DE8029879U1

DE8029879U1 - Device for making blocks with wire comb binding

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Publication number: DE8029879U1
Application number: DE19808029879
Authority: DE
Original assignee: Womako Maschinenkonstruktionen GmbH
Current assignee: Womako Maschinenkonstruktionen GmbH
Priority date: 1980-11-08
Filing date: 1980-11-08
Publication date: 1982-10-07

Description

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Stw.: Drahtkammbindung-mehrfach-gleichzeitig Womako-Akte 666 - Nürtingen, den 19. April 1982Stw .: wire comb binding-multiple-at the same time Womako file 666 - Nürtingen, April 19, 1982

Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken mit DrahtkammbindungDevice for making blocks with wire comb binding

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken mit Drahtkammbindung mit einem Förderer zum taktweisen Zuführen eines ununterbrochenen, C-förmig geformten Drahtkammes, einer Schneideinrichtung zum Abtrennen von Drahtkammbindungen von dem Drahtkamm und einer Überführungsanordnung mit einem quer zum Förderer bewegbaren Schieber und einem beweglichen Halter zum Zuführen der Drahtkammbindung zu einer Bindestation.The innovation relates to a device for the production of blocks with wire comb binding with a conveyor for intermittent operation Feeding an uninterrupted, C-shaped wire comb, a cutting device for cutting off Wire comb bindings from the wire comb and a transfer assembly with a pusher movable across the conveyor and a movable holder for feeding the wire comb binding to a binding station.

Eins Vorrichtung der vorstehenden Art ist durch die DE-PS 24 03 154 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird für jeweils einen zu bindenden Blattstapel eine Drahtkammbindung von einem C-förmig geformten Drahtkamm abgeschnitten, darauf quer zu ihrer Längsrichtung durch einen Kanal auf einen mit einem Magneten versehenen Halter geschoben und anschließend durch Schwenken des Halters um eine parallel zur Achse der Drahtkammbindung verlaufende Schwenkachse in die Bindestation geschwenkt, in der die Drahtkammbindung mittels einer Zange in die Perforierung eines Papierstapels eingeführt und geschlossen wird. Diese Vorrichtung ist einerseits in ihrer Leistung durch die mögliche Taktzahl begrenzt, andererseits ist sie nicht geeignet, sogenannte Scip-Bindungen herzustellen. Während bei der normalen Drahtkammbindung für jeden Blattstapel eine durchgehende Drahtkammbindung Verwendung findet, werden bei der Scip-Bindung für jeden Block mehrere, relativ kurze, jeweils einen größeren Abstand zueinander aufweisende Drahtkammbindungen verwendet.A device of the above type is known from DE-PS 24 03 154. This device is used for cut a stack of sheets of paper to be bound a wire comb binding from a C-shaped wire comb, then pushed transversely to its longitudinal direction through a channel onto a holder provided with a magnet and then by pivoting the holder about a pivot axis running parallel to the axis of the wire comb binding swiveled into the binding station, in which the wire comb binding using pliers in the perforation of a stack of paper is introduced and closed. This device is on the one hand limited in its performance by the possible number of cycles, on the other hand it is not suitable, so-called Make scip ties. Whereas with normal wire-comb binding, a continuous wire-comb binding for each stack of sheets Is used, there are several, relatively short, one for each block in the Scip binding used wire comb bindings having greater spacing from one another.

Stw.: Drahtkammbindung-mehrfach-gleichzeitig Womako-Akte 666 - NUrtingen, den 19. April 1982Stw .: wire comb binding-multiple-simultaneous Womako file 666 - NUrtingen, April 19, 1982

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, an einer Kante mit einer Perforierung versehene Blattstapel mit einer eingangs genannten Vorrichtung mit hoher Leistung sowohl mit normaler Drahtkammbindung als auch mit Scip-Bindung zu versehen. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Schneideinrichtung mehrere Schneidwerkzeuge zum gleichzeitigen Abtrennen von Drahtkammbindungen aufweist, und daß die Oberführungsanordnung zwischen dem Schieber und dem Halter einen Zwischenförderer aufweist, der für jede Drahtkammbindung ein Haltemittel aufweist, die unterschiedlich weit in Längsrichtung der Drahtkammbindung bewegbar sind. Die neuerungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen die Herstellung einer Scip-Bindung für einzelne, aufeinanderfolgend der Bindestation zugeführte Blattstapel mit derselben Leistung wie die Herstellung einer normalen Drahtkammbindung. Sollen Blöcke normaler Drahtkammbindung hergestellt werden, so istThe innovation is based on the task of providing a sheet stack with a perforation at one edge to provide said device with high performance both with normal wire comb binding and with scip binding. This object is achieved according to the innovation in that the cutting device can use several cutting tools at the same time Having severing wire comb bonds, and that the upper guide arrangement between the slide and the Holder has an intermediate conveyor for each wire comb binding has a holding means which can be moved to different extents in the longitudinal direction of the wire comb binding. The measures according to the innovation enable the production of a scip bond for individual, successive of the Stacks of sheets supplied to the binding station with the same performance as the production of a normal wire comb binding. Should Blocks of normal wire binding are made so is

zum gleichzeitigen Binden von η Blattstapeln die Schneideinrichtung mit η Schneidwerkzeugen und der Zwischenförderer zumindest mit η - 1 bewegbaren Haltemitteln ausgerüstet. Sollen Blöcke mit Scip-Bindung hergestellt werden, so ist zum gleichzeitigen Binden von m Blattstapeln die Schneideinrichtung mit m χ η Schneidwerkzeugen und der Zwischenförderer mit zumindest m χ η - 1 bewegbaren Haltemitteln ausgerüstet. Die Haltemittel können als mit Magneten versehene, auf einer Führung verschiebbare Gleiter ausgebildet sein. Zum überführen der Drahtkammbindung von der Überführungsanordnung in die Bindestation wird vorgeschlagen, den bewegbaren Halter mit zwei aufeinanderzu bewegbaren Backen auszurüsten, die die Drahtkammbindungen von der Überführungsanordnung abnehmen, sie quer zu ihrer Längsrichtung in die Bindestation fördern und sie dort durch Aufeinanderzubewegen der Backen in die Perforierung derthe cutting device for the simultaneous binding of η stacks of sheets with η cutting tools and the intermediate conveyor Equipped with at least η - 1 movable holding means. If blocks with Scip binding are to be produced, then for the simultaneous binding of m stacks of sheets the cutting device with m χ η cutting tools and the intermediate conveyor equipped with at least m χ η - 1 movable holding means. The holding means can be provided with magnets, be formed on a guide displaceable slider. To transfer the wire comb binding from the transfer arrangement In the binding station it is proposed to move the movable holder with two towards each other To equip jaws that remove the wire comb bindings from the transfer assembly, they transverse to their longitudinal direction promote in the binding station and there by moving the jaws towards each other in the perforation of the

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Blattstapel einführen und schließen. Mit anderen Worten ausgedrückt bedeutet dies, daß die Zange bzw. die Backen einer Preßeinrichtung zum Schließen der Drahtkammbindung zusätzlich als Teil der Oberführungsanordnung verwendet werden.Insert and close the stack of sheets. In other words, this means that the pliers or the jaws a pressing device for closing the wire comb binding is additionally used as part of the upper guide arrangement will.

Die Neuerung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Oberführen einer C-förmig vorgeformten Drahtkammbindung von einem Förderer, der die Drahtkammbindung vor eine Bindestation fördert, in die Bindestation, in der die Drahtkammbindung mittels zweier aufeinanderzu bewegbarer Backen in eine Perforierung eines Blattstapels eingeführt und geschlossen wird.The innovation also relates to a device for overfeeding a C-shaped pre-formed wire comb binding from a conveyor, which puts the wire comb binding in front of a binding station promotes, in the binding station, in which the wire comb binding by means of two jaws that can be moved towards one another is inserted into a perforation of a stack of sheets and closed.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, das Oberführen der Drahtkammbindung von einem Förderer in die Bindestation zu vereinfachen und hierbei zu gewährleisten, daß die Drahtkammbindung in der Bindestation ordnungs~?mäß positioniert ist, so daß sie störungsfrei von den Backen geschlossen werden kann.The innovation is based on the task of leading to simplify the wire comb binding from a conveyor to the binding station and thereby ensure that the wire comb binding is properly positioned in the binding station so that it is closed without interference by the jaws can be.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Backen quer zu ihrer Schließbewegung zum Fassen einer Drahtkammbindung auf den Förderer zu und nach dem Fassen der Drahtkammbindung cn den Blattstapel heranbewegbar sind. Ein gesondertes Überführungsmittel, z.B. ein mit Magneten versehener schwenkbarer Halter mit entsprechenden Antrieben, wie z.B. in der DE-PS 24 03 154 gezeigt ist, ist nach dem neuerungsgemäßen Vorschlag nicht erforderlich. Da die überführung der Drahtkammbindung mittels der Backen erfolgt, die die Drahtkammbindung in der Bindestation schließen, ist die Drahtkammbindung in der Bindestation zwangsweise richtig ausgerichtet.This object is achieved in that the jaws transversely to their closing movement for gripping a wire comb binding towards the conveyor and after gripping the wire comb binding cn the sheet stack can be moved up. A separate one Transfer means, e.g. a swiveling holder provided with magnets with corresponding drives, e.g. is shown in DE-PS 24 03 154, is not required according to the proposal according to the innovation. Since the flyover The wire comb binding is done by means of the jaws that close the wire comb binding in the binding station Wire comb binding in the binding station forcibly correctly aligned.

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Um zu gewährleisten, daß die einzelnen Zähne der Drahtkammbindung zum Einführen in die Perforation des Blattstapels auch mit der Perforation fluchten, weisen gemäß einem weiteren Merkmal die Backen zum registerhaltigen Fassen der Drahtkammbindung eine an diese angepaßte Profilierung auf. Die Backen sollen gemäß der Neuerung die Drahtkammbindung zum Fördern fassen und nach Ausführen des Förderschrittes in die Bindestation die Drahtkammbindung schließen. Hierzu ist gemäß einem weiteren Merkmal den Backen ein Antrieb zum stufenweisen Aufeinanderzubewegen zugeordnet.To ensure that the individual teeth of the wire comb binding for insertion into the perforation of the stack of sheets also align with the perforation, show according to Another feature, the jaws for gripping the wire comb binding in register, a profiling adapted to this on. According to the innovation, the jaws should grasp the wire comb binding for conveying and after execution of the conveying step in the binding station close the wire comb binding. This is according to a further feature the jaws are assigned a drive for gradually moving towards one another.

Die Drahtkammbindung muß zu einem geschlossenen rohrförmigen Gebilde zusammengebogen werden, damit sich beim Gebrauch der Blöcke keine Blätter aus der Bindung lösen können. Ein völliges Schließen der Drahtkammbindung wird dadurch gewährleistet, daß der Antrieb für die Backen zum wiederholten, unmittelbar aufeinanderfolgenden Schließen der Backen ausgebildet ist. Da das Verformen der Drahtkammbindung zu einem Rohr durch Zusammenpressen der Backen erfolgt, führt die Drahtbindung an den Backen eine Gleitbewegung aus. Die hierbei vorhandene Reibung zwischen den Backen und der Drahtbindung behindert das Schließen der Drahtbindung. Durch das mehrfache Schließen der Backen kann sich die Drahtbindung beim öffnen der Backen (hierzu genügt ein geringfügiges Voneinanderwegbewegen der Backen) neu ausrichten und wird beim erneuten Schließen der Backen dann weiter zusammengebogen als bei nur einmaligem Schließen der Backen.The wire comb binding must be a closed tubular Forms are bent together so that no sheets of paper come loose from the binding when the blocks are used can. A complete closing of the wire comb binding is ensured that the drive for the jaws to repeated, consecutive closing the jaw is formed. Because the deformation of the wire comb binding into a tube by pressing the jaws together occurs, the wire binding performs a sliding movement on the jaws. The existing friction between the Jawing and the wire binding hinders the closing of the wire binding. By closing the jaws several times the wire binding can break when the jaws are opened (it is sufficient to move the jaws slightly apart) realign and will then bend further when the jaws are closed again than with just one-time Closing the jaws.

Bekannte Backen zum Schließen der Drahtkammbindung sind derart konkav geformt, daß sie in geschlossenem Zustand eine durchgehende Zylinderfläche entsprechend der Form derKnown jaws for closing the wire comb binding are shaped concave in such a way that they are in the closed state a continuous cylindrical surface corresponding to the shape of the

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Stw.: Drahtkammbindung-mehrfach-gleichzeitig Womako-Akte 666 - NUrtingen, den 19. April 1982Stw .: wire comb binding-multiple-at the same time Womako file 666 - NUrtingen, April 19, 1982

gewünschten Drahtkammbindung aufweisen. Die Reibung zwischen dieser Fläche der Backen und der Drahtkammbindung ist während des Schließvorganges relativ groß. Diese Reibung behindert aber, wie schon ausgeführt wurde, das Schließen der Drahtkammbindung. Um die dem Schließen der Drahtkammbindung entgegenwirkenden Kräfte zu verringern, weisen gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung die Backen an ihren einander zugewandten Seiten jeweils eine prismatische Führung für die Drahtkammbindung auf. Mit dieser Ausgestaltung der Backen wird die Reibung zwischen den Backen und der Drahtkammbindung auf ein Minimum reduziert, ohne daß hierdurch die Führung und die Form der Drahtkammbindung negativ beeinflußt werden. Zum len einer möglichst runden, d.h. gleichförmig gekrümmten Drahtkammbindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Backen derart geführt sind, daß sie in einer quer zur Längsrichtung der Drahtkammbindung verlaufenden Ebene in einem Winkel kleiner als 180° zueinander geneigt sind. Eine solche Führung der Backen macht ein zusätzlich zum Schließen vorgesehenes Verschwenken der Backen zum Erzielen einer einwandfreien Kreisform der geschlossenen Drahtkammbindung, wie es in der DE-PS 1 611 vorgeschlagen ist, überflüssig. Mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist sogar ein Schließen der Drahtkammbindung über die geschlossene Kreisform hinaus, also soweit, daß die Drahtkammbindung im Querschnitt der äußeren Windung einer Spirale gleicht, möglich, wenn in weiterer Ausgestaltung eine senkrecht zur Längsachse der Drahtkammbindung verlaufende Mittellinie der geschlossenen Backen sich außerhalb der Mittellinie der Drahtkammbindung schneiden.have the desired wire comb binding. The friction between that surface of the jaws and the wire comb binding is relatively large during the closing process. These However, as already stated, friction hinders the closing of the wire comb binding. In order to close the To reduce the forces counteracting wire comb binding, according to a further embodiment of the innovation, the Jaws each have a prismatic guide for the wire comb binding on their mutually facing sides. With this design of the jaws, the friction between the jaws and the wire comb binding is reduced to a minimum, without this having a negative impact on the guidance and shape of the wire comb binding. It has proven to be advantageous for making a wire comb binding that is as round as possible, i.e. uniformly curved proven when the jaws are guided in such a way that they extend transversely to the longitudinal direction of the wire comb binding Plane are inclined at an angle less than 180 ° to each other. Such a guidance of the jaws makes a in addition to closing provided pivoting of the jaws to achieve a perfect circular shape of the closed Wire comb binding, as proposed in DE-PS 1 611, superfluous. With the renewal Device is even a closing of the wire comb binding beyond the closed circular shape, so far that the cross-section of the wire comb binding resembles the outer turn of a spiral, possible if in a further embodiment a center line of the closed jaws running perpendicular to the longitudinal axis of the wire comb binding cut outside the center line of the wire comb binding.

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Die Neuerung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausflihrungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The innovation is shown on the basis of in the drawing Ausihrungsbeispielen explained in more detail. Show it:

Figur 1 ein Schema der Verfahrensschritte zum Herstellen von Blöcken mit Scip-Bindung,FIG. 1 shows a diagram of the process steps for producing blocks with scip binding,

Figur 2 schematisch eine Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken mit Scip-Bindung in einer Seitenansicht,FIG. 2 schematically shows an apparatus for producing blocks with scip binding in one Side view,

Figur 3 einen Ausschnitt der Anordnung von Backen zum Schließen einer Drahtkammbindung der Figur 2 in vergrößerter Darstellung,FIG. 3 shows a detail of the arrangement of jaws for closing a wire comb binding of Figure 2 in an enlarged view,

Figur 4 eine Variante des Schemas der Figur 1 in einem Ausschnitt.FIG. 4 shows a variant of the diagram of FIG. 1 in a section.

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Gemäß dem Schema der Figur 1 wird ein Draht 1 von einem Vorrat 2 abgezogen und in einer Biegestation A,wie sie z.B. in der US-PS 4.165.767 dargestellt ist, stetig zu einem flachen Drahtkamm 3 geformt, der dann in an sich bekannter Weise in einer FormstationB, z.B. durch schrittweises Hindurchführen durch eine eine auf- und abbewegte Matrize und eine Patrize aufweisende Presse oder aber mittels einer in der DE-OS 2.847.700 gezeigten Vorrichtung zu einem stetigen, C-förmig geformten Drahtkamm 4 gebogen wird. Der Drahtkamm 4 wird schrittweise entsprechend der Gesatntlänge der jeweils abzuschneidenden Drahtkammbindungen in Längsrichtung (Pfeil 6)einer Schneid· station C zugeführt, in der gleichzeitig sechs Drahtkammbindungen 7a ... 7f abgeschnitten werden. Zwischen der Biegestation A und der Formstation B wird der Drahtkamm 3 in einer Schleife geführt, deren Größe überwacht werden kann, so daß in Abhängigkeit von der Größe der Drahtkammschleife die Arbeitsgeschwindigkeit der Biegestation A gesteuert werden kann. Auch zwischen der Formstation B und der Schneidstation C kann der C-förmig geformte Drahtkamm 4 in einer Schleife mit zugeordneter überwachungseinrichtung geführt werden. Diese überwachungseinrichtung kann die Arbeitsgeschwindigkeit der Biegestatijn A und der Formstation B steuern bzw. diese anhalten und wieder starten.According to the scheme of Figure 1, a wire 1 is from a Stock 2 is withdrawn and steadily increasing in a bending station A, as shown, for example, in US Pat. No. 4,165,767 a flat wire comb 3, which is then formed in a manner known per se in a forming station B, e.g. step by step through a one up and moved die and a press having a male mold or by means of one shown in DE-OS 2.847.700 Device is bent into a continuous, C-shaped wire comb 4. The wire comb 4 becomes gradually corresponding to the total length of the wire comb bindings to be cut in the longitudinal direction (arrow 6) of a cutting station C, in which six wire comb bindings 7a ... 7f are cut off at the same time. Between the bending station A and the forming station B, the wire comb 3 is guided in a loop, the size of which is monitored can be, so that depending on the size of the wire comb loop, the operating speed of the bending station A can be controlled. Also between the forming station B and the cutting station C the C-shaped shaped wire comb 4 are guided in a loop with an associated monitoring device. This monitoring device can control the operating speed of Biegestatijn A and Biegestatijn B or these stop and start again.

Die Drahtkammbindungen 7a ... 7f werden aus der Schneidstation C gleichzeitig quer zu ihrer Längsrichtung zu einer Spreizstation D gefördert (Pfeil 8), in der die Drahtkammbindungen 7a ... 7f durch unterschiedlich weites Fördern der Drahtkammbindungen 7b ... 7f (Pfeil 9)The wire comb bindings 7a ... 7f are made from the cutting station C simultaneously promoted transversely to its longitudinal direction to a spreading station D (arrow 8), in which the Wire comb bindings 7a ... 7f by conveying the wire comb bindings 7b ... 7f at different distances (arrow 9)

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zueinander auf Abstand gebracht werden. Natürlich können auch alle Drahtkammbindungen 7a ... 7f in Richtung ihrer Längsachsen unterschiedlich weit gefördert werden, sie könnten z.B. unmittelbar einer Bindestation zugeführt und hierbei zueinander auf Abstand gebracht werden. Die Drahtkammbindungen 7a ... 7f könnten aber auch aus der in der Figur 2dargestellten Formation aus der Spreizstation D unmittelbar quer zu ihrer Längsrichtung in eine Bindestation überführt werden. Aus konstruktiven Gründen, nämlich um einen Förderer für die Papierstapel nicht überbauen zu müssen, was eine relativ hoch angeordnete Vorrichtung und damit eine Erschwernis der Bedienung und Störungsbeseitigung zur Folge hätte, werden die Drahtkammbindungen 7a ... 7f nun unter Beibehaltung ihrer Formation und Ausrichtung quer zu ihrer Längsachse (Pfeil 11) einer ersten Obergabestation E und dann in Längsrichtung (Pfeil 12) einer zweiten Obergabestation F zugeführt. Von der Übergabestation F werden die Drahtkammbindungen 7a ... 7f quer zu ihrer Längsrichtung (Pfeil 13) in eine Bindestation G gebracht, der ebenfalls taktweise jeweils zwei Papierstapel 14 zugefördert werden, deren Perforationen 16 in einer Reihe fluchten. In der Bindestation G werden in die Perforation eines jeden Papierstapels 14 jeweils drei Drahtkammbindungen 7a, 7b, 7c bzw. 7d, 7e,7f eingeführt und geschlossen.be spaced from each other. Of course, all wire comb bindings 7a ... 7f can also be in the direction of their Longitudinal axes are promoted to different degrees, they could e.g. be fed directly to a binding station and thereby spaced from one another. the Wire comb bindings 7a ... 7f could, however, also come from the formation shown in FIG. 2 from the spreading station D are transferred to a binding station immediately transversely to their longitudinal direction. For constructive reasons, namely in order not to have to build over a conveyor for the stacks of paper, which is a relatively high one The wire comb bindings are a device that would make operation and troubleshooting more difficult 7a ... 7f now while maintaining their formation and orientation perpendicular to their longitudinal axis (arrow 11) a first upper transfer station E and then a second upper transfer station F in the longitudinal direction (arrow 12). from the transfer station F, the wire comb bindings 7a ... 7f transversely to their longitudinal direction (arrow 13) in a Binding station G brought, which are also cyclically fed with two stacks of paper 14, their perforations 16 align in a row. In the binding station G are in the perforation of each paper stack 14 three wire comb bonds 7a, 7b, 7c or 7d, 7e, 7f inserted and closed.

In Figur 2 ist zum schrittweisen Zuführen des C-förmig geformten Drahtkammes 4 zu der Schneidstation C ein intermittierend angetriebener Zahnriemen 17 dargestellt, dessen rücklaufendes Trum nicht gezeigt ist. Der Zahnriemen 17 läuft in einer Führung 18 und weist zahnartigeIn FIG. 2 there is a step-by-step feeding of the C-shaped wire comb 4 to the cutting station C intermittently driven toothed belt 17 is shown, the return run of which is not shown. The timing belt 17 runs in a guide 18 and has tooth-like

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Mitnehmer 19 auf. Zum Führen des Drahtkammes 4 dienen einstellbare Führungen 21 und 22, wobei im Bereich der Schneidstation C die Führung 21 an einem auf einer Führung 23 gelagerten Halter 24 in Richtung von Doppelpfeil 26 aus der Stützposition heraus und wieder zurückbewegbar ist, und die Führung 22 Ausnehmungen für den Durchtritt von hintereinander angeordneten Schneidwerkzeugen 27a 27f einer Schneideinrichtung 28 aufweist. Die Schneidwerkzeuge 27a ... 27f bestehen aus jeweils zwei um eine Achse 29 scherenartig bewegbaren Messern 31', 31". Die Schneidwerkzeuge 27a ... 27f sind gemeinsam mit einer Steuerstange 32 in Richtung von Doppelpfeil 33 bewegbar, wobei in der Arbeitsposition der Schneidwerkzeuge 27a ... 27f die Steuerstange 32 eine Relativbewegung zu den Schneidwerkzeugen 27a ... 27f in Richtung von Doppelpfeil 34 ausführt, so daß die Schneidwerkzeuge 27a ... 27f Drahtkammbindungen 7a ... 7f von dem Drahtkamm 4 abschneiden .Driver 19 on. Serve to guide the wire comb 4 adjustable guides 21 and 22, wherein in the area of the cutting station C the guide 21 on one on a guide 23 mounted holder 24 in the direction of double arrow 26 out of the support position and back again is, and the guide 22 recesses for the passage of cutting tools 27a arranged one behind the other 27f of a cutting device 28. The cutting tools 27a ... 27f each consist of two by one Axis 29 movable knives 31 ', 31 ". The cutting tools 27a ... 27f are together with a Control rod 32 movable in the direction of double arrow 33, with the cutting tools in the working position 27a ... 27f the control rod 32 to a relative movement executes the cutting tools 27a ... 27f in the direction of double arrow 34, so that the cutting tools 27a ... 27f Cut wire comb bindings 7a ... 7f from wire comb 4.

Anschließend wird ein mit einer Verzahnung 36 zum registerhaltigen Fassen der Drahtkammbindungen 7a ... 7f versehener Schieber 37, der an einem auf einer Führung 38 verschiebbaren Halter 39 gelagert ist, in Richtung von Doppelpfeil 41 auf- und abbewegt. Beim Abwärtshub schiebt der Schieber 37 die Drahtkammbindungen 7a ... 7f durch einen von der Führung 18 und einer Leiste 20 einerseits und der Führung 22 andererseits gebildeten Kanal 42 hindurch auf an Gleitern 43a ... 43f befestigte Haltemittel in Form von Magneten 44a ... 44f, wobei zu dieser Zeit ein später beschriebener Rechen 46 in die strichpunktiert angedeutete Stellung geschwenkt ist.Then a with a toothing 36 is in register Grasping the wire comb bindings 7a ... 7f provided slide 37, which is on a guide 38 displaceable holder 39 is mounted, moved up and down in the direction of double arrow 41. On the downstroke The pusher 37 pushes the wire comb bindings 7a ... 7f through one of the guide 18 and a bar 20 on the one hand and the guide 22 on the other hand channel 42 formed through it attached to sliders 43a ... 43f Holding means in the form of magnets 44a ... 44f, at which time a rake 46, described later, is inserted into the is pivoted position indicated by dash-dotted lines.

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Die Gleiter 43a ... 43f bilden einen Zwischenförderer und sind auf einer senkrecht zur Zeichenebtne hin- und herbewegbaren Stange 47 derart gelagert, daß .sie einerseits von der Stange 47 mitgenommen werden, andererseits die Stange 47 aber durch sie hindurchgleitet, wenn sie von Anschlägen 48a ... 48f gestoppt werden. Zweckmäßigerweise sind die Gleiter 43a ... 43f mittels Rollen an der Stange 47 gelagert, wobei die Rollen an die Stange 47 einstellbar angepreßt sind. Gestaffelt angeordnete Anschlagkanten der Gleiter 43a ... 43f und entsprechend in ihrer Größe gestaffelte Anschläge 48a ... 48f, die auf einer Stange 49 verschiebbar und festklemmbar sind, ermöglichen bei einem Verschieben der Stange 47 in die Zeichenebene hinein ein unterschiedlich weites Bewegen der Gleiter 43a ... 43f und somit das Aufabstandbringen der Drahtkammbindungen 7a ... 7f, wie es in Figur 1 dargestellt ist. Zum Zurückziehen der Stange 47 werden die Gleiter 43a ... 43f wieder aneinandergeschoben.The sliders 43a ... 43f form an intermediate conveyor and are mounted on a rod 47 which can be reciprocated perpendicularly to the drawing plane in such a way that .sie on the one hand be carried along by the rod 47, on the other hand, the rod 47 slides through it when it be stopped by stops 48a ... 48f. Appropriately the sliders 43a ... 43f are mounted on the rod 47 by means of rollers, the rollers being attached to the rod 47 are adjustable. Staggered stop edges of the sliders 43a ... 43f and accordingly Stops 48a ... 48f staggered in their size, which can be displaced and clamped on a rod 49, enable when the rod 47 is displaced into the plane of the drawing a movement of different distances the slider 43a ... 43f and thus the spacing of the wire comb bonds 7a ... 7f, as shown in FIG is shown. To retract the rod 47, the sliders 43a ... 43f are pushed together again.

Nun schwenkt der Rechen 46 in die ausgezogen gezeichnete Position. Der Rechen 46 ist um eine Achse 50 an einem Halter 51 in Richtung von Doppelpfeil 52 schwenkbar gelagert, wobei der Halter 51 an einer Führung 53 in Richtung von Doppelpfeil 54 verschiebbar ist. Der Rechen 46 weist eine einstellbare Führungsleiste 56 und eine Verzahnung 57 zum registergerechten Halten der Drahtkammbindungen 7a ... 7b auf. Beim Aufwärtshub des Halters 51 fördert der Rechen 46 die Drahtkammbindungen 7a 7b an einer Führungsleiste 56 vorbei auf Magnete 57, die mittels Winkel 58 einstellbar an einem intermittierend angetriebenen Förderer in Form eines Zahnriemens 59 befestigt sind, der in einer Führung 61 läuft, und dessen rücklaufendes Trum nicht dargestellt ist.The rake 46 now swivels into the position shown in solid lines. The rake 46 is about an axis 50 on one Holder 51 mounted pivotably in the direction of double arrow 52, the holder 51 on a guide 53 in FIG Direction of double arrow 54 is displaceable. The rake 46 has an adjustable guide bar 56 and a toothing 57 for keeping the wire comb bindings 7a ... 7b in register. During the upstroke of the holder 51, the rake 46 conveys the wire comb bindings 7a 7b past a guide bar 56 onto magnets 57, which can be adjusted by means of an angle 58 attached to an intermittently driven conveyor in the form of a toothed belt 59 are, which runs in a guide 61, and whose return run is not shown.

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Stw.: Drahtkammbindung-mehrfach-gleichzeitig Nürtingen, 5. Nov. 1980 - Womako-Akte 666Stw .: wire comb binding-multiple-at the same time Nürtingen, 5th Nov. 1980 - Womako file 666

Mit dem Zahnriemen 59 werden die Drahtkammbindungen 7a 7f von der ersten Übergabestation E nach der zweiten Übergabestation F gefördert. Dort wird ein Halter 62 in Form zweier in Richtung von Doppelpfeil 63' und 63" gegenläufig bewegbarer, geneigt zueinander geführter Backen 64' bzw. 64", die quer zur Längsrichtung der Drahtkammbindungen 7a ... 7f von der Bindestation G nach der zweiten Übergabestation F und wieder zurück bewegbar sind, Übernommen und in die Bindestation G gebracht, der zwischenzeitlich die Papierstapel 14 in einer Zange 66 eines nicht weiter dargestellten, intermittierend antreibbaren Revolvers zugeführt worden sind . Die Backen 64' und 64" weisen jeweils eine prismatische Führung 67' bzw. 67" mit einer an die Form der Drahtkammbindungen 7a ... 7f angepaßten Profilierung 68' bzw. 68" auf. An den Backen 64' und 64".sind Stützen 69' bzw. 69" gelagert, die gegen jeweils eine Federkraft relativ zu den Backen 64' und 64" verschiebbar sind. Die Stützen 69' und 69" stützen sich beim Schließen der Backen 64' und 64" am Rande der Perforation 16 auf den Papierstapeln 14 ab, so daß die Drahtkammbindungen 7a ... 7f beim Schließen in die Perforierung 16 hineingeleitet werden.With the toothed belt 59, the wire comb bindings 7a 7f from the first transfer station E to the second Transfer station F promoted. There is a holder 62 in the form of two in the direction of double arrow 63 'and 63 " oppositely movable, inclined to one another guided jaws 64 'and 64 ", which transversely to the longitudinal direction of the Wire comb bindings 7a ... 7f can be moved from the binding station G to the second transfer station F and back again are, taken over and brought into the binding station G, the paper stack 14 in the meantime in a pair of tongs 66 of an intermittently drivable turret, not shown, have been supplied. The cheeks 64 'and 64 "each have a prismatic guide 67' or 67" with a shape of the wire comb bonds 7a ... 7f adapted profiling 68 'or 68 ". On the jaws 64' and 64", supports 69 'and 69 "are mounted, which are each displaceable against a spring force relative to the jaws 64 'and 64 ". The supports 69' and 69 "are supported on the edge of the perforation 16 on the stack of paper when the jaws 64 'and 64" are closed 14, so that the wire comb bonds 7a ... 7f are guided into the perforation 16 when closing.

Aus Figur 3, in der die Backen 64' und 64" ohne Profilierung dargestellt sind, ist zu erkennen, daß nur eine Mittellinie 71" der Backe 64" sich mit der Längsachse A der Drahtkammbindungen 7a ... 7f schneidet, wogegen eine Mittellinie 71' der Backe 64' neben der Längsachse A verläuft. Unter Umständen kann auch die Backe 64" entgegengesetzt zur Backe 64'zur Längsachse A der Drahtkammbindungen 7a ... 7f versetzt angeordnet sein. Das versetzte Anordnen der Backe 64' und/oder der Backe 64" hatFrom Figure 3, in which the jaws 64 'and 64 "are shown without profiling, it can be seen that only one Center line 71 "of the jaw 64" intersects with the longitudinal axis A of the wire comb bindings 7a ... 7f, whereas a center line 71 'of the jaw 64' extends alongside the longitudinal axis A. Under certain circumstances, the jaw 64 ″ can also be opposite be arranged offset to the jaw 64 'to the longitudinal axis A of the wire comb bindings 7a ... 7f. That shifted Arranging jaw 64 'and / or jaw 64 "

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Stw.: Drahtkammbinduna-mehrfach-gleichzeitig NUrtingen, 5. Nov. 1980 - Womako-Akte 666Stw .: wire comb binduna-multiple-at the same time NUrtingen, November 5, 1980 - Womako file 666

zur Folge, daß die beim Schließen der Drahtkammbindungen 7a ... 7f aufeinanderzu bewegten Längsseiten des Drahtkammes aneinander vorbeigleiten, so daß die geschlossene Drahtkammbindung, wie in Figur 3 dargestellt, im Querschnitt der äußeren Windung einer Spirale gleicht.As a result, when the wire comb bonds 7a ... 7f are closed, the longitudinal sides of the wire comb moved towards one another slide past each other so that the closed wire comb binding, as shown in FIG Cross-section of the outer turn of a spiral resembles.

Zum Hin- und Herbewegen der Backen 64' und 64" zwischen der zweiten Übergabestation F und der Bindestation G können die Backen 64' und 64" in Richtung der Pfeile 63' bzw. 63" verschiebbar an einem in Richtung von Doppelpfeil 72 hin- und herbewegbaren -Schlitten gelagert sein. Zwei sich über die gesamte Länge des Förderbereiches dieses Schlittens erstreckende Steuerleisten zum gegenläufigen Bewegen der Backen 64Ä und 64" können über einen Hebeltrieb von einer Steuerkurve in mehreren Stufen gegenläufig antreibbar sein. Die Steuerkurve ist derart ausgebildet und vom Maschinenantrieb antreibbar, daß während der Bewegung des Schlittens bzw.. der Backen 64', 64" von der Bindestation G nach der zweiten Übergabestation F die Backen 64', 64" voll geöffnet sind. In der zweiten Obergabestation F werden die Backen 64', 64" soweit aufeinanderzu bewegt, daß sie in ihren prismatisuien Führungen 67' bzw. 67" die Drahtkammbindungen 7a ... 7f fassen, ohne sie hierbei nennenswert zu verformen. Während der Rückbewegung von der zweiten Obergabestation F zur Bindestation G verbleiben die Backen in der zuletzt genannten Stellung. In der Bindestation G werden die Backen 64', 64" geschlossen, wodurch die C-förmig geformten Drahtkammbindungen 7a ... 7f in die Perforation 16 der Blätterstapel 14 eingeführt und zu kreisförmigen Drahtkammbindungen 7a'... 7b¹ geschlossen werden. DieTo move the jaws 64 'and 64 "back and forth between the second transfer station F and the binding station G, the jaws 64' and 64" can be displaced in the direction of the arrows 63 'and 63 "on a back and forth in the direction of the double arrow 72 Two control strips extending over the entire length of the conveying area of this carriage for moving the jaws 64A and 64 "in opposite directions can be driven in opposite directions via a lever drive by a control cam in several stages. The control cam is designed and drivable by the machine drive that during the movement of the carriage or. The jaws 64 ', 64 "from the binding station G to the second transfer station F, the jaws 64', 64" are fully open. In the second upper transfer station F the jaws 64 ', 64 "are moved towards one another so far that they grasp the wire comb bindings 7a ... 7f in their prismatic guides 67' and 67" without deforming them significantly. During the return movement from the second upper transfer station F to the binding station G, the jaws remain in the last-mentioned position. In the binding station G, the jaws 64 ', 64 "are closed, as a result of which the C-shaped wire comb bindings 7a ... 7f are inserted into the perforation 16 of the stack of sheets 14 and closed to form circular wire comb bindings 7a' ... 7b ¹

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Backen 64'» 64" werden nun noch einmal geringfügig geöffnet und dann erneut geschlossen. Hierdurch können die Drahtkammbindungen 7a' ... 7f' sich noch einmal ausrichten, so daß beim zweiten Schließen der Backen 64', 64" die Drahtkammbingunen 7a¹ ... 7f' auch soweit geschlos sen werden, wie es gewünscht ist.Jaws 64 '»64" are now slightly opened again and then closed again. As a result, the wire comb bindings 7a' ... 7f 'can align themselves again, so that when the jaws 64', 64 "are closed a second time, the wire comb bindings 7a ¹ . .. 7f 'can also be closed as far as is desired.

Nach dem vorbeschriebenen Verfahrensprinzip können auch Blöcke mit normaler Drahtkammbindung hergestellt werden. Hierzu werden unter der Voraussetzung, daß wieder zwei Papierstapel gleichzeitig gebunden werden sollen, gemäß Figur 4 von einem C-förmig geformten Drahtkamm 104 in der Schneidstation C gleichzeitig zwei Drahtkammbindungen 107a und 1o7b abgeschnitten, deren Länge jeweils etwa der Länge einer die Perforation aufweisenden Kante eines Papierstapels entspricht. Die beiden Drahtkammbindungen 107a und 107b werden dann quer zu ihrer Längsrichtung in die Spreizstation D überführt, in der sie auf Abstand zueinander gebracht werden. Die weiteren Verfahrensschritte entsprechen dann denen anhand der Figur 1 beschriebenen. Für dieses Verfahren kann die in Figur 2 gezeigte Vorrichtung ebenfalls verwendet werden, wobei lediglich die Anschläge 48a ... 48f anders eingestellt bzw. anstelle der sechs kurzen Gleiter 43a ... 43f zwei längere Gleiter auf die Stange 47 gesetzt werden.According to the process principle described above, blocks with normal wire comb binding can also be produced. For this purpose, provided that two stacks of paper are to be bound at the same time, according to FIG. 4 shows two wire comb bindings at the same time from a C-shaped wire comb 104 in the cutting station C 107a and 1o7b cut off, the length of which is approximately the length of an edge having the perforation of a Corresponds to the stack of paper. The two wire comb bonds 107a and 107b are then transverse to their longitudinal direction transferred to the spreading station D, in which they are spaced apart. The further process steps then correspond to those on the basis of FIG. 1 described. The device shown in FIG. 2 can also be used for this method, wherein only the stops 48a ... 48f set differently or instead of the six short sliders 43a ... 43f two longer gliders can be placed on the rod 47.

Womako machine constructions Schlosserstr. 15th

7440 Nlirtingen Niirtingen, 19. April 19827440 Nlirtingen Niirtingen, April 19, 1982

Stw .: wire comb binding -two times-at the same time Womako file 666 Utility model registration G 80 29 879.9

Zusammenfassung Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken mit DrahtkammbindungSummary Apparatus for making blocks with wire comb binding

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken mit Drahtkammbindung. Ein Förderer (17) führt einen ununterbrochenen, C-förmig geformten Drahtkamm (4) zu einer Schneideinrichtung (28), die mehrere Schneidwerkzeuge (27a...27f...) zum gleichzeitigen Abtrennen von Drahtkammbindungen (7a...7f) aufweist. Die abgeschnittenen Drahtkammbindungen werden mittels eines quer zum Förderer (17) bewegbaren Schiebers (37) auf in Längsrichtung der Drahtkammbindung (7a...7f...) unterschiedlich weit bewegbare Haltemittel (44a...44f) geschoben, die die Drahtkammbindungen (7a...7f) durch unterschiedlich weites Verschieben auseinanderziehen. Die auf Abstand zueinander gebrachten Drahtkammbindungen (7a...7f) werden von eine Zange bildenden Backen (64¹, 64") gefaßt und an die Blattstapel (14) herangebracht. Dort werden die Drahtkammbindungen durch Schließen der Zange in die Perforierung der Blattstapel eingeführt und geschlossen.The innovation relates to a device for producing blocks with wire comb binding. A conveyor (17) leads an uninterrupted, C-shaped wire comb (4) to a cutting device (28) which has several cutting tools (27a ... 27f ...) for the simultaneous severing of wire comb bonds (7a ... 7f) . The cut wire comb bindings are pushed by means of a slide (37) which can be moved transversely to the conveyor (17) onto holding means (44a ... 44f) which can be moved differently in the longitudinal direction of the wire comb bindings (7a ... 7f ...) and which hold the wire comb bindings (7a ... 7f) pull them apart by moving them differently. The spaced-apart wire comb bindings (7a ... 7f) are ^{gripped by jaws (64 1} , 64 ") forming pliers and brought to the sheet stacks (14). There the wire comb bindings are inserted into the perforation of the sheet stacks by closing the tongs and closed.

(Fig. 2)(Fig. 2)

Claims

Stw .: Wire comb binding-multiple-simultaneous Womako file 666 - Nürtingen, April 19, 1982 Claims for protection

1. Device for the production of blocks with wire comb binding with a conveyor for the intermittent feeding of a uninterrupted, C-shaped wire comb, a cutting device for severing wire comb bonds of the wire comb and a transfer arrangement with a slide movable transversely to the conveyor and a movable one Holder for feeding the wire comb binding to a binding station, characterized in that the cutting device (28) has several cutting tools (2 / a ... 27f) for the simultaneous severing of wire comb bindings (7a ... 7f), and that the upper guide arrangement between the slide (37) and the holder (62) is an intermediate conveyor (45), which has a holding means (44a ... 44f) for each wire comb binding, which in The longitudinal direction (arrow 9) of the wire comb binding are movable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the simultaneous binding of stacks of sheets (14) Cutting device (28) η cutting tools (27a ... 27f) and the intermediate conveyor (45) at least η -1 movable Has holding means (44a ... 44f).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that for the simultaneous binding of m stacks of sheets (14) the cutting device (28) m χ η cutting tools (27a ... 27f) and the intermediate conveyor (45) at least m χ η - 1 having movable holding means (44a ... 44f).

Stw .: wire cord binding-multiple-at the same time Womako file 666 - Nlirtingen, April 19, 1982

4. Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the holding means have slides (43a ... 43f) which can be moved on a guide (47) Magnets (44a ... 44f) are.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the movable holder (62) has two movable towards one another Jaws (64 ', 64 ") which remove the wire comb bindings (7a ... 7f) from the intermediate conveyor, transversely to them promote their longitudinal direction in the binding station (G) and there by moving the jaws towards each other in the perforation (16) insert the sheet stack (14) and close it.

6. Device for transferring a C-shaped preformed wire comb binding from a conveyor that promotes the wire comb binding in front of a binding station, into the binding station in which the wire comb binding is inserted and closed by means of two jaws that can be moved towards one another in a perforation of a stack of sheets, characterized in that the jaws (64 ¹ , 64 ") can be moved transversely to their closing movement for gripping a wire comb binding (7a ... 7f) on the conveyor (59) and, after the wire comb binding has been grasped, the sheet stack (14).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the jaws (64 ¹ , 64 ") for gripping the wire comb binding (7a ... 7f) in register with this adapted profiling (.68 ', 68").

8. Apparatus according to claim 6 and / or 7, characterized in that the jaws (64 ¹ , 64 ") is assigned a drive for gradually moving towards one another.

Stw .: wire comb binding-multiple-at the same time Womako file 666 - Nürtingen, April 19, 1982

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that

that for complete closing of the wire comb binding (7a ... 7f) the drive for repeated, immediately open | successive closing of the jaws (64 ¹ , 64 ") is formed.

10. Device according to one or more of the claims

6 to 9, characterized in that the jaws (64 ¹ , 64 ") each have a prismatic guide (67 ¹ , 67") for the wire comb binding (7a ... 7f) on their mutually facing sides.

11. The device according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that the jaws (64 ¹ , 64 ") are guided such that they in a transverse to the longitudinal direction of the wire comb binding (7a ..- 7f) extending plane in one Angle less than 180 ° are inclined to each other.

12. The device according to one or more of the preceding claims 6 to 11, characterized in that one center line (71) of a closed jaw running perpendicular to the longitudinal axis (A) of the wire comb binding (7a ... 7f) Cut outside the longitudinal axis (A) of the wire comb binding (7a ... 7f).