DE801803C

DE801803C - Process for the production of pressed internal combustion engine pistons from light metal

Info

Publication number: DE801803C
Application number: DEP25195A
Authority: DE
Inventors: Hermann Naegele
Original assignee: Mahle GmbH
Current assignee: Mahle GmbH
Priority date: 1948-12-17
Filing date: 1948-12-17
Publication date: 1951-01-25

Description

1:s ist bekannt, gepreßte Leichtmetallkolben mit Bodenplatten aus einem hitzebeständigen AA'er@cstoff derart herzustellen, daß man eine auf ihrer Unterseite mit Rippen versehene Platte beim Hohlpressen des Vorpreßlings in den Kolbenrohling mit einpreßt.1: s is known, pressed light metal pistons with base plates to produce a heat-resistant AA'er @ cstoff in such a way that you can get one on its Underside with ribbed plate when hollow pressing the preform into the Pressing in piston blank.

Bekannte Ausführungen nach diesem Verfahren hergestellter Kolben, bei denen die an der Unterseite vorgesehene Verrippung der Bodenplatte gleiclitr<ißig über deren ganze Fläche verteilt ist, haben häufig zu Beanstandungen Anlaß gegeben, weil die Bodenplatten dazu neigen, sich ini Betrieb zu lockern, selbst wenn ihre im KOll)em5'erk"toff eingebetteten Rippenenden wulstartig verdickt sind. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die Verankerung der Rippen insbesondere wenn sie in Form kreisförmiger konzentrischer Ringe ausgebildet sind, den Wärmeabfluß vom Boden nach der Ringzone drosselt, so daß der Kolbenwerkstoff thermisch überbeansprucht wird und nachgibt. Außenlein kommt es schon beim Pressen häufig vor, daß selbst starke Verankerungsrippen der Schutzplatten erlieblich verbogen werden oder sogar auslircclien. Diese Mißstäncfe konnten durch Weglassen der Verrippungen an besonders gefährdeten Stellen zwar gemildert aber nicht immer völlig vermieden werden.Known versions of pistons manufactured using this method, in which the ribbing of the base plate provided on the underside is uniform is distributed over the entire area, have often given rise to complaints, because the floor panels tend to loosen in operation, even if theirs Rib ends embedded in the KOll) em5'erk "toff are thickened in the form of bulges. This is due to the anchoring of the ribs especially when they are in shape circular concentric rings are formed, the heat flow from the bottom according to the ring zone throttles so that the piston material is thermally overstressed and gives way. On the outside it often happens that even strong ones are pressed Anchoring ribs of the protective plates can be bent or even cut out. These flaws could be particularly endangered by omitting the ribs Areas may be mitigated but not always avoided completely.

Gemäß der Erfindung wird nun dadurch Abhilfe geschaffen, daß die einzufügenden Bodenbewehrungen nicht durch an ihrer Unterseite vorgesehene [Zippen verankert werden. sondern in ihrem Nfantel eine oder mehrere Ausnehinungen bzw. Vorsprünge erhalten und daß inan diese 13ewehrungen in an sich bekannter Weise in einem :Arbeitsgang beim Hohlpressen des Vorpreßlings in den Kolbenrohling mit einpreßt.According to the invention, a remedy is now provided that the to be inserted Ground reinforcements cannot be anchored by zips provided on their underside. but receive one or more recesses or projections in their Nfantel and that inan these reinforcements in a manner known per se in one: operation presses into the piston blank when the parison is hollowed out.

Eingehende Versuche haben entgegen bestehenden Vorurteilen gezeigt, daß der Kolbenwerkstoff in die seitlichen Ausnehmungen der eingefügen Bewehrungen selbst bei exzentrischer Anordnung gut einfließt, und daß eine so geschaffene Verankerung sogar noch besser ist als die durch an der Unterseite der Bewehrung früher vorgesehenen 1-Zippen. Durch die Möglichkeit, diese Rippen wegfallen zu lassen, kann auch der Wärmefluß im Leichtnietallgrundkörper des Kolbens ungehinderter als früher verlaufen.In-depth tests have shown, contrary to existing prejudices, that the piston material in the side recesses of the inserted reinforcements even with an eccentric arrangement flows in well, and that an anchorage created in this way is even better than what was previously provided at the bottom of the reinforcement 1 zipping. With the option of omitting these ribs, the The flow of heat in the lightweight rivet body of the piston is more unhindered than it used to be.

Die Haftung der eingefügten Bewehrungen kann noch wesentlich verbessert werden, wenn man diese vor dem Einpressen mit einer leicht schmelzbaren und im Kolbenwerkstoff lösliclieti Schicht, z. 13. mit einer Reinaluminium- oder Zinnschicht überzicht.The adhesion of the inserted reinforcement can be significantly improved if you have this before pressing in with an easily fusible and in the piston material soluble layer, e.g. 13. Overzicht with a pure aluminum or tin layer.

In dem zur Durchführung des Verfahrens dienenden Preßgesenk sieht man zwecktiiäßigerweise in der Gesenkbodenplatte eine Aussparung zum Festhalten der einzupressenden Bewehrung vor.Looks in the press die used to carry out the process it is expedient to have a recess in the die base plate to hold it in place the reinforcement to be pressed in.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung näher erläutert. Die Abb. i und 2 zeigen schematisch den Ablauf des Preßvorgangs. Die Abb. 3 und .M zeigen Je ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kolbens.The subject matter of the invention is explained in more detail in the drawing. Figs. I and 2 show schematically the sequence of the pressing process. Fig. 3 and .M each show an exemplary embodiment of a method according to the invention manufactured piston.

Zur Durchführung des Verfahrens dient ein Preßgesenk i, das in seiner Bodenplatte eine :Austiehmung 2 enthält, in welche die einzupassende Be-%vehrung 3 mit einem über die Bodenfläche des Kolbenrohlings hinausragenden Teil .M eingesetzt werden kann. Nachdem die Bewehrung 3 in die Ausnehniung 2 eingesetzt ist, wird in üblicher Weise der Vorpreßling 5 eingelegt (Abb. i) und wie Abb. 2 zeigt, mit Hilfe des Stempels 6 hohlgepreßt, wobei der Kolbenwerkstoff um den Einsatzkörper 3 herumfließt und an dessen :1Mantel vorgesehene Ausnehtnungen 7 füllt. Wie :1l>1>. 4 zeigt, kann der Einsatzkörper 3 auch als Hohlkörper ausgebildet seilt.To carry out the process is a press die i, which is in his Base plate a: Ausiehmung 2 contains, in which the reinforcement to be fitted% 3 with a protruding over the bottom surface of the piston blank part .M used can be. After the reinforcement 3 has been inserted into the recess 2, in Usually the pre-pressed part 5 is inserted (Fig. i) and, as Fig. 2 shows, with the help of the punch 6 is hollow-pressed, the piston material flowing around the insert body 3 and on its: 1 jacket fills openings 7 provided. Like: 1l> 1>. 4 shows can the insert body 3 also formed as a hollow body ropes.

Claims

PATENT ANSPRUCI1 E: i. Process for the production of pressed internal combustion engine pistons from light metal reinforcements, finitely inserted into the ground, made of a heat-resistant material, in particular steel, in which the <liesc in one: operation during the hollow pressing of the Vorpreßlitigs are pressed into the piston blank, characterized in that the reinforcements in their : .Mantle one or more: have recesses or projections.

2. The method according to claim i, characterized in that the reinforcement with a slightly before pressing fusible layer that is soluble in the piston material, e.g. B. with a Reinahiminium- or tin layer coated.

3. To carry out the in claims i and 2 specified method serving press die, characterized in that in the Bottom plate of the die: recesses (2) corresponding to the shape of the end face reinforcements to be pressed in are provided.