem verstärkten Verschleiß ausgesetzt, zumal hier bis zu 20 000 Schwingungen pro Minute übertragen werden. Die nur linienberührende Gleitabstützung kann in Verbindung mit der relativ kleinen Schwingbasis des Gelenklagers bei der neuen Einsatzart des Elektrowerkzeugs als nicht ausreichend angesehen werden. AußerdemBy changing the type of use, significantly higher forces occur on the transmission elements, which lead to premature failure of the Device. The articulated roller bearing, which functions as a sliding body, is particularly characterized by the concentrated accumulation of motion sequences exposed to increased wear, especially since up to 20,000 vibrations per minute are transmitted here. That only Line-contacting sliding support can be used in conjunction with the relatively small pivoting base of the spherical plain bearing in the new type of use of the Power tool are not considered sufficient. aside from that

führen die relativ hohen Massen des Schwinghebels und des Gelenkroilenlagers bei einer derart hohen Schwingungszahl zu einer zusätzlichen Belastung der Getriebeelemente bei gleichzeitiger Anhebung der Körperschwingungen.lead the relatively high masses of the rocker arm and the articulated roller bearing with such a high number of vibrations to an additional load on the transmission elements with a simultaneous increase in the Body vibrations.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einem Elektrowerkzeug mit oszillierendem Werkzeugantrieb der eingangs genannten Gattung eine Getriebeanordnung zu schaffen, bei welcher die Schwenk- und Gleitelemente eine vergrößerte Führungsbasis unter verbesserten Schmier- und Austauschbedingungen bei gleichzeitiger Verringerung ihrer Massen aufweisen. Eine weitere Aufgabe besteht in der Verbesserung des Laufverhaltens bezüglich der Geräuschentwicklung und des Schwingungsverhaltens des Getriebes.The innovation is based on the task of a power tool to create a gear arrangement with an oscillating tool drive of the type mentioned, in which the swivel and Sliding elements an enlarged guide base with improved lubrication and replacement conditions with a simultaneous reduction exhibit their masses. Another object is to improve the running behavior in terms of noise and the Vibration behavior of the transmission.

Dies wird neuerungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche beschriebenen Merkmale erreicht.This is renewed according to the in the characterizing part of the claims features described achieved.

Durch die Ausbildung des Gleitkörpers als Kolben wird dessen Basis sowohl in der Längsführung als auch im Schwenkbereich wesentlich verbessert. Dies gilt besonders dann, wenn das Verhältnis der Kolbenlänge zum Kolbendurchmesser größer 1 ist.By designing the sliding body as a piston, it becomes its base Significantly improved both in the longitudinal guidance and in the pivoting range. This is especially true when the ratio of the piston length to the piston diameter is greater than 1.

Die Führung wird durch das gabelartige Umgreifen des Schwinghebels um den Kolben zusätzlich noch verstärkt. Dabei sind Gabelöffnung und Kolben so aufeinander abgestimmt, daß der Kolben durch einfaches Verdrehen aus der Gabelumfassung herausgenommen werden kann, wodurch eine leichte Austauschbarkeit gegeben ist.The guide is made by the fork-like grasping of the rocker arm additionally reinforced around the piston. The fork opening and piston are matched to one another so that the piston can simply be opened Twisting can be removed from the fork surround, which makes it easy to replace.

Die pleuelförmige Gestaltung des Schwinghebels ergibt eine geringe Schwingungsmasse mit ausreichender Steifigkeit.The connecting rod-shaped design of the rocker arm results in a low Vibration mass with sufficient rigidity.

Die Anordnung von Schmiermittelkammern an den Kolbenstirnseiten und deren Verbindung mit der Kurbelzapfenaufnahme sorgt für eine verbesserte Schmierung des Kurbelzapfens.The arrangement of lubricant chambers on the piston faces and their connection with the crank pin receptacle ensures improved lubrication of the crank pin.

Durch die Beschichtung der Gleitflächen zwischen Kolben und Schwinghebel mit PTFE wird ein äußerst ruhiger und verschleißarmer Getriebelauf erreicht.The coating of the sliding surfaces between the piston and the rocker arm with PTFE makes it extremely quiet and low-wear Gearbox running reached.

1Y Die Massenkräfte und die Abnützungserscheinungen werden beson- 1 Y The inertia forces and the signs of wear are particularly

S: ders klein gehalten, wenn der Kolben aus einem titanhaltigenS: kept small if the piston is made from a titanium-containing one

I ' ' Werkstoff hergestellt wird. I ' ' material is produced.

Ein vorteilhaftes Schwing- und Schmierungsverhalten wird ohne nennenswerten Mehraufwand dann erreicht, wenn ein mit dem Rotor fest verbundener Auswuchtring gleichzeitig als berührungsfreier Dichtring mitläuft.An advantageous vibration and lubrication behavior is achieved without significant additional effort if a rotor permanently connected balancing ring also runs as a non-contact sealing ring.

f. Die Neuerung wird nachstehend in den Zeichnungen als Ausführungs- f. The innovation is shown below in the drawings as an implementation

f beispiel dargestellt und erläutert.f example shown and explained.

;: Figur 1 zeigt einen Schnitt durch das Getriebe-; : Figure 1 shows a section through the transmission

i gehäuse des Elektrowerkzeugs,i housing of the power tool,

IÄ ~ Figur 2 einen Schnitt entlang der in Figur 1FIG. 2 shows a section along the line in FIG

I eingezeichneten Schnittlinie.I drawn cutting line.

p In einem Getriebehäuse 10 ist eine das Werkzeug 15 aufnehmendeIn a gear housing 10 is a tool 15 receiving

(i: Antriebswelle 1 in Lagern 2 und 11 drehbar und axial fixiert(i: Drive shaft 1 rotatable and axially fixed in bearings 2 and 11

j gelagert. Mit der Werkzeugantriebswelle 1 ist ein pleuelförmi-j stored. With the tool drive shaft 1 is a connecting rod-shaped

ί ger Schwinghebel 16 drehfest verbunden, welcher einen Kolbenί ger rocker arm 16 rotatably connected, which has a piston

ι gabelartig umgreift. Dieser Kolben 22 ist in dem Schwinghebelι grasped like a fork. This piston 22 is in the rocker arm

[■; verschieb- und schwenkbar gelagert und übernimmt somit die[■; slidably and pivotably mounted and thus takes over the

gleichzeitige Funktion eines Gleitkörpers und eines Schwenklagers. Im Kolben 22 ist eine Kurbelzapfenaufnahme 7 vorgesehen, in der ein Lager 4 angeordnet ist. In dieses Lager A greift ein Kurbelzapfen 8 ein, welcher drehfest mit dem Rotor 9 eines nicht näher dargestellten Elektromotors verbunden ist. Desweiteren sitzt auf dem Rotor 9 ein Auswuchtring 6, welcher mit seiner Mantelfläche die zusätzliche Aufgabe einer berührungsfreien Abdichtung des Getrieberaums 3 gegenüber dem Inneren des Motorgehäuses 14 übernimmt. Vorzugsweise geschieht dies durch ein Fördergewinde 13, dessen Steigung der Drehrichtung des Rotors 9 entgegengesetzt ist.simultaneous function of a sliding body and a swivel bearing. A crank pin receptacle 7 is provided in the piston 22, in which a bearing 4 is arranged. A crank pin engages in this bearing A. 8, which is non-rotatably connected to the rotor 9 of an electric motor, not shown in detail. Furthermore sits on the rotor 9 has a balancing ring 6, which with its outer surface has the additional task of a contact-free sealing of the gear space 3 with respect to the interior of the motor housing 14 takes over. This is preferably done by a conveying thread 13, the pitch of which is opposite to the direction of rotation of the rotor 9.

Bei Inbetriebnahme des Clektrowerkzeugs überträgt der Kurbelzapfen 8 seine exzentrische Rotation auf den Kolben 22, welcher hierdurch in eine Längs- und Schwenkbewegung versetzt wird. Während die Längsbewegung ohne Einfluß auf den weiteren Getriebeablauf bleibt, werden die Schwenkbewegungen über die den Kolben 22 umgreifenden Gabelenden 17 und 21 auf den Schwinghebel 16 derart übertragen, daß dieser in Oszillation versetzt wird. Diese Oszillation wird über die Werkzeug-Antriebswelle 1 an das Werkzeug 15 weitergegeben. When the clekto tool is started up, the crank pin transmits 8 its eccentric rotation on the piston 22, which is thereby set in a longitudinal and pivoting movement. While the If the longitudinal movement remains without any influence on the further course of the transmission, the pivoting movements are carried out via the ones encompassing the piston 22 Fork ends 17 and 21 transferred to the rocker arm 16 in such a way that it is set in oscillation. This oscillation will It is passed on to the tool 15 via the tool drive shaft 1.

Zur Verbesserung der Gleiteigenschaften und zur Dämpfung der Beschleunigungskräfte im Umkehrpunkt ist die Gleitfläche zwischen Kolben 22 und Schwinghebel 16 mit einer PTFE-Beschichtung 18 versehen. Dies kann beispielsweise durch Aufkleben einer entsprechenden Folie auf die Kolbenmantelfläche erfolgen.To improve the sliding properties and to dampen the acceleration forces at the reversal point is the sliding surface between piston 22 and rocker arm 16 with a PTFE coating 18 Mistake. This can be done, for example, by sticking a corresponding Foil take place on the piston surface.

Zur Verbesserung der Kurbelzapfenschmierung ist der Kolben 22 an seinen Stirnseiten mit jeweils einer Schmiermittelkammer 5 versehen, welche über einen Kanal 12 mit dem Kurbelzapfenbereich in Verbindung stehen.To improve the crank pin lubrication, the piston 22 is provided with a lubricant chamber 5 on each of its end faces, which are connected to the crank pin area via a channel 12.

11 -- ......

Der Kolben 22 ist auf seiner Mantelfläche mit zwei gegenüberliegenden Abflachungen 19 und 20 versehen. Der Schwinghebel 16 ist kolbensei tig gabelartig geöffnet, wobei die Gabelöffnung G einerseits kleiner als der Kolbendurchmesser, andererseits größer als der Abstand A der beiden Kolbeiiabf lachungen 19 und 20 ist. Hierdurch wird einerseits eine Querfixierung und andererseits eine leichte Austauschbarkeit des Kolbens 22 erreicht. Nach Trennung des Getriebegehäuses 10 vom Motorgehäuse 14 und damit auch vom Rotor 9 kann der Kolben 22 durch einfaches Schwenken um 90° dem Schwinghebel 16 entnommen werden.The piston 22 is on its lateral surface with two opposite Flats 19 and 20 provided. The rocker arm 16 is opened like a fork kolbensei term, the fork opening G on the one hand smaller than the piston diameter, on the other hand greater than the distance A between the two piston flats 19 and 20. In this way, on the one hand, a transverse fixation and, on the other hand, easy exchangeability of the piston 22 is achieved. To The piston 22 can be separated from the motor housing 14 and thus also from the rotor 9 by simply pivoting can be removed from the rocker arm 16 by 90 °.

Mit der neuerungsgemäßen Lösung wird somit eine robuste und verschleißarme Getriebeanordnung geschaffen, welche gegenüber dem eingangs genannten bekannten Stand der Technik wesentlich bessere Laufeigenschaften aufweist und dabei einfach und kostengünstig zu warten ist.The solution according to the innovation thus becomes a robust and low-wear one Gear arrangement created, which compared to the known prior art mentioned above is much better Has running properties and is easy and inexpensive to maintain.

Hierzu ein Blatt ZeichnungenFor this purpose a sheet of drawings

Claims (10)

C. & E. Fein GmbH & Co. TEA 216 Elektrowerkzeu g _jri jl _t_ o^z i, 1_1 j. e_r en de rn_ W e r k ζ e u g a η t r ί e b SCHUTZANSPRUECHEC. & E. Fein GmbH & Co. TEA 216 Elektrowerkzeu g _jri jl _t_ o ^ z i, 1_1 j. e_r en de rn_ W e r k ζ e u g a η t r ί e b PROTECTION CLAIMS 1. Elektrowerkzeug mit oszillierendem Werkzeugantrieb, welcher über eine zwischen Rotor und Werkzeug-Antriebswelle angeordnete schwingende Kurbelschleife erfolgt, wobei ein vom Rotor angetriebener Kurbelzapfen seine Bewegung über einen Gleitkörper auf einen Schwinghebel überträgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitkörper als im Schwinghebel (16) verschieb- und schwenkbar gelagerter Kolben (22) ausgebildet ist.1. Power tool with oscillating tool drive, which has a oscillating crank loop arranged between rotor and tool drive shaft takes place, whereby a crank pin driven by the rotor transmits its movement via a sliding body to a rocker arm, characterized in that the sliding body is a piston mounted displaceably and pivotably in the rocker arm (16) (22) is formed. 2. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwinghebel (16) pleuelförmig gestaltet ist und den Kolben (22) gabelartig umgreift, wobei die Gabelöffnung (G) kleiner als der Kolbendurchmesser ist.2. Power tool according to claim 1, characterized in that the The rocker arm (16) is designed in the shape of a connecting rod and encompasses the piston (22) like a fork, the fork opening (G) being smaller than the Piston diameter is. 3. Elektrowerkzeug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) auf seiner Mantelfläche mit zwei gegenüberliegenden, quer zur Kurbelzapfenaufnähme (7) stehenden Abflachungen (19, 20) versehen ist, deren Abstand (A) kleiner als die Gabelöffnung (G) des Schwinghebels (16) ist.3. Power tool according to claims 1 and 2, characterized in that that the piston (22) on its lateral surface with two opposite, transversely to the crank pin receptacle (7) standing flats (19, 20) is provided whose distance (A) is smaller than the fork opening (G) of the rocker arm (16). 4. Elektrowerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) stirnseitig mit mindestens einer Schmiermittelkammer (5) versehen ist, welche mit der Kurbelzapfenaufnahme (7) in Verbindung steht.4. Power tool according to claim 3, characterized in that the The piston (22) is provided with at least one lubricant chamber (5) on the front side, which is connected to the crank pin receptacle (7) stands. 5. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitflächen zwischen Kolben (22) und Schwinghebel (16) mit einer PTFE-Beschichtung (13) versehew sind.5. Power tool according to claim 1, characterized in that the Sliding surfaces between piston (22) and rocker arm (16) are versehew with a PTFE coating (13). 6. Elektrowerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die PTFE-Beschichtung (18) aus einer auf den Kolben (22) aufgeklebten Folie besteht.6. Power tool according to claim 5, characterized in that the PTFE coating (18) consists of a film glued to the piston (22). 7. Elektrowerkzeuß nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) aus einem titanhaltigen Werkstoff besteht.7. electric tool according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the piston (22) consists of a titanium-containing material. 8. Elektrowerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Kolbenlänge zum Kolbendurchmesser größer 1 ist.8. Power tool according to one of claims 3 to 7, characterized in that that the ratio of the piston length to the piston diameter is greater than 1. 9. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den Kurbelzapfen (8) ein mit dem Rotor (9) drehfest verbundener Auswuchtring (6) anschließt, welcher gleichzeitig zur berührungsfreien Abdichtung des Getrieberaums (3) gegenüber dem Inneren des Motorgehäuses (1A) dient.9. Power tool according to claim 1, characterized in that A balancing ring (6) connected to the rotor (9) in a rotationally fixed manner is connected to the crank pin (8), which at the same time provides a non-contact Sealing of the gear compartment (3) from the interior of the motor housing (1A) is used. 10. Elektrowerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Auswuchtring (6) an seiner Mantelfläche mit einem Gewinde (13) versehen ist.10. Power tool according to claim 9, characterized in that the Balancing ring (6) is provided on its outer surface with a thread (13).
DE8031084U Power tool with oscillating tool drive Expired DE8031084U1 (en)

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DE8031084U1 true DE8031084U1 (en) 1981-07-23

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DE8031084U Expired DE8031084U1 (en) Power tool with oscillating tool drive

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