DE7908981U1

DE7908981U1 - PIPE SHEEPER TOOL

Info

Publication number: DE7908981U1
Application number: DE19797908981
Authority: DE
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1979-03-29
Filing date: 1979-03-29
Publication date: 1979-08-02
Also published as: BE882419A; NL8001660A

Description

- 1 MESSER GRIESHEIM GMBH MG 1175- 1 KNIFE GRIESHEIM GMBH MG 1175

Kennwort: Rohrschälwerkzeug ^EM ^18Password: pipe peeling tool ^EM ^ 18

Erfinder: Bemelmann Ordner: XIIInventor: Bemelmann File: XII

Pipe peeling tool

Die vorliegende Neuerung betrifft ein Rohrschälwerkzeug zur Bearbeitung der Stirnenden von Rohren insbesondere von Kunststoffrohren, bestehend aus einem Führungsteil zur Aufnahme des Rohres und aus wenigstens einem S^hälmesser mit einer vorstehenden Schneide.The present innovation relates in particular to a pipe peeling tool for machining the end faces of pipes of plastic pipes, consisting of a guide part for receiving the pipe and of at least one S ^ neck knife with a protruding cutting edge.

Um Kunststoffrohre mit Muffen miteinander (durch Schweissen) verbinden zu können, ist es erforderlich, das in die Muffe einzuführende Rohrende vorzubereiten. Bei der Montage wird hierzu das Rohr auf die erforderliche Länge mit einer Säge abgeschnitten. Der dabei in der Regel an der Schnittstelle verbleibende Bart muß dann mit einer Feil« entfernt werden, wobei auch gleichzeitig der oft nicht rechtwinkelige Schnitt (zur Rohrlängsachse) begradigt wird.In order to be able to connect plastic pipes with sleeves (by welding) to one another, it is necessary to insert the Prepare the socket to be inserted into the pipe end. For this purpose, the pipe is cut to the required length during assembly cut off with a saw. The beard, which is usually left at the cut, must then be removed with a file. are removed, with the often not right-angled cut (to the pipe's longitudinal axis) being straightened at the same time will.

In einer zweiten Arbeitsphase wird dann das Stirnende des Rohres mittels des eigentlichen Rohrschälwerkzeuges abgefast. Dies ist deshab erforderlich, damit bei der späteren Verbindung von Muffe und Rohr kein den Querschnitt verengender Schweißwulst entsteht.In a second work phase, the front end of the pipe is then removed using the actual pipe peeling tool chamfered. This is necessary so that when the socket and pipe are later connected, there is no cross-section narrowing weld bead arises.

Die in der Praxis verwendeten Rohrschalwerkzeuge bestehen aus einem zylindrischen Führungsteil, in der das Rohi bis zum Anschlag an die Schneiden der Messer hineingesteckt wird. Durch Drehen des Rohres oder des Rohrschälwerkzeuges wird nur durch das oder die Messer, vergleichbar wie bei einer Drehbank^die Rohr^andung im Rohrendbereich um ein bestimmtes Maß abgedreht, so daß dadurch am Rohrende weniger Werkstoff vorhanden ist.The pipe forming tools used in practice exist from a cylindrical guide part, in which the Rohi is inserted up to the stop on the cutting edge of the knife will. By turning the pipe or the pipe peeling tool, only the knife or knives can be compared as with a lathe ^ the pipe end in the pipe end area Turned off a certain amount so that less material is available at the end of the pipe.

Wie erwähnt, sind also zur Vorbereitung des Rohres für die Muffenschweißung zwei Werkzeuge erforderlich, mit denen das abgeschnittene Rohr zunächst entgratet und begradigt (Feile) und dann anschließend abgefast (Rohrschälwerkzeug) wird.As mentioned, two tools are required to prepare the pipe for the socket welding, with where the cut pipe is first deburred and straightened (file) and then chamfered (pipe peeling tool) will.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, ein Rohrschälwerkzeug zu schaffen, mit dem in einem einzigen Arbeitsgang das abgeschnittene Rohr für die Verbindungsschweißung mit der Muffe vorbereitet werden kann.Based on this state of the art, the object of the innovation is to create a pipe peeling tool, with which the cut pipe is prepared for the joint welding with the socket in a single operation can be.

Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß am Schälmesser im Bereich der ersten Schneide eine zweite vertikal angeordnete Schneide vorgesehen ist.To solve the problem mentioned, it is proposed according to the innovation that the paring knife in the area of the first Cutting edge a second vertically arranged cutting edge is provided.

Diese zweite, neuerungsgemäße Schneide wirkt mit der kreisringförmigen Stirnfläche des Rohres zusammen und bewirkt eine Entgratung, d.h. Entfernung des durch dasThis second cutting edge, according to the innovation, interacts with the annular end face of the tube and causes deburring, i.e. removal of the

Absägen hervorgerufenen Bartes, sowie eine Begradigung
des meist ungenau (=schräg) abgeschnittenen Rohrendes,
so daß dadurch die Stirnfläche völlig plan und rechtwinkelig zur Rohrlängsachse wird. Gleichzeitig während
dieser Stirnflächenbearbeitung durch die zweite Schneide erfolgt durch die erste Schneide die Abfasung des Rohres an diesem Endbereich, zu dem bereits eingangs beschriebenen Zweck.Sawing off the beard and straightening it
the mostly imprecisely (= obliquely) cut off pipe end,
so that the end face is completely flat and at right angles to the longitudinal axis of the pipe. Simultaneously during
this end face machining by the second cutting edge, the chamfering of the pipe at this end region is carried out by the first cutting edge, for the purpose already described at the beginning.

Gemäß der Neuerung ist weiterhin vorgesehen, daß derAccording to the innovation it is also provided that the

(das Rohr aufnehmende) Führungsteil im Bereich der Schneiden durch eine Stirnwand geschlossen ist. Hierbei ist es dann von weiterem Vorteil, wenn die Stirnwand gegenüber
der zweiten Schneide zurückgesetzt ist. Durch diese Zu-(The pipe receiving) guide part is closed in the area of the cutting edge by an end wall. It is then of further advantage if the front wall is opposite
the second cutting edge is reset. Through this

rückversetzung (der Abstand zwischen der Schnittkantesetback (the distance between the cut edge

der zweiten Schneide und der Stirnwand des Führungsteiles nur einige Zehntel Millimeter) ist gewährleistet, daß
einmal durch diese zweite Schneide von der kreisförmigen Stirnfläche nur ein dünner Span des Materials abgenommen wird (entsprechend der Abstandsgröße)und daß weiterhinthe second cutting edge and the end wall of the guide part only a few tenths of a millimeter) ensures that
once only a thin chip of the material is removed from the circular end face by this second cutting edge (corresponding to the size of the distance) and that continues

durch diese vorhandene Stirnwand des Führungsteiles eine Anlage des Rohres während der Bearbeitung erfolgt. Wäre
diese Stirnwand nicht vorhanden, so bestünde die Gefahr, daß die Spanabnahme ungleichmäßig (Druck bedingt) er-This existing end wall of the guide part causes the pipe to rest during processing. Would
If this front wall is not present, there would be the danger that the chip removal would be uneven (due to pressure).

folgt und damit keine plane Stirnfläche des Rohres erhalten wird.follows and thus no flat end face of the pipe is obtained.

Die nachstehende Beschreibung des neuerungsgemäßen Rohrschälwerkzeuges dient im Zusammenhang mit der beigefügten Zeichnung der weiteren Erläuterung. In der Zeichnung ist dargestellt, inThe following description of the pipe peeling tool according to the innovation serves for further explanation in connection with the attached drawing. In the drawing is shown in

Fig.1 eine Endansicht des Rohrschälwerk—Fig. 1 is an end view of the pipe peeling machine.

zeuges;
35stuff;
35

Fig.2 eine Ansicht von links in Fig.1 undFig.2 is a view from the left in Fig.1 and

Fig.3 das Ende eines bearbeitenden Kunststoffrohres. Fig. 3 the end of a processing plastic pipe.

Das allgemein mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnete Rohrschälwerkzeug weist einen zylindrischen Führungsteil 12 auf, dessen Mittelbohrung 14 dem Außendurchmesser des zu bearbeitenden Rohres 16 entspricht. Wie ersichtlich, ist aus dem Führungsteil 12 ein Längssegment herausgeschnitten, so daß dadurch zwei plane Flächen 18, 20 entstehen.The pipe peeling tool, generally identified by the reference numeral 10, has a cylindrical guide part 12, the central bore 14 of which corresponds to the outer diameter of the pipe 16 to be machined. As can be seen a longitudinal segment is cut out of the guide part 12, so that this results in two flat surfaces 18, 20 arise.

An der in der Zeichnung vertikalen Fläche 18 ist mittels Schrauben 22 ein Schälmesser 24 angeordnet. Dieses Schälmesser weist einen horizontalen Abschnitt 26 auf, durch den das anliegende Rohr 16 im Bereich 28 aufgerauht und bedingt durch eine geringfügige Neigung des Abschnittes 26 von weniger als 1° etwas konisch geformt wird. Durch diese leicht konische Form kann das Rohr 16 dann leichter in die (nicht dargestellte) Muffe eingeschoben werden.A paring knife 24 is arranged on the vertical surface 18 in the drawing by means of screws 22. This paring knife has a horizontal section 26 through which the adjacent pipe 16 is roughened in the area 28 and due to a slight inclination of the section 26 of less than 1 ° is somewhat conical in shape. By this slightly conical shape, the pipe 16 can then be pushed more easily into the socket (not shown).

Am linken Ende (Fig.2) des horizontalen Abschnittes 26 ist stufenförmig nach unten ragend eine erste Schneide 30 vorgesehen, mittels der die Abfasung des Rohrendes vorgenommen wird. Diese Abfasung ist in Fig.3 mit 32 bezeichnet.At the left end (Fig. 2) of the horizontal section 26 a first cutting edge 30 is provided, projecting downward in steps, by means of which the chamfering of the pipe end is made. This chamfer is denoted by 32 in FIG.

An diese erste Schneide schließt sich gemäß der Neuerung eine zweite, vertikal angeordnete Schneide 34 an. Bei in die Mittelbohrung 14 eingeschobenem Rohr liegt dessen kreisförmige Stirnfläche 36 an der zweiten Schneide 34 an und wird bei entsprechender Drehung des Werkzeuges und/oder des Rohres plangeschnitten. Die dabei entstehen-According to the innovation, this first cutting edge is followed by a second, vertically arranged cutting edge 34. At in the tube inserted into the central bore 14, the circular end face 36 of which lies on the second cutting edge 34 and is cut flat when the tool and / or the pipe is rotated accordingly. The resulting-

de plane Stirnfläche 36 ist rechtwinkelig zur Rohrlängsachse 38.The flat end face 36 is at right angles to the longitudinal axis 38 of the pipe.

Um zu verhindern, daß das Rohr 36 nicht zu stark gegen die zweite Schneide 34 gedrückt wird, was eine ungleichmäßige Spanabnahme an der Stirnfläche 36 sonst zur Folge hat, ist das in Fig. 2 linke Ende des Führungsteiles 12 mit einer die Mittelbohrung 14 begrenzenden Stirnwand 40 ausgestattet, an die sich das Rohr anlegt. Diese Stirnwand ist gegenüber der Schneide 34 zurückgesetzt (z.B. 0,2 mm).In order to prevent the tube 36 from being pressed too strongly against the second cutting edge 34, which causes an uneven Would otherwise result in chip removal at the end face 36, the end of the guide part 12 on the left in FIG. 2 is equipped with an end wall 40 which delimits the central bore 14 and against which the pipe rests. This front wall is set back in relation to the cutting edge 34 (e.g. 0.2 mm).

Mittels dem neuerungsgemäßen Rohrschälwerkzeug ist es in vorteilhafter Weise möglich, die Enden von Kunststoffrohren, welche mit Muffen od. dgl. verschweißt werden sollen, in einem einzigen Arbeitsgang zu bearbeiten, d.h. Plandrehen der Stirnfläche 36 und Abfasen (32) des Rohres an seinem Ende. Da die Mittelbohrung 14 stets auf den Durchmesser des Rohres 16 abgestimmt ist, ist es selbscverständlich, daß für jede Rohrgröße ein eigenes Rohrschälwerkzeug entsprechender Größe erforderlich ist.By means of the pipe peeling tool according to the invention, it is advantageously possible to cut the ends of plastic pipes, which are to be welded with sleeves or the like, to be processed in a single operation, i.e. Facing the face 36 and chamfering (32) the pipe at its end. Since the central hole 14 is always on the Diameter of the tube 16 is matched, it goes without saying that a separate pipe peeling tool of the appropriate size is required for each pipe size.

Anstelle der Bearbeitung von Kunststoffrohren ist es aber auch möglich, ein solches Rohrschälwerkzeug auch bei Metallrohren mit einem weichen, leicht zu verspanenden Werkstoff, wie z.B. Kupfer, zu verwenden.Instead of machining plastic pipes, it is but also possible to use such a pipe peeling tool for metal pipes with a soft, easy-to-machine tool Material such as copper.

St/HiSt / Hi

Ffm., 26.03.1979
30Ffm., March 26, 1979
30th

Claims

Z protection claims

1. Pipe peeling tool for machining the end faces of pipes, in particular of plastic pipes from a guide part for receiving the pipe and from at least one paring knife with a protruding one Cutting edge, characterized in that on the paring knife (24) in the area of the first cutting edge (30) a second, vertically arranged cutting edge (34) is provided.

2. Pipe peeling tool according to claim 1, characterized in that that the guide part (12) in the area of the cutting edges (30, 34) is closed by an end wall (40).

3. pipe peeling tool according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the end wall (40) is set back relative to the second cutting edge (34).

Ffm., March 26, 1979
St / Hi

MG 1175

30th

35

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