DE7912839U1

DE7912839U1 - Flexible locking bar arrangement

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Publication number: DE7912839U1
Application number: DE19797912839
Authority: DE
Original assignee: Etimex Kunststoffwerke GmbH
Current assignee: Etimex Kunststoffwerke GmbH
Priority date: 1978-05-04
Filing date: 1979-05-03
Publication date: 1979-10-11
Also published as: BE876047A; FR2424853B3; LU81223A1; FR2424853A1; GB2022686A

Description

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HÖGER - STELLRECHT -:<3FRfBSSB^CH -'WAECKER BOEHMlHÖGER - LEGAL RIGHT -: <3FRfBSSB ^ CH -'WAECKER BOEHMl

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A 43 499 b Anmelder: Fa.ETIMEX Kunst-A 43 499 b Applicant: ETIMEX Kunst-

k - 177 stoffwerke GmbHk - 177 stoffwerke GmbH

3. Mai 1979 Heilbronnerstr. 43May 3, 1979 Heilbronnerstr. 43

7000 Stuttgart 17000 Stuttgart 1

Beschreibung Flexible VerschiußleistenanordnungDescription Flexible sealing strip arrangement

Die Erfindung betrifft eine flexible Verschiußleistenanordnung, insbesondere für Kunststoffbeutel und dergleichen, mit zueinander komplementären und miteinander verrastbaren Verschlußleisten. Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit flexiblen Verschlußleistenanordnungen aus Kunststoffmaterial, die einstückig an Kunststoffbeutel und dergleichen angeformt sind.The invention relates to a flexible sealing strip arrangement, in particular for plastic bags and the like, with one another complementary and interlocking locking strips. In particular, the invention is concerned with flexible Closing strip assemblies made of plastic material, which are in one piece are molded onto plastic bags and the like.

Bei einer bekannten flexiblen Verschiußleistenanordnung sind zwei Rippenprofile vorgesehen, die einander gegenüberliegen und an zwei Flächen angeordnet sind, welche einander gegenüberliegen und miteinander verbunden werden sollen. Die Rippenprofile sind dabei mit zusammenwirkenden Elementen versehen, die häufig als Nut- und Federleisten bzv/. -Rippen ausgebildet sind und die eine Verbindung zwischen den Rippenelementen bzw. den Verschlußleisten ermöglichen. Ein Problem besteht bei der bekannten Verschiußleistenanordnung darin, dass die Rippenprofile die Tendenz haben, die einander gegenüberliegenden Flächen im Abstand von einander zu halten, so dass besondere Maßnahmen getroffen werden müssen, um die Flächen an den Enden der Verschiußleistenanordnung, beispielsweise an den seitlichen Rändern eines Beutels miteinander zu verbinden.In a known flexible sealing strip arrangement, two rib profiles are provided which are opposite one another and are arranged on two surfaces which are opposite to each other and are to be connected to each other. The rib profiles are provided with interacting elements, which are often used as tongue and groove strips or /. -Ribs are formed and which enable a connection between the rib elements or the closure strips. There is a problem with the known Closing strip arrangement in that the rib profiles have the tendency to the opposing surfaces to be kept at a distance from each other, so that special measures must be taken to avoid the surfaces at the ends of the sealing strip arrangement, for example to connect to one another at the side edges of a bag.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verschiußleistenanordnung anzugeben, bei der die einander gegenüberliegenden,an die Verschluß-Starting from the prior art, the invention is based on the object of specifying an improved sealing strip arrangement, in which the opposing, on the closure

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leisten angrenzenden Innenflächenbereiche bei geschlossener Verschlußleistenanorcnung eng aneinander angrenzen und. problemlos miteinander verbunden, insbesondere verklebt und/oder verschweißt werden können.make adjoining inner surface areas with the closure strip arrangement closed closely adjoin each other and. connected to one another without any problems, in particular glued and / or welded can be.

Diese Aufgabe wird bei einer Verschlußleistenanordnung gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass das Rippenprofil einer der Verschlußleisten gegenüber dem angrenzenden Innenflächenbereich derart nach aussen zurückgesetzt ist, dass sich ein sich zu dem Innenflächenbereich öffnender Kanal zur Aufnahme des über den angrenzenden Innenflächenbereich nach innen vorstehenden Rippenprofils der anderen Verschlußleiste ergibt.This object is achieved in a sealing strip arrangement according to the invention in that the rib profile of one of the sealing strips is set back to the outside in relation to the adjoining inner surface area in such a way that one extends to the Inner surface area opening channel for receiving the rib profile protruding inward over the adjoining inner surface area the other sealing strip results.

Flexible Verschlußleistenanordnungen gemäß der Erfindung können in unterschiedlicher Weise ausgebildet werden. Beispiels- | weise können die beiden Verschlußleisten der Anordnung ge- | trennt hergestellt, insbesondere extrudiert werden, und dann mit den Flächen verklebt oder verschweißt oder in sonstiger WeiFlexible sealing strip assemblies according to the invention can be designed in different ways. Example | wisely, the two closure strips of the arrangement can be are manufactured, in particular extruded, and then glued or welded to the surfaces or in any other way

se verbunden werden, zwischen denen der Verschluß vorgesehen sein soll. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Verschluß-1 leisten gemeinsam zu extrudieren und sie anschließend mit dem Flachmaterial zu verbinden, wobei die Verbindung vor oder nach der Trennung der Verschlußleisten erfolgen kann. Eine besonders vorteilhafte Möglichkeit für die Herstellung einer flexiblen Verschlußleistenanordnung gemäß der Erfindung besteht ferner darin, die Verschlußleisten einstückig mit dem Flachmaterial herzustellen, indem man das Flachmaterial zusammen mit den Verschlußleisten in Form eines Schlauches extrudiert, der dann flachgelegt wird, um die komplementären Verschlußleisten miteinander zu verrasten, woraufhin der Schlauch in Längsrichtung zwischen den Verschlußleisten aufgeschlitzt wird, um eine Einfüllöffnung eines Beutels oder dergleichen zu erhalten, dessen seitliche Ränder durch quer zur Längsrichtung des Schlauchesse are connected, between which the closure is to be provided. Another possibility is to use the shutter-1 afford to extrude together and then connect them to the flat material, the connection before or after the separation of the sealing strips can take place. A particularly advantageous option for making a flexible Closure strip arrangement according to the invention also consists in the closure strips in one piece with the flat material produce by extruding the flat material together with the sealing strips in the form of a tube, which then is laid flat in order to lock the complementary closure strips together, whereupon the hose extends in the longitudinal direction is slit between the closure strips in order to obtain a filling opening of a bag or the like, of which lateral edges across the length of the tube

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verlaufende Schweißnähte oder dergleichen gebildet werden.running weld seams or the like are formed.

Wenn die Verschlußleisten gemeinsam extrudiert v/erden, dann können ihre Rippenprofile vor der Trennung der Verschlußleisten voneinander auf der gleichen Seite oder auf gegenüberliegenden Seiten des extrudierten streifenförmigen Elements liegen.If the sealing strips are extruded together, then you can their rib profiles before the separation of the sealing strips from one another are on the same side or on opposite sides of the extruded strip-shaped element.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert und/oder sind Gegenstand von Unteransprüchen. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are provided below explained in more detail with reference to drawings and / or are the subject of subclaims. Show it:

Fig. 1 a Querschnitte durch zwei bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßer Verschliißleistenanordnungen im vergrößerten Maßstab und bei miteinander varrasteten Verschlußleisten;Fig. 1 a cross sections through two preferred embodiments of wear strip arrangements according to the invention in enlarged scale and varrasteten with each other Sealing strips;

Fig. 2 a schematische Querschnitte durch extrudierte Kunst-Fig. 2a schematic cross-sections through extruded plastic

bisuntil

FiCT 7 a stoffschläuche zur Herstellung von Verschlußleistenanordnungen gemäß der Erfindung;FiCT 7 a fabric hoses for the production of sealing strip arrangements according to the invention;

Fig. 2 b schematische Darstellungen von verrasteten Verschlußp. η J₃ leistenanordnungen aus extrudierten Kunststoffschlauchen gemäß Fig. 2 a - Fig. 7 a, undFig. 2 b schematic representations of latched closure p. η J ₃ strip arrangements made of extruded plastic hoses according to FIGS. 2 a - 7 a, and

Fig. 8 einen schematischen Querschnitt durch einen Behälter mit einer verrasteten erfindungsgemäßen Verschlußleistenanordnung aus getrennt hergestellten Verschlußleisten. 8 shows a schematic cross section through a container with a latched closure strip arrangement according to the invention from separately manufactured sealing strips.

Im einzelnen zeigt Fig. 1 a der Zeichnung eine verrastete erfindungsgemäße Verschlußleistenanordnung, bei der das eine in der Zeichnung das untere - Rippenprofil als Federrippe bzw. {■ Federleiste 10 ausgebildet ist, welche nach innen von dem Innenflächenbereich 12 eines Flachmaterials 14 absteht, welches ein-In detail, Fig. 1 a of the drawing shows a latched according to the invention Closure strip arrangement, in which the one in the drawing is the lower - rib profile as a spring rib or {■ female connector 10 is formed, which inwardly from the inner surface area 12 of a flat material 14 protrudes, which

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stückig mit der Federleiste 10 verbunden, insbesondere gemeinsam mit dieser extrudiert ist. Die Federleiste 10 besitzt beim Ausführungsbeispiel einen Kopf in Form einer Pfeilspize, die jedoch unsymmetrisch ausgebildet und auf der linken Seite stärker ausgeprägt ist als auf der rechten Seite.lumply connected to the spring strip 10, in particular is extruded together with this. The female connector 10 has the Embodiment a head in the form of an arrowhead that however, it is asymmetrical and is more pronounced on the left than on the right.

Eei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 a ist ferner ein zweites Rippenprofil in Form einer Nutleiste 16 vorgesehen, welche über die Aussenseite 18 eines Flachmaterials 20 vorsteht, an dem die Nutleiste 16 einstückig angeformt ist und dessen Innenflächenbereich 22 dem Innenflächenbereich 12 des Flachmaterials 14 unmittelbar gegenüberliegt und in der Praxis an diesen unmittelbar angrenzt, wobei jedoch in der Zeichnung zur Erhöhung der Übersichtlichkeit zwischen den Innenflächenbereichen 12 und 22 ein in Wirklichkeit nicht vorhandener Spalt dargestelltjist. Die Nutleiste 16 weist in ihrem Inneren einen Kanal 24 auf, der sich zum Innenflächenbereich 22 des Flachmaterials öffnet und dort nach innen gerichtete,ebenfalls unsymmetrische, Vorsprünge 26 aufweist, die mit den seitlich abstehenden Teilen des Kopfes der Federleiste zusammenwirken. Insgesamt ist die Verschlußleistsnanordnung gemäß Fig. 1 a so ausgebildet, dass sich <^er Verschluß verhältnismäßig leicht öffnen läßt, wenn man die Flachmaterialien 14 und 20^insbesondere die Kunststoffolien, auf der rechten Seite der YerSchlußanordnung voneinander löst, wo der Kopf der Federleiste 10 und die Nutleiste 16 weniger ausgepreßte Vorsprünge besitzen. Auf der linken Seite der Verschlußleistenanordnung gemäß Fig. 1 a ergibt sich dagegen eine sehr kräftige Verriegelung zwischen Federleiste 10 und Nutleiste 16, so dass beispielsweise der Inhalt eines mit der erfindungsgemäßen Verschlußleistenanordnung versehenen Beutels in der Praxis keine Kräfte ausüben kann, die zu einem Öffnen der Verschlußleiäenanordnung führen wurden. Unsymmetrische Verschlußleistenanordnungen dieser Art sind an sich beispielsweise aus der GB-PS 99 4,3o7 bekannt.Eei the embodiment of FIG. 1 a is also a second Rib profile provided in the form of a groove strip 16, which protrudes beyond the outer side 18 of a flat material 20, on which the groove strip 16 is integrally formed, and its inner surface area 22 is directly opposite the inner surface area 12 of the flat material 14 and in practice directly on this adjoins, but in the drawing to increase the clarity between the inner surface areas 12 and 22 a gap that does not actually exist is shown. The groove strip 16 has in its interior a channel 24, which opens to the inner surface area 22 of the flat material and there inwardly directed, likewise asymmetrical, projections 26 which cooperate with the laterally protruding parts of the head of the spring strip. Overall, the closure strip assembly according to Fig. 1 a designed so that <^ he closure Can be opened relatively easily when the flat materials 14 and 20 ^ in particular the plastic films on the right side of the YerSchlußanordnung separates from each other, where the Head of the spring strip 10 and the groove strip 16 less squeezed Have protrusions. On the other hand, on the left side of the sealing strip arrangement according to FIG. 1 a, there is a very strong one Locking between the spring strip 10 and the groove strip 16, so that, for example, the content of a with the inventive Closure strip arrangement provided bag in practice can not exert any forces which lead to an opening of the closure loop arrangement lead. Asymmetrical sealing strip arrangements of this type are per se, for example, from GB-PS 99 4,3o7 known.

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Fig. 1 b der Zeichnung zeigt eine abgewandelte Äusführungsform einer erfindungsgemäßen Verschlußleistenanordnung, die zu derjenigen gemäß Fig. 1 a gewissermaßen komplementär ausgebildet ist, da die Federleiste 10 in diesem Fall am Grunde einer kanalartigen Ausstülpung 28 vorgesehen ist, während die Nutleiste 16 mit dem Kanal 24 zur Aufnahme des Kopfes der Federleiste 10 am Innenflächenbereich 12 des Flachmaterials 14 angeformt ist. Die Verriegelung und Entriegelung der Rippenprofile erfolgt bei der VerschluSleistenanordnung gem. Fig. 1 b wieder in der in Verbindung mit Fig. 1 a beschriebenen Weise. Man erkennt, dass auch bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 b die Innenflächenbereiche 12, 22 des Flachmaterials 14, 20 wieder aneinander anliegen können, so dass das Kunststoffmaterial,aus dem die einstückig angeformte Verschlußleistenanordnung besteht, längs quer zur Längsrichtung der Verschlußleistenanordnung verlaufender Linie wieder problemlos miteinander verschweißt oder verklebt werden kann.Fig. 1 b of the drawing shows a modified embodiment a closure strip arrangement according to the invention, which is designed to be complementary to that according to FIG. 1 a is, since the spring strip 10 is provided in this case at the bottom of a channel-like protuberance 28, while the groove strip 16 with the channel 24 for receiving the head of the spring strip 10 integrally formed on the inner surface area 12 of the flat material 14 is. The locking and unlocking of the rib profiles takes place again in the locking strip arrangement according to FIG in the manner described in connection with Fig. 1 a. It can be seen that also in the embodiment according to FIG. 1b, the inner surface areas 12, 22 of the flat material 14, 20 can again rest against one another, so that the plastic material from which the there is an integrally molded sealing strip arrangement, extending longitudinally transversely to the longitudinal direction of the sealing strip arrangement Line can be welded or glued together again without any problems.

Die Herstellung von Verschlußleistenanordnungen gemäß der Erfindung erfolgt wie eingangs bereits erwähnt vorzugsweise so, dass die Rippenprofile beim Extrudieren einstückig an einen Kunststoffschlauch angeformt werden. Wie Fig. 2 a zeigt, wird dabei ein Kunststoffschlauch im wesentlichen gleichmäßiger Dikke extrudiert, an dem in Umfangsrichtung im geringen Abstand voneinander in Längsrichtung verlaufende Rippenprofile angeformt sind. Im einzelnen ist gem. Fig. 2 a auf der Aussenseite eines KunststoffSchlauches 30 ein erstes Rippenprofil 32 vorgesehen, welches einen zum Inneren des Schlauches offenenThe manufacture of sealing strip assemblies according to the invention takes place, as already mentioned, preferably in such a way that the rib profiles are integrally attached to one during extrusion Plastic hose are molded. As FIG. 2 a shows, a plastic tube is essentially of uniform thickness extruded, on which in the circumferential direction at a small distance from each other in the longitudinal direction extending rib profiles formed are. In detail, according to FIG. 2a, a first rib profile 32 is shown on the outside of a plastic tube 30 provided, which is an open to the interior of the hose

und in Längsrichtung des Schlauches verlaufenden Kanal begrenzt. Ausserdem ist an der Innenwand des Schlauches 30 ein zweites Rippenprcfil 34 angeformt, welches ebenfalls in Längsrichtung des Schlauches verläuft und die Form einer Pfeilspitze aufweist. Wenn man den Schlauch 30 gemäß Fig. 2 a flachlegt,and delimited the channel running in the longitudinal direction of the hose. In addition, on the inner wall of the hose 30 is a second rib profile 34 formed, which also runs in the longitudinal direction of the hose and the shape of an arrowhead having. If the hose 30 is laid flat as shown in FIG. 2 a,

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dann Kannen die Rippenprofile 32, 34 miteinander verrastet werden, wie dies Fig. 2 b zeigt. Wenn der Schlauch 30 vor oder nach dem Herstellen der Rastverbindung ferner längs der in Fig. 2 a angedeuteten Schnittlinie S aufgetrennt wird, dann ergibt sich somit ein Schlauchband, welches durch quer zu den Rippenprofilen 32, 34 verlaufende Schweißnähte in einzelne Taschen bzw. Beutel unterteilt werden kann, die nunmehr einen leicht zu öffnenden und sicher zu verschließenden Verschluß aufweisen, der mehrmals geöffnet und geschlossen werden kann, um Material in den Beutel einzufüllen bzw. Material aus diesem zu entnehmen ithen the rib profiles 32, 34 can be locked together, as shown in Fig. 2b. If, before or after the locking connection has been established, the hose 30 is further along the lines shown in FIG. 2 a indicated cutting line S is separated, then there is thus a tubular band which goes through transversely to the rib profiles 32, 34 running weld seams can be divided into individual pockets or pouches, which are now easy have to be opened and securely locked closure, which can be opened and closed several times to material to fill in the bag or to remove material from it i

Man erkennt, dass ausgehend von einem extrudierten Schlauch gem. Fig. 2 a mit einstückig angeformten Rippenprofilen bzw. Verschlußleisten auf einfache Weise ein Schlauchband erhalten wird, •welches bequem in einzelne Beutel mit verschweißten oder verklebten Seitenkanten unterteilt werden kann, wobei der Schweißoder Klebvorgang an den Seitenkanten durch die Form der Verschlußleisten nicht behindert wird, da diese so ausgebildet sind, dass die Innenflachenbereiche, die in diesem Fall durch die Innenwand des Schlauchs 30 gebildet werden, unmittelbar aneinander anliegen können.It can be seen that starting from an extruded tube according to FIG. 2a with integrally molded rib profiles or sealing strips a hose tape is obtained in a simple manner, • which is conveniently welded or glued into individual bags Side edges can be subdivided, the welding or gluing process on the side edges through the shape of the sealing strips is not hindered, since these are designed so that the inner surface areas, which in this case by the inner wall of the hose 30 are formed, can be in direct contact with one another.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 a wird wieder ein Schlauch 30 mit zwei Rippenprofilen 32, 34 extrudiert, welches zwischen den Rippenprofilen 32, 34 längs der Schnittlinie S aufgetrennt wird und dann zunächst flachgtlegt wird, wie dies in Fig. 3 b durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist, woraufhin die Verschlußleistenanordnung durch Verschwenkenjäes in der Zeichnung rechten Randes des aufgeschlitzten und flachgelegten Schlauchs 30 in Richtung des eingezeichneten Pfeils geschlossen werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 a liegt das als Nutleiste ausgebildete Rippenprofil 3 2 zunächst jedoch auf der Innenseite des Schlauches 30, während das als Feder-In the embodiment according to FIG. 3 a, a tube 30 with two rib profiles 32, 34 is again extruded, which is separated between the rib profiles 32, 34 along the cutting line S and is then first laid flat, as this in Fig. 3 b is indicated by a dashed line, whereupon the closure strip arrangement by Schwenkjäes In the drawing, the right edge of the slit and flattened tube 30 in the direction of the arrow shown can be closed. In the embodiment according to FIG. 3 a, however, the rib profile 3 2, which is designed as a groove strip, is initially located on the inside of the hose 30, while the spring

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leiste ausgebildete Rippenprofil sich auf der Aussenseite des Schlauches 30 befindet.The rib profile formed is located on the outside of the tube 30.

Auch Fig. 4 a zeigt wieder einen extrudierten Kunststoffschlauch 30 mit angeformten Rippenprofilen 32, 34, wobei jedoch dieses Mal beide Rippenprofile 32, 34 zunächst im Inneren des Schlauches 30 liegen. Wenn man den Schlauch 30 gemäß Fig. 4 a längs der Schnittlinie S auftrennt und dann die Schlauchränder in Richtung der eingezeichneten Pfeile übereinander zieht, dann erhält man ein Schlauchband mit einer geschlossenen VerschluPleistenanordnung, wie es in Fig* 4 b gezeigt ist* Wenn man aus dem Schlauchband gem. 4 b Beutel herstellt, dann ergibt sich eine verdeckte Verschlußleistenanordnung, bei der keines der Rippenprofile über die Aussenseite des Beutels vorsteht. Dies ist in vielen Fällen erwünscht und vorteilhaft und bei dem Ausführungs-Also Fig. 4 a again shows an extruded plastic tube 30 with molded-on rib profiles 32, 34, but this time both rib profiles 32, 34 initially in the interior of the hose 30 lying. If you cut the hose 30 according to FIG. 4 a along the cutting line S and then the hose edges in the direction the drawn arrows pulls over each other, then you get a hose band with a closed locking strip arrangement, as shown in Fig * 4b * If you get out of the 4 b bag produces a concealed closure strip arrangement in which none of the rib profiles protrudes beyond the outside of the bag. This is desirable and advantageous in many cases and in the execution

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beispiel gew.ν erreichbar, obwohl zwischen den Innenflächenbereichen angrenzend an die Verschlußleisten ein enger Kontakt gewährleistet sein soll.example Gew.ν achievable, although between the inner surface areas close contact should be ensured adjacent to the sealing strips.

Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 a wird wieder ein Schlauch 30 mit angeformten Rippenprofilen 32, 34 extrudiert, der längs einer Schnittlinie S aufgeschlitzt wird, woraufhin die Schlauchränder wieder in Richtung der eingezeichneten Pfeile übereinandergezogen werden können, um zu einam Schlauchband mit dem in Fig. 5 b gezeigten Querschnitt zu gelangen. Auch bei dieser Variante wird wieder ein sich überlappender Verschluß erreicht, bei dem die an die Verschlußleisten angrenzenden. Innenflächenbereiche eng aneinander anliegen können.Also in the embodiment according to FIG. 5 a, a hose 30 with molded rib profiles 32, 34 is extruded again, which is slit along a cutting line S, whereupon the tube edges again in the direction of the arrows can be pulled over one another to form a hose band to arrive with the cross section shown in Fig. 5b. In this variant, too, an overlapping closure is achieved again, in which the adjoining the sealing strips. Interior surfaces can fit closely together.

Während bei den Ausführungsbeispielen gem. Fig. 2 - 5 an einen Schlauch 30 jeweils nur zwei zueinander komplementärende Rippenprofile 32, 34 angeformt werden, besteht gemäß Fig. 6 und 7 auch die Möglichkeit, an einem Schlauch 30 gleichzeitig zueinander komplementäre Rippenprofile 32, 34 für zwei oder mehrere Verschlüßleistenanordhungen anzuformen.While in the exemplary embodiments according to FIGS 32, 34, there is also the possibility, according to FIGS. 6 and 7, of one hose 30 being connected to one another at the same time complementary rib profiles 32, 34 for two or more closure strips to form.

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Wenn man einen Schlauch gemäß Fig. 6 a längs der Schnittlinie S durchtrennt, so dass sich zwei in Längsrichtung des Schlauches verlaufende Schnitte ergeben, dann lassen sich durch Flachlegen des Schlauches gem. Fig. 6 b zwei Schlauchbänder erhalten, die nunmehr in einzelne Taschen unterteilt werden können, die den Taschen gemäß Fig. 2 b entsprechen. Bei dem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 6 a sind dabei die kanalartigen Rippenprofile 32 auf ^der Aussenseite der Schlauchwandung vorgesehen, während die pfeilförmigen Rippenprofile 34 bzw. die Federleisten an der Innenseite der Schlauchwand angeformt sind. Dies ist auch bei dem Schlauch 9^em· ^Fi<3· 7 a der Fall, wo jedoch die kanalartigen Rippenprofile ^{32 ur}*d "ie pfeiiföririigeri Rippenproiiie 34 jeweils paarweise dicht nebeneinander auf beiden Seiten der Schnittlinie S angeordnet sind, so dass man durch Flachlegen des Schlauches 30 gemäß Fig. 7 a zweyspiegelsymmetrische Schlauchbänder erhält (Fig. 7b), die nunmehr vorzugsweise gleichzeitig durch Trennschweißen in einzelne Beutel mit verschweißten Längsseiten unterteilt werden können.If you cut through a hose according to FIG. 6 a along the cutting line S, so that two cuts running in the longitudinal direction of the hose result, then two hose bands can be obtained by laying the hose flat according to FIG. 6 b, which are now divided into individual pockets which correspond to the pockets according to FIG. 2 b. In the embodiment according to Fig. 6 a. Are provided it the channel-like rib profiles 32 ^d outside of the hose, while the arrow-shaped rib profile 34 or the spring strips are integrally formed on the inside of the tube wall. This is also the case with the hose 9 ^em · ^{Fi <} 3 · 7a, where, however, the channel-like rib profiles ^{32 ur} * d "ie pfeiiföririigeri rib proiiie 34 are arranged in pairs close to one another on both sides of the cutting line S, so that one can lay flat of the tube 30 according to FIG. 7a receives two-mirror-symmetrical tube bands (FIG. 7b), which can now be divided into individual bags with welded longitudinal sides preferably at the same time by separating welding.

Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Verschlußleisten, d. h. die Federleiste lo'und die Nutleiste 16' als getrennte Streifen hergestellt und nachträglich mit einer Folienbahn 36 verbunden sind, so dass sich wieder eine ähnliche Konfiguration ergibt wie in Fig. 4 b, nämlich eine Art Schlauchband, welches durch querliegende Schnitte und Schweiß- bzw. Kleblinien in einzelne Taschen unterteilt werden kann, ^Tiie eingangs erläutert, können bei dem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 8 die Federleiste 10' und die Nutleiste 16* entweder gemeinsam extrudiert und dann voneinander getrennt werden oder gleich einzeln extrudiert werden. Die Verbindung zwischen der Federleiste ¹O¹ und der Nutleiste 16' einerseits und der Folienbahn 36 andererseits kann wieder durch Verschweißen oder Verkleben oder auf andere geeignete Weise hergestellt werden.FIG. 8 shows an embodiment of the invention in which the closure strips, ie the spring strip 10 'and the groove strip 16' are produced as separate strips and are subsequently connected to a film web 36, so that a configuration similar to that in FIG. 4 is again obtained b, namely a kind of hose band, which can be divided into individual pockets by transverse cuts and welding or adhesive lines, ^T iie explained at the beginning, in the embodiment according to FIG. 8, the spring strip 10 'and the groove strip 16 * can either be extruded together and then separated from each other or extruded individually. The connection between the female connector ¹ O ¹ and the groove strip 16 'on one hand and the web of film 36 on the other hand, can be restored by welding or gluing or in another suitable manner.

Obwohl die erfindungsgemäße Verschlußleistenanordnung vorstehendAlthough the closure strip assembly according to the invention above

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speziell anhand von Verschlußleistenanordnungen erläutert wurde, bei denen eine Federleiste mit pfeilförmigen Kopf als männliche VerschlußJeiste mit einer dazu komplementären weiblichen Verschlußleiste zusammenwirkt, versteht es sich, dass die Verschlußleisten auch andere Formen aufweisen können, bei denen eine gegenseitige Verrastung von zueinander komplementären Verschlußelementen möglich ist.has been specifically explained with reference to locking strip arrangements in which a female connector with an arrow-shaped head is used as a male Closure strip with a complementary female closure strip cooperates, it goes without saying that the sealing strips can also have other shapes, in which a mutual Latching of mutually complementary closure elements is possible.

Für Verschlußleistenanordnungen gemäß der Erfindung können verschiedene Materialien, insbesondere Kunststoffmaterialien verwendet werden, wie z. B. Polyäthylenmaterialien niedriger Dichte sowie Polyvinylchlorid- unlPolypropylen-Materialien.For closure strip assemblies according to the invention, various Materials, especially plastic materials, are used become, such as B. Low density polyethylene materials and polyvinyl chloride and polypropylene materials.

Zu beachten ist auch, dass das nach innen über eine Innenfläche vorstehende Rippenprofil nicht unbedingt vollständig von dem gegenüber der Innenfläche nach hinten zurückgesetzten Rippenprofil umgriffen werden muß, wie dies die Fig. 1 b zeigt. Vielmehr wäre es,beispielsweise bei der Konstruktion gemäß Fig. 1 b, ausreichend, wenn die kanalartige Ausstülpung 28 nur bis zum Fuß der Federleiste 10 reichen würde. Weiterhin könnte die Federleiste selbst im Querschnitt hakenförmig ausgebildet werden und einen einzigen Vorsprung nach Art des Vorsprungs 26 an der Nutleiste 16 hintergreifen, so dass auch die Nutleiste entsprechend vereinfacht v/erden könnte. Genereil kann man also sagen, dass es ausreicht, wenn die Rippenprofile zur Bildung einer Rastverbindung zumindest teilweise ineinandergreifen.It should also be noted that the inside has an inner surface The protruding rib profile is not necessarily completely different from the rib profile that is set back to the rear with respect to the inner surface must be encompassed, as shown in FIG. 1 b. Rather, it would be, for example in the construction according to FIG. 1 b, sufficient if the channel-like protuberance 28 would only extend as far as the foot of the spring strip 10. Furthermore, the female connector could be formed hook-shaped even in cross section and a single projection in the manner of the projection 26 on the Reach behind the groove strip 16 so that the groove strip is also correspondingly simplified v / earth could. In general it can be said that it is sufficient if the rib profiles to form a Snap-in connection at least partially interlock.

Aus der vorstehenden Beschreibung wird ferner deutlich, daß die Erfindung nicht nur in der Schaffung einer neuen Verschlußleistenanordnung zu sehen ist, sondern auch in einem vorteilhaften Verfahren zur Herstellung derselben durch Extrudieren von Kunststoff-Schläuchen mit angeforir.ten Bippen-Profi ien, wobei die Schläuche leicht, auch automatisch zu Schlauchbändern zusammengelegt werden können, welche dann mittels querliegender Trenn-Schweiß-Linien bzw. -Streifen in einzelne Beutel unterteilt v/erden können.From the above description it is also clear that the invention is not only in the creation of a new sealing strip assembly can be seen, but also in an advantageous method for producing the same by extrusion of plastic hoses with requested Bippen profiles, whereby the hoses can easily, also automatically, be put together to form hose straps, which are then carried out by means of transverse straps Separating welding lines or strips can be divided into individual bags.

Claims

Protection claims

Flexible sealing strip assembly, especially for plastic bags and the like, with mutually complementary and locking strips that can be latched to one another, each having a rib profile and an inner surface area adjoining it have, characterized in that the rib profile (10, 16) one of the closure strips opposite the adjoining inner surface area (22) is set back to the outside in such a way that one extends to the inner surface area (2Π opening channel (24) to accommodate the adjacent? Inner surface area (12) results in inwardly protruding rib profile (10, 16) of the other closure strip.

Arrangement according to claim 1, characterized in that one rib profile is designed as a spring strip (10) and that the other rib profile is designed as a groove strip (16) is trained.

Arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the spring strip is an inwardly protruding rib profile is designed and that the groove strip is designed as an outwardly set back rib profile.

Arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that that the spring strip (10) is provided at the base of an outwardly recessed channel-like protuberance and that the groove strip (16) as an inwardly protruding rib profile is trained.

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May 3, 1979 '..' · .. * '.-.' 2 ..

I 5. Arrangement according to one of claims 1-4, characterized

I 'draws that the sealing strips are made in one piece with a

% extruded film web (30) extruded rib profiles (32, 3 '

I are trained.

I 6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the

I film web (30) through a at least one interface

|. Ie (Sj in the longitudinal direction separated hose is formed.

i 7. The arrangement according to nineiu of claims 1 - 6, thereby marked | draws that the sealing strips as a pair to one

j extruded plastic tube (30) molded rib pro-

I file (32, 34) are formed.

f 8. Arrangement according to claim 7, characterized in that at least zv / ei pairs of locking strips assigned to one another are provided.

i 9. The arrangement according to claim 1, characterized in that

'At least one sealing strip as one piece on one

Strip of flat material molded rib profile is formed.

10. The arrangement according to claim 9, characterized in that at least two closure strips, in particular a pair of vo ;. Closure strips, as rib profiles i.n a longitudinally divisible strip of flat material are formed.

11. Arrangement according to claim 9 or 10, characterized by that the flat material strips of the sealing strips are connected along an edge to an edge of a film web (36), in particular are welded.