DE7920912U1

DE7920912U1 - Attachment with a load holder

Info

Publication number: DE7920912U1
Application number: DE19797920912
Authority: DE
Original assignee: Kaup & Co KG Gesellschaft fur Maschinenbau 8750 Aschaffenburg De GmbH
Current assignee: Kaup & Co KG Gesellschaft fur Maschinenbau 8750 Aschaffenburg De GmbH
Priority date: 1979-07-21
Filing date: 1979-07-21
Publication date: 1987-10-29

Description

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> Aschaffenburg

Attachment with a load holder J^ The invention relates to an attachment according to the generic term of

' Anspruchs 1.' Claim 1 .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vorsatzgesrät zu schaffen, ,· das einschließlich Lasthalter möglichst leicht ist, ein geringesThe invention is based on the object of creating an attachment, ,· which is as light as possible including the load holder, has a low

I stem dimension is possible and yet is sufficiently stable.

I Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen I This object is achieved by the features specified in the characterising part of claim 1.

Features solved. I The embodiment according to claim 2 enables the required

i Zylinder relativ zu den Säulen so anzuordnen, daß ein geringes Vorbau-i Cylinders are to be arranged relative to the columns in such a way that a small projection

i' maß erzielt wird.i' measure is achieved.

: Besonders zweckmäßig ist die Anwendung dieser Ausgestaltung eines: It is particularly useful to use this design of a

Lasthalters bei einem Vorsatzgerät mit einer Seitenschiebeeinrichtunt; und ganz besonders bei einer Seitenschiebeeinrichtung, bei der zwei Gabelträger wahlweise gemeinsam oder jeder für sich in einer gemeinsamen Ebene verschiebbar sind.Load holder on an attachment with a side shifting device; and especially with a side shifting device where two fork carriages can be moved either together or individually in a common plane.

In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ■ dargestellt und anhand desselben sind weitere Vorteile erläutert«The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention ■ and further advantages are explained on the basis of the same«

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Figur 1 zeigt ein· Seitenansicht eines Vorsatzgerötes mit einem Lasthalter und mit einer Seitenschiebeeinrichtung für zwei Gabeltrttger, die wahlweise entweder gemeinsam oder jeweils einzeln verschiebbar sind.Figure 1 shows a side view of an attachment with a load holder and a side shifting device for two fork carriers, which can be moved either together or individually.

Figur 2 zeigt eine Frontensicht zu dem Vorsatzgerät gemäß AnspruchFigure 2 shows a front view of the attachment according to claim

Figur 3 zeigt eine Seitenansicht des unteren Endes der Lasthalteeinrichtung. Figure 3 shows a side view of the lower end of the load holding device.

Figure 4 shows a section through the upper end of the column of the Load holding device perpendicular to the longitudinal axis of this column.

An den nur strichpunktiert dargestellten Gabelträger, der an dem in der Zeichnung nicht mehr dargestellten Hubschlitten befestigt ist, ist mittels zweier Klauen 2, die den oberen Enden von Gabelzinken entsprechen, eine mit diesen Klauen 2 festverbundene Tragplatte 3 angehängt. Diese Tragplatte 3 ist fest verbunden mit einem rohrförmigen Zylinderkörper 4, in dem auf jeder Seite zwei Druckräume gebildet sind, die durch eine im mittleren Bereich des Zylinderkörpers 4 angeordnete Trennwand voneinander getrennt sind. In jedem dieser beiden Druckrtfume ist ein Kolben verschiebbar, der mit seiner Süßeren Stirnflache gegen eine Querwand anliegt, die stirnseitig vor den Tragkörper 5 geschraubt ist. Dieser weist eine zylindrische Längsbohrung auf, in der der Zylinderkörper 4 gleitet, so daß der Tragkörper 5 auf dem Zylinderkörper 4 geführt wird, wobei die Tragplatte 3 durch einen Schlitz des Tragkörpers 5 ragt.A support plate 3, which is firmly connected to the claws 2, is attached to the fork carrier, which is only shown in dash-dotted lines and is attached to the lifting carriage, which is no longer shown in the drawing, by means of two claws 2, which correspond to the upper ends of the fork tines. This support plate 3 is firmly connected to a tubular cylinder body 4, in which two pressure chambers are formed on each side, which are separated from one another by a partition wall arranged in the middle area of the cylinder body 4. In each of these two pressure chambers, a piston can be moved, the lower end face of which rests against a transverse wall, which is screwed to the front of the support body 5. This has a cylindrical longitudinal bore in which the cylinder body 4 slides, so that the support body 5 is guided on the cylinder body 4, with the support plate 3 protruding through a slot in the support body 5.

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Unmittelbar am vorderen, unteren Teil des Tragkörpers 5 sind zwei Tragkörper 6 befestigt, wobei in Jedem dieser Tragkörper 6 ein Zylinderkörper 7 verschiebbar ist, wobei jeder dieser Zylinderkörper dem Zylinderkörper 4 entspricht. Ebenso wie der Zylinderkörper 4 mit der Tragplatte 3 verbunden ist, ist jeder der Zylinderkörper 7 mit einer Tragplatte 8 verbunden. Jeder der Zylinderkörper 7 ist in seinem mittleren Bereich durch eine Trennwand 9 getrennt, durch die in den Zylinderkörpern 7 zwei Druckräume 10 und 11 gebildet sind, wobei in dem Druckraum 10 ein Kolben 12 verschiebbar ist und in dem Druckroum 11 ein Kolben 13 ,verschiebbar ist. Der Kolben 12 ist mit einer Stirnwand 14 des Tragkörpers 6 verbunden, und ebenso ist der Kolben 13 mit einer Stirnwand 14 des Tragkörpers 6 verbunden.Two support bodies 6 are attached directly to the front, lower part of the support body 5, with a cylinder body 7 being displaceable in each of these support bodies 6, with each of these cylinder bodies corresponding to the cylinder body 4. Just as the cylinder body 4 is connected to the support plate 3, each of the cylinder bodies 7 is connected to a support plate 8. Each of the cylinder bodies 7 is separated in its middle area by a partition wall 9, through which two pressure chambers 10 and 11 are formed in the cylinder bodies 7, with a piston 12 being displaceable in the pressure chamber 10 and a piston 13 being displaceable in the pressure chamber 11. The piston 12 is connected to an end wall 14 of the support body 6, and the piston 13 is also connected to an end wall 14 of the support body 6.

An jeder der beiden Tragplatten 8 ist ein Gabelträger 15 befestigt, der in seinem unteren Ende Über einen Zwischenbock 16 mit einem Stutzrollenbock 17 verbunden ist, in dem eine Stutzrolle 18 gelagert ist, die gegen das untere Teil des Gabelträgers 1 abgestutzt ist. In Figur 1 ist strichpunktiert eine Gabelzinke 19 dargestellt, die in Üblicher Weise an den Gabelträger 15 angehängt ist.A fork carrier 15 is attached to each of the two support plates 8, which is connected at its lower end via an intermediate bracket 16 to a support roller bracket 17 in which a support roller 18 is mounted, which is supported against the lower part of the fork carrier 1. In Figure 1, a fork tine 19 is shown in dash-dotted lines, which is attached to the fork carrier 15 in the usual way.

Zusätzlich ist eine Lasthalteeinrichtung vorgesehen, deren vertikale Führungssäule aus zwei Vierkantsäulen 20 und 21 gebildet ist, die im Schnitt senkrecht zu ihrer Längsachse ebenso aussehen, wie der Tragkörper 5 und von denen jede mittels eines Stutzbockes 22 mit dem Tragkörper 5 verbunden ist. Im Bereich ihres unteren Endes sind dieIn addition, a load holding device is provided, the vertical guide column of which is formed from two square columns 20 and 21, which in section perpendicular to their longitudinal axis look the same as the support body 5 and each of which is connected to the support body 5 by means of a support frame 22. In the area of their lower end, the

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beiden Vierkantsäulen 20 und 21 durch ein Verbindungsbauteil 23 ■iteinander verbunden, an dem ein Führungsteil 24 befestigt ist, in df« ein Gleitmaterial, beispielsweise aus Messing oder aus Kunststoff, gelagert ist, welches hinter die Unterkante des Gabelträgers 1 greift.The two square columns 20 and 21 are connected to one another by a connecting component 23, to which a guide part 24 is fastened, in which a sliding material, for example made of brass or plastic, is mounted, which engages behind the lower edge of the fork carrier 1.

Auf dem Verbindungsbauteil 23 ist weiterhin gelenkig ein Zylinder gelagert, in dem ein Kolben verschiebbar ist, der mit dem Kopfteil verbunden ist, welches zwei seitliche Säulen 28 aufweist, die jeweils in der zylindrischen Längsbohrung einer der beiden Säulen 20 und 21 geführt sind. An dem Kopfteil 27 ist der Auslegerarm 33 befestigt, auf dem zwei Lagerböcke 29 angeordnet sind, in denen ein Bolzen 30 gelagert ist, um den der Lasthalterarm 31 schwenkbar gelagert ist on dem schwenkbar die beiden Lasthalterplatten 32 gelagert sind. Dadurch, daß dos Führungsteil (27), das die beiden zylindrischen Führungskörper (28) miteinander verbindet, nach vorne gekröpft ist, derart, daß in diesen gekröpften Teil ein Teil des Zylinders (26) hineinragen kann, wird in Richtung des Vorbaunaßes eine extrem kleine Erstreckung der Lasthalteeinrichtung erzielt. Außerdem wird durch diese Vorkröpfung die Steifigkeit des Bauteils (27, 28) erhöht und das Anbringen des Auslegerarmes (33) erleichtert. Die Vorderkante der Säulen (21, 20) ragt, wie in Figur 1 zu erkennen ist, nur so wenig vor die Vorderkante der Gabelträger (15), daß die Vorderkante einer Gabel (19) vor der Vorderkante der Säulen (20, 21) liegt.A cylinder is also articulated on the connecting component 23, in which a piston can be moved, which is connected to the head part, which has two lateral columns 28, each of which is guided in the cylindrical longitudinal bore of one of the two columns 20 and 21. The cantilever arm 33 is fastened to the head part 27, on which two bearing blocks 29 are arranged, in which a bolt 30 is mounted, around which the load-holding arm 31 is pivotally mounted and on which the two load-holding plates 32 are pivotally mounted. Because the guide part (27) that connects the two cylindrical guide bodies (28) to one another is cranked forwards, in such a way that part of the cylinder (26) can protrude into this cranked part, an extremely small extension of the load-holding device is achieved in the direction of the front end. In addition, this pre-cranking increases the rigidity of the component (27, 28) and makes it easier to attach the cantilever arm (33). As can be seen in Figure 1, the front edge of the columns (21, 20) protrudes only so slightly in front of the front edge of the fork carriers (15) that the front edge of a fork (19) lies in front of the front edge of the columns (20, 21).

Claims

1) Attachment for a forklift truck with a load-bearing surface and a load holder connected to the attachment with at least one load pressure plate which can be displaced in the direction of the load-bearing surface under an arbitrarily applied force and which has a column extending parallel to the direction of this force, characterized in that this column consists of two interconnected square profile columns (20 and 21), each of which has a cylindrical longitudinal bore and a slot extending from this, the two slots present in a column facing each other and that a guide body (28) can be displaced in each of the longitudinal bores, the two guide bodies (28) being connected to one another and to the load pressure plate (32) and to a part of a cylinder piston unit (26) by a connecting guide component (27), the other part of the cylinder piston unit (26) is connected to the column (20, 21) or its bearing (23).

2) Attachment according to claim 1, characterized in that the connecting component (27) has the shape of a cranked plate, the cranking of which encompasses a part of the cylinder-piston unit (26).

3) Attachment according to claim 1 with a side shifting device, characterized in that the column (20, 21) of the load holding device is supported on the side shifting device (5)*