DE801849C

DE801849C - Process for the production of a reinforced concrete ceiling

Info

Publication number: DE801849C
Application number: DEP17907D
Authority: DE
Inventors: Eduard Braasch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-12
Filing date: 1948-10-12
Publication date: 1951-01-25

Description

Verfahren zur Herstellung einer Eisenbetondecke Bekanntlich fehlt in Deutschland nach dem verlorenen Krie(e zur Wiederherstellung der durch Honibenwurf l)escli:i(ligteti Gebäude. bei welchen zur Hauptsache die Decken durchgebrannt sind, lfolz jeder Art, insbesondere Nutz- und Schalholz sowie Gerüstholz. Außerdem besteht Mangel an Baugerüsten und Facharbeitern. Die Erfindung zeigt nun einen Weg, wie man ohne Holzbalken, Schalbrettern, Baugerüsten tisw. und mit nur angelernten Arbeitern eine vollwertige Fisenbetondecke herstellen kann.A method for producing a reinforced concrete ceiling is known to be lacking in Germany after the lost war (e to restore the by Honibenwurf l) escli: i (ligteti buildings. in which mainly the ceilings are burned through, Foil of all kinds, especially timber, formwork and scaffolding timber. In addition, there is Lack of scaffolding and skilled workers. The invention now shows a way how one without wooden beams, shuttering boards, scaffolding tisw. and with only semi-skilled workers can produce a fully-fledged cast concrete ceiling.

Die neue Eisenbetondecke bzw. das Verfahren zur Herstellung einer Eisenbetondeckenplatte ohne Schalung ist dadurch gekennzeichnet, daß auf mit üblichem oder grölierein seitlichem Zwischenraum parallel verlegten Lisenbetonträgerbalken in ihrer Längsrichtung je eine Reihe eismarinierter Betondruckplatten gelegt und die z« ischen diesen Druckiilattenreihen offenen Lücken je durch eine Reihe eisenarmierter Deckplatten überbrückt wird, wobei in die zwischen den Deckplattenreihen über den Druckplattenreihen entstandenen Riiliien von unten leer durch Ausschnitt in den Druckplatten hindurchgeführte Verankerungsenden von in den Eisenbetonträ:;erbalken einbetonierten Armiereiseii- bzw. Dralitbiigeln und von beiden Seiten her aus den beiden Deckplattenseiten vorstehende Arniiereisenenden hineinragen und durch Ausfüllen der Rinnen mit Gußbeton verankert werden, welcher dabei gleichzeitig durch die Ausschnitte in den Druckplatten zur Oberseite der Eisenbetonträgerbalken hindurchfließt.The new reinforced concrete ceiling or the process for producing a Reinforced concrete ceiling plate without formwork is characterized in that on with the usual or pilaster concrete beams laid in parallel in a lateral gap in their longitudinal direction a row of ice-marinated concrete pressure plates are placed and the two gaps that are open in these rows of printing slats are each replaced by a row of iron-reinforced ones Cover plates is bridged, with in between the rows of cover plates over the Rows of printing plates resulting from below empty through cut-out in the Anchoring ends passed through pressure plates in the reinforced concrete beams Concreted reinforcement bars or Dralit bars and from both sides the Both cover plate sides protruding armature iron ends protrude and by filling the gutters are anchored with cast concrete, which at the same time through the cutouts flows through the pressure plates to the top of the reinforced concrete girder.

Hierbei werden die drei Einzelteile der Eisenbetoiideckenplatte. also die I?isenl)etonträgerhalken. die Eisenbetondruckplatten und die Eisenhetondeckplatten, gew<ihnlich nicht auf der Baustelle, sondern fabrikmäßig in Serien hergestellt, und zwar vorzugsweise mit derart beschränktem Einzelgewicht, daß die einzelnen Eisenbetonträgerbalken, die einzelnen Eisenbetondruckplatten mit ihren Ausschnitten und die einzelnen I?.isenbetondeckenplatten durch die Arbeiter am Bau von Hand noch transportiert und ohne Zuhilfenahme sonst nötiger Baugeräte verlegt werden können.Here are the three individual parts of the reinforced concrete ceiling plate. so the I? isenl) clay support haws. the reinforced concrete pressure plates and the iron hetone cover plates, probably not on the construction site, but in series at the factory produced, preferably with such limited individual weight that the individual reinforced concrete beams, the individual reinforced concrete pressure plates with their Cutouts and the individual reinforced concrete ceiling panels by the construction workers Still transported by hand and laid without the help of any other construction equipment can be.

Beim Fertigen der neuen Eisenbetondeckenplatte # erlegen die Arbeiter zuerst die Eisenbetonträgerbalken in waagerechter Ebene mit vorgeschriebenem Zwischenraum parallel derart nebeneinander, daß die auf einer Seite der Trägerbalken vorstehenden Verankerungseisen alle nach oben zeigen. Hierauf werden auf jeden Trägerbalken die Druckplatten längs nebeneinander aufgelegt, wobei die aus der Trägerbalkenoberseite hervorstehenden Verankerungsdrähte jeweils in die Ausschnitte der Druckplatten zu stehen kommen, weshalb die Verankerungseisen in den Eisenbetonträgerbalken in gleicher 1b'eise verteilt angeordnet sind wie die Ausschnitte der Druckplatten. Alsdann werden auf die Druckplattenränder von je zwei Druckplattenreihen Deckplatten zur Überbrückung des Zwischenraums aufgelegt. Die Haken der vorstehenden seitlichen Deckplatteneisen und die Haken der aufwärts gerichteten Trägerverankerungseisen werden dann noch zweckmäßig durch Einlage von nicht gezeichneten Verbindungseisen in der durch die von den Druckplattenreilien und die Deckplattenreihen gebildeten Rinnen verbunden. Zum Schluß werden die Rinnen zwischen den Deckplatten mit Gußbeton vollgefüllt, welcher hierbei zum Teil auch durch die Ausschnitte in den Druckplatten in diese hinein- und zur Oberfläche der Eisenbetonträgerbalken in diesen Ausschnitt hindurchfließt, wodurch eine geschlossene Eisenbetonträgerplattendecke entsteht, die von allem Anfang an begehbar ist, also schon ehe der Gußbeton abgebunden hat. Ist die Abbindezeit des eingefüllten Gußbetons vorüber, dann ist eine vollwertige Eisenbetondecke entstanden, die dann auch mit den üblichen Nutzlasten belastet werden kann.While making the new reinforced concrete slab # the workers kill first the reinforced concrete girder in a horizontal plane with the prescribed space parallel side by side in such a way that the protruding on one side of the support beam Anchoring irons all point upwards. Then the Pressure plates placed lengthwise next to one another, with the one from the top of the carrier beam protruding anchoring wires into the cutouts of the pressure plates stand, which is why the anchoring iron in the reinforced concrete girder in the same 1b'eise are arranged distributed like the cutouts of the printing plates. Then become on the printing plate edges of two rows of printing plate cover plates for bridging of the gap. The hooks of the protruding side iron plates and the hooks of the upward beam anchoring irons are then still expediently by inserting connecting irons (not shown) in the through the Connected channels formed by the printing plate line and the cover plate rows. Finally, the channels between the cover plates are completely filled with cast concrete, which here partly also through the cutouts in the printing plates in this flows into and to the surface of the reinforced concrete girder in this cutout, which creates a closed reinforced concrete beam slab ceiling that starts from the very beginning can be walked on, i.e. before the cast concrete has set. Is the setting time of the poured concrete is over, then a fully-fledged reinforced concrete ceiling is created, which can then also be loaded with the usual payloads.

Auf der Zeichnung ist das Verfahren der Herstellung der neuen Eisenbetondeckenplatte schematisch veranschaulicht.The drawing shows the method of manufacturing the new reinforced concrete slab illustrated schematically.

Fig. i zeigt im Schnitt die aus den einzelnen Eisenbetonträgerbalken, Druckplatten und Deckplatten zusammengestellte Fisenbetonträgerplattendecke noch lose aufeinanderliegend.Fig. I shows in section the from the individual reinforced concrete girder, Fisenbetonträgerplattedeckende still compiled pressure plates and cover plates loosely lying on top of each other.

Fig. 2 zeigt im Schnitt die mit Gußbeton fertig ergossene Eisenbetondecke.Fig. 2 shows in section the finished reinforced concrete ceiling with cast concrete.

Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Eisetibetonträgerplattendecke. In die in üblicher Weise mit Eisen a armierten l:iseiibetoiiträgerbalken b sind kräftige Drahtbügel c einbetoniert, deren Verankerungsenden cl aus der Oberseite der Trägerbalken b frei hervorragen. Die auf den Eisenbetonträgerbalken b aufgelegten eisenarmierten Druckplatten d weisen entlang ihrer Längsmitte je drei quadratische Ausschnitte d, auf, etwa von einer Breite, die etwas geringer ist wie die Breite der Trägerbalken b. Auf die Ränder der Druckplatten d werden zur Überbrückung der Lücken die eisenarmierten Deckplatten e aufgelegt, deren beiderseits aus den Seitenrändern hervorragenden Armiereisenenden Ei in die von den Druckplatten d und den Deckplatten e gebildeten Rinnen f hineinragen. In diese Rinnen fragen auch die Verankerungshaken ci der Drahtbügel c der Trägerbalken b hinein. Nach evtl. zusätzlicher Arinierung durch Verbindungseisen in den Rinnen f wird Gußbeton f, in die Rinnen feingegossen, der auch in die Ausschnitte d, der Druckplatten d hineinfließt und dort entsprechende Betonverbindungszapfen f2 zum Trägerbalken b bildet.Fig. 3 shows schematically a plan view of the Eisetibeton carrier plate ceiling. Strong wire brackets c are concreted into the l: iseiibetoiiträgerbalken b reinforced in the usual way with iron a, the anchoring ends cl of which protrude freely from the upper side of the girder beams b. The iron-reinforced pressure plates d placed on the reinforced concrete support beam b each have three square cutouts d along their longitudinal center, approximately of a width that is slightly smaller than the width of the support beam b. To bridge the gaps, the iron-reinforced cover plates e are placed on the edges of the pressure plates d, the reinforcing iron ends of which protrude from the side edges on both sides into the grooves f formed by the pressure plates d and the cover plates e. F In these grooves also extend the anchoring hooks ci the wire bow c of the support beam b into it. After any additional aryanization through connecting iron in the channels f, cast concrete f is finely poured into the channels, which also flows into the cutouts d of the pressure plates d and there forms corresponding concrete connecting pins f2 to the support beam b.

Claims

PATE \ TANSPRCCII: Process for the production of a reinforced concrete ceiling without formwork, characterized in that a row of reinforced concrete pressure plates (d) with centrally arranged square recesses (d,) are applied to iron hetone girder beams (b) laid parallel to each other at a distance from one another, followed by the Reinforced cover plates (e) bridging the gap between the plates (d) and laid transversely to the direction of travel of the girder and the resulting channel (f) as well as the recesses (d,) of the longitudinally laid plates (d) with the integration of the transversely laid plates on both sides Plates (e) protruding ends (e) as well as the anchoring ends of the reinforcement of the support beam are filled with cast concrete (f "f2).