DE78824C - Process for the direct heating of substances of all kinds in shaft-shaped apparatus - Google Patents

Process for the direct heating of substances of all kinds in shaft-shaped apparatus

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DE78824C
DE78824C DENDAT78824D DE78824DA DE78824C DE 78824 C DE78824 C DE 78824C DE NDAT78824 D DENDAT78824 D DE NDAT78824D DE 78824D A DE78824D A DE 78824DA DE 78824 C DE78824 C DE 78824C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B2700/00Combustion apparatus for solid fuel
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMPATENTAM

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 24: Feuerungsanlagen.CLASS 24: Combustion systems.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 30. September i8ga ab.Patented in the German Empire on September 30, 18ga.

Das Verfahren der Erhitzung bezvv. Zersetzung von Substanzen aller Art in schachtförmigen Apparaten, wie Gaserzeugungs-, Destillations-, Calcinir- oder Röstöfen u. s. w., durch Gase oder Dämpfe oder Gemische von solchen besteht darin, dafs die im unteren Schachttheil dieser Oefen zur Einführung kommenden bezw. aus dem restlichen Aufgabematerial in diesem Schachttheil zur Entwickelung gelangenden Erhitzungs- oder Zersetzungsgase sich in zwei oder mehrere Ströme theilen, welche das im darüber gelegenen Schachttheil niedergehende Aufgabematerial in einer beliebig entsprechenden Höhenausdehnung des Schachtes in verschiedenen, einander entgegenstrebenden oder sich kreuzenden Richtungen durchziehen, zum Zwecke einer besseren Vertheilung bezw. leichteren Regelung der Wärme in den einzelnen Schachttheilen.The method of heating bezvv. Decomposition of all kinds of substances in shaft-shaped Apparatus such as gas generation, distillation, calcining or roasting ovens and so on, by gases or vapors, or mixtures of these, consists in the fact that the lower Shaft part of these furnaces to be introduced resp. from the rest of the input material Heating or decomposition gases evolving in this part of the shaft divide into two or more streams, which are in the part of the shaft above descending feed material in an arbitrarily corresponding height extent of the Shaft in different, opposing or crossing directions pull through, for the purpose of better distribution respectively. easier regulation of heat in the individual shaft parts.

Je nach der Art des zur Ausführung kommenden Ofenprocesses wird man den oberen Schachttheil, nämlich den Erhitzungs- oder Zersetzungsraum, von den betreffenden Erhitzungs- oder Zersetzungsgasen gleichzeitig, theils von unten nach oben, theils von oben nach unten oder theils in einer oder in beiden dieser Richtungen, theils in seitlicher horizontaler Richtung u. s. w., durchziehen lassen.
- Der Austritt der durch den Erhitzungs- oder Zersetzungsraum des schachtförmigen Apparates ziehenden Gasströme u. s. w. kann gemeinschaftlich oder auch gesondert stattfinden. Für die im Erhitzungs- oder Zersetzungsraume aus einem höheren Horizont niedersteigenden Gasströme sind die betreffenden Austrittsöffnungen in einen tiefer gelegenen Horizont, für die aus einem tiefer gelegenen Horizont aufsteigenden Gasströme in einen höheren Horizont zu verlegen; für die in horizontaler Richtung, also quer durch denselben, ziehenden Gasströme liegen die Ein- und Austrittsöffnungen in einem und demselben Horizonte.
Depending on the type of furnace process to be carried out, the upper part of the shaft, namely the heating or decomposition space, is depleted of the relevant heating or decomposition gases at the same time, partly from bottom to top, partly from top to bottom, or partly in one or both of these Let it go through directions, partly in a lateral horizontal direction, etc.
- The exit of the gas streams, etc. pulling through the heating or decomposition space of the shaft-shaped apparatus can take place jointly or separately. For the gas streams descending from a higher horizon in the heating or decomposition space, the outlet openings in question are to be relocated to a lower horizon, and for the gas streams ascending from a lower horizon to a higher horizon; for the gas streams pulling in the horizontal direction, i.e. across the same, the inlet and outlet openings lie in one and the same horizon.

Die Art und Beschaffenheit der im unteren Schachttheil eines solchen Apparates zur Einführung oder Entwickelung gelangenden Gase richtet sich nach dem betreffenden Ofenprocesse. Wo letzterer z. B. primäre oder secundäre Verbrennungsgase als Erhitzungs- bezw. Zersetzungsgase zuläfst, wird man dieselben am zweckmäfsigsten im unteren Schachttheil des Ofens selbst (aus dem im Aufgabematerial enthaltenen festen Brennstoff, wie z. B. bei der Röstung von Eisenerzen oder beim Brennen der Kalksteine bezw. aus den als Rest des betreffenden Erhitzungs- oder Zersetzungsprocesses zurückbleibenden verbrennbaren Rückständen, wie z. B. bei der Entgasung von festen Rohbrennstoffen) nach Bedarf zur Entwickelung bringen und dieselben sodann mit den event, noch von aufsen zur Einführung gelangenden Gasen oder Dämpfen theils direct durch den Schacht in das zu erhitzende Material aufsteigen, theils durch seitlich im Schachtgemäuer angeordnete Verticalkanäle in einen höheren Schachthorizont eintreten lassen, um sie hernach in der Richtung nach abwärts oder in horizontaler Richtung quer durch den Schacht bezw. in beiden der genannten Richtungen durch das zu erhitzende oder zu zersetzende Aufgabematerial zu führen.The nature and nature of the insertion in the lower part of the shaft of such an apparatus or evolution of gases depends on the furnace process in question. Where the latter z. B. primary or secondary combustion gases as heating respectively. If decomposition gases are allowed, they will be most expedient in the lower part of the shaft of the furnace itself (from that contained in the feed material solid fuel, such as B. roasting iron ores or burning limestone respectively from those left over as the remainder of the heating or decomposition process concerned combustible residues, such as B. in the degassing of solid raw fuels) bring them to development as required and then with the event, nor from The gases or vapors that are outside the inlet are partly directly through the shaft the material to be heated rise, partly through the side walls of the shaft Let vertical channels enter into a higher shaft horizon in order to follow them in the direction downwards or in the horizontal direction across the shaft respectively. in both of the directions through the feed material to be heated or decomposed.

Das in Rede stehende eigenthümliche Erhitzungs- bezw. Zersetzungsverfahren ist im Nachstehenden an zwei GaserzeugungsapparatenThe peculiar heating or Decomposition process is in Below on two gas generators

erläutert, in welchen der als Rest des betreffenden Erhitzungsprocesses bezw. Entgasungs- oder Verkohlungsprocesses zurückbleibende Koks in einer nach dem unteren Schachttheil des Apparates verlegten Feuerung (Koksvergasungsraüm) zur Erzeugung der nöthigen Erhitzungsgase (Koksgeneratorgase) Verwendung findet.explains in which the BEZW as the rest of the relevant heating process. Degassing or Coke remaining after the process of charring in one of the lower shafts of the apparatus relocated furnace (coke gasification room) to generate the necessary heating gases (Coke generator gases) is used.

Fig. ι bis 4 stellen einen schachtförmigen Gaserzeuger dar, in welchem durch die im Erhitzungsraum (Entgasungs- oder Verkohlungsraum) gleichzeitig theils von unten nach oben, theils von oben nach unten ziehenden Erhitzungsgase (Koksgeneratorgase) der zur Aufgabe kommende feste Rohbrennstoff entgast und die hierbei zur Entwickelung gelangenden dampfförmigen Destillationsproducte in permanente Gase umgewandelt werden sollen.Fig. Ι to 4 represent a shaft-shaped Gas generator, in which by the in the heating room (degassing or charring room) at the same time, partly from bottom to top, partly from top to bottom, the heating gases (coke generator gases) are used coming solid raw fuel degassed and the resulting development vaporous distillation products are to be converted into permanent gases.

Fig. 5 und 6 stellen einen dem vorigen ähnlichen schachtförmigen Gaserzeuger dar,^ in welchem durch die im Erhitzungsraum gleichzeitig theils von unten nach oben, theils von oben nach unten, theils quer durch denselben in horizontaler Richtung ziehenden Heizgase (Koksgeneratorgase) der zur Aufgabe kommende Rotibrennstoff entgast und die hierbei zur Eritwickelung gelangenden dampfförmigen Destillationsproducte mit den event, von aufsen in den Erhitzungsraum zur Einführung kommenden dampfförmigen oder zerstäubten flüssigen Kohlenwasserstoffen in permanente Gase verwandelt werden sollen.FIGS. 5 and 6 represent a shaft-shaped gas generator similar to the previous one, ^ in which through the in the heating chamber at the same time partly from bottom to top, partly from top to bottom, partly across the same heating gases moving in a horizontal direction (Coke generator gases) the rotating fuel to be used is degassed and the hereby for the development of vaporous distillation products with the event, from the outside Vapor or atomized liquid coming into the heating chamber for introduction Hydrocarbons are to be converted into permanent gases.

Fig. ι zeigt einen Gaserzeuger von viereckigem Querschnitte im senkrechten Schnitte nach C-D der Fig. 2, nach links gesehen,Fig. Ι shows a gas generator of square cross-section in the vertical section according to CD of FIG. 2, seen to the left,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt nach A-B der Fig. 1,Fig. 2 is a vertical section according to AB of Fig. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach E-F in Fig. 2 und 4, nach rechts gesehen,3 shows a vertical section according to EF in FIGS. 2 and 4, seen to the right,

'Fig. 4 einen senkrechten Schnitt nach G-H der Fig. 1, nach links gesehen.'Fig. 4 shows a vertical section according to GH of FIG. 1, seen to the left.

C ist die untere, C1 die obere Zone des Erhitzungsraumes, der zugleich Entgasungsoder Verkohlungsraum ist. V ist die zur Erzeugung der nöthigen Erhitzungsgase in _ den ■unteren Schachttheil des Apparates hinein verlegte Feuerung (der Koksvergasungsraum). K sind 'Heizgaskanäle, welche die Feuerung V direct mit der oberen Zone C1 .des Erhitzungsraumes verbinden. C is the lower, C 1 the upper zone of the heating space, which is also the degassing or charring space. V is the furnace (the coke gasification chamber) installed in the lower part of the shaft to produce the heating gases required. K are 'hot gas ducts which connect the furnace V direct with the upper zone C 1 of the heating room.

Der erforderliche Zug in diesem Gaserzeuger wird durch die saugende Wirkung der darin essenartig aufsteigenden GasabführkanäleE bezw. 'durch die Esse der Gasverbrauchsstelle bewirkt. Die Erhitzung oder Verkohlung des zur Aufgäbe kommenden Rohbrennstoffes vollzieht sich in dem 'hier zur Darstellung gebrachten Falle durch die Wärmewirkung der aus dem Vergasuhgsraum V theils direct durch den Schacht in die untere Zone C des Erhitzungsraumes bis in den Ήοίΐζοηί der Gasaustrittsöffnungen G aufsteigenden, theils auf dem Umwege durch die Heizgaskanäle K in die obere Zone C1 des Erhitzungsraumes übertretenden und durch dieselbe bis in den Horizont der Gasaustrittsöfrnungen G niedersteigenden Erhitzungsgase (Fig. ι und 4).The required train in this gas generator is BEZW by the sucking effect of the food-like ascending gas discharge channels E. 'caused by the forge of the gas consumption point. The heating or charring of the raw fuel coming to the task takes place in the case shown here by the heat effect of the rising from the gasification chamber V partly directly through the shaft into the lower zone C of the heating chamber up to the Ήοίΐζοηί of the gas outlet openings G , partly up the detour through the heating gas channels K in the upper zone C 1 of the heating space and descending through the same up to the horizon of the gas outlet openings G heating gases (Fig. 1 and 4).

Die Heizgaskanäle K können sowohl innerhalb des Schachtgemäuers als auch aufserhalb desselben, z.B. als Rohrleitungen, laufen; ihre Zahl, sowie die ihrer Ein- und Ausmündungsstellen im Apparat 1st eine beliebige. Die im Vergasungsraum V zur Entwickelung kommenden Erhitzungsgase nehmen zum gröfseren Theil den erleichterten Weg längs den Schachträndern und durch die Heizgaskanäle K nach der oberen Zone C1 des Erhitzungsraumes,1 ziehen sodann infolge der saugenden Wirkung der Gasabführkanäle Um der Richtung von oben nach unten bis in den Horizont der GasaustriUsöffnungen G herab und treffen dort auf den direct im Schacht durch die untere Zone C des Erhitzungsraumes aufsteigenden restlichen Theil der Erhitzungsgase, mit welchen sie durch die gemeinschaftlichen Gasaustrittsöffnungen G aus dem Gaserzeuger treten.The heating gas ducts K can run both inside the shaft walls and outside the same, for example as pipelines; their number, as well as that of their points of entry and exit in the apparatus, is any. The heating gases evolving in the gasification chamber V for the most part take the easier route along the edges of the shaft and through the heating gas ducts K to the upper zone C 1 of the heating space, 1 then, as a result of the sucking effect of the gas discharge ducts, move around in the direction from top to bottom up to the inside down the horizon of the gas outlet openings G and meet there the remaining part of the heating gases rising directly in the shaft through the lower zone C of the heating chamber, with which they emerge from the gas generator through the common gas outlet openings G.

Der Widerstand, auf den die Heizgase bei ihrem Niedergange durch die obere Zone C1 des Erhitzungsraumes stofsen, ist bei der lockeren Lagerung der Materialtheilchen innerhalb dieser Zone infolge des verhältnifsmäfsig geringeren Druckes der darüber stehenden Materialsäule und der mehr oder weniger bedeutenden Erweiterung dieser Zone nach unten ein entsprechend geringerer als der, welchen die Heizgase bei ihrem Aufstieg durch die untere Zone C des Erhitzungsraumes in dem nach aufwärts in seinem freien Querschnitte sich verengernden Schachttheile zu überwinden haben.The resistance which the heating gases encounter when they pass through the upper zone C 1 of the heating chamber is due to the relatively lower pressure of the material column above and the more or less significant expansion of this zone downwards when the particles of material are loosely stored within this zone correspondingly less than that which the heating gases have to overcome on their rise through the lower zone C of the heating chamber in the part of the shaft narrowing upwards in its free cross-section.

Behufs Regulirung des Zuges in den Heizgaskanälen K werden Schieber \ aus Gufseisen oder Chamotte in denselben angeordnet.Behufs regulation of the train in the hot gas channels K slider \ disposed from Gufseisen or chamotte in the same.

Wenn erforderlich, kann der Effect der durch die Heizgaskanäle K in die obere Zone C1 des Erhitzungsraumes übertretenden Heizgase (Koks-, generatorgase) noch durch eine theilweise Verbrennung derselben gesteigert werden. Die hierzu nöthige Verbrennungsluft wird für diesen Fall von aufsen, am zweckmäfsigsten in der Höhe der Ausmündungsstellen der Heizgaskanäle K in den Schachttheil C1 in einer ,Anzahl feiner Strahlen in die durch obige Kanäle ziehenden Heizgase eingeblasen. Umgekehrt läfst sich auch z. B. in Fällen, in welchen es sich weniger um die Gewinnung der Destillationsgase, als um jene der condensirbaren Destillationsproducte handeln würde, wo also die Temperatur im Erhitzungsraume des Apparates entsprechend niedriger zu halten wäre, der ;Effect der durch die 'Heizgaskanäle K in den Schachttheil "C1 übertretenden Heizgase durch gleichzeitiges Einblasen von Wasserdämpfen in dieselben entsprechend herabmindern.If necessary, the effect of the heating gases (coke, generator gases) passing through the heating gas ducts K into the upper zone C 1 of the heating space can be increased by a partial combustion of the same. In this case, the combustion air required for this is blown from the outside, most expediently at the level of the opening points of the heating gas ducts K in the shaft part C 1 in a number of fine jets into the heating gases passing through the above ducts. Conversely, z. B. in cases in which it is less a question of obtaining the distillation gases than that of the condensable distillation products, where the temperature in the heating room of the apparatus would have to be kept correspondingly lower ; Reduce the effect of the heating gases passing through the heating gas ducts K into the shaft part C 1 by simultaneously blowing water vapors into them.

Die in die obere Zone C1.. des Erhitzungsraumes übertretenden Heizgase (Koksgeneratorgase) vermischen sich, sofort mit den darin zur Enfwickelung kömmenden Theer- und Wasserdämpfen, wobei sich der Temperaturausgleich «wischen diesen letzteren und den Heizgasen bezw. die Erhitzung der Theer- und Wasserdämpfe auf ihre Zersetzungstemperatur nahezu ■augenblicklich vollzieht, jedenfalls aber innerhalb des Stückes der glühenden Brennstoffsäule, welches das Gasdampfgemisch in der Richtung nach abwärts auf seinem Wege nach den Gasaustrittsöffnungen G zu passiren hat.The heating gases (coke generator gases) passing into the upper zone C 1 .. of the heating room mix immediately with the tar and water vapors developing therein, with the temperature equalizing between the latter and the heating gases. heating the Theer- and water vapors almost takes ■ instantly on their decomposition temperature, but in any case within the piece of glowing fuel column which has to pass through the gas vapor mixture in the direction downwards on his way to the gas outlet openings G.

Aus den in der unteren Zone C des Erhitzungsraumes niedergehenden, bereits mehr oder weniger verkohlten Rohbrennstoffen entwickeln sich fast nur permanente Gase, wobei die betreffenden Rohbrennstoffreste mit dem Fortschreiten der Entgasung bei ihrem Niedergange im Schacht durch die aus dem Vergasungsraum V aufsteigenden Heizgase auch einer allmählich nach abwärts zu sich steigernden Erhitzung ausgesetzt werden.Almost only permanent gases develop from the already more or less charred raw fuels falling in the lower zone C of the heating chamber, with the relevant raw fuel residues gradually following as the degassing progresses as the degassing progresses in the shaft through the heating gases rising from the gasification chamber V. downwards to increasing heating.

Die nöthige lockere Lagerung der einzelnen Materialtheilchen im Innern der Materialsäule Wird mittelst der Theile M bezw. der Sättel S bewirkt, deren Form, Zahl und Anordnung eine beliebige ist und sich nach dem betreffenden Erhitzungsprocefs richtet. Durch dieselben wird der Druck der darüber gegichteten Materialschichten auf die darunter befindlichen aufgehoben. The necessary loose storage of the individual particles of material in the interior of the column of material is achieved by means of the parts M resp. of saddles S , the shape, number and arrangement of which is arbitrary and depends on the heating process concerned. These relieve the pressure of the layers of material placed on top of the layers below.

Die Theile M setzen sich aus einem röhrenförmigen oder massiven inneren Theil aus Metall und einem letzteren umschliefsenden äufseren Theil aus feuerfestem Material zusammen, so dafs der innere metallische Theil vor Zerstörung durch chemische Einflüsse der Hitze geschützt wird.The parts M are composed of a tubular or solid inner part made of metal and an outer part enclosing the latter made of refractory material, so that the inner metallic part is protected from destruction by chemical influences of heat.

In dem hier zur Darstellung gebrachten Falle ist der innere metallische Theil W des Theilers M als eine Stahlröhre mit Wasserkühlung gedacht, während dessen Umhüllung Sch aus einer Chamotteröhre besteht, auf welcher der Sattel S aus demselben Material ruht. Zweckmäfsig wird man bei einem solchen Theiler zwischen dem Träger W und dessen Umhüllung Sch, Fig. 7, einen■ Zwischenraum belassen, der sodann ganz oder fh.eilweise mit einem mehr oder weniger elastischen Material bezw. schlechten Wärmeleiter (wie z. B. Asbest, Schlackenwolle, Kieseiguhr u. s. w.) oder einem Kitte auszufüllen ist.In the case shown here, the inner metallic part W of the divider M is thought of as a steel tube with water cooling, while its envelope Sch consists of a chamotte tube on which the saddle S of the same material rests. In such a part, an intermediate space is expediently left between the carrier W and its cover Sch, FIG. poor heat conductors (such as asbestos, slag wool, Kieseiguhr, etc.) or a putty is to be filled.

Die Gasabführkanäle E, Fig. i, münden oben an der Gicht in die Blechkasten Bl, welche durch die Knierohre Hg, Fig. 2 bis 4, mit dem Blechkasten Bl1 verbunden sind. Aus letzterem tritt sodann", das Gasgemisch durch das Rohr/, Fig. 3, in den Gassammeiraum SR, um von dort aus nach dem Verbrauchsorte abzuziehen.The Gasabführkanäle E, Fig. I, open the top of the furnace into the metal box Bl which are connected by the knee pipes Hg, Fig. 2 to 4, with the sheet metal box sheet 1. From the latter then ", the gas mixture" passes through the pipe /, FIG. 3, into the gas collection space SR, in order to be withdrawn from there to the place of consumption.

Für den Fall einer kürzer oder langer andauernden Absperrung des Gaszutrittes zum Verbrauchsort entweicht bei Schliefsung des Ventils im Wechsel N das Gasgemisch durch das Rohr X ins Freie.In the case of a shorter or longer lasting shut off the gas entree to the consumption of the valve alternating N escapes at Schliefsung the gas mixture through the tube X to the outside.

D sind doppelwandige, in Angeln bewegliche Verschlufsthüren, welche den Rost- bezw. Aschenraum des Generators luftdicht nach aufsen ■abschliefsen. D are double-walled, hinged locking doors, which the rust and respectively. Close the ash chamber of the generator airtight to the outside.

Behufs Ausnutzung der von den Rosten ausgehenden strahlenden Wärme zur Vorwärmung der Vergasungsluft, und des Speisewassers für den Behälter B leitet man das aus dem Theiler M kommende Kühlwasser durch die rechtsseitige Verschlufsthür D, während die Vergasungsluft durch die linksseitige Verschlufsthür D in den Wasserbehälter B tritt, welchen sie dann in seinem oberen wasserleeren Theil von der Mitte aus nach rechts und links im Zickzack durchstreicht, um endlich aus der hinteren 'Querabtheilung und den die Mitte des Aschenraumes durchziehenden Kanal k nach dem Roste aufzusteigen, nachdem sie sich vorher noch auf ihrem Wege durch den Behälter JB mit Wasserdämpfen geschwängert hat.In order to utilize the radiant heat emanating from the grids to preheat the gasification air and the feed water for the container B , the cooling water coming from the part M is passed through the right-hand locking door D, while the gasification air passes through the left-hand locking door D into the water container B , which it then zigzags through in its upper, waterless part from the center to the right and left in order to finally rise from the rear transverse division and the channel k running through the middle of the ash chamber to the grate, after it had previously been on its way through has impregnated container JB with water vapor.

Die Verbindung der rechtsseitigen Verschlufsthür D "mit dem Kühlrohr W wird in diesem Falle zweckmäfsig durch einen beweglichen, abschraubbaren Schlauch hergestellt. Die innere Einrichtung der Verschlufsthüren D ist, als hier nebensächlich, in der Zeichnung nicht angegeben, dieselbe kann in verschiedener Weise in Ausführung kommen.The connection of the right-side Verschlufsthür D "with the cooling tube W is prepared zweckmäfsig in this case by a movable, removable hose. The internal arrangement of the Verschlufsthüren D is as here incidental, not indicated in the drawing, the same can come in various ways in embodiment .

Der Wasserzuflufs in den Leitungsröhren läfst sich durch Anordnung von Ventilen reguliren, während die Lufteinströmung in die linksseitige Verschlufsthür durch einen Schieber geregelt werden kann. Die von zwei gegenüberstehenden Seiten einschiebbaren Stangen des Planrostes läfst man oberhalb des mittleren Rostbalkens falzförmig über oder neben einander greifen.The water supply runs in the pipes can be regulated by the arrangement of valves, while the air flow into the left-hand side Locking door can be regulated by a slider. The one of two opposite The sliding bars on the sides of the grating run above the middle one Grate bars fold over or next to each other.

Die Beschickung der Generatoren mit den ■festen Brennstoffen erfolgt an der Gicht durch gasdichtschliefsende Aufgabevorrichtungen.The generators are charged with the ■ solid fuels at the furnace gas-tight feeding devices.

Der in Fig. 5 und 6 zur Darstellung gebrachte Gaserzeuger ist von viereckigem Horizontalquerschnitte. The gas generator shown in FIGS. 5 and 6 has a square horizontal cross-section.

Fig. 5 ist ein. senkrechter Schnitt durch den Apparat nach C-D in Fig. 6, nach links gesehen, undFig. 5 is a. vertical section through the apparatus according to CD in Fig. 6, seen to the left, and

Fig. 6 ein senkrechter Schnitt durch den Apparat nach A-B in Fig. 5, nach links gesehen. 6 shows a vertical section through the apparatus according to AB in FIG. 5, seen to the left.

Die nach dem unteren Schachttheil des Apparates verlegte 'Feuerung (Koksvergasungsraum) zur Erzeugung der nöthigen Erhitzungsgase (Koksgeneratorgase) wird mit Gebläseluft betrieben. The furnace (coke gasification room) relocated to the lower part of the shaft For the generation of the necessary heating gases (coke generator gases) it is operated with blower air.

Bei der in Fig. 5 und 6 gegebenen Anordnung der Heizgaskanäle K'mit den im HorizontIn the arrangement of the heating gas ducts K 'given in FIGS. 5 and 6 with the in the horizon

der gemeinsamen Gasaustrittsöffnungen G gelegenen Schlitzen Q. vollzieht sich die Erhitzung oder Verkohlung des zur Aufgabe kommenden Rohbrennstoffes bezw. die Zersetzung oder Vergasung der event, von aufsen in den Erhitzungsraum des Apparates zur Einführung kommenden zerstäubten flüssigen Kohlenwasserstoffe durch die Wärmewirkung der aus dem Koksvergasungsraum V theils direct durch den Schacht in die untere Zone C des Erhitzungsraumes bis in den Horizont der Gasaustrittsöffnungen G aufsteigenden, theils auf dem Umwege durch die Heizgaskanäle K in die obere Zone C1 des Erhitzungsraumes übertretenden und durch dieselbe bis in den Horizont der Gasaustrittsöffnungen G niedersteigenden bezw. aus den Schlitzen Q quer durch den Schacht in horizontaler Richtung ziehenden Heizgase. Der Füllraum F im obersten Schachttheile des Gaserzeugers bildet gleichzeitig einen Trocken- oder Entwässerungsraum für die darin gegichteten Rohbrennstoffe, welch' letztere durch die Wärmewirkung der: bis in den Füllraum aufsteigenden heifsen Gase und Dämpfe darin ihr hygroskopisches Wasser verlieren. Behufs Beschleunigung des Entgasungsprocesses und Erzielung eines besseren Gases, z. B. bei Aufgabe von sehr wasserhaltigen Rohbrennstoffen bezw. Gewinnung eines Theiles der condensirbaren Destillationsproducte als solche, ist es unter Umständen von Vortheil, die im Füllraum F zur Entwickelung kommen-• den Destillationsproducte direct aus demselben nach aufsen abzuleiten. Zu diesem Zwecke ist im Füllraum F der Abzugsschlauch P angeordnet, durch welchen die unterhalb des Sattels S1 sich ansammelnden Destillationsdämpfe in das Condensationsrohr P1 gedrückt werden, um sodann nach erfolgter Condensation in das Gefäfs Z abzufliefsen.the common gas outlet openings G located slots Q. the heating or charring of the raw fuel to be tasked respectively takes place. the decomposition or gasification of the atomized liquid hydrocarbons coming from the outside into the heating chamber of the apparatus due to the thermal effect of those rising from the coke gasification chamber V partly directly through the shaft into the lower zone C of the heating chamber to the horizon of the gas outlet openings G, partly passing through the hot gas channels K in the upper zone C 1 of the heating chamber and descending through the same to the horizon of the gas outlet openings G respectively. from the slots Q across the shaft in the horizontal direction pulling hot gases. The filling space F in the uppermost part of the shaft of the gas generator simultaneously forms a drying or drainage space for the raw fuels contained therein, which the latter lose their hygroscopic water due to the thermal effect of the hot gases and vapors rising into the filling space. In order to accelerate the degassing process and achieve a better gas, e.g. B. BEZW when giving up very water-containing raw fuels. Obtaining a part of the condensable distillation products as such, it is under certain circumstances advantageous to derive the distillation products developing in the filling space F directly outwards from the same. For this purpose, the discharge hose P is arranged in the filling space F , through which the distillation vapors that collect below the saddle S 1 are pressed into the condensation tube P 1 in order to then flow into the vessel Z after the condensation has taken place.

Zur schnelleren Condensation der Destillationsdämpfe ist im Rohr P1 ein Trichter T angeordnet, durch den aus dem Spritzrohr Sp ein Wasserstrahl niedergeht, welcher auf die in das Rohr P1 übertretenden Destillationsdämpfe gleichzeitig auch saugend einwirkt.For faster condensation of the distillation vapors, a funnel T is arranged in the pipe P 1 , through which a water jet descends from the spray pipe Sp , which at the same time also has a suction effect on the distillation vapors passing into the pipe P 1.

Behufs Vermeidung eines gleichzeitigen Gasaustrittes aus dem Rohr P1 läfst man dasselbe entsprechend tief in die Sperrflüssigkeit des Gefäfses Z tauchen. Sollte indessen einmal der Gasdruck das angenommene Maximum überschreiten, so treten in diesem Falle die Gase aus dem Gefäfs Z durch das Verbindungsrohr in den Gaswaschapparat Y über, um aus letzterem mit dem Gesammtgasgemenge aus dem Gaserzeugungsapparate nach dem Verbrauchs- oder Ansammlungsorte abzuziehen.In order to avoid a simultaneous escape of gas from the pipe P 1 , the same is immersed correspondingly deep into the sealing liquid of the vessel Z. If however, once the gas pressure exceed the maximum adopted, the gases from the vessel, Z occur in this case, on through the connection pipe into the gas washing apparatus Y to subtract from the latter with the Gesammtgasgemenge from the gas generating apparatus according to the consumption or accumulation places.

Die in Fig. 5 behufs gröfserer Deutlichkeit hinter einander angeordnet erscheinenden, im Schnitt dargestellten Rohre P1 und R bezw. Dpf wird man in Wirklichkeit zweckmäfsiger neben einander stellen bezw. in ein gemeinschaftliches Gefäfs einmünden lassen. Für den Fall, dafs der Gaswaschapparat Y z. B. bei Verwendung von Brennmaterialien von nur geringem Schwefeloder Ammoniakgehalt als unnöthig hinweggelassen wird, bringt man das Gefäfs Z mittelst eines doppelten Knierohres in directe Verbindung mit dem Gasleitungsrohr bezw. dem Gassammelkanal, wenn ein solcher vorhanden ist. -Zur Vorwärmung des Speisewassers für den Behälter B dient neben dem Kühlrohr W des Theilers M der einem stehenden Dampfkessel mit Innenfeuerung ähnliche Apparat Dpf, in welchem das heifse Gasgemenge aus dem Rohr R behufs schnellerer Uebertragung der Wärme an das Wasser in einer Anzahl engerer Röhren d in den Gaswaschapparat Y niedersteigt, um aus letzterem durch ein in der Zeichnung nicht ersichtliches Horizontalrohr nach dem Skrubberbezw. Gasverbrauchsorte abzuziehen. The tubes P 1 and R respectively shown in section and appearing to be arranged one behind the other for the sake of greater clarity in FIG. In reality , Dpf will be placed next to each other more expediently. let flow into a common vessel. In the event that the gas washer Y z. B. is omitted as unnecessary when using fuel with only a low sulfur or ammonia content, one brings the vessel Z by means of a double elbow pipe in direct connection with the gas pipe or respectively. the gas collecting duct, if one is present. To preheat the feed water for the container B , in addition to the cooling pipe W of the divider M, the apparatus Dpf, which is similar to a standing steam boiler with internal firing, is used, in which the hot gas mixture from the pipe R for faster transfer of the heat to the water in a number of narrower pipes d descends in the gas scrubbing apparatus Y in order to get from the latter through a horizontal pipe not shown in the drawing after the scrubber and / or scrubber. Subtract gas consumption locations.

Die Vergasungsluft tritt durch das Rohr η in den oberen wasserleeren Theil des Behälters B, welchen sie von der Mitte aus nach rechts und links im Zickzack durchstreicht, wobei sie den gleichzeitig aus dem Wasser aufsteigenden Dampf als Vergasungsdampf mit sich fortführt, um sodann durch den Rost in den Feuerungs- oder Koksvergasungsräum aufzusteigen. The gasification air passes through the pipe η into the upper, water-free part of the container B, which it passes through from the center to the right and left in a zigzag, whereby it carries the steam rising from the water with it as gasification vapor, and then through the grate to climb into the furnace or coke gasification room.

O ist eine für gewöhnlich dicht verschlossene Oeffnung, welche zum Einschieben der Eisenstäbe des Hülfsrostes dient, durch welchen das im Generator befindliche Material abgefangen wird, um die auf dem gewöhnlichen Rost liegende Asche oder Schlacke zu entfernen. O is an opening, usually tightly closed, which is used for the insertion of the iron rods of the auxiliary grate, through which the material in the generator is intercepted to remove the ash or slag lying on the ordinary grate.

Bei D wird der Generator durch Verschlufsdeckel oder. Thüren bezw. durch eine gemeinsame Thür luftdicht nach aufsen verschlossen. 0 und O1, Fig. 6, sind durch Chamottestöpsel dicht verschliefsbare Oeffnungen für die oberen Ausmündungen der Heizgaskanäle K. At D the generator is closed by a cover or. Doors resp. closed airtight to the outside by a common door. 0 and O 1 , Fig. 6, are openings for the upper openings of the heating gas ducts K that can be tightly closed by chamotte plugs.

Soll der hier beschriebene Gaserzeugungsapparat auch.als Oelgaserzeuger bezw. Carburator functioniren, so wird man am zweckmäfsigsten unter Hinweglassung des Abzugsrohres P und des damit verbundenen Condensationsapparates P1 u. s. w. die zu vergasenden flüssigen Kohlenwasserstoffe , z., B. unter dem Theiler M1 in der Höhe der Oeffnung O1 in den Erhitzungsoder Carburirungsraum des neuen Gaserzeugers einführen, wobei die gemeinsame mittlere Ausmündungsstelle der betreffenden Heizgaskanäle K hinweggelassen werden kann.Should the gas generating apparatus described here also be. If the carburator function, it is most expedient to omit the discharge pipe P and the associated condensation apparatus P 1 etc. to gasify the liquid hydrocarbons, e.g. under the part M 1 at the level of the opening O 1 in the heating or carburizing room of the new one Introduce gas generator, the common central outlet point of the relevant heating gas channels K can be omitted.

Für letzteren Fall bedeutet O/ in Fig. 5 nebst dem dazugehörigen Zerstäuber α (in punktirten Linien eingezeichnet) einen Oelbehälter, der von einem entfernt stehenden Hauptbehälter gespeist wird.For the latter case, O / in FIG. 5, together with the associated atomizer α (shown in dotted lines), means an oil container which is fed from a main container located at a distance.

Die aus dem Oelbehälter Ol durch das mit einem Abschlufshahn versehene Rohr 2 nachThe oil from the oil container through the pipe 2 provided with a shut-off valve

dem Zerstäuber a abfliefsenden Kohlenwasserstoffe werden auf ihrem Wege dahin von der aus dem Kühlrohr W1 des Theilers Af1 in den Rohrstutzen 3 aufsteigenden mehr oder weniger temperirten Kühlluft vorgewärmt.Hydrocarbons flowing off the atomizer a are preheated on their way there by the more or less tempered cooling air rising from the cooling pipe W 1 of the divider Af 1 into the pipe socket 3.

Bei Anwendung von geprefster trockener oder mit Wasserdämpfen geschwängerter Luft als Einführungs- oder Zerstäubungsmittel für die flüssigen Kohlenwasserstoffe leitet man dieselbe behufs ihrer - Vorwärmung vortheilhaft durch das Kühlrohr W des Theilers M nach dem Zerstäuber, während das Speisewasser für den Behälter B letzterem aus dem Vorwärmer Dp/ direct zugeführt wird, wie dies in Fig. 5 in punkfirten Linien angezeigt ist. .If compressed dry air or air impregnated with water vapors is used as the means of introducing or atomizing the liquid hydrocarbons, the same is advantageously passed through the cooling pipe W of the divider M after the atomizer, while the feed water for the container B comes from the preheater Dp / direct is supplied, as indicated in Fig. 5 in dotted lines. .

Die Erhitzung der Zerstäubungsluft u. s. w. im Kühlrohr W bezw. die Vorwärmung der flüssigen Kohlenwasserstoffe mittelst der aus dem Kühlrohr W1 aufsteigenden, mehr oder weniger temperirten Kühlluft bezweckt eine selbstthätige Regulirung der Oelzufuhr in den Carburirungsraum des neuen Gaserzeugers. 'The heating of the atomizing air, etc. in the cooling tube W respectively. the preheating of the liquid hydrocarbons by means of the more or less tempered cooling air rising from the cooling pipe W 1 aims at an automatic regulation of the oil supply in the carburization chamber of the new gas generator. '

Der ganze Gaserzeugungsapparat wird zweckmäfsig mit einer dichten Blechhülle umgeben und mittelst Eisenschienen gebunden.The entire gas generating apparatus is expediently surrounded by a tight sheet metal casing and bound by iron rails.

Claims (1)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Ein Verfahren der Erhitzung bezw. Zersetzung von Substanzen aller Art in schachtförmigen Apparaten, wie Gaserzeugungs-, Destillations-, Calcinir- oder Röstofen u. s. w., durch Gase oder Dämpfe (oder Gemische von solchen), darin "bestehend: dafs die im unteren Schachttheil dieser Oefen zur Einführung kommenden (bezw. aus dem restlichen Aufgabematerial in diesem Schachttheil zur Entwickelnng gelangenden) Erhitzungs- oder Zersetzungsgase u. s. w. sich in zwei oder mehrere Ströme theilen, welche das im darüber gelegenen Schachttheil niedergehende Aufgabematerial (in einer beliebig entsprechenden Höhenausdehnung des Schachtes) in verschiedenen, einander entgegenstrebenden oder sich kreuzenden Richtungen durchziehen, zu dem Zwecke einer besseren Vertheilung bezw. leichteren Regulirung der Wärme in den einzelnen Schachttheilen dieser Apparate.
Eine Ausführungsform des unter 1. geschütztenVerfahrens, dadurch gekennzeichnet, dafs zur Ermöglichung einer freieren Bewegungx der Erhitzungs- oder Zersetzungsgase u. s. w. im Inneren der Materialsäule ein oder mehrere den Schacht durchquerende Theiler M angebracht sind, und dafs die im unteren Schachttheil V zur Einführung bezw. Entwickelung kommenden Erhitzungsoder Zersetzungsgase u. s. w. theils ihren Weg direct durch den Schacht in die untere Zone C des Erhitzungs- oder Zersetzungsraumes nehmen, theils durch die Kanäle K in die obere Zone C1 des Erhitzungs- oder Zersetzungsraumes und durch dieselbe herunter bis zu den Gasaustrittsöffnungen G ziehen, wobei noch Kanäle Q (Fig. 5 und,6) die Querbewegung der Erhitzungs- oder Zersetzungsgase, u. s. w. in die Kanäle G herbeiführen, während das aus dem Erhitzungs- oderZersetzungsprocefs resultirende Gasgemisch durch die Kanäle E zur Verwendungsstelle u. s. w. abzieht. '
i. A method of heating BEZW. Decomposition of substances of all kinds in shaft-shaped apparatus, such as gas-generating, distillation, calcining or roasting furnaces, etc., by gases or vapors (or mixtures of such), consisting of: from the remaining feed material developing in this part of the shaft), heating or decomposition gases etc. split into two or more streams, which the feed material falling in the shaft part above (at any corresponding height of the shaft) in different, opposing or crossing directions pass through, for the purpose of a better distribution or easier regulation of the heat in the individual shaft parts of these apparatuses.
An embodiment of the under 1. protected procedure, characterized in, that to enable a freer movement x of the heating or decomposition gases etc. an inside of the material column or a plurality of the shaft traversing Theiler M are mounted, and that the BEZW in the lower shaft portion V for the introduction. Development coming heating or decomposition gases partly etc their way directly take the heating or decomposition of the room, partly through the channels K in the upper zone C 1 of the heating or decomposition chamber and pass through the same down to the gas outlet openings G through the shaft into the lower zone C , whereby channels Q (Fig. 5 and 6) also bring about the transverse movement of the heating or decomposition gases, etc. into the channels G, while the gas mixture resulting from the heating or decomposition process is withdrawn through the channels E to the point of use, etc. '
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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