DE8019938U1

DE8019938U1 - Loading wagons for agricultural bulk goods

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Publication number: DE8019938U1
Application number: DE8019938U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-14
Publication date: 1984-02-23

Description

Ladewagen mit einer Aufnahmevorrichtung für landwirtschaftliche MassengüterLoading wagons with a receptacle for agricultural bulk goods

Die Erfindung betrifft einen Ladewagen mit einer Aufnahmevorrichtung für landwirtschaftliche Massengüter wie Gras oder Heu und mit einem sich daran anschließenden Förderkanal und einer Fördereinrichtung mit einer mittels einer Achse umlaufenden Fördertrommel, an welcher an ihrem Umfang aus Förderzinken bestehende Förderkämme je um eine Achse schwenkbar gelagert sind, wobei deren Förderzinken in den Förderkanal ragen und während ihres Umlaufes durch stillstehende Exzenterscheiben und darauf drehbar gelagerte Steuerringe gesteuert sind, die über Kurbelarme mit den Förderkämmen verbunden sind und mit der Fördertrommel umlaufen. The invention relates to a loading wagon with a receiving device for agricultural bulk goods such as grass or hay and one connected to it Conveyor channel and a conveyor device with a conveyor drum rotating by means of an axis which conveyor combs consisting of conveyor tines are pivotably mounted around an axis on their circumference, their conveyor tines protrude into the conveyor channel and during their rotation through stationary eccentric disks and control rings rotatably mounted thereon are controlled, which are connected to the conveyor combs via crank arms are connected and rotate with the conveyor drum.

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Bei einem bekannten Ladewagen dieser Art (CH-PS 450 794) sind zwei Exzenterscheiben zu beiden Seiten der Fördertrommel am Maschinenrahmen - koaxial ausgerichtet angeschraubt. Diese beiden Exzenterscheiben dienen zur ^ Lagerung der exzentrisch zur ideellen Achse der Exzenterscheiben angeordneten Welle der Fördertrommel, die auf einer Seite über die Lagerung hinaus eine Verlängerung aufweist, auf welcher ein mit einem Antrieb verbundenes Antriebsrad befestigt ist. Neben jeder Exzenterscheibe ist auf der Fördertrommel-Welle nach innen zu ein Achskreuz aufgekeilt. An diesen Achskreuzen sind drei Schwenkachsen gelagert, die achsparallel zur Welle der Fördertrommel verlaufen. Auf jeder Schwenkachse sind in Reihe nebeneinander Förderzinken befestigt. Jede Achse weist am Ende einen Kurbelarm auf, der jeweils an einem Steuerring über einen Schwenkbolzen angreift. Der Steuerring ist auf der maschinenfesten Exzenterscheibe drehbar gelagert. Bei der Drehung der Fördertrommel-Welle kreisen die För-In a known loading wagon of this type (CH-PS 450 794) there are two eccentric disks on both sides of the conveyor drum screwed to the machine frame - coaxially aligned. These two eccentric discs are used to ^ Bearing of the eccentric to the ideal axis of the eccentric discs arranged shaft of the conveyor drum, which on one side of the storage also a Has extension on which a drive wheel connected to a drive is attached. Next to each eccentric disk, an axle cross is keyed on the inside of the conveyor drum shaft. On these Axis crosses are mounted on three swivel axes, which run axially parallel to the shaft of the conveyor drum. on conveyor tines are attached to each swivel axis in a row next to one another. Each axle has a crank arm at the end each of which engages a control ring via a pivot pin. The control ring is fixed to the machine Eccentric disc rotatably mounted. When the conveyor drum shaft rotates, the conveyor

derzinken mit, wobei die Steuerung so ausgelegt ist, daß sie dabei ihre Winkellage beim Umlauf beibehalten. Die Kräfte, die auf eine solche Fördertrommel und deren Förderzinken während des Betriebes einwirken, sind außerordentlich groß. Besonders gefährlich sind dabei die hohen Kraftspitzen, die bei dem jeweiligen Förderhub im Förderkanal gegen die Messer auftreten. Die bekannte Fördereinrichtung kann solchen Belastungen nicht standhalten. Einmal wird das Antriebsdrehmomentderzinken with, the control is designed so that they maintain their angular position while rotating. The forces that act on such a conveyor drum and its conveyor tines during operation, are extraordinarily large. Particularly dangerous are the high force peaks that occur with the respective Delivery stroke occur in the delivery channel against the knife. The known conveyor device can handle such loads not withstand. Once is the drive torque

über die Welle in die Fördertrommel eingeleitet und so 30introduced into the conveyor drum via the shaft and so 30

vom Zentrum über die Arme des Achsenkreuzes auf die Zinkenträger übertragen, so daß die Fördertrommel nicht ausreichend steif ist, zum anderen wird dort die Kraft über die einseitig angeordneten Kurbelarme auf dietransferred from the center over the arms of the axles to the tine carrier so that the conveyor drum does not is sufficiently stiff, on the other hand there is the force via the crank arms arranged on one side on the

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Schwenkachaen der Zinken übertragen, so daß ein Verdrehen der verhältnismäßig langen Schwenkachsen nicht vermieden werden kann. Mit Rücksicht auf solche Formänderungen ist auch die Funktion der Fördereinrichtung nicht gewährleistet.Schwenkachaen of the prongs transmitted so that twisting the relatively long pivot axes cannot be avoided. With regard to such changes in shape the function of the conveyor device is also not guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Ladewagen die Fördertrommel mit der Steuerung ihrer Förderkämme so auszubilden, daß die Funktionsfähigkeit auch bei sehr hohen Beanspruchungen zuverlässig und auf lange Zeit gewährleistet ist.The invention is based on the object in a generic loading wagon, the conveyor drum with the To train control of their conveyor combs so that the functionality even under very high loads is reliable and guaranteed for a long time.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Ladewagen vor, daß die Achse der Förder- *^ trommel stillsteht und auf der Achse mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete Trommelscheiben oder -kreuze drehbar gelagert sind, die durch parallel zu der Trommelachse verlaufende Stangen zu einer starren Trommeleinheit verbunden sind, wobei die ExzenterscheibeTo solve this problem, the invention provides for a generic loading wagon that the axis of the conveyor * ^ drum stands still and at least two im Distance to each other arranged drum disks or crosses are rotatably supported by parallel to the Rods running through the drum axis are connected to form a rigid drum unit, with the eccentric disc

^u bzw. -scheiben im Inneren der Trommeleinheit auf der stillstehenden Achse befestigt ist bzw. sind und der Antrieb der Trommel durch ein Antriebsrad erfolgt, das mit einer Trommelscheibe oder einem solchen Kreuz verbunden ist.
25 ^u or disks is or are fastened inside the drum unit on the stationary axis and the drum is driven by a drive wheel which is connected to a drum disk or such a cross.
25th

Durch diese Maßnahme wird einmal das Drehmoment direkt auf den starren Trommelkörper eingeleitet, der bedingt durch den großen Durchmesser um ein Vielfaches verwindungssteifer ist als eine Welle. Außerdem kann nunmehrWith this measure, the torque is applied directly to the rigid drum body, which is conditional Much more torsion-resistant due to the large diameter is as a wave. In addition, can now

die Kraft in die Schwenkachsen für die Förderzinken in der Mitte der Achsen eingeführt werden, so daß allein schon dadurch die Gefahr zu hoher Torsionskräfte ausge- ρ schaltet werden kann. Darüberhinaus ist es aber mit Rück- fthe force is introduced into the pivot axes for the conveyor tines in the middle of the axes, so that alone This already means that the risk of excessive torsional forces is eliminated can be switched. Beyond that, however, it is with reverse f

H sieht auf den Erfindungsgedanken ohne jede Schwierigkeiten g H looks at the inventive idea without any difficulty g

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möglich, im Inneren der Trommel auf der stillstehenden §possible inside the drum on the stationary §

Achse mehrere Exzenterscheiben im Abstand zueinander anzuordnen.Axis to arrange several eccentric disks at a distance from one another.

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Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen und in der Beschreibung dargestellt, in welcher Ausführungsbeiapiele des Erfindungsgedankens erläutertFurther features of the invention are presented in the subclaims and in the description in which Exemplary embodiments of the concept of the invention are explained

sind. Dabei zeigt: 5are. It shows: 5

Fig.1 die Fördertrommel schematisch im Schnitt,1 shows the conveyor drum schematically in section,

Fig.2 eine sohematische Seitenansicht der Fördereinrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel,2 shows a schematic side view of the conveyor device in a first embodiment,

Fig.3 in Vorderansicht schematisch eine dreiteilige Fördertrommel,3 shows a schematic front view of a three-part conveyor drum,

Fig.4 eine schematische Seitenansicht zu Fig.3, 15FIG. 4 is a schematic side view of FIG. 3, 15th

Fig.5 eine Seitenansicht der Fördertrommel mit einer hydraulischen Verstellmöglichkeit,Fig.5 is a side view of the conveyor drum with a hydraulic adjustment,

Fig.6 ebenfalls eine Seitenansicht der Fördertrommel6 also shows a side view of the conveyor drum

mit einer weiteren Verstell- und Verriegelmöglichkeit, with another adjustment and locking option,

Fig.7 ein weiteres Beispiel der Ausgestaltung der7 shows another example of the embodiment of the

Steuerung der Fördertrommel in Seitenansicht,Control of the conveyor drum in side view,

Fig.8 dazu einen teilweisen Längsschnitt durch die Fördertrommel,8 shows a partial longitudinal section through the conveyor drum,

1
Fig. 9 ein anderes Beispiel der Steuerung der Trommel in Seitenansicht,1
9 shows another example of the control of the drum in side view,

Fig. 10 eine schematische Seitenansicht eines Ladewagens mit der Fördervorrichtung,10 is a schematic side view of a loading wagon with the conveying device,

Fig. 11 eine weitere Ausbildung der Fördertrommel schematisch im Axialschnitt und11 shows a further embodiment of the conveyor drum schematically in axial section and FIG

Fig. 12 die Fördertrommel im Querschnitt nach der .Linie XII-XII der Fig. 11.Fig. 12 shows the conveyor drum in cross section along the line XII-XII of FIG. 11.

Wie aus Fig. 10 ersichtlich, umfaßt der Ladewagen eine Aufnahmeeinrichtung 41 zur Aufnahme des Gutes vom BodenAs can be seen from FIG. 10, the loading wagon comprises a receiving device 41 for receiving the goods from the ground

*^ sowie ein sich an die Aufnahmeeinrichtung anschließendes Bodenblech 43, welches das aufgenommene Gut zu einem For- ' derkanal 15 führt, der Bestandteil der Fördervorrichtung ist. Das Gut verläßt den Förderkanal an der oberen Mündung 44 und gelangt von da aus im freien Wurf zu einem Krat- f * ^ as well as a bottom plate 43 adjoining the receiving device, which leads the picked up material to a conveyor channel 15 which is part of the conveyor device. The material leaves the conveying channel at the upper mouth 44 and from there it is thrown freely to a Krat- f

zerboden 49.broken 49.

ί In den Förderkanal ragen durch Schlitze in den inneren j Abstreifblechen 46 Förderzinken 6, die im gezeichneten !ί Project into the feed channel through slots in the inner j Stripping plates 46 conveyor tines 6, the ones in the drawing!

Beispiel mit Messern 16 zusammenarbeiten, die von der ge-25 Example of working with knives 16, which are from the ge-25

genüberliegenden Seite in den Förderkanal 15 ragen.opposite side protrude into the conveying channel 15.

Der Ladewagen kann mittels einer Zugdeichsel gezogen werden oder aber auch als Selbstfahrer ausgebildet sein.The loading wagon can be pulled by means of a drawbar or it can also be designed as a self-propelled vehicle.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Fördertrommel 1 auf einer sich nicht drehenden Achse 2 drehbar gelagert. Sie weist am Umfang Zinkenkämme 3 auf.As can be seen from FIG. 1, the conveyor drum 1 is rotatably mounted on a non-rotating shaft 2. she has tine combs 3 on the circumference.

An den Stirnseiten wird die Fördertrommel 1 durch Scheiben oder Armkreuze 4 begrenzt, die auf der Achse 2 dreh-The conveyor drum 1 is provided with disks on the front sides or arm crosses 4, which rotate on axis 2

bar gelagert und untereinander am Umfang durch vier stangen 5 fest miteinander verbunden sind. Auf den Stangen 5 sind die als Rohr ausgebildeten Zinkenkämme mit den darauf befestigten !Förderzinken 6 begrenzt schwenkbar gelagert. Jeder Förderkamm 3 weist mindestens einen davon starr abzweigenden Kurbelarm 38 auf.stored in bar and are firmly connected to each other on the circumference by four rods 5. On the Rods 5 are defined as the tube tine combs with the conveyor tines 6 attached to them pivoted. Each conveyor comb 3 has at least one crank arm 38 rigidly branching off therefrom.

Auf der Achse 2 ist mindestens eine Exzenterscheibe 8 aufgekeilt, die eine kreisrunde Außenform aufweist. Auf der äußeren Kreisringfläche der Exzenterscheibe 8 ist ein Steuerring 7 vorzugsweise mittels Kugellager (nicht gezeichnet) drehbar gelagert.At least one eccentric disk 8, which has a circular outer shape, is keyed on the axis 2. On the outer circular surface of the eccentric disk 8 a control ring 7 is preferably rotatably mounted by means of ball bearings (not shown).

Der Steuerring 7 ist im Ausführungsbeispiel nach Pig. mit einem davon starr etwa radial nach außen abzweigenden Steuerarm 37 versehen, der an seinem Ende mit einem der Kurbelarme 38 durch ein Gelenk, wie z.B. einen Gelenkbolzen verbunden ist. Von den restlichen Kurbeln 38 der Forderzinken 6 ist jeder an seinem Ende mittels eines Gelenks mit einem Betätigungsarm 4-7 verbunden, dessenThe control ring 7 is in the embodiment according to Pig. provided with a rigid approximately radially outwardly branching control arm 37, which at its end with a the crank arm 38 is connected by a hinge such as a hinge pin. Of the remaining cranks 38 of the Forwards 6 is each at its end by means of a Joint connected to an actuating arm 4-7, the

anderes Ende jeweils mittels eines Schwenkbolzens am 25the other end by means of a pivot pin on the 25th

Steuerring 7 angelenkt ist.Control ring 7 is hinged.

Im Beispiel nach Fig. 1 sind zwei solche Exzentersteuerungen etwa im Drittelabstand der Trommellänge vorgesehen, wobei die Exzenterscheiben 8 undrehbar mit der Achse verbunden sind. In the example according to FIG. 1, two such eccentric controls are provided approximately at a third of the length of the drum, the eccentric disks 8 being non-rotatably connected to the axle.

Die Achse 2 kann winkelverstellt werden mittels eines Stellhebels 9, der in mehreren Lagen mittels eines ortsfesten Rastsegments 10 feststellbar ist. So kann das Verstellen der Förderzinken 6 auch, während des Um-The axis 2 can be angularly adjusted by means of a Adjusting lever 9, which can be locked in several positions by means of a stationary locking segment 10. So can the adjustment of the conveyor tines 6 also during the

laufens der Fördertrommel 1 vorgenommen werden. Eine solche Verstellung kann zur Veränderung der Einschubrichtung, zur besseren Anpassung an die jeweilige i Futterart dienen, sie ist insbesondere für Ladewagen ^: mit frontseitiger Abladeeinrichtung zum Erzielen eines störungsfreien Abtragvorganges von Bedeutung. (Fig. 1 und 2). Im einfachsten Fall genügt zur Steuerung der Förderkämme eine einzige Steuerung in Form der Exzenterscheibe 8 und des Steuerringes 7» wie in Fig. 1 gestrichelt in der Längsmitte der Trommel 1 angedeutet. Man ist in der Wahl der Anzahl dieser Steuerungen konstruktiv frei, so daß je nach Belastung auch eine Mehrzahl von solchen Steuerungen in der Trommel vorgesehen werden können. Die Achse 2 kann dabei einen beliebigen Querschnitt aufweisen und auch rohrförmig ausgestaltet sein.can be made during the conveyor drum 1. Such an adjustment can be used to change the direction of insertion, for better adaptation to the respective type of forage; it is particularly important for loading wagons ^: with a front-side unloading device to achieve a trouble-free removal process. (Figures 1 and 2). In the simplest case, a single control in the form of the eccentric disk 8 and the control ring 7 is sufficient to control the conveyor combs, as indicated by dashed lines in the longitudinal center of the drum 1 in FIG. You are structurally free to choose the number of these controls so that, depending on the load, a plurality of such controls can be provided in the drum. The axis 2 can have any cross-section and can also be tubular.

Mit den äußeren Armkreuzen 4 der Fördertrommel ist außen ein Kettenrad 50 starr verbunden.
20A chain wheel 50 is rigidly connected to the outer arm crosses 4 of the conveyor drum.
20th

Parallel zur Achse 2 ist oberhalb der Fördertrommel 1 eine Vorgelegewelle 11 vorgesehen, die in der Mitte geteilt ist, wobei zwischen den beiden Teilen der Vorgelegewelle 11 ein Wendegetriebe 12 eingeschaltet ist, das seinen Antrieb durch eine Zapfwelle 13 erfährt.Parallel to the axis 2, a countershaft 11 is provided above the conveyor drum 1, which is divided in the middle is, wherein a reversing gear 12 is switched on between the two parts of the countershaft 11, which is driven by a PTO 13.

An jedem Ende der Vorgelegewelle 11 ist ein Ritzel 52 befestigt, das über eine Kette 14 mit dem Kettenrad 50 in Verbindung steht und so die Fördertrommel in DrehungAt each end of the countershaft 11 is a pinion 52 attached, which is connected via a chain 14 to the sprocket 50 and so the conveyor drum in rotation

versetzt.offset.

Die in den Förderkanal 15 ragenden Schneidmesser 16 sind reihenweise in einem bestimmten Abstand zueinander so angeordnet, daß die Messer mit den Förderzinken 6 zusammen-The cutting knives 16 protruding into the conveying channel 15 are in rows at a certain distance from each other so that the knives with the conveyor tines 6 together.

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arbeiten, wobei in jedes Schneidmesser 16 eine als Doppelzinke ausgebildete Förderzinke 6 eingreift.work, with a conveyor prong 6 designed as a double prong engaging in each cutting knife 16.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erfolgt die Steuerung der 5As can be seen from FIG. 2, the control of FIG. 5 takes place

Förderzinken 6 durch die geschilderte Steuerungseinrichtung so, daß die Förderzinken während der Förderung des Gutes, insbesondere durch den Förderkanal 15 etwa eine radiale Stellung einnehmen. In Bewegungsrichtung der Trommel gesehen hinter dem Ende des Förderkanals 15 werden die Förderzinken nahezu tangential umgelegt, um eine \ieitere Mitnahme des Gutes zu verhindern und die Zinken ohne jede Hemmung aus dem Gut zu ziehen.Conveyor prongs 6 by the control device described so that the conveyor prongs during the promotion of the goods, in particular through the conveying channel 15 for example assume a radial position. Behind the end of the conveyor channel, seen in the direction of movement of the drum 15 the conveyor tines are moved almost tangentially, in order to prevent the goods from being taken along and the To pull the tines out of the estate without any hindrance.

Die För der zinken 6 v/erden im Anschluß daran während ihres v/eiteren Umlaufes wieder allmählich radial eingestellt.The conveyance of the tines 6 is then grounded during its v / supernatural circulation gradually adjusted radially again.

In der Fig. J ist eine dreiteilige Fördertrommel 1' mit zueinander in Umfangsrichtung versetzten Zinkenträgern 3' schematisch dargestellt. Das Versetzen ist aus der schematischen Seitenansicht in Fig. 4 zu erkennen. Jeder Trommelabschnitt 17, 18 und 19 weist etwa in seiner Mitte eine eigene Exzentersteuerung 7' auf. Die zwischenliegenden Armkreuze 4' sind auf der Achse 2' gelagert und bilden zusammen mit den Endkreuzen und den damit fest verbundenen Stangen 5' einen Verwindungssteifen Rotationskörper. Durch die versetzte Anordnung der einzelnen Trommelabschnitte zueinander werden Belastungsspitzen abgebaut, was insbesondere im ZusammenwirkenIn Fig. J is a three-part conveyor drum 1 'with tine carriers offset from one another in the circumferential direction 3 'shown schematically. The offset can be seen from the schematic side view in FIG. 4. Everyone Drum section 17, 18 and 19 has its own eccentric control 7 'approximately in its center. The intermediate Crosses 4 'are mounted on the axis 2' and together with the end crosses and the rods 5 'firmly connected to them form a torsion stiffener Solid of revolution. Due to the offset arrangement of the individual drum sections with respect to one another, load peaks are created dismantled, especially in interaction

^⁰ mit einem Vielmesserschneidwerk von Bedeutung ist. Ferner wird dadurch der Lauf der Fördertrommel besonders gleichmäßig, so daß im Zusammenwirken mit der Kugellagerring der Steuerringe auf den Exzenter scheiben ein außerordentlich ruhiger, alle Konstruktionsteile schonender Lauf auch ^ ^{0 is important} with a multi-knife cutting unit . Furthermore, this makes the run of the conveyor drum particularly even, so that in cooperation with the ball bearing ring of the control rings on the eccentric discs, an extremely quiet run that is gentle on all structural parts

bei hohen Fördergeschwindigkeiten gewährleistet ist.is guaranteed at high conveyor speeds.

Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, kann die Fördertrommel ,- 1 mit Rücksicht auf die im Inneren derselben angeordnete Steuerungseinrichtung auch νerschwenkbar angeordnet sein, so daß die Eindringtiefe der Förderzinken 6 in den Förderkanal 15 einstellbar bzw. steuerbar ist.As can be seen from FIGS. 5 and 6, the conveyor drum, - 1 with regard to the inside thereof arranged Control device also arranged so that it can pivot so that the depth of penetration of the conveyor tines is 6 in the conveying channel 15 is adjustable or controllable.

Dazu ist die Achse 2 an beiden Enden fest mit jeweils einem Schwenkarm 20 verbunden. Jeder Schwenkarm ist mittels des anderen Endes um die Vorgelegewelle 11 schwenkbar gelagert. Mindestens an einem Schwenkarm greift ein doppelt beaufschlagbarer Kolben eines Hydraulikzylinders 21 an. Die in Fig. 5 angedeuteten Leitungen für den Hydraulikzylinder 21 verdeutlichen, daß die Verstellung der Fördertrommel 1 auch vom Fahrersitz aus erfolgen kann.For this purpose, the axis 2 is firmly connected to a swivel arm 20 at both ends. Every swivel arm is mounted pivotably about the countershaft 11 by means of the other end. At least on one swivel arm a double-pressurized piston of a hydraulic cylinder engages 21 at. The lines for the hydraulic cylinder 21 indicated in FIG. 5 illustrate that the adjustment of the conveyor drum 1 can also be done from the driver's seat.

Ebenso ist das Wendegetriebe 12 mittels eines Bowdenzuges 22 oder einem Gestänge vom Fahrersitz aus schaltbar. Durch diese Möglichkeit kann bei verstopftem Förderkanal 15 oder bei eingezogenen Fremdkörpern die Fördertrommel 1 ausgeschwenkt werden, so daß die Förder-Likewise, the reversing gear 12 is by means of a Bowden cable 22 or a linkage switchable from the driver's seat. With this possibility, if the conveyor channel is blocked 15 or, if foreign bodies have been drawn in, the conveyor drum 1 swiveled out so that the conveyor

zinken 6 nur noch wenig oder gar nicht in den Förderkanal 15 eingreifen. Anschließend kann der Drehsinn für den Trommelantrieb umgeschaltet und die Fördertrommel langsam in die Ursprungslage zurückgeführt werden, wobei dertines 6 only a little or not at all in the conveying channel 15 intervene. Then the direction of rotation for the drum drive can be switched and the conveyor drum slowly be returned to the original position, the

verstopfte Förderkanal geräumt wird bzw. Fremdkörper aus-30 clogged delivery channel is cleared or foreign bodies are removed -30

getragen werden können.can be worn.

In weiterer Ausgestaltung dieser schwenkbaren Ausführung kann der Steuerungsablauf für die Fördertrommel und dasIn a further embodiment of this pivotable design , the control sequence for the conveyor drum and the

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Wendegetriebe auch selbsttätig vorgenommen werden.
Dies ist im Ausf ührungsbeispiel gemäß Fig. 6 dargestellt. Reverse gear can also be made automatically.
This is shown in the exemplary embodiment according to FIG. 6.

Dort greift über ein Gelenk eine Betätigungsstange 24 an einem Schwenkarm 20 an. Die Betätigungsstange 24
weist im Bereich des freien Endes eine Schrägrast 42
auf, in vrelche bei vollem Eingriff der Förderzinken 6 in den Förderkanal 15, d.h. bei eingeschwenkter Fördertrommel 1 ein Sperriegel 23 eingreift, der durch eine mittels einer Verschraubung 53 einstellbaren Druckfeder 25 beaufschlagt ist. Der Sperriegel 23 verhindert formschlüssig, daß die Fördertrommel noch weiter eingeschwenkt wird. Bezüglich des Ausschwenkens der Fördertrommel 1 wirkt jedoch der Sperriegel 23 nur kraftschlüssig, d.h. als Hemmung unter dem Druck der Feder 25. Übersteigt der Widerstand im Förderkanal 15 einen vorbestimmten, am Sperriegel 23 mittels der Druckfeder 25 eingestellten Wert, so wird der Sperriegel 23 von
der Betätigungsstange 24 abgehoben. Die Fördertrommel kann infolgedessen ausschwenken und zwar gegen den Druck einer Rückstellfeder 26, die auf der Betätigungsstange 24 angeordnet ist und an dem Bund der Stange anliegt.There, an actuating rod 24 engages a swivel arm 20 via a joint. The operating rod 24
has an inclined catch 42 in the area of the free end
on, in vrelche when the conveyor tines 6 fully engage in the conveyor channel 15, ie when the conveyor drum 1 is pivoted in, a locking bolt 23 engages which is acted upon by a compression spring 25 adjustable by means of a screw connection 53. The locking bar 23 prevents positively that the conveyor drum is pivoted even further. With regard to the pivoting of the conveyor drum 1, however, the locking bolt 23 only acts positively, ie as an inhibition under the pressure of the spring 25. If the resistance in the conveying channel 15 exceeds a predetermined value set on the locking bolt 23 by means of the compression spring 25, the locking bolt 23 of
the actuating rod 24 lifted off. As a result, the conveyor drum can swing out against the pressure of a return spring 26 which is arranged on the actuating rod 24 and rests against the collar of the rod.

Beim Ausschwenken der Fördertrommel. 1 wird der Sperrriegel 23 hoch-*gedrückt. Dabei wird ein in den Sperrriegel 23 eingreifender Winkelhebel 27 mitgenommen, der im Winkel mittels eines ortsfesten Lagers schwenkbar gelagert ist und mit dem anderen Winkelarm einen Schalter 28 steuert, so daß eine Kupplung 29 elektromagnetisch betätigt wird, um den Drehsinn des Getriebes 12 umzusteuern. When swiveling out the conveyor drum. 1 the locking bar 23 is pushed up *. This is a in the locking bolt 23 engaging angle lever 27 taken, which is pivotably mounted at an angle by means of a stationary bearing is and controls a switch 28 with the other angle arm, so that a clutch 29 electromagnetically is actuated to reverse the direction of rotation of the transmission 12.

Wenn der Widerstand im Förderkanal abgebaut ist, so führtWhen the resistance in the feed channel is reduced, it leads

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die Rückführfeder 26 die Fördertrommel 1 in die Ausgangslage zurück, wobei der Sperriegel 23 wieder in die Schrägrast an der Betätigungsstange 24 einrastet. 5the return spring 26 returns the conveyor drum 1 to the starting position, with the locking bolt 23 again in the oblique catch on the actuating rod 24 engages. 5

Anstelle der beschriebenen kraftschlüssigen Fixierung der Betätigungsstange 24 können auch andere bekannte Rastausbildungen benützt werden, soweit diese eine Belastungsschwelle aufweisen, die nach Überwinden keinen oder nur einen geringen Widerstand leisten.Instead of the described non-positive fixing of the actuating rod 24, other known Resting training is used as long as it has a load threshold that does not exist after it has been overcome or offer little resistance.

In Jig. 6 sind die Schneidmesser 16 einer Schneidmesser-Reihe mittels einer Achse 5^· schwenkbar gelagert. An der Schwenkachse 54 greift starr ein Hebelarm 30 an, der über ein Gestänge 31 mit einer Verlängerung 32 des Winkelhebels 27 gelenkig verbunden ist. Die Schneidmesser 16 sind durch eine Feder (nicht gezeichnet) in ihrer Schneidstellung gehalten. Wenn auf die Schneidmesser im Förderkanal Fremdkörper treffen, so kennen die Schneid-In jig. 6 are the cutting knives 16 of a cutting knife series mounted pivotably by means of an axis 5 ^ ·. At the pivot axis 54 is rigidly engaged by a lever arm 30, via a linkage 31 with an extension 32 of the Angle lever 27 is articulated. The cutting blades 16 are by a spring (not shown) in their Cutting position held. If foreign objects come into contact with the cutting blades in the conveyor channel, the cutting

messer 16 im Förderkanal um einen gewissen Betrag zurückschwenken. Dabei wird über den Hebelarm 30, das Gestänge 31 und den Winkelhebel 27 und 32 der Sperriegel gegen den Druck der Feder 25 hochgehoben, so daß dieSwing knife 16 back in the conveyor channel by a certain amount. In this case, the locking bolt is via the lever arm 30, the linkage 31 and the angle lever 27 and 32 lifted against the pressure of the spring 25, so that the

Betätigungsstange 24 entriegelt ist und die Förder-25 Operating rod 24 is unlocked and the conveyor 25

trommel 1 ausschwenken kann.drum 1 can swing out.

Diese Ausführung kann auch so gestaltet sein, daß die begrenzte Messerschwenkbewegung einen hydraulischen _3C Verstellzylinder (in Fig. 5 mit 21 bezeichnet) steuert und die elektromagnetische Drehsinnumschaltung betätigt.This embodiment can also be designed in such a way that the limited pivoting movement of the knife _{controls a hydraulic 3C} adjusting cylinder (denoted by 21 in FIG. 5) and actuates the electromagnetic switchover of the direction of rotation.

Auch kann in einfacher Ausführung nach Überwindung einer Widerstandsschwelle eine entsprechend begrenzt einstell-3_E bare Mess erbe we gung über Gestänge oder dergleichen dieAlso, a resistance threshold, a corresponding limited set-3 _E bare measuring heritage we supply via linkages or the like in a simple embodiment according to overcome the

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Fördertrommel unmittelbar verschwenken und die Förderzinken ganz oder teilweise außer Eingriff bringen.Swivel the conveyor drum immediately and disengage the conveyor tines completely or partially.

Bei dem Ausführungsbeispiel, das in den Fig. 7 und 8 ©zeigt ist, sind die Exzenter scheiben 8 wie in den anderen Beispielen auf der nicht angetriebenen Achse 2 befestigt, wobei auf jeder Exzenterscheibe der Steuerring 33 drehbar gelagert ist. Dieser Steuerring 33 weist mindestens eine drehbare Führungsrolle 34 auf, die in eine U-förmige, zur Radialen des Steuerringes geneigt verlaufende Kulissenbahn 35 eingreift, welche mit einem Armkreuz 4 der Fördertrommel 1 fest verbunden ist und so als Mitnehmer zwischen der Fördertrommel 1 und dem Steuerring 33 wirkt. So können sämtliche Betätigungsarme 47 am Steuerring 33 gelenkig angreifen.In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 ©, the eccentric disks 8 are as in the other examples attached to the non-driven axle 2, on each eccentric of the Control ring 33 is rotatably mounted. This control ring 33 has at least one rotatable guide roller 34 on, which is in a U-shaped, to the radial of the control ring inclined slide track 35 engages, which is firmly connected to a spider 4 of the conveyor drum 1 and thus acts as a driver between the conveyor drum 1 and the control ring 33. So can all operating arms 47 articulately engage the control ring 33.

Die in Fig. 9 dargestellte Ausführung weist grundsätzlich die gleiche Mitnehmereinrichtung auf. Dort ist jedoch am Steuerring 36 eine gabelförmige Kulissenbahn 39 angebracht, in welche eine am Trommelkreuz 4 drehbar gelagerte Führungsrolle 34 eingreift. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind sämtliche Betätigungsarme 47 gelenkig mit dem Steuerring 36 verbunden.The embodiment shown in FIG. 9 basically has the same driver device. There is however a fork-shaped link path 39 is attached to the control ring 36, in which one on the drum cross 4 can be rotated mounted guide roller 34 engages. In this exemplary embodiment, too, all of the actuating arms are 47 articulated to the control ring 36.

Die Schwenk-und Steuerbarkeit der Fördertrommel und damit die besondere Funktion der Förderzinken kann auch zur Erzielung von Dosiervorgängen bei Abtrag- und Zuteilvorrichtungen vorteilhaft eingesetzt werden.The pivoting and controllability of the conveyor drum and thus the special function of the conveyor tines can also can be used advantageously to achieve metering processes in removal and dispensing devices.

Zu erwähnen ist noch, daß bei solchen mehrteiligen Fördertrommeln, wie in den Figuren 3 und 4 dargestellt, die Enden der Förderzinken aller Abschnitte der Fördertrommel etwa die gleiche Zinkenbahn beschreiben können.It should also be mentioned that with such multi-part conveyor drums, as shown in Figures 3 and 4, the ends of the conveyor tines of all sections of the conveyor drum be able to describe roughly the same prong path.

Die in den Fig. 11 und 12 dargestellte Fördertrommel 1 stimmt bezüglich der Ausgestaltung der Steuervorrichtung im Prinzip mit der Fördertrommel nach Fig. 1 überein. Sie besteht aus vier Troiamelscheiben 64, welche mittels durchlaufender Stangen 65 vorzugsweise in Form von Rohren oder Profilen durch Schweißen zu einer starren Trommel vereinigt sind, wobei die Stangen 65 nicht am Umfang der Trommelscheiben 64 angeordnet, sondern etwas nach innen gerückt sind. Die Fördertrommel 1 \*eist drei Trommelabschnitte 17 auf. In jedem Trommelabschnitt 17 weisen die zugehörigen Trommelscheiben 64 im Bereich des TJmfangs randoffene Ausnehmungen 66 auf, in welche von außen jeweils ein Flanschlager 67 eingeschoben und mittels Schrauben lösbar befestigt ist. Die Flanschlager 67 sind von Trommelabschnitt 17 zu Trommelabschnitt 17 winkelversetzt, wie aus Fig. 12 ersichtlich. In zwei gegenüberliegenden Flanschlagern 67 ist jeweils ein Zinkenträger 3¹ in Form einer Stange oder eines Rohres schwenkbar gelagert, die zur Bildung eines Zinkenkammes mit den Zinken 6 versehen sind.The conveyor drum 1 shown in FIGS. 11 and 12 corresponds in principle to the conveyor drum according to FIG. 1 with regard to the design of the control device. It consists of four Troiamel disks 64, which are combined into a rigid drum by means of continuous rods 65, preferably in the form of tubes or profiles, by welding, the rods 65 not being arranged on the circumference of the drum disks 64, but being moved somewhat inward. The conveyor drum 1 \ * eist three drum sections 17. In each drum section 17, the associated drum disks 64 have open-edged recesses 66 in the area of the circumference, into each of which a flange bearing 67 is inserted from the outside and releasably fastened by means of screws. The flange bearings 67 are angularly offset from drum section 17 to drum section 17, as can be seen from FIG. ^{A tine carrier 3 1} in the form of a rod or a tube, which is provided with tines 6 to form a tine comb, is pivotably mounted in two opposite flange bearings 67.

In jedem Trommelabschnitt 17 ist,wie im Beispiel nach Fig. 3>auf der Achse 2 der Fördertrommel 1 eine Exzenterscheibe 8¹ aufgekeilt, auf welcher ein Steuerring 7¹ drehbar gelagert ist.In each drum section 17, as in the example according to FIG. 3, an eccentric disk 8 ^{1 is} wedged on the axis 2 of the conveyor drum 1, on which a control ring 7 ^{1 is} rotatably mounted.

Bei diesem Ausführungsbeispiel kann somit jeder Zinkenkamm leichtein- und ausgebaut werden, indem einfach die zugehörigen Flanschlager 67 von den Trommelscheiben 64 abgenommen werden, nachdem die Verbindung der Betätigungs-' arme 47 und der Steuerarme 37 von den Zinkenträgern gelöst wurde.In this embodiment, each tine comb can thus be easily installed and removed by simply using the associated flange bearings 67 from the drum disks 64 be removed after the connection of the actuation ' arms 47 and the control arms 37 released from the tine carriers became.

„Die Fördertrommel gemäß Fig. 11 und 12 ist besonders bei mehrfach versetzter Anordnung der Förderkämme zweckmäßig, da infolge des starren Rotationskörpers die Anzahl der Förderkamm-Reihen gering gehalten werden kann, ohne da-“The conveyor drum according to FIGS. 11 and 12 is particularly important multiple staggered arrangement of the conveyor combs useful, as the number of due to the rigid body of rotation Rows of the conveyor combs can be kept small without

Mi
durch die Festigkeit der Trommel zu vermindern. Im Ausführungsbeispiel sind drei Förderkamm-Reihen angeordnet, wodurch auch der mechanische Aufwand (Lager usw.) wesentlich herabgesetzt wird. Die Schnittfolge in der Zeiteinheit kann gegenüber Fünf- oder Sechskamm-Trommeln dadurch ausgeglichen werden, daß die Drehzahl der Fördertrommel erhöht wird, was die vorliegende Steuerung ohne weiteres zuläßt. Wed
by reducing the strength of the drum. In the exemplary embodiment, three conveyor comb rows are arranged, which also significantly reduces the mechanical complexity (bearings, etc.). The cutting sequence in the time unit can be compensated for compared to five- or six-comb drums in that the speed of the conveyor drum is increased, which the present control readily allows.

Mindestens auf den äußeren Scheiben 64- sind in der Mitte Lager aufgeschraubt. Wie Fig. 11 zeigt, können bei schwerem Betrieb (Vielmesserschneidwerk) alle vier Scheiben, zwecks besserer Abstützung, mit Lagern versehen sein. In jedem Trommelabschnitt sind am Umfang der Scheiben je drei Förderkämme gelagert, wobei die Kämme der einzelnen ¹⁵Troinmelabschnitte zueinander versetzt sind. Die Förderkämme können aus an beiden Enden abgesetzten Wellen bestehen, auf denen die Förderzinken aufgesetzt sind. Bei der Montage werden dann die Förderkämme durch axiales Versetzen in die Scheiben eingefädelt und beiderseitsAt least on the outer disks 64- bearings are screwed in the middle. As FIG. 11 shows, in heavy operation (multi-knife cutting unit) all four disks can be provided with bearings for the purpose of better support. In each drum section three conveyor combs are mounted on the circumference of the disks, the combs of the individual ¹⁵ drum sections being offset from one another. The conveyor combs can consist of shafts that are offset at both ends and on which the conveyor tines are placed. During assembly, the conveyor combs are then threaded into the disks by axially displacing them and on both sides

durch einschraubbare Flanschlager geführt.guided by screw-in flange bearings.

Es sei noch erwähnt, daß die beschriebene Vorrichtung zum Steuern der Förderzinken von Fördereinrichtungen auch zur Steuerung der Zinken von Heuwer toingsmaschinen Verwendung finden kann, bei denen ein Drehgestell um eine aufrechtstehende Achse rotiert, an welchem Drehgestell etwa radial nach außen ragende stangenförmige Tragarme um ihre Längsachse schwenkbar gelagert sind, die am ausleeren Ende jeweils die Zinken tragen. Bei solchen bekannten Heuwerbungsmaschinen ist um die aufrechtste hende Drehachse herum maschinenfest eine Kurvenbahn angebracht, durch welche Kurbelarme gesteuert werden, die jeweils am inneren Ende jedes Tragarmes angreifen und diesen verschwenken. It should also be mentioned that the device described for controlling the conveyor tines of conveyors can also be used to control the tines of Heuwer toingsmaschinen, in which a bogie rotates about an upright axis, on which bogie approximately radially outwardly projecting rod-shaped support arms about its longitudinal axis are pivotably mounted, each of which carries the prongs at the empty end. In such known haymaking machines, a curved track is attached to the upright rotating axis around the machine, through which crank arms are controlled, which attack the inner end of each support arm and pivot it.

Das Verschwenken der Tragarme bzw. der daran befestigten Zinken kann nun auch mittels der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung vorgenommen werden.The pivoting of the support arms or the prongs attached to them can now also be carried out by means of the control device according to the invention.

»II III»II III

Claims

Protection claims

Loader wagons with a receiving device for agricultural bulk goods such as grass or hay and with an adjoining conveying channel and a conveying device with a means of an axis revolving conveyor drum, on which conveyor combs existing on their circumference from conveyor tines an axis are pivotably mounted, the conveyor prongs protruding into the conveyor channel and during their rotation is controlled by stationary eccentric disks and control rings rotatably mounted on them which are connected to the conveyor combs via crank arms and rotate with the conveyor drum, characterized in that the axis (2) of the conveyor drum (1) is stationary and on the axis (2) at least two drum disks (64) or crosses arranged at a distance from one another are rotatably supported by rods (5 or 65) running parallel to the drum axis (2) are connected to a rigid drum unit, the eccentric disk or disks (8) inside the drum unit on the stationary axis (2)

fi 1 is or are attached and the drive of the Drum (1) is carried out by a drive wheel (50) which is connected to a drum disk (4 or 64) or a sols' Chen cross is connected.

2. Loading wagon according to claim 1, characterized in that on the drum disks (4) connecting rods (5) formed from tube tine combs with the attached to them Conveyor tines (6 ^ are pivoted.

3. Loading wagon according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor drum (1) divided into at least two longitudinal sections (17, 18, 19) and an eccentric disk in each longitudinal section is attached approximately in the longitudinal center.

4. A loading wagon according to claim 3, characterized in that between each longitudinal section of the conveyor drum a drum disk (4 ¹ or 64) mounted on the stationary axle (2) is provided and the drum disks of the longitudinal sections are rigidly connected to one another by the rods with the other drum disks are.

25th

5. Loading wagon according to claim 3 or 4, characterized in that the conveyor combs (6) of the longitudinal sections offset from one another in the circumferential direction and those interacting with the eccentric disks Control rings (7 ') are arranged so that the ends of the conveyor prongs of all sections approximately describe the same prong path (Fig. 3 and 4).

35

6. A loading wagon according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the tine combs (3 ') are replaceably mounted ^{on the drum disks (6 1 J) by the drum disks}

(64) have open-edged recesses in the area of their circumference for receiving flange bearings (67) for the axes of the tine combs (3 ¹ ).

7. Loading wagon according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that

that a rigid arm (37) branches off from the control ring (7) in a manner known per se, which with its end hingedly engages the crank arm (38), while the other crank arms each at their end by means of a Joint are connected to an actuating arm (47), the other end of which in each case by means of a pivot. bolt is hinged to the control ring (7).

8. Loading wagon according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that

that each control ring (33) is provided with a rotatable guide roller (34) which extends in an approximately radially Slide track (35 or 39) engages, which is connected to a drum disk or such a spider (4) is firmly connected, while each crank arm (38) at its end by means of a joint with an actuating arm (47) is connected, the other end by means of a pivot pin on the control ring (7)

is hinged.
30th

9. Loading wagon according to claim 8, characterized in that the slide track (39) runs curved.

10. Loading wagon according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the conveyor drum (1) is assigned a countershaft (11) running parallel to its axis (2) is.

11. A loading wagon according to claim 10, characterized in that the countershaft (11) serves as a pivot axis for the conveyor drum (1) by starting from the axis (2) of the conveyor drum (1) swivel arms (20) connected to the countershaft (11) at both ends outside the conveyor drum (1) branch off.

12. Loading wagon according to claim 11, characterized in that the countershaft (11) is divided and a reverse gear (12) is connected between the two shaft parts.

13. Loading wagon according to claim 11, characterized in that at least one the pivot arm (20) an actuator (21) pivoting the conveyor drum (1) into the conveyor channel (15) attacks.

14. loading wagon according to claim 13, characterized gekennzeichne t, that the actuating is designed as a prestressed spring (26) and that a spring-loaded locking bolt (23) ^ positive locking of the feed drum is provided in the forward pivot position (1) for non-positively. ³

15. A loading wagon according to claim 14, characterized in that the prestressed The spring (26) is arranged on an actuating rod (24) articulated at one end to the swivel arm (20) is, and that the locking bolt (23) with an inclined catch (42) provided on the actuating rod (24) cooperates.

16. loading wagon according to claim 14, characterized ge ¹ ^ denotes that the projecting into the conveying channel (15) blades (16) mounted and swung with a reversing the motor for the conveyor drum (1) in the rotational direction switch

(28) are connected.
15th

17. A loading wagon according to claim 12, characterized in that the into the conveyor channel (15) the protruding knife (16) can be swiveled out and connected to the reversing gear (12) via a rod.

are bound.

18. A loading wagon according to claim 11, characterized in that the into the conveyor channel (15) the protruding knife (16) can be swiveled out and connected to the swivel arms (20) by means of a linkage the conveyor drum (1) are connected.